Brugte Uludağ Makina . til salg (187)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Cedpfsy Dtxnjx Aiushb 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer Chjdeyzfi Tepfx Aiueb - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.480 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet vægt: 2.200 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 800 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), aksellængde: 800 mm, MIZAR FGR-serien - Industriel fingranulator til højtydende kabelgenanvendelse Overlegen granulering til behandling af industrielt affald Granulatorerne i FGR-serien fra Mizar Recycling Machinery leverer højtydende resultater inden for behandling af industrielt affald og genanvendelsesprocesser. Disse fingranulatorer er præcisionskonstrueret til effektivt at male og granulere forskellige materialer. Med en overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider håndterer FGR-serien effektivt udfordrende materialer, herunder kobberkabler, plast og elektronisk affald. FGR-serien er bygget med holdbare materialer og slidstærke knive og sikrer en langvarig og pålidelig ydeevne. Ved at prioritere energieffektivitet leverer disse maskiner en høj behandlingseffektivitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer dine energiomkostninger markant. KERNEFORDELE & FUNKTIONER • Højtydende knusning: Overlegen kapacitet til hurtig og effektiv granulering af affaldsmaterialer. • Industriel holdbarhed: Konstrueret med slidstærke komponenter og knive i høj kvalitet for forlænget levetid. • Energieffektivitet: Optimeret design giver maksimal gennemstrømning med minimalt energiforbrug. • Sikkerhed først: Integrerede nødstopsystemer og sikkerhedsapplikationer sikrer et sikkert industrielt arbejdsmiljø. • Alsidige anvendelser: Ideel til diverse behov, fra komplette genanvendelseslinjer til anlæg til affaldshåndtering. MODELUDVALG & TEKNISKE SPECIFIKATIONER • FGR S: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at opgradere dine industrielle genanvendelsesmuligheder med højtydende granulering? Kontakt os for et tilpasset tilbud, detaljerede tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery Cjdshbhf Tjpfx Aiujhb

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Et sandblæsningskammer er et lukket rum designet til rengøring, ruhed eller forberedelse af overflader fremstillet af metal, beton, sten eller træ. Inde i kammeret bruges der komprimeret luft til at accelerere et slibemateriale (f.eks. kvartsand, stålsand, aluminiumoxid, korund eller granuleret glas) mod overfladen med høj hastighed. Denne proces fjerner rust, maling, oxider eller forureninger og opnår den ønskede overfladeruhed. Cedpfjxr Am Ujx Aiuohb Hovedkomponenter i sandblæsningskammeret: Arbejdsrum: Stålkonstruktion, hvis vægge er beskyttet med slidbestandigt materiale. Sandblæsningsudstyr (dyse-system): Blander trykluft med slibemidlet og leder det mod emnets overflade. Afspærringssystem (luftfiltration): Fjerner støv fra luften og sikrer et rent arbejdsmiljø. Genanvendelsessystem for slibemiddel: Indsamler brugt slibemiddel, renser det og muliggør genbrug. Operatørudstyr: Operatøren bærer beskyttelsesdragt, hjelm med lufttilførsel, handsker og kedeldragt. MÅL PÅ SANDBLÆSNINGSOMRÅDE (L x B x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Produktionsår: 2025, stand: ny, Tromle-blæsemaskine; Cjdpfx Aisvliucouehb Den består af kabine, turbinsystem, recirkulationssystem, filtersystem, kontrolpanel, platform, hydraulisk læsse- og aflæsningsenhed samt vibrationssigt. Maskinen udfører blæsning ved, at gummibåndet, som er viklet omkring tre tromler, roterer den virtuelle tøndelignende beholder, mens turbinen slynger stålkugler mod emnerne. Blæsekabinen er fremstillet af ST-37 stålplader. De områder, hvor turbinerne rammer direkte (hot point), er forstærket med slidstærke manganstålplader, mens de øvrige områder er forstærket med Hardox-stålplader. (Fuld beklædning med manganplader er valgfrit). Beklædningen med slidstærke plader er skruet fast for nem udskiftning af sliddele i fremtiden. Jeres kvalificerede personale kan nemt udskifte disse. Beklædningen med slidstærke plader er skruet fast for nem udskiftning af sliddele i fremtiden. Jeres kvalificerede personale kan nemt udskifte disse. TK-6 PREMIUM-maskinens dimensioner er: Tromlediameter Ø: 1000 mm x afstand mellem skiver L: 1200 mm og har en lastekapacitet på 800 kg. Turbinedimensioner: 2 x F300 type Ø 320 mm 7,5 kW motor. Med gummibåndsconveyor.