Brugte Menn Koblingsmaskine til salg (1.318)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: manuel, automatiseringsgrad: manuel, aktueringstype: manuel, arbejdsbredde: 1.250 mm, samlet vægt: 150 kg, garantiperiode: 24 måneder, Model RBP-125+: Værktøjsfri aftagelige bøjetrin. Segment-kantpresse – Præcisionsbøjning i professionel udførelse Segment-kantpressen RBP-125+ er en avanceret maskine, der muliggør fremstilling af komplekse profiler og præcise bukninger, som ikke er mulige med traditionelle tagbukkemaskiner. Takket være de segmenterede bjælker tilbyder vores kantpressere alsidighed og præcision, hvilket sikrer perfekte resultater selv ved krævende opgaver. Alsidighed og præcision Vores sortiment omfatter segment-kanpresser i tre arbejdslængder, der egner sig til forskellige brancher. Model RBP-125+ er den ideelle løsning for professionelle, der værdsætter kvalitet og nøjagtighed. Med en arbejdslængde på 1.250 mm kan der bukkes stålplader op til 0,7 mm tykkelse, hvilket gør maskinen uundværlig til komplekse tagopgaver, herunder falsarbejde og produktion af KARO-tegl. Innovativ konstruktion Psdpfx Amjv Dvmij Tegu På modellerne i RBP-serien er alle tre bøjebjælker – klemmeklo, bøjeklo og fast klo – aftagelige og justerbare. Dette muliggør fuld fleksibilitet ved bearbejdning af forskellige materialer. Løsningen sikrer maksimal præcision og arbejdskomfort og gør det samtidig muligt at tilpasse maskinen individuelt til brugerens behov. Tekniske data – Segment-kantpresse RBP-125+: Arbejdslængde: 1.250 mm Maks. pladetykkelse (stål): 0,7 mm Højde på øvre bøjetrin: 55 mm Maksimal bøjning: 160° Frihøjde øvre bøjetrin: 65 mm Frihøjde nedre bøjetrin: 45 mm Vægt: 130 kg Inkl. understel med hjul Ideel for professionelle Segment-kantpressen RBP-125+ er det perfekte valg for tagdækkere, blikkenslagere og metalværksteder. Med sin robuste konstruktion og høje forarbejdning sikrer den lang levetid og driftssikkerhed i det daglige arbejde. Hvis du leder efter et værktøj, der kombinerer præcision, holdbarhed og funktionalitet, vil vores segment-abkantpresse opfylde dine forventninger. 📞 📧 Kontakt os for yderligere information og for at finde den perfekte model til dine behov! Vi leverer worldwide. Angiv venligst dit postnummer, så vi kan beregne fragtprisen.

Stand: meget god (brugt), Industriel AMENDUNI-kværn/knuser – Rustfrit stål Industriel AMENDUNI-kværn/knuser, designet til at knuse, male og reducere størrelsen på fødevarer før efterfølgende trin som ekstraktion, separation, raffinering eller forarbejdning. Udstyret har en indføringstragt, der leder produktet ind i knusekammeret, hvor det roterende system udfører den mekaniske reduktion af råmaterialet. Konstruktionen giver mulighed for kontinuerlig drift og integration med udstyr til føring og transport af produktet. Primært konstrueret i rustfrit stål og med en robust industriel motor, hvilket gør den velegnet til anlæg, der forarbejder frugt, grøntsager og andre fødevareråvarer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: AMENDUNI - Type: Industriel kværn/knuser - Anvendelse: Knusning/maling af produkt - Mekanisk reduktion af råmaterialets størrelse - Kontinuerlig drift - Integreret indføringstragt - Knusekammer - Roterende malesystem - Drevet af elmotor - Primært konstrueret i rustfrit stål - Kontinuerlig ind- og udledning af produkt - Robust konstruktion til industriel brug - Designet til fødevareforarbejdning - Kan integreres i eksisterende produktionslinjer PROCES Produktet føres kontinuerligt ind gennem indføringstragten og ind i knusekammeret. Indeni udfører det roterende system malingen og størrelsesreduktionen og producerer et knust produkt, som kan udledes direkte til det næste trin i processen. Pgodpszxcb Sofx Am Tju Denne type udstyr er særligt nyttigt som et forberedelsestrin før operationer som: Ekstraktion Presning Separation af faste stoffer og væsker Raffinering Sigtning Koncentration Termisk behandling Yderligere forarbejdning af pulp ANVENDELSER Særligt velegnet til industrier, der forarbejder frugt og grøntsager, producenter af juice, puréer, pulp og andre fødevareforarbejdningsanlæg, der har behov for at reducere størrelsen på råmaterialet før efterfølgende procesoperationer. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til at knuse frugt, grøntsager og andre fødevarer, der er beregnet til at fremstille pulp, juice, puré eller til efterfølgende ekstraktions- og separationsprocesser. Kombinationen af AMENDUNI-teknologi, kontinuerlig knusning og industriel konstruktion i rustfrit stål giver en robust løsning til professionelle fødevareforarbejdningslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, flere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Horisontale cementsiloer med en kapacitet på 45 m³ udgør en praktisk, fleksibel og omkostningseffektiv løsning til opbevaring og præcis dosering af cement og andre pulverformige materialer. På grund af deres kompakte, modulære design kræves der ingen fundament, yderligere bygningsarbejde eller komplekse installationsprocedurer. Dette gør siloerne ideelle til mobile og stationære betonblandeanlæg samt byggepladser med begrænset plads eller hyppig flytning af udstyr. Konstruktionen er fremstillet af højkvalitetsstål med holdbar overfladebehandling, hvilket sikrer en lang levetid og pålidelig drift, selv under krævende arbejdsforhold. Hver silo er som standard udstyret med: - integreret ventilationssystem, - støvfilter, - sikkerhedsventil, - sensorer til måling af materialeniveau, - snekkekonveyor til kontinuerlig og pålidelig materialeaflæsning. Siloerne kan også udstyres med et elektronisk system til tilslutning til eksisterende mobile og stationære betonblandeanlæg, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionssystemer. Den horisontale konstruktion giver mulighed for nem transport og hurtig installation på stedet, og let tilgængelige komponenter sikrer enkel og sikker vedligeholdelse og rengøring. Tilgængelige versioner: HS 45 Standard – Standardversionen er designet til pålidelig opbevaring og kontinuerlig materialedosering, hvilket sikrer enkel betjening og omkostningseffektiv drift. Funktioner: - Tidsstyret materialedosering - Nem integration med eksisterende udstyr - Ideel løsning til standardiseret produktionsproces - Lavere investerings- og vedligeholdelsesomkostninger HS 45 W-serie – W-serien er udstyret med belastningsceller til direkte og præcis materialedosering. Funktioner: Pedpfx Amszcwqqo Tegu - Elektronisk vægtmåling i realtid - Præcis og automatisk cementdosering - Forbedret kontrol af blandingssammensætning og produktionsproces - Ideel til automatiserede og professionelle betonblandeanlæg Tilgængelige doseringskapacitetsversioner: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stand: ny, Producent: HEIDENHAIN Type: ROD 780 Pedpfszcgufjx Am Togu ID-nummer: 383600-02 Måleprincip: Inkrementel Design: Vinkelmåleenhed med egen leje Akseludførelse: Hel aksel Akseldiameter: 14 mm Til separat akselkobling Antal streger: 18.000 Udgangssignal: 1 Vss / 1 Vpp sinusformet Systemnøjagtighed: ±2 vinkelsekunder Elektrisk tilslutning: M23-stik, 12-polet Kabellængde: 1,0 m Aksialtolerance: op til ±1 mm

