Brugte Ika Vibrax Vxr til salg (1.800)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Låg til kosmetik, 2 rum Psdpexrtpmofx Amxogk

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Låsekosmetik Pgsdpfxexrubdo Amxsk

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER Pgsdpoyzfyfofx Amxsk - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Pgjdeyzfi Topfx Amxok VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Psdpfx Aoyzd I Ismxsgk Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets coil-skilningslinje tilgængelig fra lager med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af coil-forarbejdningsanlæg, profilvalselinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Lagerført maskine – klar til forsendelse Særligt tilbud: 1 sæt skilningsknive medfølger gratis med denne leveringsklare maskine. Levering inden for ca. 1 måned Ingen produktionstid Særlig kampagnetilbud Denne coil-skilningslinje er tilgængelig fra lager og klar til hurtig levering, hvilket giver en unik mulighed for virksomheder, som har behov for øjeblikkelige produktionsløsninger uden lange leveringstider. Linjen er designet til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle applikationer. Systemet sikrer stabil drift, høj skilningspræcision og pålidelig performance – selv under kontinuerlige heavy-duty forhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Skilningshastighed: op til 40 m/min Skilningsnøjagtighed: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk decoiler (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-læsevogn Indføringssystem med retteenhed Skilningshoved med præcisionskniv-justering Skrotoprulningssystem Spændings- og separatorenhed Hydraulisk opruller Afgangssystem og automation TEKNISKE FEATURES Højpræcisions skilningsperformance Servo-understøttet og stabil indføring Robust skilningshoved med gearkassedrift Justerbart knivsystem til forskellige skærebredder Heavy-duty konstruktion for industriel produktion Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSFORDELE Straks tilgængelig Reduceret investering og ventetid Pålidelig og stabil produktion Egnet til forskellige materialer (stål, aluminium m.m.) Pgjdoyzbzrepfx Amxok Kort leveringstid i forhold til europæiske producenter 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coil-forarbejdningsanlæg Pladeproducenter Bil- og byggeindustri

