Brugte Styreskinne til salg (252)

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. Kedpfxjfzb Rce Apmedn 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. Kodsfz Nd Iepfx Apmsdn 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Ksdpfxsfz Anpo Apmedn Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Kdodpfefzb Niox Apmsn Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug. Kodpfx Apsfzccnomjdn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. Kdsdpefzb Nbofx Apmsn 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Kdsdpfx Apoflk Awjmon Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Kdsdpfx Aofy T Spjpmen Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Kjdpfsyg H Dhsx Apmodn Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Skæreområde, rundt: 530 mm Skæreområde, firkantet (B x H): 530 x 530 mm Mindste emnestørrelse: 20 x 20 mm Spændområde: 0 - 530 mm Bundtskærsområde (Min. B x H - Maks. B x H): 145 x 110 - 270 x 200 mm Korteste længde på afskåret stykke: 5 mm Korteste reststyklængde ved automatisk drift*: 190 mm Korteste reststyklængde ved enkelte snit: 20 mm Længde: 2.220 mm Bredde inkl. spånbånd: 3.530 mm Højde: 2.530 mm Maskinvægt ca.: 3.700 kg Samlet tilsluttet effekt: 11,5 kW Effekt, savmotor: 7,5 kW Effekt, hydraulikmotor: 1,5 kW Savhastighed, trinløs regulerbar: 20 - 80 m/min Fremføringshastighed, sav: 1 - 300 mm/min Automatisk materialefremføring, enkeltslag: 500 mm Automatisk materialefremføring, flerslag: 9.999 mm Savklingedimensioner: 6.300 x 54 x 1,6 mm Standardudstyr Fuldstændigt lukket beskyttelse i henhold til CE-norm JLH-EHA Sav Master CE elektrisk sikkerhed Permanent magnet-synkronmotor Kollisionsdetektering af savbøjle LED arbejdslys Laserlinjeprojektion Overvågning af savbåndsbrud Styring af savdybde HMI + knapper Frekvensomformer Afvigelsesdetektor Hydraulisk båndspænding Differentiel trykventil for skruestik Automatisk spåneafleder (spiral) Hydraulisk styreskinne-spænding Skruestik-trygregulator Motoriseret spånbørste Køleblæser til hydraulik Automatisk smøresystem Arbejdsbord med ruller Hydraulisk fremføring Hoveddrev med præcisionsgear Opdelt skruestikspænding Bevægelig føringsarm, hydraulisk fastspændt Spåneopsamlingsbeholder 40 l Værktøjskasse (ståltrådsbørste, nivelleringspads, reservefarve) Savblad i ét stykke Ekstraudstyr Kodpfx Apowqchlsmsdn UL elektrisk sikkerhed 0-start (option for første snit) Overklemme Servofremføring Spåneopsamlingsbeholder (mobil) 70 l

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Stand ny Produktionsår 2026 Lager nummer 050162 Leveringstid straks, mellemsalg forbeholdes Oprindelsesland Taiwan Pris 69.940 € Leasingrate 1.321,87 € På lager: 1 stk Slibelængde 800 mm Afstand spindel - bord 610 mm Bord 800 x 400 mm Magnetspændplade 800 x 400 mm Bordbevægelse hydraulisk 810 mm Bordhastighed 5 - 25 m/min Hydraulikmotor 0,74 kW Total tilsluttet effekt 10 kVA Længde 3.540 mm Bredde 2.080 mm Højde 2.100 mm Vægt 2.900 kg Bordhøjde 980 mm Maks. bordbelastning 350 kg Slibeskivemål 355 x 50 x 127 mm Min. input 0,001 mm Spindelhastighed 500 - 1.800 o/min Spindeldrev 3,75 kW Servofremføringsmotorer Y/Z 1,1 kW 10,4” iSurface grafik NC-styring på svingarm med touch screen til: - Valg af driftstilstand - Valg af cyklus og programoprettelse - Planslibning - Korsslibning - Indstiksslibning - Aftrækning med automatisk kompensation - Halvautomatisk afbalancering i maskinen Kedpowiqytsfx Apmsdn - Automatisk spindelhastighed for konstant overfladehastighed - Visning af spindelbelastning - Ubalancestyring - Grafisk tilstandsovervågning - Alarmliste - Automatisk vertikal fremføring - Servodrev til slibeskiveindstilling og tværbordjustering - Hærdede styreskinner i alle 3 akser med nålelejer - Elektromagnetisk spændplade - Kølemiddeludstyr med automatisk papirfilter og magnetudskiller - Automatisk aftrækningsenhed over slibeskiven med automatisk kompensation - Slibeskive - Slibeskiveflange - Slibeskiveafbalanceringsvægt - LED maskinlampe Maskine og udstyr i henhold til CE-krav Betjeningsvejledning på TYSK og ENGELSK