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: LE-2104-133, Til salg: Labtech LE30-30/C 3D-filamentekstruderingslinje Vi tilbyder en højkvalitets 3D-filamentekstruderingslinje til salg, fremstillet af Labtech Engineering Co., Ltd., en velkendt producent af laboratorie- og produktionsudstyr til ekstrudering. Tekniske specifikationer Producent: Labtech Engineering Co., Ltd. Model: LE30-30/C Fremstillingsår: 2021 Strømforsyning: 400 V Fase: 3 Installeret effekt: 16,7 kW CE-mærket Pris Podjzgwlzspfx Am Togu 45.000 EUR Stand Maskinen er i fremragende stand, er blevet professionelt vedligeholdt og er klar til øjeblikkelig brug i produktionen. Inkluderet i salget Komplet 3D-filamentekstruderingslinje Ekstra reservedel – cylinder, 25 mm Ekstra reservedel – skrue, 25 mm/24D Ekstraudstyr, der kan tilkøbes Laserdiametermåler Materialetørrer Materialefremførings-/doseringssystem Denne ekstruderingslinje er velegnet til produktion af højkvalitets 3D-printfilaments og tilbyder pålidelig drift med konstant outputkvalitet. Yderligere billeder, tekniske detaljer og inspektion af maskinen kan leveres efter anmodning. Placering: Ivanka pri Nitre

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder dette nye Hydro-Termiske Behandlingsanlæg af typen IWT Moldrup-SPP. Industrielt MOLDRUP-SPP-anlæg, der er designet til hydro-termisk behandling af træ med en diameter på op til Ø2.600 mm og en længde på 16.000 mm. Anlægget er konstrueret i kraftigt rustfrit stål og er designet til kontinuerlig industriel produktion med fuldautomatisk PLC-styring. Industrielt Hydro-Termisk Træbehandlingsanlæg – Ø2.600 x 16.000 mm Pgjdpjymxqasfx Am Tsu Industrielt hydro-termisk behandlingsanlæg, der er designet til effektiv og ensartet termisk behandling af træ i et kontrolleret, iltfrit miljø. Anlægget er bygget omkring en kraftig, Ø2.600 mm × 16.000 mm stor autoclave i rustfrit stål, der kan håndtere ca. 30 m³ træ pr. behandling, med et driftstryk på op til 12 bar (absolut). En behandling tager op til 24 timer. Systemet er fuldautomatiseret via PLC og giver mulighed for præcis kontrol af vakuum, tryk, temperatur og flerfasede procescyklusser. Det integrerede vakuumsystem sikrer sikker fjernelse af ilt, mens det termiske olieopvarmningssystem giver mulighed for præcis temperaturkontrol under hele behandlingsprocessen. Den komplette installation omfatter trykbeholder, opvarmningssystem, vakuumpumpe, cirkulationsventilator, kondensathåndtering, system til indlæsning med vogne og sikkerhedsudstyr. Der medfølger termisk oliekedel og udstyr til emissionskontrol. Teknisk dokumentation kan rekvireres. Dette er et tilbud på et nyfremstillet anlæg. Det viste eller beskrevne udstyr er ikke et eksisterende anlæg, der er tilgængeligt til øjeblikkelig levering. Endelige tekniske specifikationer, leveringsomfang, pris og leveringstid vil blive bekræftet i vores tilbud. Vi tilbyder også andre diametre og længder efter anmodning. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), Klapelement, driven rullebane, brugt, Mosa: Pris fra placering: 500 € (netto), demonteret, emballeret og læsset! Producent: Moca Model: RF Årgang: 2001 Drevet Elementlængde: ca. 1 m Elementbredde: ca. 72 cm Rullelængde: ca. 65 cm Rullediameter: ca. 4,5 cm 400V, 1,1 kW, 50Hz, 2A Stand: God Tilgængelig: Straks Placering: CZ, Bor, senere lager Frankenberg / Sachsen Pgodpfxsu Dk Hho Am Teu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer cementsiloer fra 50 til 2.000 tons til opbevaring af forskellige mængder cement. Siloerne kan fremstilles som svejste eller boltede efter ønske. For at sikre en problemfri produktion leverer FABO de nødvendige enheder til mere end blot en standard cementsilo, såsom niveaumåler, overtryksventil og tilsvarende udstyr. CEMENTSILO: Kapacitet: 50-2.000 TONS (BOLTEDE) Silofiltre: 24,5 m² filtreringsareal (WAM mærke) Pgodpfxjwfckij Am Tju Silosikkerhedsventil: - (WAM mærke) Niveaumålere: 2 stk./silo, Mærke: WAM, Model: ILTC220 Fluidiseringsdyse: 3 stk./silo, Mærke: WAM, Model: U025 Mekanisk ventil og arm: (WAM mærke) Påfyldningsrør til silo: Ø 114 mm stålrør. For yderligere information er du meget velkommen til at kontakte os!