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Chjdpfsy Any Rsx Aiuob Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2025, stand: ny, ASK - 0 Ophængt Type Sandblæsemaskine; Anvendes til polering af plade- og metaldele, der er kommet ud af presse og varmebehandling, rengøring og ruhedsskabning af støbegods, forberedelse før maling og gummibelægning, overførsel af smedede dele til lærred samt revision af gamle dele. Chsdsvkf Agepfx Aiusb (Mængde x Diameter): Ø: 800 H: 700 har 2 turbiner x Ø 325 mm med 6 blade Kabinen er fremstillet af ST-37 pladestål, og området omkring "hot pot" er forstærket med Brinell- eller mangan-slidplade. Indersiden af kabinettet er dækket med gummiplade for at forhindre slid forårsaget af sandblæsning. Gummipladerne er fastgjort til kabinettet med lister. (Komplet belægning med manganbeklædning tilbydes som et tilvalg for vores kunder.) Slidpladebeklædningen er af skrue-type, hvilket muliggør let udskiftning i tilfælde af fremtidigt slid. Denne udskiftning kan nemt foretages af autoriseret personale i din virksomhed. Selvom kabinedøren kan være pneumatisk eller manuel, er den designet som et to-fløjet system. Kabinedøren har en låsemekanisme, der forhindrer åbning under sandblæsningen. Derudover er der en sensor eller kontakt på kabinettet, som stopper sandblæsningen, når døren åbnes. Systemet, der består af skinne, ophæng og kran (valgfrit), er designet, så emnet, der skal sandblæses, let kan bevæges inde i maskinen. Der medfølger fuldt automationspanel. Panelkomponenterne er af mærkerne Siemens/Schneider. Maskinstyringen udføres via en 10” PLC-skærm.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid Csdpfx Aoyy R Rmjiushb INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion Chjdpjy A Ia Dsfx Aiujb ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Chodoy Anr Tspfx Aiueb Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Chjdpeyy Ru Eefx Aiueb Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.300 kg, samlet bredde: 820 mm, samlet længde: 1.650 mm, total højde: 1.600 mm, skærekraft: 100 t, tryk: 160 stang, garantiperiode: 12 måneder, året for sidste hovedreparation: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsaks / Krokodillesaks til metalskrot og kabler Højpræcisions hydraulisk skæring til skrotkabler og metaller MIZAR ALS-serien er konstrueret til kraftig og pålidelig hydraulisk skæring af skrotkabler, aluminium, kobber og forskellige metalprofiler. Designet til holdbarhed og driftssikkerhed leverer ALS-sakse ensartet skæreydelse i krævende genanvendelsesmiljøer. UDVIKLET TIL INDUSTRIEL YDEEVNE & FORDELE • Avanceret hydrauliksystem: Udstyret med et premium Bosch Rexroth hydrauliksystem for at sikre stabilt tryk, jævn og hurtig drift og en lang levetid. • Hærdede cylinderaksler: Induktionshærdede og forkromede cylinderaksler giver overlegen slidstyrke og korrosionsbeskyttelse, hvilket sikrer kontinuerlig ydeevne under barske forhold. • Højstyrke knivteknologi: Specielt behandlede, højtlegerede værktøjsstålknive tilbyder høj skæreeffektivitet og forlænget levetid for knivene, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen betydeligt. • Industrielle elektronik: Alle elektriske og elektroniske komponenter drives af Siemens, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed og global servicetilgængelighed. Fuldt CE- og EAC-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Skrotkabler af kobber og aluminium, kraftige ledningsnet. Cjdpfx Aisyyuptoujhb • Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumsprofiler, ekstruderinger og vinduesrammer. • Tungt skrot: Kobberskinner, lederskinne og industrielle metalafskær. • Letmetalskrot: Generel metalrengøring og klargøring til yderligere neddeling eller smeltning. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst om den nøjagtige konfiguration baseret på din materialetype og kapacitet) • ALS S1: Kompakt og effektiv løsning til mellemstore kapacitetsoperationer. • ALS M1: Udvidet skærekapacitet til større tværsnit og højere krav til gennemløb. Hvorfor MIZAR ALS-serien? • Høj hydraulisk stabilitet og præcisionsskæring • Lang knivlevetid med lave vedligeholdelsesomkostninger • Sikkert og operatørvenligt design (betjenes med fodpedal) • Plug-and-play-installation til øjeblikkelig brug • Bygget til kontinuerlige industrielle genanvendelsesmiljøer Har du brug for en skæreløsning, der er skræddersyet til dit materiale? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske detaljer eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Forskellige modeller er også tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 600 mm x 400 mm x ... 