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejelængde: 520 mm, drejediameter over tvangssleden: 673 mm, drejediameter: 313 mm, spindelmotorens effekt: 26.000 W, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, spindelboring: 75 mm, hurtig fremføring X-akse: 38 m/min, hurtig travers Y-akse: 38 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 38 m/min, total højde: 2.123 mm, samlet længde: 3.257 mm, samlet bredde: 2.312 mm, spindelnæse: 6, samlet vægt: 8.118 kg, spindeldiameter: 250 mm, CNC Fanuc 31 i DREJEDIAMETER: Over styreskinner: 673 mm ARBEJDSOMRÅDE: Patronstørrelse: 250 mm Gennemgangsdiameter for stang: 65 mm Maks. drejediameter: 313,7 mm Maks. drejelængde: 520,7 mm SPINDEL: Maks. omdrejningshastighed: 4.000 omdr./min. Maks. motoreffekt: 26 kW Maks. moment: 421 Nm Basis omdrejningshastighed: 590 omdr./min. Spindelnæse: A2-6 / 25 C Spindelboring: 75 mm Maks. 3-klo-patron: 250 mm Spindelorientering: 1 grad MODSPINDEL: Maks. omdrejningshastighed: 5.000 omdr./min. Maks. moment: 347 Nm Basis omdrejningshastighed: 420 omdr./min. Maks. motoreffekt: 11 kW Kedpfx Aszbicvepmedn Spindelnæse: A2 – 6 / 20C Patronstørrelse: 200 mm Stanggennemgang: 51 mm Spindelboring: 60,4 mm Spindelorientering: 1 grad Maksimal vandring: 638 mm Maks. rapidhastighed: 38 m/min Maks. afstand mellem modspindel og hovedspindel: 654,1 mm KØLEANLÆG: Tankkapacitet: 254 liter Maks. tryk: 13,8 bar Højtrykskøling via revolver: 68,95 bar YDERLIGERE EGENSKABER: Opløsning: 0,0001 mm Maskinlængde: 3.257 mm Maskindybdde: 2.312,4 mm Maskinhøjde: 2.123 mm Maskinvægt: 8.118 kg Maskinen leveres komplet med: • SUPER-PRECISION® certificering • Luftblæsersystem på hovedspindel • 20 C colletspindel • Custom Macro B programmering • Forstærket maskinbund HARCRETE® • Fedtsmøring på alle akser • Lineære målesystemer på X, Y og Z akser • Intern værktøjskøling op til 12 bar • Styktæller og driftstimemåler • Akseopløsning på 0,00010 mm • Vedligeholdelsessæt • Manual Guide i (programmeringssystem) • Trådskæring uden kompensationsspindel • Lasermåling med Renishaw målekugle • Valgfri motordrevne værktøjer, Y-akse og 20C modspindel Omfatter: Modspindel BMT-55 revolver med 12 stationer og motoriseret værktøjsdrev C-akse til både hoved- og modspindel samt Y-akse Lineær måleskala for Y-akse • Ready To Cut option (Opvarmningscyklus - Automatisk opstart) • MARPOSS styktaster til BMT-55 • MARPOSS værktøjstaster • Emnegenkendelse i modspindel • Spåntransportør - udgang i maskinens højre side (interface inkluderet) • Højtrykskølingssystem • Reduktionskit til spindel • Brugs- og vedligeholdelsesmanualer og CE-erklæring

