Brugte Hazemag Slagknuser / Impactor til salg (164)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos FABO designer og installerer vi stationære stenknusnings- og sigteanlæg, skræddersyet til vores kunders specifikke behov. Produktionskapaciteten for vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrationsføderbunker – 1 stk. • TE-1430 / Mellemsigte (1400x3000 mm – 2 dæk) – 1 stk. Knodjyzxctepfx Anpjc • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vaske-sigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vibrationssigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • Hydraulikenhed til TK-100 • Hydraulikenhed til PDK-130 • Transportbåndssystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrekabine, el-tavle, kontrolpanel og automationssystem Alle vores produkter fremstilles med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Montering og operatøruddannelse er GRATIS! KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet på 750 tons/time: - Fødebunker (50 m³) - 1300x5000 mm dobbelttrins wobbler-føder - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrerende sigte - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m³ lagerbeholdere - 20 m³ beholder til vertikal aksel-impaktknuser - VSI-1000 vertikal aksel-impaktknuser med åben rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrerende sigte - Lager- og recirkuleringsbånd - Styrekabine, el-tavle og kabler FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!! Knodpfo Aab Ausx Anpec

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobil slagknuser på larvebånd. Knuseanlæg med slagmølle, særligt velegnet til produktion af fine kornstørrelser. Den er i stand til at opnå en høj kapacitet på op til 360 t/t. Anlægget kan udstyres med en eftersortering i lukket kredsløb, hvilket muliggør en perfekt kalibrering af slutproduktet. Den er værdsat for den fremragende kvalitet af det knuste produkt og giver også det bedste med hensyn til driftsøkonomi. Produktionskapacitet: ca. 360 t/t Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimal systemstyring og reduktion af brændstofforbrug med ca. 30 %. Spalte kan justeres hydraulisk selv under knusningsprocessen. Hurtigblok-system med kiler og sammenklappelige cylindre. Støvudsugningsanlæg Tankanlæg (tankpumpe) Magnetseparator 1 års garanti op til et maksimalt antal driftstimer fra idriftsættelsen af anlægget. Knedpfohd I Udex Anpec Tekniske data: Slagknuser type M x 800 mm Knusningsspalte fra 30 til 130 mm Indfødningsbunker 5 m³ – 2000 x 3970 mm Grizzly-føder 970 x 3600 mm Hovedtransportør 1000 x 11250 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal 82 hk/60 kW, emissionsklasse V Betjeningspult Larvebåndsdrift 450 x 3800 mm Vægt: kg Transportlængde: 13.820 mm Transportbredde: 2.550 mm Transporthøjde: 3.400 mm Yderligere oplysninger Anvendelsesområde: Bygge- og anlæg, Egenvægt: kg, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god, Transportmål (L x B x H): 13,8 x 2,55 x 3,40.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstensknuseranlæg er en højeffektiv knusningsløsning, der er specielt designet til bearbejdning af materialer med lav slidstyrke. Med sit kompakte design og robuste konstruktion sikrer PI-2 fremragende kubeformede slutprodukter ved knusning af fx kalksten i høj kapacitet. Anlægget er udstyret med avanceret ingeniørarbejde og kan samles samt sættes i produktion på kort tid. Det tilbyder et komplet mobilt knuse- og sorteringssystem med vibrerende fødebunker, CPI-1415 primær slagknuser, multilags vibrerende sigte og foldbart lagerbånd. PI-2 mobil kalkstensknuser kan styres via en enkelt tablet takket være et brugervenligt automationssystem. PLC-systemet, udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift af anlægget. Med en kapacitet på 250–300 tons/time kombinerer PI-2 ydelsen fra et stationært anlæg med fleksibiliteten fra en mobil opbygning. Om nødvendigt kan et dieselelektrisk generatorintegrering fjerne behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensioner, der overholder internationale transportstandarder, kan PI-2 let transporteres mellem forskellige byggepladser. PI-2 Mobil Kalkstensknuser Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 250–300 tons/time (tph) Maks. tilføringsstørrelse: 1.000 x 1.000 mm Knodpfxsxpxl Ue Anpjc Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrerende dæksigte Samlet motoreffekt: 400 kW Krævet generatorstørrelse: 