Brugte Komposit-Hærdningsovn til salg (155)

Stand: brugt, Materialer, der kan bearbejdes (forudknust): - Kommunalt og industrielt affald - Plast og kompositter Nodpoy Ibblofx Agqoct - Elektronikskrot og kabler - Dæk og gummi - Papir, tekstiler og lette materialer Maskinen kan inspiceres i Thiva, Grækenland.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. Ncsdpfx Aoiq U Tqsgqst SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Ncedpfoirfavox Agqjt Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-serien af plottere er designet til professionelt brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Ligesom SPECIAL-serien er de velegnede til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at imødekomme kravene ved tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en ekstra forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser understøtter bearbejdningsprocessen selv for de mest krævende emner. Vakuumbord er standard i disse maskiner, og der er desuden mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie leveres som standard med automatisk værktøjsskifte, et seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder bearbejdningsprocessen betydeligt, især ved brug af flere fræsere. Materialer egnet til bearbejdning: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed over for belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 2100 x 3100 mm. EMNEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med et vakuumarbejdsbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: 700 mm (mulighed for ændring af Z-akse slag). DRIVLINJE: Maskinerne drives af servomotorer, som sikrer de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, gennemtestede spiral-tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineærskinneføringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, børsteløs spindel af højeste klasse. Spindelens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen selv for at forhindre fald i omdrejninger under stor belastning. Ncedpfx Agoin Etzeqjt VÆRKTØJSMAGASIN: Standardudstyret inkluderer et lineært værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med avanceret CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af emner. Softwaren konverterer derefter designene til såkaldt G-code. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller, der har egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fordele: * Omfattende bearbejdningsfunktioner (skæring, boring, fræsning, gravering) * Stabil konstruktion, der garanterer maksimal præcision og pålidelighed Ncedpfxoin Erno Agqst * Bord med vakuumsystem * Fri adgang til maskinen, så den kan betjenes af én operatør * Mulighed for placering af hele palle med plader på indføringssystemet KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Det effektive arbejdsområde på vores CNC-maskine er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 150 [mm]. DRIVLINER: Vores maskiner drives af kraftfulde AC SERVO-motorer med høj opløsning, hvilket sikrer passende acceleration og hastighed i alle retninger. I X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger for høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et revolverværktøjsmagasin udstyret med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Maskinen er som standard udstyret med en HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe emner, hvorpå programmet konverterer dem til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen har det polske SIMCNC-styringssystem. Den er udstyret med en industri-PC med LCD-skærm samt en trådløs fjernbetjening. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Spånudtrækssystem * Borehoved * Valgfri størrelse på arbejdsbordet EGNEDE MATERIALER: - Træ og træbaserede materialer - Møbelplader - Plastmaterialer - Kompositter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. Nedpfx Agsin Ek Doqoct ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 12.500 mm, vandring på Z-aksen: 4.000 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 18, controllerproducent: fanuc, controller model: 31i, spindelmotorens effekt: 12.000 W, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, spindlens driftstimer: 4.000 h, CMS Poseidon til kompositter, træ osv. Nodpfx Aswbqfmjgqect

