Brugte Slagknuser / Impactor til salg (129)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, Produktionsår: 2026, CONSTMACH JS-3 mobil kæbe- og slagknusningsanlæg er en kompakt og højeffektiv løsning konstrueret til knusning af sten med lav til medium hårdhed såsom kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Det dobbelte chassis-design kombinerer knusning, sigtning og oplagsfunktioner i ét samlet system. Første chassis er udstyret med vibrationsføder, CJC-110 kæbeknuser, bypass-bånd, fødebånd og hydraulisk understøttet hjulchassis; andet chassis indeholder CSI-1215 sekundær slagknuser, 3-dækket vibrationssigte, returbånd samt foldbare oplagsbånd. Denne konfiguration muliggør produktion med stor kapacitet og leverer kubisk formet tilslag af høj kvalitet. JS-3 er udstyret med et avanceret PLC automationssystem samt SIEMENS–SCHNEIDER elektroniske komponenter. Takket være det brugervenlige design kan anlægget hurtigt installeres og idriftsættes. Der er ikke behov for eksternt udstyr såsom kraner eller læssere, da fødebunkeren og transportsystemet åbnes hydraulisk. Derudover kan anlægget arbejde uafhængigt af elnettet ved tilvalg af dieseldrevet generator. JS-3 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 250–300 t/t Maks. fødestørrelse: 1.100 x 850 mm Fødehøjde: 6,3 m Hovedkomponenter: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 490 kW Krav til elgenerator: 850 kVA Totalvægt: 105 tons Mål: 1. chassis: 13x3,4x4,5 m / 2. chassis: 20x3,85x4,5 m Chassistype: Hydraulikmonteret, dobbelt hjulchassis Hvorfor vælge JS-3 mobilknusningsanlæg? CONSTMACH JS-3 skiller sig ud blandt mobile knuse- og sorteringsanlæg på grund af sin robusthed, store kapacitet og nemme betjening. Anlægget er fremstillet af materialer i høj kvalitet og med fremragende ingeniørkunst, hvilket sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal effektivitet. Med hurtig montering, lave driftsomkostninger og god tilslagskvalitet er JS-3 det ideelle valg for virksomheder, der ønsker en holdbar og driftsikker investering inden for mobilknusning. Med CONSTMACH-garanti opnår du konstant høj ydeevne og problemfri produktion i ethvert projekt. Hvad laver vi hos Constmach? Knjdpfsxpw Uujx Ad Rjb Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedrift med et bredt udvalg af produkter. Sortimentet inkluderer blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusningsmaskiner, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et anerkendt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af branchens fagfolk for deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Kedpfoxpkf Hjx Ad Rsnb Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem. Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport. JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 60-80 t/t Knodpfjxpv I Tex Ad Rob Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm Føderhøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Total motoreffekt: 275 kW Elgeneratorbehov: 550 kVA Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet) Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m Undervognstype: Dobbelte undervogne Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg? CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 420 kW (571,04 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH JS-2 mobil knuseanlæg er designet til effektivt at knuse materialer med lav og medium hårdhed som kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Med sit kompakte design, kraftfulde knuserkombination og mobile fleksibilitet leverer JS-2 maksimal ydeevne på forskellige produktionsområder. Anlægget udfører den primære knusningsproces med CJC-90 kæbeknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i anden fase sikrer et perfekt kubisk slutprodukt. Denne egenskab giver ideelle resultater, især til betonproduktion. JS-2 er udstyret med vibrationsfoderbunker, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobil chassis, PLC-styret automationssystem og mulighed for dieseldrevet generator. Systemet er nemt at installere, kan hurtigt sættes i produktion og kan opereres uden behov for kran eller læssemaskine takket være de hydrauliske åbningsmekanismer. Derudover er alle komponenter fra pålidelige mærker såsom SIEMENS og SCHNEIDER, hvilket sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 650 mm Indføringshøjde: 5,7 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + 3-dækket sigte Samlet motoreffekt: 355 kW Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 80 tons Anlægsdimensioner: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydrauliske foldeben, dobbeltakslet hjulchassis Hvorfor vælge JS-2 Mobil Knuseanlæg? Knsdpfxjxpv R Is Ad Rjb CONSTMACH JS-2 adskiller sig fra konkurrenterne med sin holdbarhed, høje effektivitet og mobilitet. Takket være det avancerede automationssystem kan det nemt styres af én operatør. Kvalitetskomponenter fra europæiske producenter giver lave vedligeholdelsesomkostninger og lang levetid. Med pålidelig ydeevne under alle arbejdsforhold vil JS-2 mere end opveje din investering i mange år. For dig, der søger kvalitet, pålidelighed og teknisk ekspertise i et mobilt knuseanlæg, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som tilbyder et bredt udvalg af produkter til bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter forbliver det foretrukne valg blandt branchen, takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Mobile knuse- og sorteringsanlæg er yderst effektive systemer udviklet til produktion af fint materiale. Disse anlæg er specifikt designet til produktion af sand med en kornstørrelse på 0-5 mm og med en fremragende kubisk form. Systemets robuste konstruktion gør det muligt at tilføre naturlige sten direkte op til 150 mm samt materialer efter primær og sekundær knusning. Anlæggene leverer overlegen ydeevne ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten, og tilbyder høj effektivitet samt fremragende produktkvalitet. T-75 Specifikationer Produktionskapacitet: 60 – 80 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 160 kW Krav til elgenerator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsmål: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-100 Specifikationer Produktionskapacitet: 80 – 135 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 220 kW Knedoxpxi Tjpfx Ad Rjb Krav til elgenerator: 550 kVA Anlægsvægt: 36 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-120 Specifikationer Produktionskapacitet: 120 – 170 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 270 kW Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 41 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge CONSTMACH mobile sandproduktionsanlæg? CONSTMACH kombinerer holdbarhed, høj ydeevne og brugervenligt design i sine mobile knuse- og sorteringsanlæg. Alle komponenter er fremstillet med henblik på lang levetid og minimale vedligeholdelseskrav. Avancerede SIEMENS–SCHNEIDER automationssystemer sikrer maksimal effektivitet i produktionsprocessen. Takket være vores brancheerfaring, produktion efter internationale kvalitetsstandarder og eftermarkedssupport tilbyder vi vores kunder pålidelige, langtidsholdbare og højkapacitetsløsninger. Med CONSTMACH opnår du maksimal effektivitet, minimale driftsomkostninger og fejlfri produktkvalitet for din investering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare præstationer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 320 kW (435,08 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalkstensknuser er et højtydende mobilt knuseanlæg, der sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med lav hårdhed og abrasivitet. Anlægget er specielt udviklet til bearbejdning af materialer som kalksten og garanterer lang levetid med sin robuste konstruktion og avancerede ingeniørkunst. PI-1-modellen samler alt udstyr – primær slagknuser, vibrationssigte, indfødnings- og udlægsbånd – på ét enkelt mobilt chassis og tilbyder dermed en kompakt og let transportabel løsning. Med sin høje kapacitet kan PI-1 knuse mellem 150 og 200 tons materiale i timen og håndtere indføringsstørrelser op til 850 x 850 mm. De produkter, der fremstilles af primærslagknuseren, har fremragende kubisk form og den ideelle kornstørrelse til betonproduktion. Samtidig kan der udtages tre eller fire forskellige fraktioner. Det PLC-styrede automationssystem, fjernbetjening og valgfri integration af dieseldrevet generator giver fuld kontrol og uafhængig drift. Den brugervenlige konstruktion betyder, at anlægget kan opsættes og idriftsættes hurtigt. Det hydrauliske