Brugte Various Brands Brugt Fylde- Og Lukke-Monoblok 24/8 Til Pet- Og Hdpe-Flasker – 6000 Flasker/Time til salg (77.543)

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 110283-110155, Produktionsår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAGSAPPLICERINGSMASKINE PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIE NR.: 110283-110155 ÅR: 03/2012 Tjdpfxjquuv Ij Abmob KAPACITET: 3000 flasker/time Inkluderet: * Bunker til håndtag & transportbånd * Håndtagsfraskyllningssystem OMRON OGSÅ TIL SALG: TRINE T4400 Etiketteringsmaskine €17.800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheder: 60 til 350 stk/min Brugt wrap around etiketteringsmaskine til PET-flasker. Anvendt til 0,33 / 0,5L / 1,5L volumen

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC668, Brugt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte, komplette, aseptiske kartonfyldelinje er konfigureret til mælkeproduktion i slanke 1,0 l brikkartonemballager. Kernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100-fyldemaskine, der er fremstillet omkring 1995 og har ca. 26.000 driftstimer. I 2026 blev der udført en komplet renovering, efterfulgt af en testkørsel og en inspektion. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballageformat: Slim 1,0 l aseptisk kartonemballage Hastighed: 6.000 enheder/time Produktanvendelse: Mælkeproduktion Årstal: ca. 1995 Driftstimer: ca. 26.000 timer Renovering: komplet renovering i 2026 Avancerede automatiserings- og styresystemer Tjdpszwu Unefx Abmeb Linjen leveres som en integreret industriel emballageløsning, bestående af fylde-, forsegler-, transport- og wrap-around-bakkeemballeringssystemer. Tetra Pak TCAP 45/47-forsegleren er blevet modificeret til HeliCap 23 og er designet til at håndtere skrueforseglinger med forstanset papiremballage. Transportanlægget i standardopstilling sikrer produktoverførsel mellem de angivne processtadier. Maskiner af denne type er beregnet til koordineret drift som emballeringsanlæg og muliggør kontinuerlig transport af fyldte kartonemballager fra fyldemaskinen via forseglingen til sekundæremballagen. Ved den endelige driftsopsætning bør det valgte kartonmateriale, forseglerkomponenterne, grænsefladen til produktprocessen og de nødvendige linjestyringer tages i betragtning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til håndtering af aseptiske brikkartonemballager og ikke til konventionel forarbejdning af PET- eller glasflasker. Den kombinerer en Tetra Pak-fyldemaskine med en speciel skrueforsegler, ca. 30 meter transportudstyr og en bakkeemballeringsmaskine til wrap-around-bakker. Anlægget er velegnet til integration i et produktions- og industrielt emballage miljø for mælkeprodukter. Maskintype Producent/model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegler Tetra Pak TCAP 45/47 Transportanlæg Transportbånd Wrap-around-emballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: MBI18, Brugt Kosme Monocombi 2T varmlim-kartonmaskine Denne brugte Kosme-kartonmaskine er designet til pålideligt at gruppere flasker og lukke kartoner i et kompakt, industrielt emballeringsanlæg. Den er designet til at understøtte krævende drikkevareproduktionsmiljøer og andre fyldeanvendelser; den udfører flaskesamlingen i kartoner med 6 flasker og udfører varmlimlukningen i en enkelt, integreret enhed. Den monolitiske konstruktion reducerer pladsbehovet, letter integrationen i et brugt fyldeanlæg og strømliner drift og vedligeholdelse. Denne model er fremstillet af Kosme, et anerkendt mærke inden for fylde- og emballeringsmaskiner, og har en ekstra flaskecentreringsanordning, der er udviklet til håndtering af Authentique-flasker, hvilket forbedrer både flaskernes stabilitet og emballeringskvaliteten. Den er velegnet til både PET- og glasflasker og opfylder kravene til drikkevareproduktion, hvor en ensartet kartonpræsentation, pålidelig varmlimlukning og gentagelige resultater er afgørende. Med en praktisk ydelse på 8 kW og tilgængelige manualer understøtter maskinen en effektiv idriftsættelse og rutinemæssig vedligeholdelse for kontinuerlig ydeevne i industrielle emballeringsprocesser. Tekniske data og ydeevnedata Producent: Kosme Model: Monocombi 2T År: 2007 Maskinkategori: Kartonmaskine Tedpfsxywb Asx Abmsb Emballeringsformat: Kartoner til 6 flasker Lukkesystem: Varmlim Ydelse: 8 kW Emballering: PET- og glasflasker Inkluderer: Ekstra centreringsanordning til Authentique-flasker Dokumentation: Brugs- og vedligeholdelsesmanualer tilgængelige Avanceret automatisering og kontrolsystemer Den monolitiske konstruktion integrerer flaskesamling, kartonfyldning og varmlimlukning for en strømlinet automatisering. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig idriftsættelse og rutinemæssige justeringer. Varmlimlukkesystemet sikrer en konstant tætningskvalitet med minimal brugerindgriben, hvilket forbedrer driftstiden og minimerer efterbehandling i den kontinuerlige produktion. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til nem integration i en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kartonstation; maskinen kommunikerer med opstrøms transportbånd og palleteringsløsninger. Det kompakte monolitiske hus hjælper med at optimere pladsbehovet, samtidig med at adgangen til ombygning og vedligeholdelse bevares. Konfigurationen med 6 flasker pr. karton svarer til gængse logistikstandarder for drikkevarer og kan kombineres med typiske sekundære emballeringsprocesser i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Som en brugt industriel emballeringsmaskine leveres denne maskine med drifts- og vedligeholdelsesmanualer, hvilket letter korrekt idriftsættelse og vedligeholdelse. Tilstedeværelsen af manualerne understøtter...