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, skærelængde (maks.): 6.100 mm, rullediameter: 1.150 mm, savdrev: 30.000 W, Udstyr: doseringsanlæg, Industriel båndsav – høj ydeevne Model: - WRC 1150 AC Motoreffekt: - 30 kW Skærekapacitet: - op til 30 m³ på 8 timer Maksimal stammediameter: - Ø 1150 mm Ncsdpfx Aox Hqpvogqet Anvendelser: - industriel træforarbejdning - snedkerarbejde - paller - bjælker - skæring af massivt træ Maks. skærelængde: - 6.100 mm (kan udvides) Total længde: - 6.100 mm - 6.000 mm med automatisk træindføder - 6.300 mm lang automatisk rullebane til videre transport efter skæring, styret til højre eller venstre Strømforsyning: - trefaset Højdejustering: - elektrisk Maks. skærebredde: - 650 mm Båndsavsbåndets bredde: - 130 mm Udstyr: - chassis Vigtigste fordele (ifølge producentens datablad): Ydelse og effektivitet - Den kraftige motor muliggør hurtig og effektiv savning. - Ekstraordinær produktivitet med op til 30 m³ skærekapacitet pr. 8-timers skift, med minimalt energiforbrug og lave vedligeholdelsesomkostninger. Høj præcision: - Perfekt lige snit med minimale afvigelser. - Takket være avanceret teknologi og robust konstruktion. Robust konstruktion - Modstandsdygtig over for de hårdeste arbejdsforhold. Let at betjene, brugervenlig: - Intuitiv styring, hurtig installation og nem justering gør denne sav ideel til både industrien og individuelle håndværkere. Alsidighed og holdbarhed: - Maskinen er fremstillet af materialer af høj kvalitet og egnet til bearbejdning af forskellige træsorter – fra blødt til hårdt, massivt eller komposit. Intelligent teknologi: - Det innovative styresystem tilpasser sig automatisk til forskellige arbejdsvilkår og sparer dermed tid og ressourcer. Sikkerhedssystemer - Integrerede sikkerhedsmekanismer for sikker drift. Miljøvenlig og energieffektiv: - Lavt strømforbrug reducerer driftsomkostningerne og er miljøvenligt. Høj grad af automatisering - Siemens/Schneider PLC og Wravor-system, FastSmartCut program, altid med mulighed for manuel styring.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FORSENDELSE MULIG 🚚 - Mærke: Timmer - Reference: 53508140 (erstattet af 53508299) - Maks. flow ca. 65 l/min - Trykforhold: 3:1 - Hus i kontakt med produktet: Aluminium - Membran af PTFE-komposit - Kugleventilsæder: Rustfrit stål - Kugler til ventiler: Rustfrit stål - Pakninger: FEPM - Sideløbende dele: Rustfrit stål - HELT NY vare - Forsendelse eller afhentning i butik muligt Ncodst Hfa Tepfx Agqjt - Moms 21% IKKE inkluderet (fradragsberettiget for erhvervsdrivende)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk savning af hærdede og rustfrie stål med brugervenlig automation. Læg blot et vilkårligt stål på maskinen, som automatisk registrerer materialet og opskærer det i henhold til joblisten via en højpræcisions servomotor til materialefremføring. Excel joblister kan importeres via WIFI for effektiv indtastning af større skærelister. Ekstraudstyr: Fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk længdemåling af stål med lasersensor og løbende optimering af joblisten ud fra den målte længde, hvilket minimerer spild ved reststykker. Automatisk udskrivning af job-/delsnumre på etiketter for hver produceret del (tilvalg). • Fuldautomatisk drift med stangføring og længdeskæring • Simpelt brugerinterface til automatisk betjening – indtast job og sav på få sekunder • Forenklet savning af enkelte dele, batches eller store excel-joblister • Fjernindlæsning af joblister via WIFI med avancerede dataimportmuligheder • Fuldt justerbare save- og fremføringshastigheder for optimal kapacitet • Automatisk optimeringsfunktion med laseropmåling af materialelængde og minimering af spild (tilvalg) • Automatisk etiketteudskrivning baseret på joblisten (manuel påsætning, tilvalg) • Inline direkte-til-materiale print uden operatørindgriben (tilvalg) Nodpfx Agjma Dd Ieqsct • Udskrivning og/eller scanning af streg- eller QR-koder for jobindtastning (tilvalg) Især velegnet til: • Produktion af rustfri og hærdede stål • Produktion af hydraulikrør • Produktion af komposit-/matrixmaterialer • Produktion af kulfiber • Produktion af glasfiber Model: S200 Længde: 7,5 m Materialelængde: 6180 mm Føringskapacitet: 20–40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER, FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af mellemstore til store aluminiumsprofiler med brugervenlig