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) Pgjdsyzbm Uspfx Amxsk 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Pedsyzbmzjpfx Amxegk Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører Pgjdpfx Aoyy U Suemxok TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Pgodpfeyy Spkjx Amxjk Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Pgodpfxjyy Sf Eo Amxek Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Pgodpfjyy R Rmox Amxok Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Pgodoyy Ru Espfx Amxek Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hurtig løsning til krympefilm-emballering af briketter. Operatøren lægger manuelt briketter i maskinen, som derefter pakker dem i en valgt filmtykkelse. Maskinen behøver ikke et automatiseret transportsystem og er kompakt i design. Tosidet svejsesystem gør emballagen mere støvtæt sammenlignet med lufttætte anlæg, der har meget lange svejsninger. Udstyret med en plade, der beskytter svejseoverfladen mod støv under drift. Pakke-bredden kan indstilles efter behov. Maskinen kan også bruges til andre produkter (f.eks. flasker, sukkerpakker osv.). Kan leveres med motoriseret transportbånd, der returnerer pakkerne til operatøren for øget ergonomi. Anbefales til brug sammen med 1-3 presser, afhængig af operatørens kapacitet. Specifikationer: Min. cyklustid: 8 sekunder Installeret effekt: 22 kW Længde: 3500 mm Bredde: 1500 mm Pjdpfx Amjtpnwlexjgk Højde: 2100 mm Vægt: 700 kg Garanti: 2 år / 1000 arbejdstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Specialpresse konstrueret fra bunden til brikettering af jern, stål og lignende legeringer. Udstyret med integrerede opsamlingsmåtter til olie. Indeholder ikke emballagebord – kun briketteføringer (skinner). Leveres som standard med gennemsigtige bunkerdøre og olievameelementer. Maskinerne styres via Siemens KTP-400 touchskærme. 2. generation kan købes fra februar 2024. Kontakt os venligst først ved interesse for denne presse! Tekniske specifikationer: Kapacitet: Op til 600 briketter/time* Hovedmotor: 30 kW Fødemotorer: 2,6 kW Kølesystem: 1,6 kW Samlet effekt: 34,2 kW Olietank: 260 liter Filter: 4 Pjdpfx Aotmugcomxegk Længde: 2000 mm Bredde: 2000 mm Højde: 2200 mm Vægt: 3500 kg Briketstørrelse: 40-110, D80 mm Garanti: 2 år / 2.000 driftstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Briketpresning er en fremragende omkostningsbesparende foranstaltning for virksomheder. Yderligere forbedring af effektiviteten og kvaliteten af pakningen kan betale sig. BMD-800B er velegnet til en bred vifte af krympeindpakning af både enkelt- og fler-rækkede produkter. Den automatiserede justerings- og placeringsfunktion forbedrer produktionseffektiviteten og muliggør drift døgnet rundt. Når maskinen kombineres med UMPT briketpresser og vores transportbord, kan den understøtte op til 4 BPA600A presser og producere op til 5 poser med briketter pr. minut. Efter indpakning i højkvalitets polyethylenfilm får produkterne et kompakt og pænt udseende, som sikrer varernes integritet, gør dem lettere at transportere og øger modstanden mod fugt. Til sammenligning har de i dag udbredte præfabrikerede briketposer den ulempe, at briketterne kan bevæge sig unødigt i poserne under transport, hvilket forårsager opløsning og værdiforringelse for slutbrugeren. Anvendelse af krympeindpakning strammer pakkens form, hvilket gør håndtering lettere og mere sikker, øger modstanden mod fugt og gør det endda muligt at opbevare briketter udendørs. Påklæbede bærehåndtag kan tilvælges for at sikre den ultimative briketpakke. Funktioner: - Automatiseret kvalitetskontrol og udskillelse samt genanvendelse af frasorterede briketter - Automatiseret afstøvning - Automatiseret justering og pakning Pgjdpfxofh R Uzs Amxsk - Automatiseret indsættelse af brochurer - Automatiseret forsegling og krympeindpakning af pakker - Automatiseret palletering og palleindpakning Systemet sikrer korrekt afstøvning, vejning (valgfrit), justering, pakning og krympning af pakken. Automatiske forseglere garanterer korrekt forsegling af hver pakke og eliminerer menneskelige fejl, mens automatiske palleteringsløsninger står for lastning og indpakning af pallerne. Tekniske data: Forseglingstype: Sleeve Pakningskapacitet:

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål: længde 1800 mm, bredde 1800 mm, højde 1900 mm. Podpfsc Nb Rfex Amxsgk Nettovægt: 3000 kg. El-tilslutning til pressen: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A Pressens kapacitet: 450-500 kg/t Tryk: minimum 1000 kg/cm², maksimum 1700 kg/cm² Brikettmål: længde 150 mm, bredde 60 mm, højde 40–105 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En højkapacitets makuleringsmaskine til lange emner. Plader og afskær leveres til maskinen via et horisontalt vibrerende transportbånd og flere indføringsvalser. Den højhastigheds makuleringsenhed fragmenterer hurtigt ekstra lange emner mod udskiftelige knive, knivholdere, sold og modskær. Maskinen kan makulere emner op til 170 mm i højden og 510 mm i bredden. Materialet føres ud med en integreret hovedsnegl til siden eller bagenden af maskinen. Inkluderer eltavle med fuld belastningsovervågning. Det makulerede materiale egner sig til salg som flis, eller kan videreforarbejdes i en hammermølle. Specifikationer: Kapacitet: Op til 13 m³/t, ca. 2.225 kg/t* Hovedmotor: 37/45 kW Omdrejningstal: ca. 500 o/min Antal knive: 38 stk. Knivstørrelse: 40x40 mm til blødt træ, 35x35 mm til hårdt træ Længde: 2.100 mm Bredde: 1.550 mm Højde: 1.350 mm Vægt: 3.500 kg Sold: D20 / 35x35 Garanti: 2 år / 1.000 arbejdstimer Pjdpfotnfrlsx Amxogk