Stand: brugt, Ludseparationstank: 1 stående cylindrokonisk tank, kapacitet: 13.600 l, med isolering og beklædning af alu-trapezplade Kapacitet: 13.600 l Psdpfx Amsw Uc Dye Tsgu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH CS-200, en boltet cement silo med en kapacitet på 200 tons, er designet til at maksimere effektiviteten i betonproduktionsanlæg med stort volumen og industrielle cementopbevaringsområder. Den robuste stålkonstruktion og modulopbygning sikrer lang levetid, nem transport og hurtig installation. CS-200 er en ideel løsning til sikker cementopbevaring på byggepladser eller i stationære anlæg. Denne model er udstyret med en serviceplatform mellem benene, cementpåfyldningsrør, interne og eksterne mandehuller, sikkerhedsgelændere, overtryksventil og tagflanger til luftfilter. Den tilbyder maksimal sikkerhed og brugervenlighed med konisk flange til butterflyventil samt et dækselsystem, der giver adgang til det indvendige mandehul. Alle komponenter er fremstillet med laserteknologi for skæring og boring og designet til let montage på stedet. Statisk og mekanisk analyse udført ved hjælp af ANSYS Workbench CAE-software garanterer, at siloen kan opbevare 200 tons cement eller tilsvarende materiale uden deformation. Takket være en samlet malingstykkelse på 140 mikron, der påføres i produktionsfasen (én lag antikorrosiv og to lag epoxymaling), opnås maksimal modstandsdygtighed overfor ydre påvirkninger. CS-200 – 200-Tons Cement Silo Tekniske Specifikationer: Silo kapacitet: 200 tons / 153 m³ Silohøjde: 18.140 mm Silodiameter: Ø 4100 mm Antal siloben: 4 Silovægt: 14.800 kg Silo korpusmateriale: ST-37, 5-6 mm stålplade Konusmateriale: ST-37, 8 mm stålplade Påfyldningsrør: 4" stålrør Vedligeholdelsesplatform, interne og eksterne mandehuller, sikkerhedsgelænder medfølger Hvorfor vælge CS-200 cement silo? CONSTMACH CS-200 kombinerer stor kapacitet, sikker konstruktion og lang levetid. Takket være højkvalitetsstål, ingeniørunderstøttet design og epoxymaling, kan den benyttes sikkert under alle vejrforhold. Nem installation, let adgang til vedligeholdelse samt omfattende udstyr sikrer uafbrudte produktionsprocesser. Med CONSTMACH-garanti er CS-200 den mest pålidelige løsning til dine betonfabriksinvesteringer, takket være holdbarhed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice. Pgedpfx Asxpi I Hem Tsu Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment af specialtilpassede produkter. Vores sortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstilingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH CS-1000, en bolt-samlet cement silo med en kapacitet på 1.000 tons, er en ideel løsning til storskala industrielle anlæg på grund af sin høje holdbarhed og langtidsholdbare konstruktion. Den foretrækkes især til cementterminaler, cementfabrikker og opbevaringsfaciliteter for kalkstensmel. Takket være det modulære design giver CS-1000 nem montering på stedet, hvilket sparer tid og penge ved transport og installation. Siloen er udstyret med tagflanger til vedligeholdelsesplatform, interne og eksterne mandehuller, sikkerhedsgitre, cementpåfyldningsrør, luftfilter og overtryksventil. Derudover sikrer det koniske flangesystem for forbindelsen til sommerfugleventil en sikker og kontrolleret udledning af materialet. Siloen leveres fuldt udstyret med blandt andet snegletransportører i ønsket diameter og længde, luftfluidiseringsdyser samt niveauindikatorer for top og bund. CS-1000, hvor alle statiske og mekaniske beregninger er udført med ANSYS Workbench CAE-software, kan sikkert opbevare 1.000 tons cement eller lignende materialer uden deformation. Laserskæring og -boring i produktionsprocessen sikrer perfekt pasform og høj montagepræcision. Endvidere er siloerne malet med ét lag antikorrosiv maling og to lag epoxymaling med en samlet tykkelse på 140 mikron for langvarig beskyttelse. CS-1000 – Tekniske specifikationer for 1.000-tons cement silo: Silo kapacitet: 1.000 tons Silo højde: 20.840 mm Pgedpfexpi Nwjx Am Tou Silo diameter: Ø 8.250 mm Antal siloben: 8 Udløbsdiameter: Ø 300 mm Antal komponenter: 191 Silo vægt: 72.000 kg Silo benmateriale: Ø273 x 10 mm stålrør Støttekonstruktion på silo ben: 100 mm C-profil Silo benplader: 25-30 mm Materiale til konisk del støtte: 160 mm stål C-profil Materiale til konisk del: ST-37, 10 mm stålplade Silo korpsmateriale: ST-37, 8-6-5 mm stålplade Silo topdæksel materiale: ST-37, 5 mm stålplade Påfyldningsrør: 4'' stålrør Indvendigt mandehul: Ja Udvendigt mandehul: Ja Gelænder på silotag: Ja Vedligeholdelsesplatform: Ja Konstruktionsanalyse: Udført iht. godkendte projekter. Hvorfor vælge CS-1000 cement silo? CONSTMACH fremstiller produkter efter europæiske standarder med teknisk ekspertise og stort fokus på kvalitet. CS-1000-modellen sikrer mange års problemfri brug med høj lagerkapacitet, modulopbygget design og driftssikkerhed. Tilgængeligheden af reservedele og teknisk support minimerer driftsstop. Ved at vælge CONSTMACH beskytter du din investering og øger din produktivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt sortiment. Vores produktportefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, knusemaskiner, sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundeorienterede løsninger udmærker Constmach sig som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af holdbarhed, effektivitet og lang levetid.

