Brugte Neue Herbold Skæring Mill / Granulator til salg (14.243)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Super Mini Mill specifikationer: X-akse 406 mm, Y-akse 305 mm, Z-akse 254 mm. Maksimal hastighed: 10.000 omdr./min. Effekt: 15 HK (11,2 kW). Konus: CAT 40 / BT40. Bsdpey D A S Dofx Aa Uewl

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: HERBOLD Bwsdjxl R Imjpfx Aa Ujl Model: CS450/600-2A Rotor-/kværnkammermål: 450 x 600 mm Antal rotorknive: 5 Antal statorknive: 2 Drivmotorens effekt: 22 kW Reserveskær: 3 stk. Ekstra sigter: 5 stk. Udstyr: Materialeudtag + silo Denne kværn har tre ekstra forskellige materialetilførsler (forskelligt design)!!! PRISNEDSÆTTELSE FRA 10.500 TIL 9.000 EUR!!!

Stand: næsten som ny (brugt), 1 ubrugt universal lodret fræsehoved, passende til en ORADEA / EURO-MILL FUS 32 MAHO-type, ISO 40 spindle tap, pinolslag 100 mm, anslået drivkraft ca. 3-4 kW, maks. omdrejningstal 2000 o/min, … Specialtilbehør: - Multiplikator, udvekslingsforhold 1:4, ISO 40 optagelse Pris: 499,00 EUR - Forsats for automatisk fremtræk til lodret fræsehovede pinol, system "MAHO", 6 fremtræk 0,02–0,2 mm/omdr. Pris: 1.880,00 EUR - Tværfræsehoved, ekstrahoved til lodret fræsehoved med spindeltap ISO 30, drejelig, 360 grader Pris: 585,00 EUR Priser ekskl. lovpligtig moms. Bwjdpfoddtwbox Aa Uol Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Produktionsår: 2010, driftstimer: 4.000 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Funktion Specifikationer Rotor diameter 500 mm Rotor længde 3000 mm Rotationshastighed 1000 omdr./min. Drivkraft 18,5 kW Soldstørrelse Standard: 2,5 mm; Maks.: 3 mm Kappel materiale Rustfrit stål Rotor materiale Sort stål Lejetype Flangeleje Kapacitet (HDPE) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (PET) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (LDPE) Op til 2 ton/time • Skråtstillet cylindrisk trugkonstruktion for effektiv vask og transport • Hurtigløbende paddelrotor skaber friktion for rengøring af forureninger • Udskifteligt sold med automatisk skylle-/selvrensende system Bodpfowm I S Isx Aa Ujwl • Vandindsprøjtningssystem for forbedret rengøringseffekt • Let vedligeholdelse med nem adgang til rotor og sold

Stand: brugt, Univ. værktøjsfræsemaskine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumænien) Type FUS 32 Fabr. nr. 5591 Byggeår 2009 Vandringer X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Værktøjsoptagelse (vertikalhoved) ISO 40 - M16 Værktøjsoptagelse (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelomdrejningstal 25-2000 o/min, 18 trin Fremføringshastighed 5-400 mm/min, 18 trin Hurtiggang 1400 mm/min Hovedspindel motoreffekt 3 kW El-tilslutning 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-aksers digital indikator og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 Bedpfx Aaex Hkd Ho Ujwl - Vertikalt fræsehoved med borepinol, svingbar +/- 90° - Pinolvandring på vertikalhoved 100 mm - Manuel værktøjsfastspænding med gevind M16 - Modleje til horisontalfræsning med lejehylse Ø 48 mm - Centralsmøring - El-skab på maskinsiden - Kølemiddeludstyr i maskinfoden - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. værktøjsoptagelser - Brugsanvisning med el-diagram Pladsbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vægt 1650 kg Meget god stand