Stand: brugt, driftstimer: 13.848 h, maskine/køretøjsnummer: SO139, Brugt formningsmaskine MRT 3503 R til store beholdere fremstillet af HDPE. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. MRT 3503 R er et robust, industrielt formningssystem, der er udviklet til højtemperaturbehandling af plast og fremstilling af beholdere (tanke på 1.000/2.000/5.000 liter). Maskinen kombinerer stor formatkapacitet med kontrolleret rotation omkring flere akser for at sikre en ensartet og reproducerbar formkvalitet. Model: MRT 3503 R Kuglediameter: 3500 mm Maskinlængde: 14960 mm Maskinbredde: 13026 mm Maskinhøjde: 5480 mm Slæder: 3 Lige arm: 1 Maksimal belastning (lige arm): 2000 kg Diameter af sekundærakse (lige arm): 3250 mm Forskudt arm: Tilgængelig Maksimal belastning (forskudt arm): 1550 kg Diameter af sekundærakse (forskudt arm): 2900 mm Omdrejningstal for primærakse: 0–8 o/min Omdrejningstal for sekundærakse: 0–8 o/min Brændermærke/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digital brænderkapacitet (maks.): 630 kW Brænderkalibreringskapacitet: 550 kW Maksimal driftstemperatur: 300°C Alarmtemperatur: 340°C Brændstoftype: Naturgas, metan Gennemsnitligt brændstofforbrug (kontinuerlig drift): 46 m³/t Installeret elektrisk effekt: 42 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Gennemsnitligt strømforbrug (kontinuerlig drift): 30–35 kW/t Trykluft: 2 ledninger, maks. 6 bar; 32000 Nl/t Vandtryk: 2 bar Vandforbrug (maks.): 4–6 l/min Overfladebehandling af struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Beskyttelsesanordninger RAL 1023 Overfladebehandling af arme: Højtemperatursølv Avancerede automatiserings- og styresystemer MRT 3503 R har en præcis rotationsstyring med uafhængigt justerbare primære og sekundære akser fra 0 til 8 o/min for præcise termiske formprofiler. Et digitalt WEISHAUPT-brændersystem muliggør stabile proces temperaturer op til 300°C, med en alarmindstilling ved 340°C for øget sikkerhed. Den elektriske integration er standardiseret med 400 V, 50 Hz og 42 kW installeret effekt til hjælpesystemer. Operatørsikkerheden understøttes af beskyttende kabinetter og overensstemmelsescertificering, mens farvekodede beskyttelsesanordninger letter visuel kontrol. Den styrede opvarmning, rotation og tidsstyring sikrer ensartet delkvalitet og forudsigelige cyklustider i industrielle emballeringsanvendelser. Muligheder for integration i produktionslinjer Tedpfxeziyy Ho Abmeb Denne maskine kan bruges som en selvstændig formningscelle...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Tedpfjy Icp Djx Abmeb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, tryk: 24 stang, Dampkedel 20.000 kg x 24 bar brugt Fabrikat: Loos Årgang: 2009 Ydelse: 20.000 kg/t maks. tilladt driftstryk: 24 bar med Saacke-brænder – brændstof: naturgas Tedpfx Abjr Ezblemob med økonomizer med fødevandsbeholder straks tilgængelig – ekstra udstyr såsom skorsten mulig på forespørgsel

Stand: brugt, Nærhedskontakt, nærhedssensor Tedob A S Hljpfx Abmjb - Fabrikat: Festo, nærhedskontakt ubrugt i original emballage - Type: SME-8-K-LED-24 150 855 - Antal: 22 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. - Vægt: 0,1 kg/stk.