støttebenssystem fjerner behovet for ekstern kran og muliggør nem flytning mellem pladser. Anvendelse af SIEMENS – SCHNEIDER komponenter i alle el- og styringssystemer sikrer driftssikkerhed og langvarig ydeevne. Tekniske specifikationer for PI-1 mobil kalkstensknuseanlæg Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 900 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrationssigte Total motoreffekt: 320 kW Krav til el-generator: 850 kVA Anlæggets vægt: 49 tons Dimensioner (L x B x H): 18 x 3,65 x 4,5 meter Chassistype: Enkelthjulet chassis monteret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge PI-1 mobil kalkstensknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høj effektivitet, mobilitet og lave driftsomkostninger i én enhed. Med europæisk standardproduktionskvalitet, avanceret automationssystem og holdbare komponenter kan knuseren anvendes sikkert i mange år. Hurtigt skift mellem arbejdslokationer, enkel vedligeholdelse og lavt energiforbrug sikrer et maksimalt afkast på din investering. Med driftssikker ydeevne, fremragende kubisk produktkvalitet og CONSTMACHs garanti er PI-1 mobil kalkstensknuser det optimale valg til professionel stenknusning. Knedpfx Adsxpxluj Rob Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende producent, der tilbyder et bredt udvalg af maskiner, skræddersyet til bygge- og minedriftssektoren. Vores produktprogram omfatter blandt andet blokstensmaskiner, stationære og mobile betonfabrikker, stenkusningsmaskiner, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj standard, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et foretrukket valg blandt branchefolk – både nationalt og internationalt. Produkterne er kendt for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH vibrationsføderbunkere er højeffektive enheder, designet til at sikre kontinuerlig og balanceret fødning af knusere i stenknusnings- og sorteringsanlæg. Disse bunkere placeres foran primære slagknusere eller kæbeknusere for at sikre et homogent materialeflow. Dette øger kapaciteten på knuserne, balancerer belastningen på mellemliggende knusere og sikrer kontinuitet i hele produktionslinjen. Det vibrerende fødesystem forhindrer pludselige belastninger og eliminerer risikoen for overbelastning på transportbåndene samt termiske skader på udstyret. Takket være CONSTMACH's specialdesign er vibrationerne i bunkerne jævne og balancerede. Dette sikrer både et stabilt materialeflow og forlænger maskinens levetid. Ujævn fodring kan ellers forårsage alvorligt slid på knuserhamre, transportbånd og lejer. Anvendelse af en vibrationsføderbunker hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostninger, øge driftseffektiviteten og opretholde en optimal ydeevne gennem hele anlæggets levetid. Tekniske specifikationer for vibrationsføderbunker: Model: CPG - 09 Kropstørrelse: 2.500 x 520 mm Gitterstørrelse: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/t Vægt: 8.000 kg Model: CPG - 10 Kropstørrelse: 3.000 x 850 mm Gitterstørrelse: 1.160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/t Vægt: 12.000 kg Model: CPG - 11 Kropsdimensioner: 4.600 x 1.100 mm Ksdpfx Aoxpvkhed Ronb Gitterdimensioner: 1.400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/t Vægt: 18.000 kg Model: CPG - 13 Kropstørrelse: 4.880 x 1.370 mm Gitterstørrelse: 1.840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/t Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH vibrationsføderbunkere? CONSTMACH er et anerkendt mærke i branchen med mange års teknisk erfaring og høje produktionsstandarder. Vores produkter udmærker sig ved deres robuste konstruktion, lave vedligeholdelsesbehov og energieffektive motorsystemer. Hver enhed gennemgår strenge kvalitetskontroller for at sikre lang holdbarhed. CONSTMACH vibrationsfødere øger ydeevnen på dit knuseanlæg, samtidig med at driftsomkostningerne minimeres. Søger du kvalitet, holdbarhed og maksimal effektivitet, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje inkluderer betonblokfabrikker, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et troværdigt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 440 kW (598,23 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, bordincomputer, kabine, CONSTMACH V-90 mobil vertikal aksel slagknuser er et kompakt mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der tilbyder høj effektivitet og overlegen kvalitet. Systemet, også kendt som en mobil sandfremstillingsmaskine, er en ideel løsning til produktion af materiale i 0–5 mm området, i kubisk form og med fin kornstørrelse. Takket være dets innovative ingeniørdesign, robuste konstruktion og langtidsholdbare komponenter yder V-90 maksimal ydeevne selv under krævende arbejdsforhold. Ksdoxpxfujpfx Ad Renb Denne model kan bearbejde materialer fra primære og sekundære knuseoperationer samt natursten op til 45 mm direkte. Den leverer fremragende knuseydelse på sten af varierende hårdhed, såsom kalksten, basalt, granit, dolomit og gabbro. Produktionskapaciteten ligger mellem 200 og 250 tons pr. time, afhængigt af materialets hårdhed. Ud over sand sikres også produktion af tre forskellige slutfraktioner på samme tid. V-90 består af avancerede komponenter såsom vibrationsfødebunker, VSI 900 CR vertikal aksel slagknuser, vibrationssigte, returbånd og lagerbånd, hydraulikbenet, mobil chassis og PLC-styret automationssystem. Med sit brugervenlige design er installationstiden meget kort, og anlægget kan sættes i drift uden behov for eksternt udstyr. Elektroniske komponenter fra Siemens–Schneider og mulighed for fjernbetjening gør, at hele systemet kan styres fra én tablet. V-90 Mobil Vertikal Aksel Slagknuser – Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 200–250 t/h Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Total motoreffekt: 440 kW Krævet generator: 850 kVA Anlægsvægt: 45 tons Anlægsdimensioner: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk monteret, hjulmonteret enkeltchassis Hvorfor vælge V-90 Mobil Vertikal Aksel Slagknuser? Hos CONSTMACH kombinerer vi højkvalitets ingeniørarbejde med løsninger, der gør en forskel i marken. Vores V-90-model giver maksimal effektivitet inden for stenknusning og sandproduktion, samtidig med at du får et højt investeringsafkast takket være lave driftsomkostninger. Dens design, der er velegnet til international transport, nem installation og holdbare konstruktion, sikrer, at du hurtigt kan realisere dine projekter. Med langtidsholdbare komponenter, teknisk support og reservedelsgaranti vil V-90 være nøglen til uafbrudt produktion på din linje. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt udvalg af maskiner tilpasset branchens behov. Vores sortiment omfatter bl.a. betonblokfabrikker, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt valg i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Knsdpfexp Saxjx Ad Rsb Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), farve: grå, Produktionsår: 2026, GNR 800 Mobil Knuseanlæg, en af vores specialdesignede mobile stenknusnings- og sorteringsanlæg 800-seriens slagknuser driver anlægget Type: GNR-800 Rotorstørrelse: 1100x800 mm Kjdpfx Adswfnntj Rsnb Motor: 132 kW, 1500 omdr./min. Maks. indførsel: 1000 mm Akslen er smedet stål, legering 4140. Lejer: SKF-mærke eller tilsvarende heavy duty-type. Svejsede stålkonstruktioner inkl. fast chassis og motor. Knuserpaletter, ribber: 16-18 % Mn + 2,2 % Cr-legering. Slidplader på siderne af 30 mm pladestål. Høj reduktionsgrad og stor andel kubisk materiale. Kontakt os venligst for nærmere information om anlægget.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Dette er et specialiseret anlæg designet til at knuse hård og abrasiv basalt samt granit med en kapacitet på 250-300 tons i timen. Dets primære udstyr omfatter kæbeknusere, kegleknusere og vertikale slagknusere. Dette eksempelanlæg er i drift i Rumænien. Hos General Makina designer og fremstiller vi stenknusnings-, sigte- og vaskeanlæg specielt til dine investeringsprojekter, og vi tilbyder verdensomspændende levering. Kontakt os for yderligere information. Knodpfjxqycwsx Ad Rob

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Dette anlæg, som vi producerer til knusning og sigtning af dolomit med en kapacitet på 250 til 300 tons i timen, inkluderer følgende udstyr: Kæbeknusere, VSI vertikale akselknusere, sekundære slagknusere og tertiære knusere. Kontakt os nu for at købe dette eksempelanlæg eller et nyt knuse- og sorteringsanlæg, som vi kan tilpasse efter dine specifikationer. Knjdpfxexqx Nie Ad Reb