Produktionsår: 2007, driftstimer: 24.032 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23081, NEUE HERBOLD HZR 1300 M KN (VECOPLAN VAZ 1300) / BRUGT SHREDDER Pris: 40.000 EUR Årgang: 2007 Serienummer: 23081 Driftstimer: 24.032 timer Stand: Fuldt funktionsdygtig, klar til drift Placering: Ukraine Status: Demonteret, fremvisning kan aftales (tilslutning efter aftale) Beskrivelse: Til salg: industriel enkeltskakts shredder Neue Herbold HZR 1300 M KN, designet til forarbejdning af folie, plast, paller og andre polymere affaldsmaterialer. Maskinen har primært været anvendt til foliebearbejdning (præ-knusning), har kørt stabilt og er blevet vedligeholdt rettidigt. Kapacitet: - Folie: op til 1 t/time - Paller / hård plast: 1,5–2 t/time Udstyr inkluderet: * Shredder * Horisontalt tryk (pres) * Vertikalt tryk / låg * Ekstra reservestator- og rotorknive * 2 ekstra sæt reservesi Vigtigt: * Transportør medfølger IKKE * Maskinen er demonteret * Prøvekørsel mulig ved aftale --- Tekniske specifikationer: Model: HZR 1300 M KN Rotordiameter: 370 mm Rotorlængde: 1305 mm Rotationshastighed: 132 o/min Antal rotorknive: 60 stk Indføringsåbning: * Længde: 3520 mm * Bredde: 2590 mm * Højde: 2100 mm Vægt: 6.500 kg Hovedmotor: 55 kW Spænding: 400 V Hydrauliksystem: 63 l olie (Shell Tellus HLP 46) Fordele: * Robust tysk industrimaskine Bwjdpfsy Ic Efsx Aa Uel * Lang levetid * Meget lavt energiforbrug * Ved foliebearbejdning kun ca. 30 kW/time * Hydraulisk kobling reducerer belastning og energiforbrug * Stort lager af sliddele og sigter * Egnet til folie, plast, paller * Hurtig idriftsættelse * Ideel løsning til affaldsbehandling med minimale investeringer Yderligere: Ved behov kan følgende leveres: * Billeder af knive og sigter * Teknisk dokumentation

Stand: meget god (brugt), Granulator Frewitt MGV 003 Ex-beskyttet udførelse Materiale: rustfrit stål Effekt: 5 kW Bjdpfx Aoq H Rztoa Ujwl Trinløs mekanisk variator Mobil, køres på hjul Meget god stand, direkte fra produktion!

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Bsdpfx Aey Iyw Sea Ujwl

Stand: god (brugt), Fræsehoved, fræseoptagelse, hårdmetalfræser, vendeskærsfræser, planfræsehoved, fræsehoved Bwsdpfjb A Ihdsx Aa Usl - Diameter: Ø 100 mm - Antal tænder: 6 - Vendeskær: Hårdmetal - Optagelse: SK50 - Vægt: 4,5 kg

Produktionsår: 1988, stand: klar til brug (brugt), Tilbuddet omfatter: Bwodpfeyi Hbfsx Aa Usl Indløbsbånd fra Herbold Metalldetektor fra S&S Skæremølle fra Herbold med 8, 10, 12 mm soldkurv Styreskab med overbelastningsstyring

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Robust udførelse af skæremøller Producent: Herbold AMIS Type: SM 60/100 7-2 Indløbsåbning: 700 x 1000 mm Åben rotor: 600 mm diameter x 980 mm bredde Rotorknive: 7 Statorblade: 2 Ekstra knivsæt: 2 Bjdpfxeufi Rxj Aa Uowl Kniv-indstillingsbord

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 26956, Specifikation Bordstørrelse: 914 mm x 305 mm X-akse vandring: 406 mm Y-akse vandring: 305 mm Z-akse vandring: 254 mm Spindel: BT 40 Spindelhastigheder: 0-6000 omdr./min. Spindelmotor: 5,6 kW Hurtigforskynding: 15,2 m/min Værktøjsmagasin: 10 værktøjer Ca. vægt: 1542 kg Maskinen er udstyret med: - Haas CNC-styring - Kølesystem - Arbejdsbelysning - Fuldt indkapslet afskærmning Bwjdpfxswkrq As Aa Uol - Brugsanvisning

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tilbuddet omfatter: indløbsbånd fra Herbold, metaldetektor fra S&S, knusemølle fra Herbold med 8, 10, 12 mm soldkurv, udsugningsventilator 7,5 kW af Hardox, afstøvningsanlæg med cyklon og cellespærrer til separering af finkorn fra granulatet, transportventilator til Big Bag-påfyldning, Big Bag-station til to Big Bags med pneumatisk omskiftning samt styreskab med overbelastningssikring. Bwodsygv Uiepfx Aa Usl

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: D20E/7694, Tilbudsnummer: D20E/7694 Maskintype: Flertråds-tørtrækmaskine Fabrikat: SKET / MILL Type: 8 BLOK Produktionsår: Indgangsdiameter: 6,5 mm Færdig diameter: 1,6 mm Bwjdpfx Aowi S Ixoa Uol Antal træk: 8 Skivediameter: 550 mm og 650 mm Hastighed - meter/sek: 8-12 Placering: I Europa