Stand: brugt, stående sedimentationstank i rustfrit stål. Indhold: 80 hl Maskine (tillæg): stående rustfri ståltank Pgodpfx Ajxwy Hism Tsu Kapacitet: 8000 l Bredde: 2100 mm Højde: 6000 mm Materiale: rustfrit stål Placering/position: fritstående Grundkonstruktion: cylindrisk tank med kuplede endebunde, på firkantede rørben Udstyr: mandehul i kappe, central bundudløb

Stand: ny, Universel komplet løsning til skæreoptimering og labeludskrivning inkl. Office-software, WLAN-boks, tablet-pc med maskinholder og labelprinter - Meget nem betjening og passer til alle maskiner - Skæreoptimering kan udføres ved skrivebordet eller direkte på tablet-pc'en - Skæreplanen er straks tilgængelig ved saven via WLAN-overførsel - Styklister fra alle gængse (CAD-)programmer kan anvendes - Labeludskrivning ved blot at trykke på delene i skæreplanen (touchscreen) - Etiketter med mål m.m. på skærefladen giver et godt overblik på pladelageret Podpfjvwf Ipsx Am Tsgu

Stand: ny, 4 limstænger, 1 trykbjælke, fuldhydraulisk, med fuldhydraulisk rammetrykenhed, presstrykkraft: 2 ton. Udvendige mål LxH 3000x2000 mm, ca. 200 kg. Podpfx Ajvrv Icsm Togu

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Med fladkonisk bund, kant- og konuskølezone, mandehul, prøvetagningshane, gærsliske og centreret udløb. Maskine (tilføjelse): stående, kølebar rustfri ståltank Bruttopkapacitet: 8.071 l Længde: 2.100 mm Psdpfx Ajvcqnrem Tegu Bredde: 2.100 mm Højde: 3.750 mm

Produktionsår: 1991, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Rustfrit ståltanke til hvedeølsfermentering Samlet kapacitet (brutto): 465 hl Pjdpevcq Dgefx Am Togu Udstyr: 2 stående tanke (1 x ca. 150 hl, 1 x ca. 160 hl), 1 liggende tank (155 hl), 1 mobil gærkar, eget temperaturkontrolsystem

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, Gærkælder med 4 kølebare rustfri ståltanke. Tank 1-3: C. Gresser, 1986, brutto volumen 204,60 hl. Tankene står på 4 ben, hver med 2 båndkølezoner, kløpperfunde og central udløb. Udstyr pr. tank: sikkerhedsventil, rengøringsledning, CIP-sprøjtehoved, prøvetagningshane, mandeluge i bæltet samt inspektionsglas i tankdommen. Tank 4: C. Gresser, 1986, brutto volumen 115,69 hl. Tank på 4 ben med båndkøling, kløpperfunde og udløbsledning. Udstyr: rengøringsledning, CIP-sprøjtehoved, prøvetagningshane, mandeluge i bæltet. Maskine (tillæg): kølebare rustfri ståltanke 3 tanke á: 205 hl Podpsvcq Dtsfx Am Tsgu 1 tank á: 116 hl Materiale: rustfrit stål Placering/position: stående på 4 ben Udstyr: kølekapper, rengøringsledninger, CIP-sprøjtehoveder, udløbsledninger, sikkerhedsventiler, prøvetagningshaner, mandeluger, inspektionsglas.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SCC, garantiperiode: 12 måneder, volumenstrøm: 45 m³/t, snegletransportør længde: 6.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, skruediameter: 323 mm, indgangsspænding: 400 V, omdrejningshastighed (maks.): 240 o/min, omdrejningshastighed (min.): 140 o/min, NY snegletransportør – Type SCC | F remstillet efter mål | ISO 9001-certificeret | Eksport til 40+ lande Psdpfx Amjyq H Ius Tegu INOTEK SCREW producerer robuste snegletransportører af typen SCC til håndtering af bulkvarer i cementfabrikker, tørmørtelanlæg, transport af flyveaske samt kalk- og gipsbearbejdningslinjer. Med hovedsæde i Ankara, Tyrkiet, har vi leveret anlæg til over 40 lande – med fuld eksportdokumentation og ISO 9001:2015-certificeret produktion. TEKNISKE HOVEDDATA: - Diameter: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 