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (Længde/Bredde/Højde) 2600x2800x1100 mm Vægt 330 kg Samlet effektbehov 3,8 kW Formatrundsav FS315-2600 - Bordmål 800 x 380 mm - Formatbord 2600 x 270 mm - Afkortningslængde 2600 mm - Maks. klinge Ø 315 x 30 mm - Maks. skærehøjde 90° / 45°: 100 / 80 mm - Skærebredde ved parallelanslag 1180 mm - Bordhøjde 850 mm - Bordforlængelse 500 x 310 mm - Bordudvidelse 800 x 880 mm - Udriggerbord med rulle 830 x 520 mm Kdjdpfxsvz E I Rs Apmon - Hovedklingehastighed 4500 omdr./min. - Forridserklingehastighed 8500 omdr./min. - Forridserklinge 2-100 x 20 mm - Udsugningstuds Ø 100 mm - Motor effekt S1 100% 3,8 kW - Spænding 400 V - Maskindimensioner (L x B x H) 2600 x 2800 x 1100 mm - Vægt 330 kg Komplet med: - Aluminium formatskydebord med hærdede styreskinner - Stabilt udriggerbord til bearbejdning af store og tunge plader - Standardudstyr med bordudvidelse og -forlængelse - Vinkelskæreranslag og nedholder, forskydelig over hele bordets længde - Stabil savenhed sikrer vibrationsfri og præcis drift - Maskinstel i forvredet-stivt stål og gråt specialstøbejern - Uddragelig teleskopanslag (op til 2260 mm), kan monteres foran og bagpå udriggerbordet - Øget betjeningskomfort med solidt parallelanslag med forstørrelsesglas - Skærevinkel fra 0–45° på skala ved håndhjul - Kraftfuld drivmotor sikrer optimal skæreydelse selv ved kontinuerlig drift - Stort maskinbord i gråt støbejern, slebet og planslebet Leveringsomfang: - HM-klinge 315 x 3,0 x 30 mm / Z 40 - 2-delt forridserklinge 2-100 x 20 mm / Z 24 - Klingeafdækning med udsugningstilslutning - Forbindelsesslange med Y-stykke - Vinkelskæreranslag med excenterspænder - Vinkelskæreranslag - Afkortersko - Bordforlængelse - Bordudvidelse - Uddrageligt teleskopanslag - Anslagklap med finjustering - Udriggerbord med rulle - Skubbestok - Betjeningsværktøj

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 420 mm, vandring på Y-aksen: 220 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, spindelhastighed (maks.): 2.600 o/min, spindelhastighed (min.): 65 o/min, fjerstrøg: 100 mm, total højde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.500 mm, samlet længde: 1.200 mm, bordbredde: 390 mm, bordlængde: 840 mm, emne vægt (maks.): 200 kg, afstand fra bord til spindelcenter: 470 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Arbejdsbord (vinkelbord): 390 x 840 mm Maks. emnevægt: 200 kg Kedpfsu Nytzsx Apmodn X-akse vandring: 420 mm Y-akse vandring: 220 mm Z-akse vandring: 380 mm Pinolvandring Z1: 100 mm Omdrejningstal: 65 - 2600 o/min Geartrin: 12 Drivkraft: 2,2 kW Værktøjstaper: SK 40 (DIN 69871) Vægt ca.: 1200 kg Inklusive omfattende standardudstyr, bl.a.: Bearbejdningsrumskabine med døre foran 3-akse digitalt display Hydraulisk værktøjsspænder til vertikalspindel med SK-40 (DIN 69871) Dobbelt overvåget spindelbeskyttelse 3 stk. konventionelle håndhjul Komplet elektrisk udstyr til 400 V, 50 Hz 3-faset strøm Kugleskruer for X-, Y- og Z-akse Vertikalt fræsehoved Fast vinkelbord 9840 x 390 mm spændeflade Svingeanordning til vertikalt fræsehoved LED-maskinlampe Beskyttelsesbælge til vertikale og horisontale styreskinner Automatisk centralsmøring til akser og kugleskruer Kølevandsanlæg med pumpe Sæt (4 stk.) maskinsko

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter over tvangssleden: 438 mm, spindelboring: 85 mm, drejediameter over vognens leje: 660 mm, centerhøjde: 330 mm, drejelængde: 1.500 mm, fjerstrøg: 165 mm, quill diameter: 85 mm, spindelhastighed (maks.): 1.500 o/min, spindelhastighed (min.): 15 o/min, sengens bredde: 400 mm, spindelholder: MK 5, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Spidshøjde: 330 mm Spidsafstand: 1500 mm Spindelboring: 85 mm Spindelnæse i henhold til DIN 55029: Camlock D8 Kdedpfjm E Umiox Apmjn Geartrin: 12 Spindelhastighedsområde: 15-1500 o/min Drivkraft: 11 kW Vægt ca. 2135 kg Udstyr bl.a.: Hvert geartrin er trinløst justerbart fra 50% til 100% Hærdede og præcisionsslebne Z-akse styreskinner Turcite-belægning (på modflade) på værktøjs- og planslæde Manuel centralsmøring med en pumpe til længde- og planslæde Komplet kølemiddeludstyr med bageste stænkskærm og stænkskærm på slæden Kraftpatronbeskyttelse Bardunstang med 3 justerbare knaster Maskinelys Fast center Sæt maskinfodplader

