Brugte Tool For Road Barriers Værktøj Til Vejspærringer til salg (44.403)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Gbedpfsuq Sb Sjx Apdsr

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.900 kg, total højde: 25.000 mm, samlet længde: 2.710 mm, samlet bredde: 1.040 mm, indgangsspænding: 400 V, Vi tilbyder en kraftfuld, langsomtkørende to-akset shredder, der er udviklet til effektiv og præcis neddeling af aluminium, herunder: 🔹 Stænger 🔹 Ledninger 🔹 Tråde 🔹 Fladmateriale 🔹 Kabler Det specialudviklede knusesystem forhindrer, at materialet trækkes eller klemmes – aluminium skæres effektivt og ikke presses. Knivsystemet sikrer rene og præcise snit og forhindrer, at lodret indført materiale passerer igennem kammeret uden at blive findelt. Knivene er fremstillet af certificeret, slidstærkt stål. Neddeleren er udstyret med gearmotorer fra en velrenommeret producent. Tilgængelige motormuligheder: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraktionsstørrelse – tilpasses i samarbejde med kunden. Model RS8: Arbejdsaksel-længde 600 mm – samme opbygning som modellerne RS800 og RS1200. Gbodpfxstvdcyo Apdsr Fremstillet i Polen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Tool-Temp Type: TT-180 Gbodpfxjyzg Svs Apder Årgang: 2010

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Tool-Temp Type: TT-181 Gedpsyzg E Nsfx Apdobr Årgang: 2015 Tilkoblingseffekt: 9,85 kW Vægt: 55 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Tool-Temp TT-162 H, årgang ca. 2005, olie Godpoyzga Tsfx Apdjbr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Tool-Temp TT-180C Årgang: 2014 Gjdpfoyzf Uvox Apdsbr Tilslutningseffekt: 9,85 kW Vægt: 55 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Værktøj Tempo Type: TT 280 Årgang: 2007 Gbedpfjmxkm Aox Apdsr

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Perifere enheder Mærke: Tool - Temp Type: TT - 157E Tilgængelige: 14 stk. Godpfx Aeh Hbpwopdebr

Stand: meget god (brugt), Spalt- / Nutfräsmaschine (gebraucht zum Nuten und/oder Spalten eines einzelnen Paneels in zwei Teile) - Mindestlänge des Werkstücks: ca. 250 mm - Maximale Länge des Werkstücks: ca. 2.700 mm - Mindestbreite des Werkstücks: ca. 124 mm - Maximale Breite des Werkstücks: ca. 1.200 mm Gsdpsyx S N Ujfx Apdebr - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Max. Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Gesamtinstallierte Leistung: 82 kW Mit folgenden Aggregaten: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 5 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 5 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 5 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 5 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 11 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax-Elektrospindel 11 kW) max. Sägeblattdurchmesser ca. 450 mm OPTIONAL: Schallschutz- und Schutzeinhausung (Kabine)

Stand: brugt, Separator-element til palle reolsystem. Velegnet til rammedybde 1000-1050-1100 mm. Gbodok Tzzlepfx Apdsr Armlængde: 500 mm Til 2700 mm fag med 6 arme, 24 stk – 67 EUR + moms/stk Til 2700 mm fag med 10 arme, 46 stk – 89 EUR + moms/stk Til 1800 mm fag med 7 arme, 4 stk – 51 EUR + moms/stk Har du behov for reoler eller tilbehør i andre konfigurationer eller udførelser, kontakt os gerne. Vi tilbyder et komplet program af nye og brugte reoler samt tilbehør og hjælper dig gerne med planlægningen. Yderligere tilbehør såsom: Ramme-, hjørne- og påkørselværn, gennembeskyttelse, spånplader, stålgitre, bagnet, dybdestøtter kan leveres. Forsendelse: Angiv venligst dit postnummer og by samt ønsket antal ved forespørgsel på fragtpriser. Flere serviceydelser: Planlægning, montage/demontage af reoler, opkøb/salg Ændringer og fejl i tekniske data, oplysninger og priser samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), 21-blads trimmeren har været brugt meget lidt. Gsdpjy Drnbsfx Apdsbr