1.100 kVA Anlægsvægt: 55 ton Anlægsmål: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk åbningsben, hjulgående enkeltchassis Hvorfor vælge PI-2 mobil kalkstensknuser? CONSTMACHTM PI-2 tilbyder langsigtet investeringsfordel for virksomheder med høj ydeevne, mobilitet og brugervenligt automationssystem. De slidstærke komponenter sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger og maksimal effektivitet. Den nemme montage sparer tid, mens den kraftfulde knusefunktion styrker din produktionslinje. PI-2 er konstrueret udelukkende med kvalitetsmaterialer og pålidelig ingeniørkunst, og kombineret med Constmachs brancheerfaring giver den driftssikkerhed, hurtighed og garanteret uafbrudt produktion. Om Constmach Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt udvalg af produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter cementblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en troværdig aktør på både det nationale og internationale marked. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH vibrationsføderbunkere er højeffektive enheder, designet til at sikre kontinuerlig og balanceret fødning af knusere i stenknusnings- og sorteringsanlæg. Disse bunkere placeres foran primære slagknusere eller kæbeknusere for at sikre et homogent materialeflow. Dette øger kapaciteten på knuserne, balancerer belastningen på mellemliggende knusere og sikrer kontinuitet i hele produktionslinjen. Det vibrerende fødesystem forhindrer pludselige belastninger og eliminerer risikoen for overbelastning på transportbåndene samt termiske skader på udstyret. Takket være CONSTMACH's specialdesign er vibrationerne i bunkerne jævne og balancerede. Dette sikrer både et stabilt materialeflow og forlænger maskinens levetid. Ujævn fodring kan ellers forårsage alvorligt slid på knuserhamre, transportbånd og lejer. Anvendelse af en vibrationsføderbunker hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostninger, øge driftseffektiviteten og opretholde en optimal ydeevne gennem hele anlæggets levetid. Tekniske specifikationer for vibrationsføderbunker: Model: CPG - 09 Kropstørrelse: 2.500 x 520 mm Gitterstørrelse: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Knsdpjxpvkhjfx Anpec Kapacitet: 80 - 100 t/t Vægt: 8.000 kg Model: CPG - 10 Kropstørrelse: 3.000 x 850 mm Gitterstørrelse: 1.160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/t Vægt: 12.000 kg Model: CPG - 11 Kropsdimensioner: 4.600 x 1.100 mm Gitterdimensioner: 1.400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/t Vægt: 18.000 kg Model: CPG - 13 Kropstørrelse: 4.880 x 1.370 mm Gitterstørrelse: 1.840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/t Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH vibrationsføderbunkere? CONSTMACH er et anerkendt mærke i branchen med mange års teknisk erfaring og høje produktionsstandarder. Vores produkter udmærker sig ved deres robuste konstruktion, lave vedligeholdelsesbehov og energieffektive motorsystemer. Hver enhed gennemgår strenge kvalitetskontroller for at sikre lang holdbarhed. CONSTMACH vibrationsfødere øger ydeevnen på dit knuseanlæg, samtidig med at driftsomkostningerne minimeres. Søger du kvalitet, holdbarhed og maksimal effektivitet, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje inkluderer betonblokfabrikker, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et troværdigt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er udviklet af vores ingeniører med brugerfokus for at sikre driftsikkerhed og høj effektivitet. Vibrationshastigheden på den vibrerende fødebunker styres nemt via automationssystemet, som også kan justeres manuelt. Denne funktion beskytter bunkeren imod unødigt slid og sikrer brugeren længere og mere effektiv driftstid. Knjdpfx Ao Aba N Asnpoc For at undgå ydelsestab som følge af fugtigt eller mudret materiale i knuseanlægget, er wobbler-feederen udstyret med alle nødvendige egenskaber. Wobbler-feederen er designet til drift uden problemer i mange år og kendetegnes desuden ved sin nemme vedligeholdelse. Materiale af lav kvalitet, der frasorteres i wobbler-feederen, føres til bypass-båndet, hvilket sikrer brugeren et slutprodukt i høj kvalitet. Derudover kan materialer på bypassen, om ønsket, sendes direkte til sigteanlægget takket være det vendbare transportbånd i bypass-systemet under wobbler-feederen. FABO primære slagknusere er designet til at knuse bløde og mellem-hårde sten med høj rotorfart og betragtes som hjertet i det mobile system. De hurtigt roterende stødhamre pulveriserer materialer fra føderen, mens hydraulisk justerbare stænger muliggør fremstilling af produktet i ønsket størrelse. FABOs foldbare hydrauliske transportbånd fører det korrekte materiale til knuseren eller til lagerområdet, afhængigt af kundens ønsker, efter sortering via vibrationssigten. Den foldbare konstruktion minimerer maskinens transportmål, og antallet af lagerbånd kan tilpasses efter kundens behov. 