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter over tvangssleden: 240 mm, spindelboring: 58 mm, drejediameter over vognens leje: 430 mm, centerhøjde: 215 mm, drejelængde: 760 mm, fjerstrøg: 127 mm, quill diameter: 58 mm, samlet længde: 1.885 mm, samlet bredde: 810 mm, spindelhastighed (maks.): 2.000 o/min, spindelhastighed (min.): 20 o/min, sengens bredde: 300 mm, samlet vægt: 1.680 kg, spindelholder: MK 4, Spidshøjde: 215 mm Spidsafstand: 760 mm Spindelboring: 58 mm Spindelnæse iht. DIN 55029 Camlock D6 Kedpfscir Anjx Apmjdn Motoreffekt: 5,5 kW Spindelhastighedsområde: 20-2000 omdr./min Vægt ca. 1680 kg Udstyr bl.a.: Hærdede og præcisionsslebne styreskinner på Z-aksen Turcite-belægninger (på modfladerne) af værktøjs- og planslæde Manuel centralsmøring med pumpe til længde- og planslæde Komplet kølemiddeludstyr med bageste stænkskærm og stænkskærm på slæden Patronbeskyttelse Styrestang med 3 justerbare paler Maskinlampe Fast centerspids Sæt maskin-opstillingsplader

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter over tvangssleden: 280 mm, spindelboring: 58 mm, drejediameter over vognens leje: 470 mm, centerhøjde: 235 mm, drejelængde: 1.000 mm, fjerstrøg: 127 mm, quill diameter: 68 mm, samlet længde: 2.150 mm, samlet bredde: 810 mm, spindelhastighed (maks.): 2.000 o/min, spindelhastighed (min.): 20 o/min, sengens bredde: 300 mm, samlet vægt: 1.800 kg, spindelholder: MK 4, Spidshøjde: 235 mm Spidsafstand: 1000 mm Spindelboring: 58 mm Spindelnæse ifølge DIN 55029: Camlock D6 Motoreffekt: 5,5 kW Spindelomdrejningsområde: 20-2000 omdr./min. Udstyr bl.a.: Hærdede og præcisionsslebet Z-akse styreskinner Turcite-belægning (på modflade) af værktøjs- og planslæde Manuel centralsmøring med én pumpe til længde- og planslæde Ksdpfx Apocirniemodn Komplet kølevæskeanlæg med bageste stænkskærm og stænkskærm ved slæden Chuckbeskyttelse Skiftestang med 3 justerbare knaster Maskinlampe Fast pinoldok Sæt maskinfundamentplader

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske søjlebåndsav CORMAK H - 300SA er en højtydende maskine designet til automatisk skærecirkulation af stænger, rør og profiler fremstillet af stål, støbejern og ikke-jernholdige metaller. Det solide chassis og den robuste savramme kombineret med søjlekonstruktionen sikrer fremragende stivhed og enestående stabilitet, selv under skæring af de mest udfordrende materialer. Saven er udstyret med en PLC-controller og et brugervenligt touchpanel. Manuel tilstand muliggør udførelse af alle funktioner direkte fra maskinens kontrolpanel. Automatisk tilstand – når maskinen er aktiveret, udføres hele skæreprocessen, dvs. fastspænding af emnet i skruestikken, fremføring til specificeret længde mod båndet, sænkning af savarmen og derefter løft til ønsket højde efter skæring, helt uden operatørindgriben. Skæreparametre såsom antal stykker, dimensioner, båndhastighed, og armens nedføringshastighed indstilles på kontrolpanelet. Maskinen stopper automatisk, når serien er færdig, ved brud på båndet eller ved en fejl opdaget af savens styringssystem. Bånddrevet drives af en motor med frekvensomformer, hvilket tillader trinløs hastighedsregulering. Ved båndbrud stopper maskinen automatisk. Præcis båndstyring sikres af styreskinner med lejere og hårdmetalsindsatser. Den bevægelige styrhoved justeres efter emnets størrelse og øger derved båndets arbejdssikkerhed. Et kølesystem og en rensebørste bidrager til maksimale skæreparametre og længere levetid for savbåndet. Den hydraulisk tvungne sænkning af armen reguleres med en præcis justeringsventil over et bredt område. Et hurtigfremføringssystem reducerer skæretiden for individuelle emner. Det hydrauliske materialeindføringssystem sikrer en fuldautomatisk arbejdscyklus. Styreenheden med LCD-display muliggør programmering af savens drift, indikering af slut på materiale, fejlfinding samt information om antal afskårne stykker efter den forudindstillede tid. Maksimal materialefremføring per arbejdscyklus er 500 mm med nøjagtighed på +/- 0,2 mm pr. slag. Tekniske data Skæreområde: ∅ 300 mm, firkant: 300 mm (h) x 300 mm (b) Skæring af bundter: maks. 260 x 90 mm Kjdpfeiz S Nyjx Apmodn Bånd (L x B x T): 3505 x 27 x 0,9 mm Skærehastigheder: 40/60/80 m/min. Indføringshastighed: hydraulisk, trinløs regulering Hovedmotor: 3,8 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kølevandspumpe: 0,09 kW Fremføringsslag: 500 mm Kapacitet: 1.500 kg Mål (L x B x H): 1.750 x 1.950 x 1.550 mm Vægt: 1.200 kg