Stand: god (brugt), Digitalt indtastningsmodul, Interbus Tjdpob A Nufsfx Abmjb - IBS RL 24 DI 16/8-LK-2MBD - Vægt: 1,5 kg

Stand: brugt, Nærhedskontakt, nærhedssensor, positionskontakt - Fabrikat: Festo, nærhedskontakt Ovp - Type: SME-8-S-LED-24 693 425 - Kontakt: Festo 150 857 N413 - Antal: 8 stk. kontakter til rådighed - Pris: pr. stk. - Pakkemål: Ø 100 x 10 mm - Vægt: 0,1 kg/stk. Todpfx Abeitapuomob

Stand: brugt, SPS-udvidelsesmodul, koblingsanlæg, styring -Udgang: 8 -Type: IB STME 24 BDO 8/3 -Tilslutning: 24 V DC -250 mA -3-leder tilslutningsteknik -Beskyttelsesklasse: IP 20 -Består af: klemmedel med fjederforbindelse og modulelektronik Tedpfx Aodnllbjbmeb -Mål: 116/80/H115 mm -Vægt: 0,4 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: PAL62, Brugt SIDEL enkelkolonne-palletteringsmaskine, 200 enheder pr. time – År 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen er en automatisk palletteringsløsning, der er designet til effektiv håndtering af PET-flasker i slutningen af produktionslinjen i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Denne maskine er bygget i 2013 og er konfigureret til at håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter og kan opnå en maksimal ydeevne på 200 lag pr. time. Producent: Sidel. Model: Enkelkolonne. Produktionsår: 2013. Beholder materiale: PET. Aktuelt format: 2,0 liters flasker. Maksimal kapacitet: 200 lag pr. time. Understøttet palle: Eur-EPAL 800x1200 mm. Installeret effekt: 73 kW. Arbejdsbordets højde: 800 mm. Avanceret automatiserings- og styresystem. Palletteringsmaskinen styres af en Siemens PLC, hvilket sikrer pålidelig automatisk koordinering af palletteringsbevægelser og materialehåndtering i slutningen af produktionslinjen. Det elektriske system er konfigureret til trefaset drift med en nominel spænding på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Den nominelle strøm ved fuld belastning er 60 A. Der er inkluderet en automatisk indsætter til lagark. Dette system placerer lagark mellem produktlagene for at forbedre adskillelsen af lasten, understøtte pallestabiliteten og beskytte de emballerede PET-flasker under håndtering og transport. Muligheder for integration i produktionslinjen. Denne automatiske palletteringsmaskine er velegnet til integration i slutningen af en brugt flaskefyldningslinje, efter sekundær emballageudstyr som f.eks. krympemaskiner, kassepakker eller transportbånd til håndtering af bundter. Den er designet til at stable emballerede PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer naturligt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, øl, vin, spiritus, olie og konserverede produkter. Enkelkolonne-konfigurationen understøtter organiseret palledannelse til industrielle emballageoperationer, hvor pålidelig overførsel fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er istandsat og klar til drift. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedele er tilgængelige. Denne brugte palletteringsmaskine er beregnet til købere, der søger en færdig løsning til integration i en eksisterende produktionslinje. Før installationen kan køberen verificere det valgte pallemønster, produktpakke-konfigurationen, transportbåndenes grænseflader og specifikationerne for lagarkene for at sikre kompatibilitet med den tilsigtede emballageproces. Driftsegenskaber og alsidighed. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen håndterer PET-flaskepakker og sikrer automatisk lagdannelse og palleopstabling. Det integrerede system til påføring af lagark er særligt nyttigt, når stabile, adskilte pallalag er påkrævet til opbevaring og transport. Med en maksimal kapacitet på 200 lag pr. time understøtter maskinen effektiv efterfølgende håndtering i drikkevareproduktion og andre applikationer med emballerede produkter. Dets automatiske driftsprincip bidrager til at opretholde en ensartet palletteringsproces og reducerer behovet for manuel pallelæsning. Installationskrav og forberedelse af stedet. I... Tsdszvprrepfx Abmjb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. Tsdpfxow Imp Ho Abmob En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PST37, Brugt pasteuriseringsmaskine til tomatjuice, 400 stk./min. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne firemodulære BOND-tunnepasteuriserings- og kølemaskine er designet til termisk behandling og kontrolleret afkøling af tomatjuicebeholdere. Maskinen, der primært er fremstillet i rustfrit stål, kombinerer pasteuriserings- og køletrin på et kontinuerligt Intralox-plastbånd og tilbyder en robust løsning til industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsapplikationer, der kræver en forlænget termisk behandling. Maksimal produktionshastighed: 400 beholdere pr. minut, svarende til 24.000 stk. pr. time. Alternativ driftstilstand: 300 beholdere pr. minut (renoveret, i fremragende stand). Termisk længde: 27.400 mm. Brugbar bredde: 3.200 mm. Brugbart behandlingsareal: 80 m². Samlet intern kapacitet: 22.000 stk. Produktvægt, der anvendes til termisk beregning: 450 g. Angivet beholderformat: 2,0 L. Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer. Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrolskab til styring af den termiske behandling og transportprocessen. Vandtanke, cirkulationspumper, varmevekslere og det kontinuerlige transportbånd er integreret i et koordineret driftsystem. Konstruktionen omfatter cirkulerende vandkredsløb til pasteuriserings- og køleområderne. De termiske ydelsesdata viser pasteuriseringsvand ved 95°C med en temperaturforskel på 10°C i køletårnet. Det dokumenterede cirkulerende vandvolumen er 80 m³/time med yderligere pumpeoplysninger på 65 m³/time og 165 m³/time. Tjdpfxszvl S Is Abmjb Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne tunnepasteuriseringsmaskine er velegnet til installation i en brugt fyldemaskine eller en industriel emballeringslinje, hvor fyldte beholdere skal pasteuriseres før den efterfølgende håndtering, etiketpåføring eller sekundær emballering. Dens kontinuerlige båndtransportørkonfiguration understøtter inline-produktflowet mellem opstrømsfyldemaskiner og nedstrømskøle-, inspektions- eller emballeringsmaskiner. Maskinen blev oprindeligt udviklet til tomatjuice, et produkt, der kræver længere pasteuriseringstider og højere pasteuriseringstemperaturer end øl. Systemet kan derfor vurderes til anvendelser inden for drikkevareproduktion og fødevareforarbejdning med tilsvarende krav til termisk behandling. Køleområdet omfatter et 20 m² stort bufferbånd, der understøtter kontrolleret produktafgang og linjebalancering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen tilbydes som ny og i fuldt funktionsdygtig stand og er komplet udstyret med det tilbehør, der er nødvendigt for drift. Den fuldt ud fremstillede konstruktion i rustfrit stål understøtter holdbarhed og hygiejne i krævende produktionsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport af beholderne gennem de termiske zoner og kølezoner. Driftsydelse og alsidighed. Ved 400 beholdere pr. minut tager det ...