mm – enhver størrelse efter specialmål - Driftshastighed: 140 / 200 / 240 o/min - Motoreffekt: 1,5 kW til 22 kW (effektivitetsklasse IE2) - Materiale: Standard kulstofstål S235/S355 | Rustfrit stål AISI 304/316 efter forespørgsel - Orientering: vandret, skrå (op til 45°) eller lodret - Overfladebehandling: primer + epoxybelægning som standard ANVENDELSESOMRÅDER: Cement | Flyveaske | Kalkstensmel | Tørmørtel | Gips | Ler | Silo-påfyldning/-tømning | Betonværker | Asfaltanlæg HVORFOR VÆLGE INOTEK: - ISO 9001:2015-certificeret fabrik - Eksport til 40+ lande – komplet dokumentationspakke (pakkeliste, EUR.1, oprindelsescertifikat) - Referencer: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% mere konkurrencedygtig end tilsvarende europæiske produkter - Produktionstid: 3–5 uger efter godkendt tegning FÅ ET GRATIS TILBUD INDEN FOR 24 TIMER — Send ønsket diameter, længde, materialetype og monteringsvinkel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne Krones Variojet er en roterende skyllemaskine til glasflasker, som blev fremstillet i 2007 og er stadig i drift i et stort bryggeri. Flaskerne holdes fast i griber på karussellen og gennemgår tre behandlingsstadier, før de fyldes: skylning med vand, blæsning med luft og dræning ved hjælp af tyngdekraften. Maskinen har en kapacitet på op til 48.000 flasker i timen; denne kapacitet blev opnået i produktionen med formaterne 330, 400 og 500 ml, mens påfyldningshastigheden for større formater blev bestemt af linjehastigheden. Anlægget er blevet brugt til glasflasker i størrelserne 330, 400, 500, 580 og 650 ml; omstillingsdelene til disse formater er inkluderet i leverancen. Skyllemaskinen er fuldstændig omgivet af transparente sikkerhedsdøre og betjenes via et Krones iPanel. De universelle formatdele, der er synlige i videoen, er ikke inkluderet i tilbuddet. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Variojet - Produktionsår: 2007 - Maskintype: Roterende skyllemaskine til glasflasker - Kapacitet: op til 48.000 flasker pr. time - Flaskeformater: 330, 400, 500, 580 og 650 ml glas - Skyllezoner: 110 - Behandlingsstadier: vandskylning, luftblæsning, dræning ved hjælp af tyngdekraften - Styring: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) med zenon V6.20 - Strømforsyning: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, fuldlaststrøm 18 A - Driftstimer: 44.485 timer - Dimensioner: ca. 4,5 m over karussellen, inklusive sikkerhedshegnet Udstyr - Skyllemaskine med karussel, flaskegriber og transparente sikkerhedsdøre - Indføringsbord med snegletransportør og stjernegear - Betjeningspanel med Krones iPanel - Vand- og luftfordelingssystem - Domnick Hunter tryklufttørrer - Udskiftningsdele til 330-, 400-, 500-, 580- og 650-ml flasker - Opsamlingsbakker til vand Tilstand Pjdpfx Amoz Hai Tj Togu Brugt, i god stand uden kendte mangler. Maskinen er stadig installeret og i drift og kan efter aftale besigtiges på stedet. Vedligeholdelse: drivlinjen efterses hvert andet år (sidst i 2025), skylledysesystemet hvert andet år (sidst i januar 2026) og vand- og luftfordelingssystemet hvert andet år (sidst i 2024); ophæng og formatkomponenter efterses månedligt og repareres om nødvendigt. Tilgængelighed Tilgængelig fra slutningen af februar / marts 2027, efter udtagning fra produktionslinjen. Placering: Polen.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Limapplikatorgruppe til Agnati Master-bølgepapmaskine med Vary Bond-limpåføringssystem. Pjdpoz Ekd Sjfx Am Togu Lysstyrke: 2500

