Brugte Trimmer For 21 Saws 21 Save til salg (17.719)

Stand: næsten som ny (brugt), Fuldstændig renoveret Pris: 5.500 EUR Spiraldejælter Lrodpfx Afex N Ed Texet Kapacitet: 100 kg mel 160/180 kg dej Diosna Beholdervolumen: 260 liter Elektrisk effekt: 380V / 50Hz / 3N/PE To timere To hastigheder Tilbagekørselsfunktion Halvt låg med sikkerhedsafbryder Hjul med bremser

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Lodeg Atrvspfx Afxjrt

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Søjlelift til kuttervogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 250 kg Dimensioner: 1520x1300x2740 mm Lsdpfx Aevtz U Rjfxjrt El-effekt: 1,1 kW Spænding: 380V 50Hz

Stand: ny, PRIS: 5000 EUR Lodpfx Asvtzzksfxort Mobil løfter til knivvogn Fremstillet af rustfrit stål Løftekapacitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spænding: 220V 50Hz

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Lrodpfx Aouq Sb Ssfxot

Stand: ny, Type: Z4A Antal bor/spindler Forskellige hovedevarianter tilgængelige: 4x3 Afstand mellem første og sidste spindel: 2300 mm Justerbar boredhastighed Højde på arbejdsbord: 840 mm Lodpfxjhmbkte Afxjrt Bordmål: 600x2350 mm Antal spændebeslag: 8 Motorkraft: 6 kW (4x1,5) 400 V Motoromdrejninger: 2840 o/min Arbejds-lufttryk: 6-8 bar Vægt: 425 kg Transportmål: 2450x960x1550 mm

Stand: brugt, Vinklimaskab med 3 zoner Producent: Eurocave Højde: 194 cm Bredde: 97 cm Dybde: 72 cm Lredpfxjy Rm Upe Afxot

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 6.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne brugte FOR REC roterende klippemaskine FX5000 4x90 KW, fremstillet i 2018. Fabrikat: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Fremstillingsår: 2018 Tilstand: brugt Driftstimer: 6000 Leveringen omfatter: - FOR REC FX5000 roterende klippemaskine komplet med indføringstragt og aflastningsrende. - Fjernbetjening - Elektrisk kontrolpanel med HMI-touchskærm og eksisterende tilslutningskabler Lsdpfxozf Adge Afxert - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplet med oliekølesystem og eksisterende hydraulikslanger - Dokumentation (Brugermanual, elektriske og hydrauliske diagrammer) - 1 sæt reserve-rotorer med monterede nye knive - Andre reserve- og udskiftningsdele Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: brugt, Separator-element til palle reolsystem. Velegnet til rammedybde 1000-1050-1100 mm. Armlængde: 500 mm Til 2700 mm fag med 6 arme, 24 stk – 67 EUR + moms/stk Til 2700 mm fag med 10 arme, 46 stk – 89 EUR + moms/stk Til 1800 mm fag med 7 arme, 4 stk – 51 EUR + moms/stk Har du behov for reoler eller tilbehør i andre konfigurationer eller udførelser, kontakt os gerne. Vi tilbyder et komplet program af nye og brugte reoler samt tilbehør og hjælper dig gerne med planlægningen. Yderligere tilbehør såsom: Ramme-, hjørne- og påkørselværn, gennembeskyttelse, spånplader, stålgitre, bagnet, dybdestøtter kan leveres. Forsendelse: Angiv venligst dit postnummer og by samt ønsket antal ved forespørgsel på fragtpriser. Flere serviceydelser: Lrjdpfxjk Tzzlo Afxot Planlægning, montage/demontage af reoler, opkøb/salg Ændringer og fejl i tekniske data, oplysninger og priser samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Støberifabrik til salg, ejendommen omfatter 15 bygninger og 6 hektar jord. Beliggende på Karhula industrigrunden ved byen Kotka i det sydøstlige Finland. Karhulan Valimo blev grundlagt i 1880’erne. I 1902 blev støberiet fusioneret med et træsliberi, glasværk, teglværk og maskinfabrik til det daværende Karhula Oy. I 1915 blev Karhula Fabrikkerne solgt til Ahlström-koncernen. Det nuværende støberi blev opført i 1960, og i 2000 solgte Ahlström støberiet til Sulzer Pumps Finland. I 2016 besluttede Sulzer Pumps at lukke støberiet, som efterfølgende blev solgt til Karhulan Foundry Oy, der desværre blev erklæret konkurs i marts 2021. Gennem sin historie har støberiet været kendt for at fremstille teknisk krævende støbegods, især i højt legerede stål. I 2022 opkøbte Karhu Assets Oy støberiets faciliteter og maskiner. Langt det meste udstyr i rensningsafdelingen er allerede solgt, mens størstedelen af maskinerne i formningsafdelingen og smelteværket stadig er intakte og tilgængelige. Alle varmebehandlingsovne, i alt 10 enheder, er på plads og kan sælges. Velkommen til besøg på stedet! Udstyret er placeret i Kotka, 48600, Finland og sælges EXW Kotka i nuværende stand. Ledpfjuxmt Tox Afxert Flyvetiden fra de fleste europæiske storbyer til Helsinki, Finland er ca. 2 timer, og køreturen fra Helsinki til Kotka via motorvej er ca. 120 km (1 time). Du er velkommen til personligt at besigtige støberiets maskiner! Brugt stand: Alle maskiner, udstyr og artikler sælges i brugt stand. Ingen garanti, bytte eller reklamationsret: Sælger yder ingen garanti eller reklamationsret på de solgte varer. Der er ingen mulighed for ombytning eller refundering, så køber bærer risikoen ved køb. Som beset på stedet: Køber skal besigtige varerne på stedet inden køb, da handlen er bindende efter besigtigelse. Sælger påtager sig intet ansvar for fejl eller mangler konstateret efter købet.

