Brugte Slitter Opruller til salg (433)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuldautomatisk maskine med pneumatisk styring og PLC-system til produktion af ruller med lille diameter Ndsdjv Dutuspfx Aixja Specifikationer: Omsætningsmateriale: Pergament, bagepapir Papirtykkelse: 10 - 70 g/m² Ydelse: 500 ruller à 15 m/time Arbejdsbredde: 200 mm - 420 mm Maksimal diameter på hovedrulle: 1000 mm Maksimal diameter på færdigrulle: 60 mm Eltilslutning: 400 V, 50 Hz Effektforbrug: 6 kVA Luftforbrug: 200-400 l/min ved 6 bar Vægt: 1200 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Ndodey Dtxnepfx Aixea Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. Nodpsyzbm Usfx Aixsda TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Stand: brugt, PRODUCENT – PRO-ECO TYPE – PRÆCISIONS-SKÆREANLÆG MED DOBBELT SLØJFE MATERIALE – KORNOrienterede, ikke-kornorienterede, siliciumstål, koldvalset stål SKÆRSPANNING – 100.000 PSI – SILICIUMSTÅL | 60.000 PSI – KOLDVALSET STÅL MAKSIMAL FLYDESPÆNDING – 80.000 PSI MINIMAL FLYDESPÆNDING – 30.000 PSI MAKSIMAL SPOLERVÆGT – 50.000 LBS (indløb/udløb) MAKSIMAL SPOLERBREDDE – 48" (nominelt) (50" maksimalt) (indløb/udløb) MINIMAL SPOLERBREDDE – 8" (indløb) / 1" (udløb) MAKSIMAL SPOLER-YDERDIAMETER – 72" (indløb/udløb) MINIMAL SPOLER-YDERDIAMETER – 36" (indløb/udløb) MAKSIMAL STRIMKELTYKKELSE – 0,025" (indløb) – SILICIUMSTÅL / 0,050" (koldvalset stål) MINIMAL STRIMKELTYKKELSE – 0,010" MAKSIMALT ANTAL SNIT – 32 ANLÆGSHASTIGHED – 1200 fod/minut ELEKTRISK FORSYNING – 575 V, 3 faser, 60 Hz LUFTTRYK – 80 PSI ANLÆGSRÉTNING – FRA VENSTRE TIL HØJRE DRIFTSTYPE – FULD SLØJFE-DRIFT, DOBBELT SLØJFE ANLÆGGETS KOMPONENTER: SPOLERVOGN SPOLERAFLASTER AFSKÆRINGSBORD INLØBSGRUBE GUIDEBORDE MELLEMLIGGENDE GUIDER FILTBESLAG FORAN INLØBSAFSKÆRING INLØBSAFSKÆRING SIDEGUIDER SKÆREHUVED BUTECH-SPÅNKUTTERE UDLØBSBORD Ndodozk Nitjpfx Aixea TRYK- OG TRÆKVALSEBESLAG UDLØBSAFSKÆRING OPVIKLER MED OVERLIGGENDE SEPARATOR UDLØBSVOGN DESUDEN TILGÆNGELIG: INTEGRERET EMBALLERINGSANLÆG, INKLUSIV: UDLØBSGATE VENDEMASKINE VÆGTSKALA UNDER DELAUTOMATISK BÅNDANLÆG 5/8" STÅLBÅND AUTOMATISK STAKKER MAKSIMAL KAPACITET 6000 LBS PR. SKÅRET SPOLER ROTERENDE KARUSEL UDLØBSBÅNDTRANSPORTØR DELAUTOMATISK STRETCHINDPAKNINGSMASKINE VÆGTSTATION KONTROLSYSTEM, HYDRAULIK OG ELEKTRIK TIL ANLÆGGET

Stand: brugt, MPS EF 430 Årgang: 2006 _____ Produktbeskrivelse: • Webbredde: 430 mm • 8 x Flexo trykenheder • Opruller • Afruller • Baneløbsforlængelse med varmelegeme • Antistatisk stang (enkel) • Banebrudsdetektor • Coronabehandling • Kombi slitter/skæreværktøj (saks) Ndodpowaafyefx Aixoa • Banedrejeenhed inkl. bagsideaflæsning • Laminering • Automatisk registerkontrol • Kølerulleenhed • 8 x UV-tørringsstation, luftkølet • Indløbsenhed 900 Maskinspecifikationer og udstyr: _____ Inkluderet tilbehør:  Manualer  Nøgler  mv. _____ Teknisk og optisk stand: • Teknisk: 9/10 (eftersyn og i fremragende driftstilstand) • Optisk: 9/10 (rengjort og klar til umiddelbar anvendelse hos slutbruger) _____ Pris & betingelser:

Stand: god (brugt), Etikettrykmaskine, 4 farver, 3 farver, 2 farver eller 1 farve, stanseenhed, 2 prægeplader, forskellige monteringsplader, laminator, UV-tørrer, opruller, slitter-rewinder, scanningskamera, i god stand, straks tilgængelig. Nodpfoiphigjx Aixjda

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Etiketbogtrykpress Labelmen PW180DLU, årg. 1996, 4 farver, stanseenhed, prägeenhed, forskellige monteringsplader, laminator, UV-tørrer, opruller, slitter-rewinder, i god stand, straks tilgængelig. Ved interesse informerer vi dig også gerne om yderligere maskiner i vores sortiment. Njdpfx Ajiphiysixoda Du er velkommen til at besigtige maskinen hos os efter forudgående aftale.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz Ndsdpfx Aijuiq Dhexea 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tilbud uden forpligtelser. Duplo system 5000 – år 2008 Specifikationer Komplet symaskinelinje. DSF – 2000 arkføder SCC – skære- og falsningsmaskine System 5000 – kollationsmaskine System 5000 – dynamisk hæftemaskine System 5000 – beskæringsmaskine Tæller 200.000, meget lav tællerværdi. (Maskinen er fra en skole) og er vedligeholdt på bedste vis. Nedpfozv U Npjx Aixeda 2 x berøringsskærm, udskiftet for 2 år siden. - Se de første billeder (bed om flere detaljerede billeder!) Pris: ……… EFTER FORSPØRGSEL

Produktionsår: 2004, stand: generelrenoveret (brugt), MULTIVAC R-530 ID.NR. 2200 Multivac R-530 trækformningsmaskine med MR-etiketteringssystem til overpakning. Foliebredde 622 mm, 2 x Busch vakuumpumper, opruller, værktøj 2.1 36 x 26,5 cm, jumbo rullestativ. Årgang 2004. Mål: 970 x 125 cm, højde 200 cm. Ndedpfohua Ensx Aixja