Stand: ny, Produktionsår: 2024,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Træflis er et almindeligt biprodukt, der opstår hos træbearbejdningsvirksomheder under fremstillingsprocessen. Grundet begrænsede afsætningsmuligheder sælges træflis oftest til varmeværker til en lav pris. Vores MM-2000 hammermølle giver virksomheder mulighed for at omdanne træflis til briketterbar savsmuld ved at findele og knuse materialet gennem metalsigter, også kendt som sold. Hurtiglåsende inspektionslemme sikrer nem og hurtig adgang til vedligeholdelse samtidig med, at medarbejderne holdes sikre. Maskinens knive er ikke fastgjorte, men roterer frit i henhold til centrifugalkraft-princippet. Dette betyder, at knivene udsættes for mindre slitage ved stød og har en længere levetid. Faste knive kan bestilles efter behov ved særlige materialetyper. Møllen kan leveres tilpasset forskellige produkter og applikationer, såsom reduktion af biomasseaffald, krydderiproduktion samt kemisk og mineral industri. Perforerede sigter og knive kan let udskiftes for at tilpasse maskinen til forskellige materialer og formål. Gratis testmaling af materiale tilbydes efter aftale. Kapaciteten afhænger af materialet Dimensioner: 1765x960x1060 mm. Vægt: 996 kg. Pgodpfx Asfh R I Aomxok Effekt: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380V.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Enheder på lager! Effekt: 18,5 kW Strømforsyning: 380V 50Hz Knusningsareal: 600x595 mm Omdrejninger: 98 RPM Længde: 2085 mm Bredde: 1248 mm Højde: 1495 mm Vægt: 1550 kg VVS-600 er det mindste medlem af vores VVS-serie af shreddermaskiner. Enkeltrotor-shreddere er blandt de mest alsidige flishuggerplatforme på markedet. De er især kendt for effektiv neddeling af forskellige typer træ (briketter, hårdttræ, blødttræ, tømmer), men platformen kan nemt tilpasses til andre materialer såsom gummi, plast, papir, letmetal og generelt affald. Ved integration i eksisterende produktionslinjer i træindustrien kan denne maskine omdanne restaffald fra træbearbejdning og møbelproduktion til briketterbare partikler, der er nemmere at opbevare, transportere og sælge. Vores VVS-600 tilbyder funktioner, som normalt kun findes på langt kraftigere og dyrere shredder-enheder, men til en konkurrencedygtig pris. Blandt disse fordele kan nævnes: Den horisontale hydrauliske trykstempel: - Hjælper rotoren ved at presse materialet og sikrer maksimal arbejdsarealeeffektivitet Pjdpfjfpa Awox Amxogk - Styres af en algoritme for optimal sikkerhed og effektivitet - Hydraulikken er monteret på gyroskop (gimbal), hvilket sikrer lang levetid - Lukket hydrauliksystem reducerer støj, vibrationer og øger sikkerheden Drivlinje: - Drivlinjen er beskyttet mod fremmedlegemer via et dobbelt afkoblingssystem, som let kan nulstilles og serviceres - Forskyddet placering af rotorlejer beskytter dem mod støv og varmeudvikling Rotor: - Rotorens midterstykke er fræset ud af ét stykke højkvalitetsstål - Ved alvorlige skader på rotor eller aksler pga. fremmedlegemer kan akslerne udskiftes uden udskiftning af hele rotoren – giver store besparelser for brugeren - Udskiftelige knivholdere – i modsætning til svejste løsninger skal hele rotoren ikke skiftes ved beskadigelse af knivholdere - 4-sidet roterbare skæreknive – hver kniv holder fire gange så længe - Modskære kan justeres, hvilket kompenserer for slid og sikrer længere driftstid pr. knivsæt Udgang: - Udgangsvolumen og partikelstørrelse styres via et udskifteligt sold, tilpasset det materiale, der behandles - Det neddelte materiale kan bortføres fra maskinen ved hjælp af forskellige transportsystemer såsom luft-, bånd- eller snegletransportør Attraktive priser, dokumenteret driftssikkerhed, nem vedligeholdelse, garanti, hurtig service og reservedele – det er blot nogle af grundene til at vælge vores VVS-serie af shreddermaskiner.