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Hammermølle med el-boks og cyklonfilter til salg. Maskinen har CE-certifikat. Tekniske parametre: Elmotor effekt: 45 kW Kapacitet: 1500-2000 kg/time Maskinstørrelse: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Vægt: 1300 kg. Bsdpfx Aaoxf Nw Ho Uowl Befinder sig lokalt i Ungarn (EU)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOB-Mill M8 model/formfremstillings-graverings- og fræsecenter i portaldesign TEKNISKE DETALJER X-akse – vandring: 700 mm Y-akse – vandring: 800 mm Z-akse – vandring: 330 mm Spindelhastighed: 27.000 o/min Styring: Mitsubishi E 80 Afstand fra spindelnæse til bord: 110 - 440 mm Dørbredde: 760 mm Arbejdsbordstørrelse: 800 x 600 mm Bordbelastning: 400 kg Antal T-noter: 5 Størrelse på T-noter: 18 mm Afstand mellem T-noter: 115 mm Spindelkonus: BT30 12-positions værktøjsveksler Fremføring: 0-10.000 mm/min Hurtigbevægelse X/Y/Z: 15.000 mm/min Positioneringsnøjagtighed: ± 0,005 / 300 mm Repeterbarhed: ± 0,003 mm Bwjdpfxjxv Su Ns Aa Uol MASKINDETALJER Spindelmotor effekt: 7,5 kW 3-akse motor effekt X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinvægt: 4.300 kg Dimensioner: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stand: næsten som ny (brugt), "Herbold 600/1000 – Skæremølle / Shredder" til salg Vi tilbyder også modeller fra andre producenter som: Pallmann / Lindner. Se vores komplette lagerliste på vores hjemmeside. Bjdpfeggfkbsx Aa Uewl Producent: Herbold Model: 600/1000 Med 55 kW drev

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Filterenheds udsugningskapacitet ved studs*: 2600 m³/h (frit sug) Samlet optaget effekt*: 0,62 kW Driftsspænding: 400 V, 50/60 Hz, 3-faset + PE Lydniveau*: 65 dB(A) Mål L/B/H i mm: L 9755 / B 508 / H 545 Farve: RAL 7035 Vægt: 90 kg Producent: ISI Industrieprodukte GmbH Bjdpfx Aaoh Rdxno Uowl *Afhænger af filterkonfigurationen Specialspændinger og specialfarver er tilgængelige på forespørgsel EKSTRAUDSTYR: Forfilterpakke kan tilkøbes Anvendelsesområde: Udsugning af olietåge, emulsionståge (ved emulsioner med højt olieindhold) og røg – til små og meget store maskinarbejdsområder | Oliemistudskiller Dine fordele med ELBARON-serien: - 18 forskellige enhedsvarianter leveres - Direkte fra producenten - ISI-TRONIC som ekstraudstyr (digitaliseret filterstyring) - Elektronisk reguleret EC-ventilator som standard - Justerbar hastighed og luftydelse - Fås som Simplex (enkelttrin) eller Duplex (dobbelttrin) - Forskellige luftydelser til rådighed - Kan tilpasses belastning af skadelige stoffer og luftbehov - Stort udvalg af monterings- og tilbehørsprogram - Kvalitet “Made in Germany” Vi har udviklet ELBARON® filtersystemet til brug ved bearbejdninger med ren olie samt til udsugning af olietåge og røg (oliemistudskiller). De digitale elektrostatiske luftfiltre i ELBARON®-serien har i mange år været blandt markedets mest effektive filterenheder og anvendes verden over. Vores filterenheder er allerede nu digitalt forberedte og kan for eksempel styres via bærbar computer. ELBARON®-produktserien omfatter 18 varianter, som kan dimensioneres optimalt til din applikation med hensyn til størrelse og ydelse. ELBARON®-enheder overbeviser med lange levetider og høj driftssikkerhed. Vores elektrostatiske filterceller er dimensioneret, så man opnår bedst mulige filtreringsgrad, standtid og fejlfri drift under økonomiske hensyn.

Produktionsår: 2010, driftstimer: 4.000 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Tekniske specifikationer • Tromlesi diameter: 1.200 mm • Arbejdslængde: 2.300 mm • Dreveffekt: 55–132 kW • Dimensioner: o Længde: 3.600 mm o Bredde: 2.600 mm o Højde: 2.300 mm o Højde med åben afdækning: 4.100 mm • Soldperforering (standard): 2,5 mm Bwedpfxswm Nfvs Aa Ujl • Kapacitet: o Hårde plasttyper: Op til 4,0 t/t o Folier: Op til 1,8 t/t

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm Bedjt Ixkzjpfx Aa Uowl

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion Bwsdpfx Ajq Nf U Eea Usl En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Bsdpfoq Nx Alex Aa Ujwl Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: Bwsdpfx Ajq I Nxdea Ujl 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Bedpfx Aaovzx Aus Uewl Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. Bwedpfxeq I N H Nj Aa Usl 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.