automation. Læg blot en hvilken som helst aluminiumsprofil på maskinen – den registrerer automatisk profilen og udfører opgaven med højpræcis servomotor-positionering af materialet. Excel-joblister kan indtastes via WIFI for effektiv håndtering af omfattende skærelister. Ekstraudstyr: fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk måling af aluminiumsprofiler med lasersensor og realtids-optimering af joblisten på baggrund af faktisk længde – minimerer spild af restmaterialer. Automatisk udskrivning af job-/delsnumre som labels til hver produceret del (ekstraudstyr). • Fuldautomatisk skæreoperation med automatisk fremføring og længdeskæring • Brugervenligt interface til automatiseret drift – indtast job og skær på få sekunder • Forenklet skæring af enkeltdel, batch eller større Excel-joblister • Bundlet eller multistængeskæring med optælling • Fjernoverførsel af Excel-joblister via WIFI – omfattende datamapping • Automatisk labeludskrift af emner med data fra joblisten (manuel påføring, optional) • Udskrivning eller scanning af stregkoder/QR-koder til jobindtastning (valgfrit) • Automatisk servopositionering af savens geringsvinkel op til ±75° (valgfrit) Særdeles egnet til: • Produktion af vinduer og døre • Produktion af gerede aluminiumsstrukturer • Produktion af fabrikerede aluminiumsstrukturer • Produktion af kompositter • Produktion af persienner, gardiner og møbler • Detailhandel med aluminium Model: A550 Længde: 6 m Materialelængde: 4680 mm Trykkraft: 20 – 40 kg Software: Optimiser Ncsdpfx Agol Smt Eeqot KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Skærer du hærdet eller rustfrit stål på en billig kapsav? Opgrader din produktion til en høj-sikkerheds, PLC-styret, industriel varmsav. S200 er et semi-automatisk abrasivt (varm) skæresystem designet til skæring af rustfrit og hærdet stål samt matrix-materialer som gummi, gevind, kulfiber, som kræver høj omdrejningshastighed. Velegnet til enkelt- eller flerskæring af rør (bundtede). Fuld pneumatisk hævbar beskyttelsesskærm (inklusiv tunneler på 900 mm på hver side), der forhindrer adgang til saven og sikkert opfanger alle gnister fra skæreprocessen. Åbning og lukning af beskyttelsesskærmen med et tryk på en knap, hvilket giver fuld uhindret adgang til savbordet, med sikkerhedsafbryder der deaktiverer saven når skærmen løftes. Savkøling sker via tvungen luftcirkulation og konvektion. Valgfrit vakuumudsugningssystem til støvopsamling. • Ø200 mm slibeskive med 1,5 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhedsstandard, to-hånds betjening • Overliggende sikkerhedsskærm med tunneler på 900 mm på hver side af saven • Sikkerhedsskærm pneumatisk løftbar med trykknap • Sikkerhedsafbryder der deaktiverer savfunktionen ved hævet skærm • Præcisionsbearbejdet og afbalanceret højhastighedsspindel og drivværk • Præcise 90° snit med jævnt arbejde og lang levetid. • 2x vertikale spændebeslag med justerbart spændetryk Nodpfxemcbk Us Agqect • Justerbar fremføringskontrol for op-/nedskærecirklen • Hurtigt klingeskift for minimeret stilstandstid • Luftblæser og LED-arbejdslys • 1× Ø100 mm tilslutningspunkt for støvudsugning • Valgfri 2,2 kW vakuumudsugning Meget velegnet til: • Produktion af rustfrit og hærdet stål • Produktion af hydrauliske rør • Produktion af komposit- / matrix-materialer • Produktion af kulfiber • Produktion af glasfiber

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af hærdet og rustfrit stål med brugervenlig automatisering. Læg blot det ønskede stål emne på, og maskinen vil automatisk detektere materialet og udføre skæringen med højpræcisions servomotor-styret materialepositionering. Excel-joblister kan indlæses via WIFI for effektiv og nem håndtering af store skærelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk måling af stålemnens længde med lasersensor og løbende optimering af joblister baseret på de målte længder, hvilket minimerer spild. Automatisk udskrivning af job-/dele-numre på etiketter for hver produceret del (valgfrit). • Fuldautomatisk skæreoperation med automatisk indføring og afkortning af stænger. • Enkel brugerflade til automatisk drift, indtast opgave og start skæringen på få sekunder. • Forenklet skæring af enkelte dele, serier eller større excel-joblister. • Fjernindlæsning af excel-joblister via WIFI med avancerede datamapping-muligheder. • Fuldt