10 mm EP 125 transportbånd (4-lags) på drejede plader sørger for perfekt materialeoverførsel fra sigten til det ønskede område. Det slidstærke båndmateriale sikrer mange års problemfri drift. Flapsystemet er en specialløsning, der gør det muligt at udtage direkte knust materiale fra knuseren via et forlagerbånd uden sigtning. Anlæggets unikke placering lige foran sigten minimerer produktionstiden.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: Knedpfjq Ngb Dex Anpec - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. Knodjq Nx Nnepfx Anpoc 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 50.000 kg, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo larvebåren slagknuser FTI-110s er et komplet mobilt system, som bevæger sig på et hydraulisk drevet larvebåndssystem med en hastighed på 1 km/t, og som består af en vibreret grizzly-føder, en slagknuser, foldbare udlægsbånd, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at tænke på, hvordan de kan gøre deres forretningsområde mere effektivt. Ved at øge effektiviteten tages der altid hensyn til faktorer som maskinernes driftsdygtighed, lave driftsomkostninger og bemandingsbehov. Vores larvebårne knusere kan udføre højtydende knusning selv på de mest krævende mineområder, takket være det specialdesignede chassis og den kompakte konstruktion. Tilpasning af vores larvebårne systemer er muligt med kæbeknuser, primær- og sekundærslagknuser eller kegleknuser. Fordele ved larvebårne knusere: -Tunge larvebånd kan komme frem, hvor almindelige maskiner ikke kan. -Den har passende dimensioner og støjniveau til at knuse byggeaffald i byområder. -Brændstofforbruget på generator og larvebåndsenheder er meget økonomisk. -Systemvedligeholdelse og -styring er yderst enkel med den nyeste teknologi inden for styresoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110s Produktionskapacitet: 130-240 tons/time Maks. indføringsstørrelse: 500 mm Knedpfx Anez A Dldjpoc Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 360 kVA Vibrationssigte: 1500x2700 mm Vægt: 50 tons Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftsomkostning – Ingen forberedelse af underkonstruktion nødvendig – Nem betjening og vedligeholdelse – Hurtig og enkel montering og demontering FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. Ksdpeq Nxrxefx Anpsnc 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg Knsdpfx Ajq N U Duenpjc 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Vores stationære knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 400 ton/time består af en 40 m³ vibrationsfødebunker, wobblerføder, CLK-110 kæbeknuser, slagknuser, tunnelsystemer, stakkebånd og returtransportbånd, stakbunkere, styreskab og automationssystem. De materialer, der tilføres fødebunkeren, bliver i første trin i den dobbelte wobblerføder adskilt fra jord og mudder og omdirigeres via bypass-båndtransportøren. I andet trin af wobblerføderen sendes materialer, der er egnet til kæbeknuseren, til oplagsområdet via et overførselsbånd. Kæbeknuseren, som kan håndtere en maksimal indføringsstørrelse på 800 mm, knuser materialet og fører det videre til det første vibrationssigt. På det første vibrationssigt sorteres materialet i størrelserne 0-40 mm og 40-90 mm og sendes til oplagsområdet. Materiale over 90 mm transporteres til den sekundære knusnings- og sorteringsenhed. Materialet i tunnelsystemet transporteres til 12-13 S slagknuseren. Materialet, der knuses i slagknuseren, sorteres i forskellige fraktioner via vibrationssigt og føres til oplagsområdet. Knsdpjzvxlnofx Anpec Materialet i oplagsområdet transporteres efter behov til trugføderen via tunnelsystemet. Vibrations-trugføderen overfører materialet til stakbunkerne via overførselsbåndtransportøren. Alt udstyr i knusnings- og sorteringsanlægget styres fra tre forskellige automationspaneler.