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Støberifabrik til salg, ejendommen omfatter 15 bygninger og 6 hektar jord. Beliggende på Karhula industrigrunden ved byen Kotka i det sydøstlige Finland. Karhulan Valimo blev grundlagt i 1880’erne. I 1902 blev støberiet fusioneret med et træsliberi, glasværk, teglværk og maskinfabrik til det daværende Karhula Oy. I 1915 blev Karhula Fabrikkerne solgt til Ahlström-koncernen. Det nuværende støberi blev opført i 1960, og i 2000 solgte Ahlström støberiet til Sulzer Pumps Finland. I 2016 besluttede Sulzer Pumps at lukke støberiet, som efterfølgende blev solgt til Karhulan Foundry Oy, der desværre blev erklæret konkurs i marts 2021. Gennem sin historie har støberiet været kendt for at fremstille teknisk krævende støbegods, især i højt legerede stål. I 2022 opkøbte Karhu Assets Oy støberiets faciliteter og maskiner. Langt det meste udstyr i rensningsafdelingen er allerede solgt, mens størstedelen af maskinerne i formningsafdelingen og smelteværket stadig er intakte og tilgængelige. Alle varmebehandlingsovne, i alt 10 enheder, er på plads og kan sælges. Gbjdpfx Aouxmt Tepder Velkommen til besøg på stedet! Udstyret er placeret i Kotka, 48600, Finland og sælges EXW Kotka i nuværende stand. Flyvetiden fra de fleste europæiske storbyer til Helsinki, Finland er ca. 2 timer, og køreturen fra Helsinki til Kotka via motorvej er ca. 120 km (1 time). Du er velkommen til personligt at besigtige støberiets maskiner! Brugt stand: Alle maskiner, udstyr og artikler sælges i brugt stand. Ingen garanti, bytte eller reklamationsret: Sælger yder ingen garanti eller reklamationsret på de solgte varer. Der er ingen mulighed for ombytning eller refundering, så køber bærer risikoen ved køb. Som beset på stedet: Køber skal besigtige varerne på stedet inden køb, da handlen er bindende efter besigtigelse. Sælger påtager sig intet ansvar for fejl eller mangler konstateret efter købet.

Stand: næsten som ny (brugt), Thom Type SI Tudindsætningsmaskiner – Maskiner til indsættelse af tude i præfabrikerede poser. Model - Thom SI‐900. Semiautomatisk maskine. Ideel til prøveproduktion og små serier. Kapacitet: Op til 10 poser/min. Thom fylde- og pakkemaskiner efterspørges overalt, hvor fleksible emballager skal fyldes (poser/genopfyldning): i fødevareindustrien, kosmetik- og rengøringsmiddelindustrien samt til påfyldning af drikkevarer. Gbsdpfjx Utd Eox Apder

Stand: meget god (brugt), Lydisolerede kabiner. Til Bruderer stanseautomater. Kabiner til følgende maskiner kan leveres direkte fra lager: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinerne bliver totalrenoveret, omhyggeligt adskilt og pakket til transport ved salg. Lakeret i hvid og antracit (eller farver efter kundens ønske). Kabinen er forsynet med alle nødvendige åbninger for nem brug af en Bruderer-presse. For- og bagdøre med observationsrude. Luftventilator til klimatisering monteret på topdækslet. Kontakt os endelig for yderligere information. Gjdpeiw Icbofx Apdsbr Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu og Schaal stanseautomater.

Stand: meget god (brugt), MX7504 CNC Træfræser – Automatisk Værktøjsskift – Industriel Træbearbejdningsmaskine Til salg: MX7504 CNC træbearbejdningsfræser, egnet til møbelproduktion og automatiseret træbearbejdning. Maskinen er udstyret med automatisk værktøjsskiftesystem (ATC) og touchscreen CNC-styring, hvilket muliggør præcis og effektiv bearbejdning. Tekniske specifikationer Model: MX7504 Type: CNC træfræser Akser: 3-akset CNC Automatisk værktøjsskifte (ATC) Spindelmotor: ca. 4–6 kW Styringssystem: touchscreen CNC Strømforsyning: 380 V / 3-faset Robust industrikonstruktion Anvendelser Møbelproduktion Pladebearbejdning Bearbejdning af MDF / krydsfiner Automatisk boring og fræsning Gbjdpfxoyq Riie Apdsr Stand Maskinen er i god, fungerende stand og klar til brug.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har et stort lager af elektroniske kort til sprøjtestøbemaskiner. Alle vores reservedele er testet i vores egne faciliteter. Gbedpfefwcu Uex Apdor