justerbare skære- og materialefødningshastigheder for optimal procesproduktivitet. • Automatisk optimeringsdrift med lasersensor for længdemåling af indkommende materiale og autooptimering for minimalt spild (valgfrit). • Automatisk etiketteudskrivning af dele baseret på data fra joblisten (manuel påføring, valgfrit). • Inline direkte print på materialet uden operatørindgriben (valgfrit). • Print eller scanning af stregkoder/QR-koder til indlæsning af job (valgfrit). Særdeles velegnet til: • Produktion af rustfrit og hærdet stål • Fremstilling af hydraulikrør • Produktion af komposit- og matrixmaterialer • Produktion af kulfiber • Fremstilling af glasfiber Model: S200 Længde: 9 m Materialelængde: 8580 mm Skubbekapacitet: 20 - 40 kg Nedsma Dfaepfx Agqoct Software: Optimiser KVALITETSMASKINER – FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldt automatisk skæring af hærdet og rustfrit stål med brugervenlig automation. Læg blot stålemnet på maskinen, som automatisk registrerer materialet og udfører opgaven via højpræcis servomotor-positionering. Excel-joblister kan nemt importeres via WIFI for effektiv håndtering af store skærelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimering: Automatisk måling af materialelængder med lasersensor og løbende jobliste-optimering ud fra den målte længde for at minimere spild. Automatisk udskrivning af job-/delenumre-etiketter for hvert produceret emne (valgfrit). • Fuldt automatisk skæredrift med stangfremføring og længdeskæring. • Brugervenligt interface til automatisk drift – indtast opgaven og start skæringen på få sekunder. • Forenklet håndtering af enkeltdele, batches eller store Excel-joblister. • Fjernindlæsning af Excel-joblister via WIFI med avancerede datamappingsmuligheder. • Fuldt justerbare skære- og materialefremføringshastigheder for maksimal produktivitet. • Automatisk optimeringsfunktion med lasersensor for længdemåling af materialet og automatisk optimering for minimalt materialespild (valgfrit). • Automatisk udskrivning af etiketter til emner ud fra data i joblisten (manuel påføring, valgfrit). • Inline-direkte print på materialet uden operatørindblanding (valgfrit). • Udskrivning eller scanning af stregkoder/QR-koder til jobindlæsning (valgfrit). Særligt velegnet til: • Fremstilling af rustfrit og hærdet stål Nsdpfx Agema Ddvsqect • Produktion af hydraulikrør • Forarbejdning af komposit- og matrixmaterialer • Kulstofiberproduktion • Glasfiberforarbejdning Model: S200 Længde: 6 m Materialelængde: 4680 mm Fremføringskapacitet: 20–40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af hærdet og rustfrit stål med brugervenlig automatisering. Læg blot ethvert stål på maskinen – den registrerer automatisk materialet og udfører skæringen med servo-motorstyret materialepositionering for høj præcision. Excel-joblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering af omfattende skærelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk måling af stållængder med lasersensor og løbende optimering af skærelister i forhold til målte længder for at minimere spild. Automatisk print af job-/delsedlabels for hver produceret emne (ekstraudstyr). Ncedpfjma Dc Ujx Agqet • Fuldautomatisk skæreproces med automatisk fremføring og længdeskæring • Simpelt brugerinterface for automatisk drift – indtast job, og skær på få sekunder • Forenklet håndtering af enkeltdele, serier eller store Excel-joblister • Fjernindtastning af Excel-joblister via WIFI med avanceret datamapping • Fuldt justerbare savskære- og materialefremføringshastigheder for maksimal produktivitet • Automatisk optimeringsfunktion med laserbaseret indmåling og minimering af restspild (ekstraudstyr) • Automatisk etiketteudskrivning til emner, baseret på jobliste (manuel påsætning, ekstraudstyr) • Inline direkte print på materiale uden operatørindgriben (ekstraudstyr) • Udskrivning eller scanning af stregkoder eller QR-koder til jobindtastning (ekstraudstyr) Særdeles velegnet til: • Produktion af rustfrit og hærdet stål • Produktion af hydraulikrør • Produktion af komposit- og matrixmaterialer • Produktion af kulfiber • Produktion af glasfiber Model: S200 Længde: 3 m Materialelængde: 1680 mm Fremføringskapacitet: 20 – 40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af hærdet og rustfrit stål med brugervenlig automation. Læg