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2026-078, arbejdsbredde: 1.600 mm, arbejdshøjde: 100 mm, garantiperiode: 6 måneder, skærebredde (maks.): 1.600 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 2, Brugt CNC-cutter/plotter Skæreflade i X og Y: 1.500 x 1.600 mm (demonstrationsmaskine) Multifunktionelt CAM-skæresystem med CNC-knivteknologi til 2D-skæring af papir, karton, tekstiler, tekniske tekstiler, skum og andre plane, semifleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Udstyr på brugt maskine: • 1 skærebro og 1 multifunktions-værktøjshoved • Multifunktions-værktøjshoved med plads til 2 udskiftelige værktøjer • Effektiv vakuumblæser til materialefiksering • Standard udstyret med gråt transportbåndsbord (Conveyor) • Maks. materiale højde: 100 mm Ekstra værktøjer kan eftermonteres (på forespørgsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (trækkekniv) • KCT kiss-cut-værktøj • CTT prægeværktøj • V-Cut vinkel-skærekniv • Registrering af printermærker • Kameraregistrering • Stanseværktøj til hak eller huller • Fræser med udsugningsanlæg Brugervenlig: • Nemme udskiftelige skæreværktøjer, "PLUG & CUT" • Intuitiv brugerflade Ndsdpfx Aswgc I Reixoa • Let udskiftning af knivblade • Vakuumzoner aktiveres med et klik Hurtig tilbagebetaling: • Lave omkostninger med høj merværdi • Optimal materialeanvendelse med nest expert softwaremoduler (ikke inkluderet) • Høje hastigheder • Konstant præcision Tekniske data: • Korte skæretider med høj positioneringshastighed op til 90 m/min • Reproducerbarhed +/- 0,25 mm • Skærer enkelt- eller flerlagsmateriale • Velegnet til både pladematerialer og rullervarer (kan udvides med passende opruller) • Hurtig tilbagebetaling (Produktfoto som eksempel) Maskinen er CE-certificeret.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Arbejdsbredde: 1315 mm Materialer: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIR, BOPP Opruller diameter: 1000 mm Genopruller diameter: 1500 mm Mekanisk hastighed: 500 m/min Primær opruller Maks. rulle Ø: 1000 mm | Kerne: 76 / 152 mm | Maks. vægt: 1000 kg Bane bredde: 1330 mm | Maks. lamineringsbredde: 1315 mm | Min. banebredde: 500 mm Sekundær opruller Maks. rulle Ø: 1500 mm | Kerne: 76 / 152 mm | Maks. vægt: 2000 kg Bane bredde: 1330 mm | Maks. lamineringsbredde: 1315 mm | Min. banebredde: 500 mm Hydraulisk ilægning, BST OPG banestyring, fotocelle for kantregistrering Genopruller Maks. rulle Ø: 1500 mm | Kerne: 76 / 152 mm | Maks. vægt: 2000 kg Bane bredde: 1330 mm | Maks. lamineringsbredde: 1315 mm Arbejdsbredde: 1315 mm Materialer: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIR, BOPP Opruller diameter: 1000 mm Genopruller diameter: 1500 mm Mekanisk hastighed: 500 m/min Ndodpsyiu I Tjfx Aixoa Klæbestofsystemer En-komponent Monodispenser (VEA) til papirlaminering To-komponent opløsningsmiddelfrit PU-doseringssystem Varmebælter til 200 kg klæbestoffetromler Materialer: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papir 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Styring & Tilbehør PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Semi-automatisk rullevogn 1000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Bredde på bane: 850 mm 1. Afviklings- og indføringssystem Afvikler med konstant banelspændingskontrol Baneretnings- og stabiliseringsenhed Elektronisk styret indføring med præcis spændingsstyring Komplet drivsystem for nøjagtig banebehandling 2. Oprulningssystem Enkeltakslet opruller, maks. diameter: 1000 mm Konstant spændingskontrol for stabil oprulning 3. Overfladebehandling & Banerens Corona-behandlingsenhed for optimering af overfladeenergi (præ-tryksbehandling) ACE enkelt-sidet kontaktvalserens for fjernelse af støv og partikler 4. Trykkenheder Fleksotryksektion 8 fleksotrykenheder med: Tryktromle Udtagelig indskuffe til farve (ekskl. aniloxvalser) Tilvalg for fleksotrykenheder: Eksplosionssikker udførelse (kan vælges for hver trykenhed) Tromlekølingssystem Letvægts aniloxvalser: 5 stk. (195–300 lpi) med tandhjul 5 stk. (>300 lpi) med tandhjul 24 trykhylstre med cams 2 ekstra indskuffer til farve (bakke + gummivalse) 1 vogn til indskuffer (3 pladser – 2 aktive + 1 reserve) Speciale fleksotrykenheder 1 koldfolie-vogn 1 glidende koldfolie-enhed (kan flyttes til enhver trykstation, skinnefrit design) Dybtryksektion 1 dybtrykseenhed til forside- eller bagsidetryk, udstyret med: Vippetværstang til bagsidetryk Optimeret til PETROCOLL cold-seal coating (2,8–3,2 g/m² ved 180 m/min på papir) Dybtryksvogn til mobil positionering Udvidet varmlufttørringssystem: “Super Hood” med 32 højeffektive blæsere Opvarmning via metangasbrænder Integreret køleenhed Elektrostatisk assist-system for trykoverførsel 3 dybtryks-trykeformater (16”–26”) Solvent ink viskositetsmåler Pumpe og farvetank 5. Tørring og UV-hærdning 8 UV-hærdeenheder, 22 kW hver, én pr. trykstation Integreret kølesystem til UV-lamper Tromlekøling for varmesensitive substrater 6. Stansning og efterbehandling Rotationsstansenhed, arbejdsbredde op til 530 mm Base for stansestation Afskæringssystem (op til 530 mm bredde) Affaldspresningssystem (maks. 530 mm) 7. Rille- og snitsektion Saksesnitsystem 6 Helios box-type knive med selvslibende kontraskær 8. Elektronisk styring & inspektion OMET elektronisk registerstyring til 8-farvet drift Inkl. 'gate'-funktion for præcis farveregistrering Visionssystem til realtidsinspektion af tryk Ndsdsy Ey Niopfx Aixja Motoriseret E+L Elscan-kamera for højopløst banemonitorering 9. Sikkerhed og overholdelse Komplet CE-godkendt sikkerhedsafskærmning og nødstopssystemer Designet til ergonomisk betjening og hurtige formatskift