Produktionsår: 2007, stand: meget god (brugt), Jeg sælger en dobbeltendede skære- og fræsemaskine FRIULMAC IDRAMAT, årgang 2007. Arbejdsbredde op til 2500 mm. Konfiguration venstre side / fast: 1 + 1 stk. skæreaggregater øverst + nederst / 3,0 + 3,0 kW 1 + 1 stk. rillesavaggregater for + bag med tilslag Konfiguration højre side / bevægelig: 1 + 1 stk. skæreaggregater øverst + nederst / 3,0 + 3,0 kW Podpfjib A E Aox Am Togu 1 stk. specialfræseaggregat øverst / 5,5 kW Materialetrykbånd med fremføring oppefra. Særligt design, også velegnet til sidedimensionering. Gennemløbsmaskine. Siemens Simantic betjeningspanel. Meget god stand. Straks tilgængelig.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. Psdpfx Amoq Nfbhe Tsgu 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2023, stand: ny, For bolte-, svejse- og horisontale typer bruges siloerne til opbevaring af cement, flyveaske, bentonit og andre bulk-materialer. Pgodpfx Aogau Umem Teu Svejste siloer Ved lave opbevaringskapaciteter foretrækkes svejste siloer, da de kan samles og tages i drift på 2 timer med kun én kran. De er fordelagtige i lokale løsninger, hvor transportomkostninger kan negligeres. Semix kan producere svejste siloer i intervallet 50 til 150 ton. Boltesiloer Boltesiloer foretrækkes til transport på grund af deres kompakte design. De kan transporteres i containere for at undgå transportomkostninger. Takket være deres modularitet kan Semix producere boltesiloer i området fra 100 til 2.000 ton. Semix tilbyder mekanisk kontrol for korrekt samling af boltesiloer. Semix har installeret boltesiloer i Peru, Israel, Tyskland og Storbritannien.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Med bolte-, svejste og horisontale typer anvendes siloer til opbevaring af cement, flyveaske, bentonit og andre bulk-materialer. Svejste siloer Svejste siloer foretrækkes ved lave lagringskapaciteter og kan samles og tages i drift på 2 timer med én kran. De er velegnede til lokale løsninger, hvor transportomkostningerne er ubetydelige. Semix kan producere svejste siloer i et interval mellem 50 og 150 tons. Boltesiloer Pgsdogau Uqjpfx Am Tsu Boltesiloer foretrækkes på grund af deres kompakte transportmuligheder. De kan transporteres i containere for at undgå fragtomkostninger. Takket være modulopbygningen kan Semix fremstille boltesiloer i et interval fra 100 til 2000 tons. Semix tilbyder en mekanisk supervisor for korrekt montering af boltesiloen. Semix har med succes installeret boltesiloer i Peru, Israel, Tyskland og Storbritannien.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Med bolte-, svejse- og horisontale typer anvendes siloer til opbevaring af cement, flyveaske, bentonit og andre bulkvarer. Svejste siloer Svejste siloer foretrækkes ved lave oplagringskapaciteter og kan samles og tages i drift på 2 timer med én kran. De vælges til lokale løsninger, hvor transportomkostninger kan negligeres. Semix kan producere svejste siloer i et spænd fra 50 til 150 tons. Boltede siloer Boltede siloer foretrækkes på grund af deres kompakte transportform. De kan transporteres i containere for at reducere fragtomkostninger. Takket være deres modularitet kan Semix producere boltede siloer i et spænd fra 100 til 2.000 tons. Semix tilbyder en mekanisk supervisor til korrekt samling af de boltede siloer. Semix har med succes installeret boltede siloer i Peru, Israel, Tyskland og Storbritannien. Pgjdpfogava Djx Am Tsu