blot det ønskede stål på – maskinen detekterer automatisk materialet og udfører præcise snit via højnøjagtig servomotor-styret materialepositionering. Importér skæreopgaver via Excel-joblister gennem WIFI for nem og effektiv håndtering af store ordrelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk måling af stållængder via lasersensor samt løbende optimering af jobliste baseret på de målte længder for minimeret spild. Automatisk udskrivning af etiketter med job-/delsnummer for hver produceret emne (ekstraudstyr). • Fuldautomatisk skæring med stangindføring og længdeskæring • Enkel brugerflade – opret job og start skæring på få sekunder • Nem håndtering af enkeltdel, batch eller omfattende Excel-lister til jobskæring Nsdpfxoma Ddro Agqjct • Fjern-indlæsning af Excel-joblister via WIFI med avanceret datamapping • Frit justérbare save- og materialefremføringshastigheder for optimal produktivitet • Automatisk optimering med inputmateriale-længdemåling og affaldsminimering (tilvalg) • Automatisk del-etiketudskrivning baseret på joblisten (manuel etiketanbringelse, tilvalg) • Inline direkte materialeprint uden behov for operatør (tilvalg) • Mulighed for print eller scanning af stregkoder/QR-koder til jobindlæsning (tilvalg) Særligt velegnet til: • Produktion af rustfrit og hærdet stål • Fremstilling af hydraulikrør • Produktion af komposit- og matrixmaterialer • Produktion af kulfiberemner • Produktion af glasfiberemner Model: S200 Længde: 4,5 m Materialelængde: 3180 mm Trykkapacitet: 20 - 40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af mellemstore til store aluminiumprofiler med brugervenlig automatisering. Læg en hvilken som helst aluminiumprofil på, og maskinen registrerer den automatisk og skærer den i opgaver med højpræcisions servomotor til materialepositionering. Excel-joblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering af store skærelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimator. Automatisk måling af aluminiumprofilers længde ved hjælp af lasersensor og optimering af joblisten i realtid i forhold til den målte længde, hvilket minimerer spild ved afskær. Automatisk udskrivning af job-/delsnumre på etiketter for hver produceret del (valgfrit). • Fuldautomatisk skæredrift med stavfremføring og længdeskæring. • Brugervenligt interface for automatisk drift – indtast job og start skæring på få sekunder. Ncsdpfxel Smubo Agqet • Forenklet skæring af enkelte dele, serier eller store Excel-lister. • Bundtet/flerstangs skæring og optælling. • Fjernindlæsning af Excel-joblister via WIFI med omfattende datamapping. • Automatisk udskrivning af etiketter til dele med data fra joblisten (manuel påsætning, valgfrit). • Udskrivning eller scanning af stregkoder eller QR-koder til jobregistrering (valgfrit). • Automatisk servoindstilling af geringsvinkel op til ±75° (valgfrit). Særdeles velegnet til: • Produktion af vinduer og døre • Produktion af geringsbearbejdede aluminiumkonstruktioner • Produktion af andre aluminiumkonstruktioner • Produktion af kompositter • Produktion af persienner, gardiner og møbler • Detaljesalg af aluminium Model: A550 Længde: 9 m Materialelængde: 8580 mm Fremføringskapacitet: 20 - 40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af mellemstore til store aluminiumprofiler med brugervenlig automation. Læg blot enhver aluminiumprofil ned, maskinen registrerer den automatisk og udfører de opgaver, der kræver højpræcis materialepositionering med servomotor. Excel-joblister kan indlæses via WIFI for effektiv håndtering af store skæreopgaver. Njdpfxel Smppj Agqect Valgfri fuldautomatisk in-line optimering. Automatisk måling af aluminiumprofilernes længder via lasersensor og løbende optimering af opgaver mod de målte længder, hvilket minimerer spild og reststykker. Automatisk udskrivning af job-/styknummermærkater for hver produceret del (valgfrit). • Fuldautomatisk skæreoperation med stangfremføring og længdeskæring. • Brugerflade der gør automatisk drift enkel – indtast job og skær på få sekunder. • Forenklet skæring af enkeltdele, serier eller store joblister fra Excel. • Bundt- / Multistang-skæring og tælling. • Fjernindlæsning af Excel-joblister via WIFI med avancerede datakortlægningsmuligheder. • Automatisk udskrivning af mærkater til emner baseret på joblisten (manuel