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, PRODUKTTYPER: • Pose med forsegling på fire sider • Pose med firepunktsforsegling • Pose med sideforsegling • Pose med tværgående lynlås • Pose med fold • Pose med hul til bundklistermærke • Mikroperforerede poser • Pose med hul til håndtag • Pose med afrundede hjørner MATERIALER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminerede filmstrukturer VIGTIGSTE TEKNISKE OPLYSNINGER: Materialetykkelse: 60–250 μm Maks. banebredde: 1300 mm Maks. rullestørrelse: 800 mm Kernediameter: 3” og 6” Maks. posebredde, firepunktsforsegling: 400 mm Maks. poselængde: 1000 mm Præcision for farvemærke: ±1 mm Maskinhastighed: 15–65 stk./min Materialehastighed: 40 m/min Hovedeffekt: 400V, 50Hz, 3-faset Installeret effekt: 100 kW Maskinvægt: ca. 18.000 kg Maskinstørrelse: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm POSESTØRRELSESOMRÅDE: Firepunktsforsegling / sideforsegling, bredde: 180–400 mm Folddybde: maks. 80 mm Minimumsfolddybde: 30 mm Poselængde: 360–1000 mm AFVIKLINGSSYSTEM: • Afvikling med luftaksel • Magnetisk pulverbremse • Spændingskontrol med følerruller • Servostyret afviklingssystem PERFORERINGSSYSTEM: • Mikroperforeringsenhed • Perforering med hjul • Yderligere perforeringshuller • Samme type som eksisterende maskinkonfiguration FOLDESYSTEM: • Foldesektion med firepunktsforsegling / pose med firepunktsforsegling FORSEGLINGS- OG KØLESYSTEM: Mekanisk pressesystem til forsegling: Firepunktsforsegling, længdeforsegling: 2 grupper, 1010 mm Firepunktsforsegling, køling: 2 grupper, 1010 mm Tværforseglingsstation: 6 sæt Nr. 1: K-forsegling Nr. 2: Forsegling ved fold Nr. 3: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 4: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 5: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 6: Tværkøling, 740 mm længde / 60 mm bredde Yderligere 5 mm forsegling, øvre og nedre UDSTANSNINGSSYSTEM: Udstansehoved til flænger / hak Udstansehoved til 3 huller til håndtag Udstansehoved til håndtag: 20 × 80 mm, 3 sæt Hulstørrelser: • 3 huller Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Udstansehoved til afrundede hjørner: 2 sæt Støtter til udstansehoved: 3 sæt Udstansehoved til hul til bundklistermærke: • 12 mm, 8 stk. • 16 mm, 8 stk. Vakuumsystem til fjernelse af affald fra udstansning DRIVSYSTEM: Hovedmotor: 3,5 kW Servo til bageste trækvalse: 3,5 kW Servo til forreste trækvalse: 3,5 kW Servo til midterste trækvalse: 3,5 kW Servo til uafhængig længdeforsegling: 5 kW × 2 Servomotor til afvikling: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo til spændingskontrol: 3,5 kW × 1 Servo til roterende kniv: 1,5 kW × 1 Servodrev til manipulator: 0,75 kW × 1 Drev til optælling af færdigvarer: 0,75 kW × 1 STYRINGSSYSTEM: • PLC-styring • 10” berøringsskærm • Velegnet til både trykte og utrykte poser • 16 temperaturkontrolzoner • Individuel temperaturvisning • Temperaturtolerance: ±2°C • Højsensitiv sensor til farvemærke • Justerbar position for farvemærke STABLERINGSSTYSTEM: • Simpel stabelbordsløsning • Statisk fjernelsessystem • Automatisk stop, når maskinen stopper • Alarm for posens udgangsområde: 25–100 poser • Styring med stepmotor • Båndbredde: 60 mm • Justerbar batch- og båndlængde SIKKERHEDSSYSTEM: Ndodpjzf Nk Tjfx Aixoa • Sikkerhedslysgardin • Nødstop med reb • Nødstopknapper hvert 2. meter • Individuel nødstopfunktion MEDFØLGENDE EKSTRAUDSTYR: ZIPPAK, tværgående lynlås Afvikler og opruller til tværgående lynlås Innolock / Velcro-lynlås Værktøj til 3 lynlåsstørrelser: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforeringshuller Udstansehoved til hul til bundklistermærke Oprullere til affald: 3 sæt