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, En bæltegående mobil stenknuser er en mobil knuseenhed med et bæltechassis, som gør det muligt at bevæge sig rundt på arbejdspladsen og transporteres fra ét sted til et andet. Denne type knuser anvendes typisk, hvor der er pladsbegrænsninger, og hvor stenene skal knuses direkte på stedet. Det gør den til en alsidig og fleksibel løsning til mange formål. Her er nogle vigtige egenskaber og aspekter ved bæltegående mobile stenknusere: 1. Mobilitet: - Den største fordel ved en bæltegående mobil stenknuser er dens mobilitet. Bæltechassiset gør det muligt at køre på forskellige underlag, hvilket er ideelt til blandt andet byggepladser, grusgrave og nedrivningsprojekter. 2. Knusemekanisme: - Bæltegående mobile stenknusere er udstyret med en primær knuser til neddeling af store sten til mindre fraktioner. Almindelige typer af primærknusere inkluderer kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere. 3. Alsidighed: - Disse knusere er alsidige og kan håndtere forskellige materialetyper, herunder hårde sten, malm og genbrugsmateriale som beton. De kan bruges til primær, sekundær eller tertiær knusning afhængigt af opgaven. 4. Fjernbetjening: - Mange bæltegående mobile knusere er udstyret med fjernbetjening, så operatøren kan styre udstyret på afstand. Det øger både sikkerhed og effektivitet, især under krævende forhold. 5. Kompakt design: - De har et kompakt design, hvilket gør dem velegnede til arbejde på pladser med begrænset plads, såsom byggepladser eller byområder. 6. Hydraulisk system: Kjdpfxjq Nxpge Ad Rsnb - Knuserne er ofte udstyret med et hydraulisk system, der muliggør hurtig og nem justering af knuseindstillinger, herunder regulering af udløb og fødehastighed. 7. Høj kapacitet: - Trods det kompakte design kan bæltegående mobile stenknusere have en høj kapacitet, hvilket er vigtigt for effektivt at bearbejde store mængder materiale på byggepladser eller i minedrift. 8. Integreret sigteenhed (valgfrit): - Nogle modeller har en integreret sigteenhed, som gør det muligt at fremstille flere fraktioner i én arbejdsgang. Dette er en fordel, hvis der kræves forskellige kornstørrelser. 9. Energikilde: - Bæltegående mobile stenknusere drives typisk af dieselmotor, så de kan anvendes på steder uden tilgængelig strøm. 10. Let vedligeholdelse: - Mange modeller er konstrueret med adgangspaneler og servicepunkter, hvilket forenkler dagligt tilsyn og vedligeholdelse. Bæltegående mobile stenknusere er blevet populære i bygge- og mineindustrien grundet deres fleksibilitet, mobilitet og evne til at knuse mange typer materialer direkte på stedet. De er et effektivt og praktisk valg til mobil knusning i alsidige arbejdsmiljøer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. Knsdpeq Nxrxofx Ad Reb 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. Kedpfx Asq Nx Nnsd Rjnb 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Kedpfjq Nyy Esx Ad Rsnb Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: Knodoq Nd U Hjpfx Ad Reb - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kæbeknuser til knusning af sten og malm i stenbrud og minedrift Model: PE600X900 Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/t Motor: 75 kW Vægt: 15 t Knjdoq H Shcepfx Ad Rob Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 m.fl. Vi har desuden slagknuser, kegleknuser, hammerknuser, VSI-knuser samt komplette stenknusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet fra 30-1000 t/t. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger, hvis du ønsker en anden model eller en anden type knuser. Du er velkommen til at sende os en besked, hvis du har brug for en anden model eller type knuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. --- ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Kodpfx Aeq I Nvijd Rsnb Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. Ksdpfx Aoq Ngb Ded Renb 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Knjdpfx Asq Nx Apsd Rjb Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. Knodpfx Adeq Nyuvo Rjb 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Kedeq Ny Sajpfx Ad Rjnb Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Kjdpfoq N U Dujx Ad Rsnb Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Kedpfxoq Nxz De Ad Rsnb 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.