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 200-350 tons i timen består af en 30 m³ vibrerende fødebunker, mellemsigte, CLK-110 kæbeknuser, kegleknuser, vertikal aksel slagknuser, lager- og returtransportører, styrekabine og automationssystem. Produkterne, der føres til fødebunkeren, separeres fra snavs og ler ved hjælp af mellemsigten og kan omgås via en bypass-transportør. Materialet over sigten føres til kæbeknuseren, mens produkterne på anden niveau falder ned på kæbeafgangstransportøren, og produkterne på nederste niveau udskilles via bypass. Kæbeknuseren har en maksimal indføringskapacitet på 800 mm og knuser produkterne, som dernæst føres til vaskesigten. Her sendes de fineste materialer til lagerområdet med en snekkeskyller, mens de øvrige materialer sendes til kegleknuseren. Produkterne fra kegleknuseren kanaliseres videre til en anden sigte og til den vertikale slagknuser, hvilket muliggør opnåelse af de ønskede kvalitetsprodukter fra slut-sigten. TBX-30 Vibrerende fødebunker CLK-110 Kæbeknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende vaskesigte HY-800 8000x8000 Snekkeskyller 20m3 Kegleknuser fødebunker CC-300 Kegleknuser 20m3 Vertikal aksel slagknuser fødebunker VSI-900 Vertikal aksel slagknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dæks vibrerende sigte TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende sigte Knjdpfx Ajyzxddjnpoc Transportbånd, styrekabine, el-tavle og automationssystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. Kedpfeq Nd U Hex Anpenc 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Kedpfx Asq Nx Apenpenc Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: Kjdpfxeq Nyuve Anpjnc - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Dette stationære knuse- og sorteringsanlæg er konstrueret til at opfylde behovene for asfalt- og betonaggregater med høj kapacitet og overlegen kvalitet. Med en produktionsevne på 500 tons i timen udmærker anlægget sig både i effektivitet og produktkvalitet takket være en moderne ingeniørtilgang og en optimeret processtrøm. Fødebunkeren og det integrerede mellemsigte i anlæggets fødeenhed sikrer en kontrolleret og balanceret overførsel af råmateriale til knuselinjen. Dette muliggør en kontinuerlig og stabil produktionsstrøm gennem hele systemet og maksimerer udstyrets ydeevne. CLK 130 kæbeknuseren spiller med sin høje styrke og kraftige knuseevne en kritisk rolle i processtarten ved effektivt at nedknuse grovkornet materiale. Underkæbens vibroføder understøtter systemet ved at regulere materialestrømmen og sikre homogen fødning til sekundær slagknusergruppen. Placeringen af alle disse enheder på én samlet platform uden brug af bånddrift sparer plads og giver let adgang til vedligeholdelse og betjening. Denne innovative tilgang bidrager samtidig til at reducere driftsomkostningerne gennem øget energieffektivitet. TK150 tertiærknuseren og VSI 900 vertikal aksel-knuserne, som er placeret i anlæggets avancerede knusefase, muliggør produktion af kubiske og højkvalitetsaggregater, som især anvendes i asfalt- og betonproduktion. Med dette udstyr opnås produktets kornform og granulometri i overensstemmelse med internationale standarder, hvorved den endelige produktkvalitet øges betydeligt. De tre horisontale sigter i systemet muliggør præcis klassificering af forskellige fraktioner og leverer et varieret produktsortiment til at opfylde kundernes behov. Takket være sigteeffektiviteten opnås maksimal produktudbytte med minimalt spild, og den overordnede ydeevne for anlægget optimeres. Dette højeffektive knuse- og sorteringsanlæg udmærker sig med robust udstyrsopbygning, innovativt design og kvalitetsfokuseret produktion, hvilket vil yde et væsentligt bidrag til regionens infrastrukturprojekter. Som en bæredygtig, økonomisk og højtydende løsning til produktion af asfalt- og betonaggregater opfylder anlægget fuldt ud kravene i den moderne minedrifts- og byggebranche. HOVEDUDSTYR I ANLÆGGET: - 50 m³ FØDEBUNKER - FORSIGTE - CLK-130 KÆBEKNUSER 1300x1100 MM - HDK-1115 SLAGKNUSER 1200x1500 MM - VSI-900 VERTIKAL AKSEL-KNUSER, LUKKET ROTOR - TK-150 TERTIÆRKNUSER 1200x1500 MM - HORISONTALE SIGTER - LAGERBUNKERE Knedpfjz Ryq Tsx Anpjc - TRANSPORTBÅND - STYRINGSKABINET OG AUTOMATISERINGSSYSTEM