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Maskintype: Flexografisk trykpresse Bredde på banemateriale: 520 mm Antal farver: 8 Udstyr og konfiguration: • 7 UV LED-enheder + 1 UV-enhed Nsdpfsyn Sclsx Aixsda • 5 sæt sleeves • 5 magnetcylindre • 12 aniloxvalser • Koldfolie-enhed – 1 • Vendestang – 1 • 2 stansestationer • Dobbeltakset opruller

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Generelle oplysninger • Maskintype: Modulær fleksografisk tryk- og efterbehandlingsmaskine • Maksimal trykbredde: 510 mm Trykenheder Antal trykenheder: 3 Drivsystem: Dobbelt drev pr. trykenhed Trykteknologi: Fleksografisk Trykcylinderomkreds: 1/8” Trykcylindre (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanseenheder Antal stansestationer: 3 Modtrykvalser: 2 stationer udstyret med justerbare modtryksvalser (Spilker Variabase) Magnetcylindre (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloxvalser Samlet antal aniloxvalser: 13 Volumer (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 nye aniloxvalser Njdpfx Aijx Ngflexoda Lak- & specialenheder • Hylsterholdere til lakering: - 3 × hylsterholdere Z88 - Inkl. monteringsstation • Serigrafienhed • Lamineringsstation Tørsystemer UV-systemer: 3 × UV-enheder Uviterno, 240 W/cm NIR-tørring: 2 × NIR-moduler til vandbaserede systemer (Lambda Technology) Banehåntering & oprulning Skeletopruller: 2 × skinnebaserede skeletopruller (op/ned) Opruller: Dobbeltspindel-opruller til rulle-til-rulle produktion Afgang: Transportbånd til enkeltskilte Banerenseanlæg Komplet sæt med slipfrie valser Corona & baneføring Coronabehandling: 2 kW (SIT) Baneføringssystem: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultralydssensorer • 1 × linjesensor Inspektion & registerstyring Videoinspektion: E+L Elscan Registerstyring: • Sensotec • Registerstyring for 5 stationer (3 tryk + 2 stans) Indsatsstyring til fortrykte ruller

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Banebredde: 500 mm Njdpfxou Iucus Aixeda Hastighed: maks. 150 m/min Hovedafrulning - Afrulning med lejer på begge sider - Pneumatisk rulleløft - Servodrev Vakuumskære-bord BST banekantstyring Vakuumstation (2x) - Servodrev - Justerbar banebredde Stanseenhed - Servodrev - Pneumatisk betjent PowerBridge - Nem værktøjsudskiftning takket være bevægelig bro - Registreringsmærkestyring Opruller/Afruller - Separat servodrev til opruller og hjælpeaksel - Dobbeltsidet rotationsretning - Pneumatisk fastspænding - Automatisk diameterberegning Tube Scan – banemonitorering Banelagerenhed (statisk) Tandemopruller - Separat servodrev på hver enhed - Friktionsaksler - Skærebord til banefastgørelse - Separat display S-CONtrol - Brugervenlig og intuitiv betjening - Bruger- og opskriftsstyring - Display på skinnesystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Generelle tekniske data: Maskintype: Flexografisk trykpresse Bredde på bane: 330 mm Antal farver: 6 Ndedjyn Scfspfx Aixsa Udstyr & konfiguration: • Drejestang • 2 stanseenheder • 2-akset opruller • 6 UV IVT lamper • Video kamerasystem • 3 sæt cylindre • 6 aniloxvalser • 3 magnetiske cylindre