påsætning, valgfrit). • Udskrivning eller scanning af stregkoder/QR-koder til jobindtastning (valgfrit). • Automatisk servostyret positionering af kapvinklens miter op til ±75° (valgfrit). Særdeles velegnet til: • Produktion af vinduer og døre • Fremstilling af gerede aluminiumskonstruktioner • Produktion af bearbejdede aluminiumskonstruktioner • Produktion af kompositter • Fremstilling af persienner, gardiner og møbler • Salg af aluminiumsprofiler Model: A550 Længde: 4,5 m Materialelængde: 3180 mm Fremføringskapacitet: 20 - 40 kg Software: Optimiser KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af små til mellemstore aluminiumprofiler med brugervenlig automation. Læg blot enhver aluminiumprofil på, så registrerer maskinen den automatisk og skærer den i henhold til de ønskede opgaver med højpræcist materialepositionering via servomotor. Excel-joblister kan indlæses via WIFI for effektiv håndtering af store skærelister. Valgfri fuldautomatisk inline-optimering. Automatisk måling af aluminiumprofillængder ved hjælp af lasersensor og løbende optimering af joblister mod den målte længde for minimering af spild ved reststykker. Automatisk udskrivning af job-/delsnumre på etiketter til hver fremstillet del (valgfrit). • Fuldautomatisk skæreproces med automatisk fremføring og længdeskæring • Enkel brugerflade til automatisk drift, indtast job og skær på få sekunder • Forenklet skæring af enkelte dele, serier eller store Excel-joblister • Bundt-/flerstangs-skæring og optælling • Fjernadgang til Excel-joblister via WIFI med omfattende datahåndteringsfunktioner • Fuldt justerbar sav- og materialefremføringshastighed for maksimal produktivitet • Automatisk optimeringsfunktion med lasersensor for længdemåling og minimeret spild (valgfrit) • Automatisk etiketudskrivning til dele baseret på jobliste-data (manuel etiketanbringelse, valgfrit) • Inline direkte mærkning på materialet uden operatørindblanding (valgfrit) • Print eller scanning af stregkoder eller QR-koder til jobindtastning (valgfrit) Særligt velegnet til: • Produktion af vinduer og døre • Produktion af kommercielle kontorer • Produktion af datacentre • Produktion af lineær belysning • Produktion af persienner og gardiner • Produktion af kompositter Model: A420 Længde: 6 m Materialelængde: 4680 mm Fremføringskapacitet: 20 - 40 kg Software: Optimiser Ncsdpsf Eh Hdofx Agqst KVALITETSMASKINER FREMSTILLET I AUSTRALIEN.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet vægt: 700 kg, effekt: 17 kW (23,11 hk), Mizar Zig-Zag Separatorer er konstrueret til effektiv adskillelse af lette og tunge materialer ved hjælp af et luftbaseret zig-zag flowsystem. Denne avancerede teknologi sikrer høj præcision i materialeseparationen og er ideel til genanvendelsesprocesser af plast, metal og kompositter. ✅ Effektiv luftstrømsteknologi – Adskiller materialer efter vægt og densitet. ✅ Høj præcision og ensartethed – Garanterer nøjagtig sortering for optimale genanvendelsesresultater. ✅ Energieffektiv og robust – Designet til langvarig industriel drift. ✅ Nem integration – Kan indgå i eksisterende genanvendelsessystemer. 🔸 Tekniske specifikationer 🔹 ZZS M1 Effekt: 17 kW Længde: 2000 mm Bredde: 1250 mm Højde: 4180 mm Vægt: 700 kg Ncodpfx Ajv Hm I Negqjt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 1999 Bredde: 1200 mm Længde: 1200 mm Antal akser: 5 Holder: SK50 Ncedpfex Uwtkjx Agqjt Spindelhastighed (omdr./min): 3.500 Bearbejdeligt materiale: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2002 Bredde: 1000 mm Længde: 400 mm Højde: 700 mm Antal akser: 5 Holder: SK50 Spindelhastighed (omdr./min.): 15.000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, PEEK Ncjdpsx Uwr Tsfx Agqjt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring på Z-aksen: 1.400 mm, Modelår: 2016 Bredde: 3000 mm Ncedox Uwltopfx Agqot Længde: 1400 mm Højde: 700 mm Antal akser: 3 Holder: BT50 Spindelhastighed (omdr./min.): 6.000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2000 Ncodpsx Uphmjfx Agqst Bredde: 700 Længde: 400 Højde: 500 Antal akser: 5 Holder: BBT40 Spindelhastighed (Omdr./min): 20.000 Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2000 Bredde: 700 Længde: 400 Højde: 500 Antal akser: 5 Holder: BBT40 Nodpox T Dipjfx Agqsct Spindelhastighed (Omdr./min): 20.000 Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, PEEK