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Gbsdoxiv Ugjpfx Apdsr Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Gbsdpfexlfwpex Apdsr Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Gbodpfsxivgcex Apdjr Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Godoxliguepfx Apdsbr Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Lock Former-maskinen LFM er den mest efterspurgte blandt vores kunder. Den anvendes til at forme ventilationslåse som Pittsburgh-lås, stående fals, enkelt buk, dobbelt buk, låsetap og albueradius-element. Disse låsetyper anvendes bredt ved opførelse af forskellige industrielle og civile bygninger. Fordelen ved vores Lock Former-maskine sammenlignet med andre maskiner er muligheden for at forme rør-låse, så den også kan bruges til produktion af runde rør. På den måde kan vores kunder spare penge på køb af ekstra udstyr og leje af yderligere produktionsarealer. LFM-maskinen er udstyret med 7 par hærdede formvalser til at forme forskellige ventilationslåse, hvilket sikrer en lang levetid. Produktionsprocessen for ventilationskomponenter starter med fremstilling af Pittsburgh-låse og enkelt buk ved hjælp af LFM-låseformeren. Efter at låsene er formet, skal enkelt bukken sættes ind i Pittsburgh-låsen og lukkes med en hammer eller en speciel Pittsburgh-lukker. Herefter er ventilationsdelen klar til brug. Det er meget nemt at arbejde med vores LFM-låseformer, da linealer og føringer hjælper med at positionere metalpladerne korrekt under formningen. LFM-låseformeren kan leveres enten til 380V (1,5kW motorstyrke) eller 220V (1,1-1,5kW motorstyrke) afhængigt af kundens ønske. Maskinen er velegnet til arbejde med både farvebelagte metalplader og rustfrit stål. Gedef Epzcepfx Apdjbr Vi har produceret låseformningsmaskiner til ventilation siden 2008 og har gennemprøvede løsninger klar til dig. Dimensioner: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vægt: 300,00 kg Maksimal metaltykkelse: 1,2 mm

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet fabriksudstyr til salg: vævning, broderi, farvning, efterbehandling og forarbejdning. Der er mange flere maskiner tilgængelige. Tekstilafdelingen * Jacquard-væv: 11 × Picanol-væve, model 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-væv: 8 × Picanol-væve, model 2004 XL * Luftstråle-jacquard-væv: 6 × Picanol-væve, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift af vævemaskinerne. * Dobby-væv: 4 × Picanol Omni-væve, model 1999 * Luftstråle-dobby-væv: 8 × 2004-væve, 2,5 m arbejdsbredde, egnet til produktion af linned, gabardin og beklædningsstoffer (Picanol Omni Plus) * Rapier-vævemaskiner (kinesiske): Model 2014 – 4 enheder * Moderne opspændingsmaskine: 720 / 11 spoler – 1 enhed * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2021 – 4 enheder * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2017 – 2 enheder * Stivelsesmaskine: 3 enheder ⸻ Gbjdpfxeziz Dys Apdjr Broderiafdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, udstyret med 5 specielle tilbehør * Spole-/viklemaskiner: Belinda – 9 enheder * Spole-/viklemaskiner: Barmag – 1 enhed, Kaltema – 2 enheder * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift. * Mouline-trådproduktionslinje med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsafdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6-kamre, med Mahlo, model 2002 * Strammemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Kvalitetskontrolmaskine til stoffer: 1 enhed * Symaskiner: 30 enheder * Maskine til strygning og pakning af stoffer ⸻ Generelle fabriksfaciliteter * Industrielle kølemaskiner: 2 enheder * Dampkedel: 6 tons, Riello-brænder, 2018 * Dampkedel: 0,5 ton * Farvemaskine til stoffer: 50 kg * Farvemaskine til garn (i løs vægt): 600 kg * Farvemaskine til garn: 2 × 300 kg, komplet med spole- og afspoleringssystem * Hydro-centrifuge: 1 til garn + 1 til stoffer + 1 til løse vægtgarn.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. Gsdsq Nf U Ejpfx Apdsbr - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. Gbedpfxoq Nw Uqe Apdjr ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Gbsdpfx Apjq Ngafjdsr Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.