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 360 kW (489,46 hk), brændstoftype: hybrid, samlet vægt: 35.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er gratis. Fabo FTI-110 er en komplet mobil knusermaskine, der bevæger sig på et hydraulisk drevet larveunderstel med en hastighed på 1 km/t og består af en vibrerende ristmater, en slagknuser, sammenklappelige transportbånd, et kontrolpanel og en elektrisk generator. I dagens situation og med de teknologiske fremskridt begynder virksomheder at overveje, hvordan de kan gøre deres aktiviteter mere effektive. Når de stræber efter større effektivitet, tager de altid faktorer som maskinernes driftsikkerhed, lave omkostninger og bemandingsbehov i betragtning. Vores larveknusere kan knuse med høj ydeevne, selv på de mest krævende mineområder, takket være deres specialdesignede konstruktion og kompakte design. Vores larvesystemer kan tilpasses med kæbeknusere, primære og sekundære slagknusere eller kegleknusere. Fordele ved larveknusere: Ksdpfx Asz Ryy Ionponc - Robuste larvefødder gør det muligt at nå steder, hvor almindelige maskiner ikke kan komme til. - Maskinen har de rette dimensioner og et lavt støjniveau, så den kan bruges til at knuse byggeaffald i byen. - Brændstofforbruget for generatoren og larvefødderne er meget lavt. - Systemvedligeholdelse og -styring er meget let takket være den nyeste kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110 Produktionskapacitet: 200-240 tons pr. time Maksimal indføring: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 360 kVA Vægt: 35000 kg - Lav investering og driftsomkostninger - Ingen behov for forberedelse af underlaget - Nem at bruge og vedligeholde - Nem at samle og adskille FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, SÅ TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kæbeknuser til knusning af sten og malm i stenbrud og minedrift Model: PE600X900 Kodpfx Asq H Shconponc Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/t Motor: 75 kW Vægt: 15 t Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 m.fl. Vi har desuden slagknuser, kegleknuser, hammerknuser, VSI-knuser samt komplette stenknusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet fra 30-1000 t/t. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger, hvis du ønsker en anden model eller en anden type knuser. Du er velkommen til at sende os en besked, hvis du har brug for en anden model eller type knuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Mobile knuse- og sorteringsanlæg er yderst effektive systemer udviklet til produktion af fint materiale. Disse anlæg er specifikt designet til produktion af sand med en kornstørrelse på 0-5 mm og med en fremragende kubisk form. Systemets robuste konstruktion gør det muligt at tilføre naturlige sten direkte op til 150 mm samt materialer efter primær og sekundær knusning. Anlæggene leverer overlegen ydeevne ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten, og tilbyder høj effektivitet samt fremragende produktkvalitet. T-75 Specifikationer Produktionskapacitet: 60 – 80 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 160 kW Krav til elgenerator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsmål: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-100 Specifikationer Produktionskapacitet: 80 – 135 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Knedpfxoxpxi Te Anpoc Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 220 kW Krav til elgenerator: 550 kVA Anlægsvægt: 36 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-120 Specifikationer Produktionskapacitet: 120 – 170 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 270 kW Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 41 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge CONSTMACH mobile sandproduktionsanlæg? CONSTMACH kombinerer holdbarhed, høj ydeevne og brugervenligt design i sine mobile knuse- og sorteringsanlæg. Alle komponenter er fremstillet med henblik på lang levetid og minimale vedligeholdelseskrav. Avancerede SIEMENS–SCHNEIDER automationssystemer sikrer maksimal effektivitet i produktionsprocessen. Takket være vores brancheerfaring, produktion efter internationale kvalitetsstandarder og eftermarkedssupport tilbyder vi vores kunder pålidelige, langtidsholdbare og højkapacitetsløsninger. Med CONSTMACH opnår du maksimal effektivitet, minimale driftsomkostninger og fejlfri produktkvalitet for din investering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare præstationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 365 kW (496,26 hk), *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækkes af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er gratis. FABO MTK-serien er en mobil, lukket knusnings- og sigteanlæg, der også kendes som en sandfremstillingsmaskine. Den bruges til at fremstille sand med en høj andel af kantede korn ved at bearbejde bløde og medium hårde materialer som kalksten, gips osv. MTK-serien omfatter én knusningsproces, der udføres af en sekundær slagknuser, som er i stand til at producere en høj andel af sand med god kantet form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Knjdpfx Aozhkanenpoc -Beholder: 10 m³ -Anlæggets dimensioner: 17000x4500x3900 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton pr. time -Knusertype og rotorstørrelse: Sekundær slagknuser – 1200x1300 mm -Maksimal indføringsstørrelse: 120 mm -Sigtstørrelse og antal sigtlag: 2000x5000 mm, 3 sigtlag -Samlet motoreffekt: 365 kW -Generator (valgfrit): 500 kVA MTK-130 ER EN KOMBINATION AF: • Indføringstragt • Vibrerende føder • Sekundær slagknuser • Vibrerende sigte med stort slaglængde • Foldbar indførings-, retur-, omlednings- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvreduktionssystem • Nemme gangplatforme til vedligeholdelse • Dieselgenerator (valgfrit) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Dette anlæg, som vi producerer til knusning og sigtning af dolomit med en kapacitet på 250 til 300 tons i timen, inkluderer følgende udstyr: Kæbeknusere, VSI vertikale akselknusere, sekundære slagknusere og tertiære knusere. Kontakt os nu for at købe dette eksempelanlæg eller et nyt knuse- og sorteringsanlæg, som vi kan tilpasse efter dine specifikationer. Knsdjxqx Nispfx Anpec

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 560 kW (761,39 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøroptræning GRATIS Ny generation FULLSTAR-serie mobile knuse-, sigte- og vaskeanlæg er de mest foretrukne maskiner i de senere år, takket være enkel og omkostningsfri installation. Den første knusningsproces udføres med primær kæbeknuser. Vi kan designe med sekundær slagknuser eller kegleknuser til anden knusningsfase efter behov. FULLSTAR 110-anlægget er verdens første af sin slags, udviklet af Fabo. Det muliggør knusning, sigtning og vask af 0-5 mm sand samtidigt på ét chassis. Vores FULLSTAR-model arbejder i et lukket knusekredsløbssystem og gør det muligt for brugeren at opnå 4 forskellige slutfraktioner med op til 300 t/t kapacitet. Vi producerer modellerne FULLSTAR-90 og 110, som begge har 3 funktioner samtidig, monteret på to trukne chassiser med egne hjul. FABO FULLSTAR-110 er et mobilt anlæg, der udfører knusning, vask og sigtning på samme tid. Dette anlæg er yderst effektivt, da det bygges på ét chassis, hvilket reducerer både pladsbehov og produktionsomkostninger. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Model: FULLSTAR-110 - Produktionskapacitet: 200-300 tons/time - 1. knuser: Primær kæbeknuser – 1100x850 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1500 mm - Maks. indføringsstørrelse: 800 mm - Sigtedæk og -størrelse: 1. chassis: 2200x5500 mm : 2. chassis: 1700x4500 mm (Grizzly) - Skruevasker størrelse: 800x8000 mm (Dobbelt helix) Kodpfx Aezv Tamjnpsnc - Total motoreffekt: 560 kW - Generator (option): 700 kVA - Anlægsmål: 1. chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 BESTÅR AF: • Bunker (tragt) • Vibrationsføder med grovsold (Bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Højslags vibrerende sigte • Skrue-sandvasker (enkelt helix) • Sammenklappelige transportbånd (indføring, retur, bypass og lager) • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldautomatiseret styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Vedligeholdelsesplatforme med nem adgang • Dieselgenerator (option) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem. Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport. JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 60-80 t/t Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm Føderhøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Total motoreffekt: 275 kW Elgeneratorbehov: 550 kVA Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet) Ksdpjxqg Elefx Anpenc Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m Undervognstype: Dobbelte undervogne Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg? CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Kodpfoxpkf Hjx Anpenc Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.