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Maskintype: Fleksografisk trykpres Banebredde: 520 mm Ndedoyplxiopfx Aixea Antal farver: 2 Udstyr og konfiguration: • Afvikler Ø1000 mm • Opruller Ø1000 mm • 2 UV-lamper • 2 stanse-stationer • Levering: rulle eller ark med foldebord

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, GENERELLE TEKNISKE DATA: Ydelse Mekanisk hastighed: op til 450 m/min Produktionshastighed: afhænger af substrater og limsystem Bane & dimensioner Maksimal banebredde: 1330 mm Maksimal lamineringsbredde: 1315 mm Minimal banebredde: 600 mm Rullespecifikationer Maksimal ruldiameter: • Opruller: 1000 mm • Aftruller: 1000 mm Kernediameter: • Aftruller: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Opruller: 6” (152 mm) Banestrykning Aftræk (unwinding): 500 N Oprulning (med konisk stræk): 550 N El-data Spænding: 3 × 400 V ±10 %, 50 Hz (uden nul) Total installeret effekt: 85 kW Maksimal indgangsstrøm: 120 A Hovedafbryder: 150 A Pneumatiske krav Tryk: 6 – 9 bar Forbrug: 70 l/min Tilslutning: 1/2” Hydrauliksystem Tryk: 3 bar Køleforbrug: op til 2700 l/h Tilslutning: 1/2” Kølesystem Vandtryk: maks. 5 bar Vandtemperatur: 15–20°C Temperaturforskel: 4°C Trykforskel: 2,5 bar Flowhastighed: 2000 l/h Maskinkonfiguration • Aksel-løs aftrækker (primær og sekundær) • Aksel-løs opruller • Automatisk banestyringssystem • Limdoseringssystem (5-valse påføringsenhed) • Lamineringsenhed med trykruller • Kølekalender • PLC-styret drevsystem • Touchscreen betjeningspanel Materialer (understøttede) • Aluminium (ALU) • BOPP Ndodpfx Aioy Er A Usxea • LDPE / LLDPE • Nylon (cast) • OPA • PET / PETP • PP (cast) • Papir Materialetykkelsesområde Folier: ca. 7 – 200 µm (afhængigt af materiale) Papir: 40 – 200 g/m² Arbejdsforhold Temperatur: 10 – 40°C Luftfugtighed: 30 – 90 % (ikke-kondenserende) Ekstraudstyr • Valgfri vandkøler: ca. 21 kW kølekapacitet • Lukket kølekredsløb muligt Styring & Automatisering • PLC-styresystem • Frekvensstyrede motorer • Receptlagring (op til 500 job) • Produktionsovervågning (hastighed, meter, stræk) • Nødstopssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Nettobredde: 1320 mm Trykbredde: 1300 mm Trykrapport: 450 mm - 900 mm Afviklertype: Dobbelt Afviklingsdiameter: 1000 mm Oprulningsenhedstype: Dobbelt Oprulningsdiameter: 1000 mm Opruller og afvikler: non-stop Maksimal trykhastighed: 350 m/min Ndedpfxey Ty Uzj Aixoa Tørresystem - olie (ovn ikke inkluderet i maskinen) Trykkapacitet: 8+1 (bagside af 8 sæt) LEL-koncentrationsdetekteringssystem Ekstraudstyr: Corona-behandling Trykstøtte: ESA 24V ACE - opgraderet i 2021 Viskositetsmåler på trykstationer Eltromat BST trykkontrolsystem, opgradering i 2019 To BST-kameraer til visning af trykket på begge sider af filmen, opgraderet i 2016 Automatisk CO2 brandslukningssystem Udskiftning af Allen Bradley drivlinjekommunikationsmodul i 2020 Aksler til hule cylindre, med skruer – 25 stk. Aksler til hule cylindre, foldet – 18 stk. Trykærmer (sleeves): 126 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Belagt banebredde: 1315 mm Maks. banebredde: 1330 mm Primær afvikler: 1000 mm Sekundær afvikler: 1200 mm Opruller: 1200 mm Hastighed: 400 m/min Nodpfx Aiewp R Htoxoda Tilbehør: - Solvent-fri mixer fra Nordmeccanica - Kontinuerlig fyldningssystem fra World Mixer (med 4 tanke à 200 kg) - 5 ruller Materialer: BELAGT BANE BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIR 40 - 150 g/m² LAMINERET BANE BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIR 40 - 150 g/m²