Stand: brugt, Tekniske data: Maksimal spånedybde: 520 mm Diameter på knivvalsen: 120 mm Tedjzvmw Sjpfx Abmsb Antal knive: 4 Samlet længde af bordplader: 2965 mm Elektrisk justering af bordpladernes højde Vinklet anlæg Sikkerhedsafbryder Strømforsyning: 400 V Motoreffekt: 4 kW Samlede dimensioner: Længde: 2965 mm Bredde: 1400 mm Højde: 1150 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dæk, hjul og fælge Tsdpfju Dzvtex Abmob Stand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk stand: Ny Fordæktype: Superelastisk Fordæksstørrelse: 48.5x14-24 Beskrivelse: Superelastiske dæk MonoMatic: 48.5x14-24 FÆLG 11.25 (355/85-24)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskine, 5000 flasker pr time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske VEGA 60 depalleteringsmaskine er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlag for en problemfri drift. Med en produktionshastighed på 5000 flasker i timen er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningsanlæg. Dens design sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Beholdertyper: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter Håndtering af mellemlag: Mellemlagsmagasin med automatisk udtagning af mellemlag; kan fjerne beskyttelseshætter fra samme magasin. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. Tsdpezc Hqyefx Abmob VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Kontrollogikken muliggør jævn, lagvis depalletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Det elektroniske sikkerhedsgitter giver aktiv beskyttelse af operatøren og sikrer sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger muliggør hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse af driften efter pauser. Muligheder for linjeintegration Denne depalleteringsmaskine kan let integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt depalleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner og efterfølgende påfyldnings-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlag reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Dens design understøtter logistikken for glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevareproduktionslinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriemballeringsenhed, der er egnet til øjeblikkelig integration efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og det robuste mekaniske design bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftseffektivitet og alsidighed Med 5000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore virksomheder, der søger en pålidelig depalleteringseffekt. Automatisk udtagning af mellemlag og hætter minimerer manuelt arbejde, forkorter omstillingstiden mellem pallelags og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af drikkevareproduktionsbehov og opgraderinger af brugte påfyldningslinjer. Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Tedpszrgqkofx Abmjb Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Tjdpfjydc Ttsx Abmob Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, kilometerstand: 32.908 km, effekt: 169 kW (229,78 hk), første registrering: 05/1992, samlet vægt: 13.500 kg, brændstoftype: diesel, farve: rød, akslekonfiguration: 2 aksler, næste syn (TÜV): 10/2026, geartype: mekanisk, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 7.300 mm, Udstyr: ABS, firehjulstræk, M.A.N 12.232 FA 4x4 tankbrandbil TLF 16 / 24 med dobbeltkabine Første registrering: 25.05.1992 32.908 kilometer Akselafstand: 3600 mm ABS Servostyring Firehjulstræk Dobbelt H-gearkasse, 8 gear!!!!! Gearkasse med reduktionsgear (kravlegang) Tedpsyawdrsfx Abmjb Differentialespærre Tågelygter Radio Opvarmede sidespejle Fører- og passagersæder med luftaffjedring Dobbeltkabine med 9 siddepladser (tag kan betrædes) Moms beregnes efter differencen iht. § 25a Dæk 10 R 22,5 M&S Reservehjul Anhængerkobling Rockinger 12 / 24 volt stik Opbygning: METZ 2360 liter vandtank Lysmast Hurtigudlæg bag højre (slangeopruller) Metz pumpe 16/8 Gyldig TÜV-godkendelse til 10/26 Brandbil

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Yaskawa industrirrobot MH-24 i god stand med styresystem DX100. Tsdpozia Ecefx Abmsb

Stand: brugt, Strækblæsemaskine fra Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Strækblæsemaskine til engangs-PET-flasker fremstillet af PET-preform-emner Strækblæsemaskine til produktion i rundbord-teknologi Fabrikant: ETEK / GF-Industries Model Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Tsdjkucxlspfx Abmeb Årgang: 2012 Effekt: 90 kW Eltilslutning: 400 Volt, 50 Hz Egenvægt ca. 6000 kg Næsten som ny

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 40.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt Tornos MultiSigma 8/24 Årgang 2010 40.000 driftstimer Spånetransportør Stangemagasin Robobar MSF-522-8, årgang 2010 Spånetransportør Todpfx Abozpxk Rsmob Højtrykspumpe Brandbeskyttelsessystem fra Kraft og Bauer Maskinen er i meget god stand og har dobbelt magasin Spændetangssæt Stangføringskanaler

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: ET195, Brugt lim-etiketteringsmaskine, PE-etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet ombygning fra en mekanisk til en elektronisk maskine Brugt roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet udskiftning af hovedet med nye plader, motorer, styrekort og dobbelte drev til optisk centrering Udskiftning af grupper med 3 nye limgrupper til PE-etiketteringsmaskiner eller af PackLab-typen Komplet renovering af limeenheden til den L-formede påføring af PE-etiketteringsmaskiner Kontrol af spændetænger til påføringen Nyt kontrolskab Nye, komplette sikkerhedsanordninger i henhold til CE-standard for PE-etiketteringsmaskiner Installation af berøringsskærm og PLC-betjeningspanel Nye certificeringer for brugt, roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Tsdpfxjvlnv Es Abmjb Et flaskeformat-system til den brugte, renoverede lim-etiketteringsmaskine til op til 6000 stk./time, bestående af: Transporteskru Ind- og udløbsstjerne Tællestjerne 11. Et påføringsformat pr. limgruppe til roterende lim-etikettering op til 6000 stk./time, komplet med: 1 magasin 3 klinger 1 krog-tromle Leveringstid for udstyret til den renoverede lim-etiketteringsmaskine: Denne PE-etiketteringsmaskine kan renoveres og leveres på ca. 90 arbejdsdage efter ordreafgivelse og betaling af første a conto-betaling. Det er vigtigt at godkende alle tekniske tegninger og etikettemål for PE-etiketteringsmaskinerne. Dette giver mulighed for at forberede bestillinger af reservedele til PE-etiketteringsmaskinerne på en effektiv måde. I denne særlige historiske periode oplever vi meget lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det meget vigtigt at planlægge hele projektet korrekt for at undgå spildtid i forbindelse med renoverede PE-etiketteringsmaskiner. Til installation af PE-etiketteringsmaskinerne bruger vi udelukkende vores eget faglige personale for at sikre vores kunder. Vi følger hele processen fra start til idriftsættelse af de nye eller brugte maskiner.

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Tjdpfx Aozhifijbmsb Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: næsten som ny (brugt), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisk triblokanlæg: Skyllestation + Fyldestation + Lukke-/kapselstation AROL Automatisk CFT Master RS 32/40/6 triblokanlæg, designet til at integrere skyll-, fyld- og lukke-/kapseloperationer i én enkelt maskine, i industrielle produktionslinjer for drikkevarer og andre flydende produkter. Anlægget kombinerer tre synkroniserede, roterende moduler: en skyllemaskine med 32 positioner, en fyldemaskine med 40 ventiler og en lukke-/kapselmaskine med 6 AROL-hoveder, i henhold til 32/40/6-konfigurationen, som er angivet på selve maskinen. Denne opsætning gør det muligt at udføre hele processen, fra hygiejnisk klargøring af den tomme beholder til den forlader maskinen fuld og lukket, hvilket reducerer overførsler mellem separate maskiner. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: CFT -Serie/model: Master RS Tjdpsx S Ix Ssfx Abmob -Konfiguration: 32/40/6 -Type: Automatisk triblokanlæg til skylning, fyldning og lukning -Roterende skyllemaskine: 32 positioner -Roterende fyldemaskine: 40 ventiler -Lukke-/kapselmaskine: AROL -Antal lukke-/kapselhoveder: 6 -Tre integrerede operationer i én enkelt enhed -Automatisk tilførsel af beholdere -Synkroniseret overførsel mellem moduler -Intern skylning af beholdere -Automatisk, kontinuerlig fyldning -Automatisk tilførsel og positionering af låg/kapsler -Automatisk lukning ved hjælp af AROL-lukke-/kapselmaskine -Ind- og udtransportsystem -Trykinstrumentering -Primært konstrueret i rustfrit stål -Afskærmninger og sikkerhedsbeskyttelse -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Klar til kontinuerlig industriel produktion PROCES Tomme beholdere føres automatisk ind i CFT Master RS og overføres først til skyllemaskinen med 32 positioner, hvor der foretages en indvendig rengøring før fyldning. Derefter føres de direkte til fyldekarussellen med 40 ventiler, hvor produktet doseres kontinuerligt og synkroniseret. Når beholderne er fyldt, overføres de til AROL-lukke-/kapselmaskinen med 6 hoveder, som placerer og lukker låget/kapslen. Til sidst føres beholderne automatisk videre til de efterfølgende trin i produktionslinjen. Kan integreres med: -Palletteringsmaskiner -Transportbånd til beholdere -Systemer til forberedelse og behandling af produkt -Fødemaskiner og -orienteringsmaskiner til låg/kapsler -Inspektionsmaskiner til kontrol af niveau og lukning -Etiketmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartonneringsmaskiner -Palletteringsmaskiner ANVENDELSER Især velegnet til producenter af drikkevarer, juice og andre flydende produkter, som har behov for at centralisere skyll-, fyld- og lukke-/kapseloperationerne i én enkelt, automatisk enhed. Beholderformater, produkttype, det nøjagtige fyldesystem, type af låg/kapsel og produktionskapacitet afhænger af den aktuelle konfiguration og det installerede udstyr. CFT Master RS 32/40/6-konfigurationen med AROL-lukke-/kapselmaskine giver en kompakt løsning til at automatisere tre af de vigtigste operationer i en pakkeproduktionslinje. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, beholderformater, produktionshastighed, fyldetype, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.