Stand: god (brugt), Styreskinne, servomotor, elmotor, jævnstrømsmotor, jævnstrømsgearmotor -Servo-drev: med linearføring -Servomotor: EPH elektronik type DO31991373B00/4133 -Spænding: 24 V Kodpfxeykzals Apmsdn -Slaglængde: 47 mm -Hulafstand: 285 mm -Dimension: 640/110/H140 mm -Vægt: 4,9 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.000 mm, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 2.000 mm, båndsavklingelængde: 4.115 mm, båndsavsbredde: 41 mm, Fuldhydraulisk højtydende båndsav i kraftig udførelse, med horisontalt parallelt bevægeligt savbånd, til adskillelse af profiler, rør og massivt materiale i alle kvaliteter, inklusive ekstremt vanskeligt bearbejdelige materialer (f.eks. titan, Inconel, Hastelloy). Velegnet til brug af bimetal- og hårdmetalbåndsavblade. Saveenheden er udført i massiv polymerbeton, hvilket sikrer maksimal rolig gang og lang levetid for savbladene. Føringen af saveenheden sker via én lodret og én rundkolonneføring (dobbeltkolonneføring) med hærdede og slebne styreskinner. Hydraulisk båndspænding og hydraulisk forspændte hårdmetal-båndsavstyr. Materialespændingen sker via to hydrauliske spændstykker. Betjeningen af maskinen tilbyder enkel maskinbetjening. Længden kan indstilles ved håndhjul med 0,1 mm opløsning. Styktalsindstilling foretages via tæller – når det ønskede antal er nået, slukker maskinen automatisk. Materialeindføringen sker med fremføringscylinder og sikrer maksimal snitpræcision. Maskinerne er lette at betjene og arbejder fuldautomatisk. SSB 260 VA 260 mm x 260 mm (Ø 260 mm) Tekniske data: Båndsave: KASTO Kodpfx Ajxc D Egspmsdn Automatiske båndsave Maskintype: SSB 260 VA Tekniske data: Dobbeltkolonneført Årgang: 1991 Skærekapacitet: 260x260 mm Drivkraft savgear: 4 kW Drivkraft hjælpeaggregater: 6,5 kW Skærehastighed: 15–125 m/min Fremføring, hydraulik: trinløs Båndsavblad dimensioner: 4115x41x1,1 mm Indføring længde: 600 mm Maks. ved multifremføring: 5400 mm Materialeunderlag: 850 mm Maskindimensioner: Længde/bredde: 1690x1900 mm Højde: 2030 mm Maskinvægt: 2100 kg Tilbehør: Spåntransportør, kølesystem, multifremføring, sideføringsruller, maskinens rullebane, justerbare sideføringsruller, forberedt til bundtspænding, multifremføringstæller.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, EDM-maskine (elektrisk udladningsbearbejdning) af typen "penetrations-EDM", AGIECHARMILLES, model FORM 300, fremstillet i 2014. Slaglængde: X 600, Y 400, Z 450. Arbejdsbord: 750 x 600 mm. Dimensioner på bearbejdningskar: 1.220 x 870 x 470 mm. Lineære styreskinner. Maksimal vægt af emnet: 1.600 kg. Generator: ISPG 80 A. EROWA ITS-hoved. C-akse. Elektrodeveksler med 6 positioner. Dielektrisk væskebeholder: 700 liter. Kodpfxszd D Nhs Apmedn Filtreringssystem med 6 papirpatroner.