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Antal trykenheder: 8 Bredde på bane: 1.270 mm Trykbredde: 1.200 mm Trykrepetition: 300 - 1.000 mm Afviklingstype: Dobbelt akse med drop splicing Opruller type: Turret, fuldautomatisk splicing Tørring: Varmluft – elektriske varmelegemer Videokamera: BST Euroscope Bwebstyring: Ja Materiale: Plastbaner Antal camber doctor blades: Ja Blækpumper: 8 Blæktype: Solventbaseret Ndedpfx Aisx E Tm Usxoa Transmission: Bull gear Længde-/sidejusteringer: Motordrevet fjernbetjening

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, År: 1996 / renoveret i 2008 Tekniske data og udstyr: • 8 trykenheder Materialebredde: 620 mm Trykbredde: 600 mm Tryklængder: 250 – 520 mm Materialer: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm • HDPE, OPP og lignende materialer: 12 – 80 µm, maks. 120 µm • Laminerede folier • Papir: 25 – 120 g/m² Mekanisk maskinhastighed: maks. 200 m/min (afhængig af materiale) Hovedudstyr: • Impressionscylinder med ny nikkel/plasma-belægning • Temperaturstyringsenhed til impressionscylinder • Non-stop afruller med baneanstrengsmåling og -styring, inkl. klæbeenhed, rulle Ø 600 mm, kernediameter Ø 76 mm • Trykrulle før 1. trykenhed • 8 rakel-trykenheder • Speed Assist • Drivdele fra trykenhed til bro • Mellemfarvende tørrere • Banestyring før tryk • Bro med brotørrer • Web-videoinspektionssystem • Kantstyring før oprulning med 3 skæreskiver og udsugning • Non-stop opruller med pneumatisk skæreenhed og baneanstrengsmåling og -styring, rulle Ø 600 mm, kernediameter Ø 76 mm • 8 kammer-rakel og 8 ekstra rakler, belagt • 8 elektriske pumper, nye Njdexfvrwopfx Aixsda • 8 blækbeholdere à 10 L inkl. slangeforbindelser, nye • 8 blækopsamlingsbakker og 4 ekstra bakker • 1 servicetrolley til aniloxvalse og sleevehåndtering • 1 servicetrolley til kammer-rakel og blækbakker • 8 tryksleevecylindre, nye, tryklængde 320 mm, fabrikat: Rotec Conductive Blue Light • 8 formatgear, nye, tryklængde 280 mm • 8 keramiske aniloxvalsesleeves, nye. Grundkroppe bestilt fra Apex. Virksomheden Wareg sørger for det påkrævede sleeve direkte fra Apex; kun ved levering af UniFlex-valser påtager Wareg sig de ekstra omkostninger. • Overholdelse af ATEX-direktiv • Nyt Siemens S7 styringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Tekniske data: Printsektion 5 × UV Flexo-trykenheder 5 × UV-tørrere Banekontrol BST PowerScope 300 – Banekontrolsystem Afvikler Maks. ruldediameter: 1250 mm Heavy-duty konstruktion med pneumatisk aksel og webspændingskontrol Integreret splejsningsbord og banestyringssystem Opruller Maks. ruldediameter: 1250 mm (≈ 40 tommer) Njdpfoxlrd Nsx Aixjda Cold Foil / Laminationsmodul Muliggør inline-applikation af cold foil eller overlaminering for premium label-finish (metallisk, beskyttelsesfilm mm.) Turnbar (bane-inversionsenhed) Muliggør tryk eller laminering på bagsiden – fleksibel til flerlags labelapplikationer Remailing-sektion 24” Understøtter efterbehandling eller sekundær bearbejdning af fortrykte materialer Yderligere moduler Ben Bunch 500 Stanseenhed EM 510 (til brug med magnetcylinder, justerbar i afstanden) Tværsnitscylinder (inline-arkskæring eller perforering – præcis længde- eller tværgående skæring) Stanseenheder (justerbar stanselængde fra 12” til 26”, ideel til perforeringer, registreingshuller eller specielle stanseformer inline)