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Enheder tilgængelige på lager! Specifikationer: Kapacitet: Op til 5 m³/t, ca. 700 kg/t* Tragt: 0,57 m³ Hovedmotor: 22,5 kW Hydraulik: 1,1 kW Knive: 38 stk. Knivstørrelse: 35x35 mm Længde: 2.100 mm Bredde: 1.500 mm Højde: 1.600 mm Vægt: 1.700 kg Sigte: D8~D40 Udløbshul: D200 Garanti: 2 år / 1.000 driftstimer Enkeltrotor shredderen er en af de mest alsidige flishuggerløsninger på markedet. Maskinen er ideel til findeling af forskellige trætyper (briketter, hårdttræ, blødttræ, planker) og kan nemt tilpasses andre materialer som gummi, plast, papir, letmetal og almindeligt affald – også medicinsk affald. Vi tilpasser os dine behov. Indført i eksisterende maskinparker hos træbearbejdningsvirksomheder kan denne maskine omdanne produktions- og møbelsnedkeriaffald til masse egnet til briketpresning, hvilket gør håndtering, opbevaring og salg langt lettere. Vores enholdte shredder tilbyder egenskaber, du ellers kun finder i større og dyrere anlæg, men til en fornuftig pris. Nogle nøglefunktioner: Den hydrauliske horisontale stamper: - Hjælper rotoren med at føre materialet til arbejdsområdet for optimal effektivitet - Styres med algoritme for at sikre både sikkerhed og effektiv drift - Kardanuophængt hydraulik sikrer lang levetid - Stigeformet ramme og lukkede hydrauliksystemer reducerer støj og vibrationer samt øger sikkerheden Drivlinje - Drivlinjen beskyttes mod fremmedlegemer via et tredobbelt afkoblingssystem, som nemt kan nulstilles og serviceres - Ekscentrisk placering af rotorlejer beskytter mod støv- og varmeophobning Rotor - Rotorkernen er fræst ud af ét stykke højkvalitetsstål - Ved omfattende skade kan aksler udskiftes uden at hele rotoren udskiftes – det sparer omkostninger for brugeren - Udskiftelige knivholdere – i modsætning til svejsede løsninger skal hele rotoren ikke udskiftes ved skade på knivholderne - 4-sidet roterbare knive – én kniv holder op til fire gange længere - De faste knive kan justeres for at kompensere for større tolerancer ved slid – længere drifttid pr. knivsæt Udløb Pgjdpetmup Uefx Amxok - Udgangsmaterialets størrelse styres via udskiftelig sigte, som tilpasses det aktuelle materiale - Udkastet materiale fjernes via mekaniske eller pneumatiske transportører Attraktive priser, dokumenteret driftssikkerhed, nem vedligeholdelse, hurtig service samt reservedele og garanti – blot nogle af årsagerne til at vælge vores løsning.

Stand: brugt, Fabrikat: MÖSSNER Rekord Model: SSF /950 Udførelse: 950 mm Bordstørrelse: 800 x 750 mm Pgjdpfx Amevtyv Hoxek

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Helt ny Suikan Giken 40LVSD5 vakuumpumpe med Toshiba trefaset induktionsmotor. Leveres med TOSHIBA FCKLW21. Se også vores andre annoncer. Pjdou Utapepfx Amxsgk

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ny pallemagasin / palleudleverer Specifikation: Konfigurerbar palleudleverer til EUR-paller eller forskellige palletyper MAKS kapacitet op til 15 paller Palletype: bredde fra 750 til 1200 mm Kan monteres på palletransportør. Hovedstrøm: 240V 50Hz Pgedpfoi Hnz Tsx Amxok Luftkompressor: 100–200L Lufttryk: 6–8 bar Styring: Delta PLC/HMI I øjeblikket har vi 10 stk. på lager. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o.