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 1.600 mm, drejelængde: 3.500 mm, centerhøjde: 800 mm, spindelboring: 100 mm, frontpladens diameter: 1.250 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes: 1 stk. brugt plan- og spidssengedrejebænk Kdodpsyvt H Aofx Apmen Fabrikant: Werkzeugmaschinenfabrik Zerbst GmbH Type: DP1 / S3 x 3500 Årgang: 1994 Tekniske data: Maks. drejediameter over seng: 1.600 mm Spidsafstand: 3.500 mm Spindelboring: 100 mm Planskivediameter: 1.250 mm Maskinens egenvægt: ca. 24,8 t inkl. dokumentation Yderligere billeder og videoer sendes gerne efter anmodning. Følgende dele er blevet fornyet/repareret på maskinen inden for de sidste fire år: I slutningen af 2022 blev pinoldokken komplet renoveret. Nye lejer og ny spids samt smøring. 2024: Tværslæde er regenereret. Kileremslisterne er blevet opfrisket med ny glideoverflade, slidspor på styreskinnerne er blevet udglattet ved skrabning, Lejesæderne til spindlerne er gjort letløbende, kileremslisterne på anlægsfladen og belægningen er skrabet. Smørepumpen er renset og serviceret, smøringen er gjort funktionsdygtig, delvist nye doseringsventiler og føringsbaneskrabere er nyfremstillet. Maskinen kan besigtiges på vores lager i 09599 Freiberg.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Transportbånd, båndtransportør, transportbåndsanlæg, båndtransport, stigningstransportør, stigningstransportbånd - Producent: IMEC, transportbånd med kabinet i rustfrit stål og justerbare styreskinner - Type: ST 340 X 2000 Kodpfxomiqnds Apmjdn - Hastighed: drivaksel 290 o/min - Transportbåndsruller: Ø21 x 340 mm - Båndlængde: 2000 mm - Drift: ABB 0,37 kW - Samlede dimensioner: 2010/500/H980 mm - Vægt: 85 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.600 mm, vandring på Y-aksen: 920 mm, vandring på Z-aksen: 950 mm, spindeldiameter: 128 mm, controller model: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen blev renoveret og moderniseret i 2005. I 2025 blev der udført reparationer. Følgende arbejder blev udført: - Rengøring af maskinen - Overhaling og justering af maskingeometri - Overhaling af maskinens funktionalitet - Overhaling af elektrisk udstyr - Overhaling af hydraulik og smøring - Spiludligning og optimering af drivsystem - Udskiftning af styreskinne-afskrabere - Reparation af teleskopafdækning - Overhaling af værktøjskøling CHOV-K 10 bar - Overhaling af værktøjsveksler AVN40 TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 128,57 mm Spændetap: 50 ISO Spindelomdrejningsområde: 5.000 o/min X-akse vandring: 1.600 mm Y-akse vandring: 920 mm Z-akse vandring: 950 mm Bordklemmareal: 850 x 850 mm (850 x 1.600 mm inkl. ekstra understøtning) Bordbelastning: 3.000 kg MASKINEDETALJER Styring: HEIDENHAIN iTNC530 Kdjdey Edl Uspfx Apmjn UDSTYR - Håndhjul - SIEMENS motorer og drev - CNC-bord – fuld B-akse styring - CHOV-K 10 bar – spindelkøling med emulsion - ATC40 – automatisk værktøjsveksler - Betjeningskabinet beskyttet mod spåner og kølevand - Emnestykkeafdækning

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2021, Transportbånd, transportørbånd, båndtransportør, fladbåndstransportør - Fabrikat: Montech, båndtransportør type TB30-185M med justerbare styreskinner - Hastighed: frekvensstyret 38,3 - 51,1 m/min - Drivkraft: Oriental Motor 120W, se typeplade på foto - Spænding: 0-240V / 0-333Hz - Båndbredde: 155 mm - Transportlængde: 460 mm Ksdpfx Asyh Uvlepmodn - Transportmål: 460/345/H200 mm - Vægt: 11 kg