2. Beholderens dimensioner (bredde x længde x højde): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapacitet: 0,8 - 1,2 ton/time (jern – stål) 4. Ballestvægt: 45 – 100 kg 5. Cyklustid: 90 sekunder 6. Cylinderens tryk i den øvre afdækning: 63 ton 7. Hovedcylinderens tryk: 110 ton 8. Generelt arbejdstryk: 250 bar 9. Maskinens dimensioner (bredde x længde x højde): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm Codedfc Unspfx Aiushb 10. Elektromotor: 15 kW 11. Maskinvægt: 6.800 kg 12. Stemplerne induktionshærdes og forkromes. 13. Der er et manuelt styrepanel. 14. Væggene i skrotkammeret er beklædt med materialet HARDOX 450. 15. Maskinen betjenes manuelt. 16. Der vil være et oliekølesystem. 17. Alt elektronisk materiale leveres af SCHNEIDER eller mærket SIEMENS. 18. Maskinen er omfattet af AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.’s garanti mod fabriksfejl i et (1) år eller 2500 driftstimer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel. Chsdoyy Sf Eopfx Aiuob

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Også forskellige modeller tilgængelige! 1. Briketdiameter: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12.000 kg/t (stål) 3. Foreløbigt trykstød: 50 ton 4. Hovedkompressionscylindertryk: 800 ton 5. Maksimalt arbejdstryk: 300 bar 6. Cykeltid: 10 - 12 sekunder 7. Effekt på elmotorer: 6x37=222 kW (hovedmotorer) Chsdegv I N Uopfx Aiusb 8. Maskindimensioner: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Maskinvægt: 60.000 kg 10. Snekkedrevne indfødningssystemer fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at forhindre at overdimensioneret materiale kommer ind. 11. Cylinderstængerne er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatisk via PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen angiver, at produktet opfylder europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljø. 17. Maskinen leveres under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. med garanti mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3.000) driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MIZAR Hammermølle-serien - Industriel hammermølle til højeffektiv genanvendelseMaksimer din genanvendelseskraft med Mizar Hammermølle Mizar Hammermølle er en innovativ og robust knusemaskine designet til at imødekomme de strengeste krav fra genanvendelses- og forarbejdningsindustrien. Denne mølle, der er konstrueret til effektivitet, anvender højhastigheds roterende hamre til at knuse, male og pulverisere en lang række materialer til fine, håndterbare partikler. Dens alsidige design giver mulighed for nemme justeringer for at imødekomme forskellige materialer og ønskede partikelstørrelser, hvilket gør den velegnet til en række genanvendelsesoperationer. KERNEFORDELE & FUNKTIONER • Robust & innovativt design: Bygget til hårdt brug med holdbare Hardox 500-hamre og faste knive, der sikrer langvarig ydeevne og minimal vedligeholdelse. • Justerbart output: Den tilpassede partikelstørrelse giver mulighed for nemme justeringer for at imødekomme forskellige materialer. • Høj gennemstrømning: Sikrer konsekvent produktion og høj kapacitet til storskalabearbejdning. • Energieffektiv: Konstrueret til lavere driftsomkostninger og højere produktivitet. BEHANDLEDE MATERIALER • Elektronikaffald (kredsløbskort), skrotkølere, multimetalmaterialer, plast, træ og landbrugsprodukter. MODELUDVALG & TEKNISKE SPECIFIKATIONER • HMR S: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 37 kW | Antal hamre: 12 | Knusekammer: 600 mm | Vægt: 2800 kg • HMR M: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 55 kW | Antal hamre: 16 | Knusekammer: 800 mm | Vægt: 3600 kg Chjdpfswhap Ujx Aiuob • HMR L: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 75 kW | Antal hamre: 24 | Knusekammer: 1000 mm | Vægt: 4500 kg Forbedr dine forarbejdningskapaciteter med hammermøllen - et vigtigt værktøj for enhver facilitet, der ønsker at forbedre effektiviteten og maksimere outputtet. Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske detaljer eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machiner