Stand: næsten som ny (brugt), Thom Type SI Tudindsætningsmaskiner – Maskiner til indsættelse af tude i præfabrikerede poser. Model - Thom SI‐900. Semiautomatisk maskine. Ideel til prøveproduktion og små serier. Kapacitet: Op til 10 poser/min. Thom fylde- og pakkemaskiner efterspørges overalt, hvor fleksible emballager skal fyldes (poser/genopfyldning): i fødevareindustrien, kosmetik- og rengøringsmiddelindustrien samt til påfyldning af drikkevarer. Lrjdpfx Aex Utd Esfxst

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE Ledpfehylzrjx Afxert LÆNGDE 6000 mm

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har et stort lager af elektroniske kort til sprøjtestøbemaskiner. Alle vores reservedele er testet i vores egne faciliteter. Lrsdpjfwcu Uefx Afxot

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Ledpfsxiv Ugsx Afxert Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Ljdexlfwpjpfx Afxsrt Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Lrsdpfsxliguox Afxot Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Lredpfxexivgcj Afxet Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. Lredpfx Aoq Igyvofxst B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. Lredpfx Aoq Ngafofxet • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica Lredpfxsq Nw Uqj Afxst I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lodpfx Asvn D I Nofxert Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm Ledsq Nf U Eepfx Afxort - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 10 h, skærehøjde (maks.): 510 mm, skærebredde (maks.): 510 mm, omdrejningshastighed (maks.): 80 o/min, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, controller model: Siemens SIMATIC S7-1200, Til salg tilbydes en fabriksny og ubrugt semiautomatisk båndsav! Maskinen sælges inklusive en seks måneders garanti! TEKNISKE DETALJER Skærehøjde: 510 mm Skærebredde: 510 mm Omdrejningstal: 20 – 80 o/min Omdrejningstal trinløst justerbart Savbånds bredde: 54 mm Savbånds tykkelse: 1,6 mm Svingområde: 90 ° Bordhøjde: 810 mm MASKINENS DETALJER Styringsmodel: Siemens SIMATIC S7-1200 Styringstype: PLC-styret Driftstype: semiautomatisk Hovedmotorstyrke: 7,5 kW Ydelse: 10,20 hk Hydraulisk fremføring Planetgear Lrjdpfx Ajz Aq Nfsfxjt Indgangsspænding: 400 V Indgangsfrekvens: 50 Hz Indgangsstrømtype: trefaset Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Totalvægt: 4.500 kg UDSTYR Kraftig dobbeltstativkonstruktion CE-mærkning Dokumentation / brugsanvisning Belysning Motorbremse Yderligere tekniske data og informationer kan findes i de vedhæftede dokumenter.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, • Model: Concept 350 – 3200 • Skærelængde: 3200 mm • Savbladets diameter: 300–350 mm • Savbladets indvendige diameter: 30 mm • Savbladets fremspring (90°): 100 mm (75 mm) • Savbladets fremspring (45°): 67 mm (45 mm) • Savbladsgruppens hastighed (omformer): 40 m/min • Hovedmotorens effekt: 7,5 hk (5,5 kW) • Udsugningsstuds: 120 / 100 mm • Udsugningsluftmængde: 1800 m³/h • Udsugningslufthastighed: 25 m/s • Drifttryk: 7 bar • Luftforbrug: 85 l/h Bed om en live-demonstration på WHATSAPP Lrjdpsz Dp Dzsfx Afxjt

Stand: god (brugt), Metalbåndsav, båndsave-maskine, båndsav, vertikal båndsav - Fabrikat: Mössner Rekord, vertikal båndsav type SM/420 med båndsav-svejseapparat - Maks. skærebredde: 400 mm - Maks. skærehøjde: 230 mm Lodpfx Ajhvtcijfxsrt - Motoreffekt: 1,1/1,7 kW - Spænding: 380 Volt, 50 Hz, 4,6 / 3,6 A - Båndsavklinge: længde 3150 til 3260 mm - Savbåndshastighed: justerbar - Arbejdsbord: kan vippes i 2 akser - Båndsavssvejseapparat: Ideal BSO - Dimensioner: 940/750/H1850 mm - Vægt: 548 kg