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.580 mm, samlet længde: 1.600 mm, samlet vægt: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 1.600 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), MIZAR FGR-serien - Industriel fingranulator til højtydende kabelgenanvendelse Overlegen granulering til behandling af industrielt affald Granulatorerne i FGR-serien fra Mizar Recycling Machinery leverer højtydende resultater inden for behandling af industrielt affald og genanvendelsesprocesser. Disse fingranulatorer er præcisionskonstrueret til effektivt at male og granulere forskellige materialer. Med en overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider håndterer FGR-serien effektivt udfordrende materialer, herunder kobberkabler, plast og elektronisk affald. FGR-serien er bygget med holdbare materialer og slidstærke knive og sikrer en langvarig og pålidelig ydeevne. Ved at prioritere energieffektivitet leverer disse maskiner en høj behandlingseffektivitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer dine energiomkostninger markant. KERNEFORDELE & FUNKTIONER • Højtydende knusning: Overlegen kapacitet til hurtig og effektiv granulering af affaldsmaterialer. • Industriel holdbarhed: Konstrueret med slidstærke komponenter og knive i høj kvalitet for forlænget levetid. Chsdpfx Aiezquy Reujb • Energieffektivitet: Optimeret design giver maksimal gennemstrømning med minimalt energiforbrug. • Sikkerhed først: Integrerede nødstopsystemer og sikkerhedsapplikationer sikrer et sikkert industrielt arbejdsmiljø. • Alsidige anvendelser: Ideel til diverse behov, fra komplette genanvendelseslinjer til anlæg til affaldshåndtering. MODELUDVALG & TEKNISKE SPECIFIKATIONER • FGR S: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at opgradere dine industrielle genanvendelsesmuligheder med højtydende granulering? Kontakt os for et tilpasset tilbud, detaljerede tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller er tilgængelige! 1. Briketdiameter: Ø 80 mm Chedpfxogwa Urj Aiueb 2. Kapacitet: 700-900 kg/time (kobber) 3. Foreløbig presstempeleffekt: 12,5 tons 4. Trykkraft for hovedkompressionscylinder: 250 tons (5 tons/cm²) 5. Maksimalt arbejdstryk: 300 bar 6. Cykeltid: 12 - 14 sek. 7. Elektromotoreffekt: 30 kW 8. Maskinens mål (Bredde x Længde x Højde): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Maskinvægt: 6.000 kg 10. Snekkedrevne fødere fylder automatisk kompressionskammeret, og den integrerede vibrationsbeholder sikrer kammerets sikkerhed ved at forhindre, at overdimensioneret materiale trænger ind i kammeret. 11. Stempelstænger er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulikoliekølingssystem er implementeret. 13. Hydraulikpumper og -ventiler er fra verdensberømte mærker såsom PARKER. 14. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller mærket SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen bekræfter, at produktet opfylder europæiske retningslinjer for forbrugersikkerhed, sundhed og miljøkrav. 17. Maskinen leveres med fabriksgaranti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mod fabrikationsfejl i et (1) år eller tre tusinde (2500) driftstimer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Cjdeyzbm Uopfx Aiujhb Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Stand: ny, MGH er Baykals hydrauliske svingbjælkesaks, konstrueret til pålidelig og effektiv retlinjet klipning af plademetal. Den er ideel til generelle klippeopgaver, hvor enkelhed, robusthed og lavt vedligeholdelsesbehov er afgørende. MGH-serien er velegnet til pladebearbejdningsværksteder, små til mellemstore metalværksteder og industrielle producenter. Csdpfx Aiewnalveujhb

Stand: ny, HGL er Baykals økonomiske og effektive svingbjælkesaks, designet til lette til mellemstore opgaver inden for pladeskæring. Maskinen tilbyder en omkostningseffektiv løsning til værksteder, der har behov for præcise og rene snit uden den kompleksitet eller de omkostninger, der følger med avancerede sakse. HGL er særligt velegnet til mindre værksteder, vedligeholdelsesafdelinger og nystartede metalbearbejdningsvirksomheder. Codpfx Aewnal Aoiushb

Stand: ny, HNC er Baykals variabel-rakel hydrauliske saks, udviklet til præcis klipning af pladejern med avanceret styring af klippevinkel (rakel) og klingeafstand. Maskinen er ideel til mellemstore og krævende pladebearbejdningsopgaver og tilbyder høj produktivitet, rene snit og fleksibilitet til bearbejdning af forskellige materialetyper og -tykkelser. Cjdpfx Ajwnalpoiujhb

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. Chjdozg Ikhspfx Aiusb MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere Chjdpfx Aioy E Hnroueb - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.620 mm, samlet bredde: 1.050 mm, total højde: 2.700 mm, samlet vægt: 2.600 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 45 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), rotorlængde: 520 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER Chjdpfxoyypn Re Aiueb • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery