Brugte Brugt Komplet Isobarisk Pet-Flaskeaftapningsanlæg Til Alkoholfri Drikkevarer, 6.000 Flasker/Time til salg (44.998)

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Dedpfx Aiswa Tqijujwb Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne industrielle homogenisator er designet til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i drikkevare- og fødevareapplikationer. Fremstillet af Tetra Pak er TA200-platformen kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er forbundet med en trykklassificering på 250 bar og opfylder almindelige krav til behandling af mælk, juice og drikkevarer før påfyldning og emballering på en brugt påfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: Op til 250 bar (som angivet på typeskiltet) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og styresystemer Tetra Paks TA200-platform er designet til integration i moderne automatiseringsarkitekturer til drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter synkronisering med opstrøms- og nedstrøms proces- og påfyldningsudstyr. Brugervenlige styreenheder og klare statusindikatorer hjælper med at sikre reproducerbare resultater og reducere nedetid. Integrationsklare styregrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til konstant homogeniseringsydelse ved indstillet tryk Sikkerhedslåse i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinjer Djdpfx Aiezd Ul Teuowb Denne homogenisator er velegnet til installation før fyldemaskiner og andet påfyldningsudstyr i en brugt påfyldningslinje eller et brugt drikkevareproduktionsanlæg. Forberedelsen til aseptisk opgradering understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed har højeste prioritet. Kompatibel med både stand-alone- og inline-drift Grænseflader til blandere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning i PET- eller glasbeholdere Velegnet til flerproduktworkflows i drikkevareproduktionen Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden sælges med inkluderet forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er designet til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer kan anvendes i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at opretholde ydeevne og pålidelighed. Kommercielt tilbudt som brugt industrielt udstyr Driftsklar under forudsætning af standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Dwedpfx Aiozd Ulysujb Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne tappelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker blev fremstillet i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en tappemaskine med påsætningsfunktion, en etiketteringsmaskine og en palleteringsmaskine. Den er designet til flaskestørrelser fra 1,5 liter til 5 liter. Anlægget sælges, da fabrikken er blevet lukket. Alle maskiner er korrekt opbevaret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - År: 2011 - Kapacitet: 8.000 L/t - Strømforbrug: 4 kW - Dimensioner: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Vægt: 1.110 kg - Bakteriologisk filtrering via hus-system - Automatisk tappemaskine (monoblok) | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskeformater: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1.600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Tappehoveder: 9 - Påsætningshoveder: 1 (skruekapsel) Dedpfxjv E Hais Aiuswb - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøjde: 250–400 mm - Rotationsretning: Med uret - Strømforbrug: 3,5 kW - Dimensioner: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Vægt: 2.500 kg - Roterende etiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 flasker/time - Dimensioner: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Vægt: 3.500 kg - Palleteringsmaskine (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paller/time - Type: Drejeplade - Styring: PLC - Maks. pallevægt: 2.000 kg - Halvautomatisk - Dimensioner: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Dwodpfx Aisw Ag Ndousb Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg blev fremstillet i 2002 af Krones (Tyskland). Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som øl eller sodavand og er også velegnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på op til 12.000 flasker i timen (0,5 l) tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Anlægget sælges på grund af moderniseringen af PET-området og udskiftningen med et system med højere kapacitet. Anlægget er i god stand og er stadig fuldt funktionsdygtigt. Tekniske data - Anlæggets kapacitet: Dedpfx Ajxhf Hieiuewb - 12.000 flasker pr. time ved 0,5 l - 9.000 flasker pr. time ved 1,0 l - 8.000 flasker pr. time ved 1,5 l - 6.000 flasker pr. time ved 2,0 l - Formater: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsudførelse: PCO 1810 - Maks. flaskediameter: 106 mm - Produkter: Øl (+4 °C), kvas og sodavand (+10 °C), stillestående og kulsyreholdigt vand - Etiketpåføring: Helomviklende etiketter, forudskårne papiretiketter, varm lim-etiketter - Sekundær emballage: Kun folie (4×3 og 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, TN-S Leveringsomfang - Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preform-fremføring, køler, kasse-vippemekanisme - Vaskemaskine | Krones | Variojet | 2002 | Roterende vaskemaskine - Fyldemaskine | Krones | Mecafill | 2002 | Roterende fyldemaskine, isobarisk fyldemaskine til CSD og øl - Etiketteringsmaskine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Roterende maskine - Etiketteringsenhed | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Roterende maskine, varm lim - Emballeringsmaskine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieemballeringsmaskine, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strækfoliemaskine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | Til blæste PET-flasker - Flasketransportør | Krones | Synco S | 2002 | Til fyldte og etiketterede flasker - Pakketransportør | Krones | Multico S | 2002 | Til produktpakker - Pallettransportør | Krones | — | 2002 | Til transport af paller - Perifert udstyr | Krones | — | 2002 | Lukke-fremføringssystem, tragt, ventilblok

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Dsdpewahdqsfx Aiuswb Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: meget god (brugt), ALKO-støvudsugningsenhed Power Unit 250 P – brugt Dwsdozzn Iiopfx Aiujb Luftfiltrering ved hjælp af filterslanger, rengøring pneumatisk, mobil opsamlingsbeholder, automatisk brandslukningsanlæg ----- Tekniske data ----- Aftræksstuds Ø: 250 mm, nominel volumenstrøm: 3.534 m³/h, antal poser: 2 stk., motor: 7,5 kW, tryklufttilslutning: 6 bar, dimensioner (L x B x H): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, vægt: 758 kg Kvalitetsinformation: - komplet grundinspektion - komplet grundrengøring - elektrisk system kontrolleret - pneumatisk system kontrolleret - klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Dedpfxszmpzbj Aiuswb Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Produktionsår: 2022, driftstimer: 76 h, stand: brugt, Komplet Krokodile shredder, årgang: 2022, driftstimer: kun 78 timer!, vægt: 15.000 kg, larvebåndsundervogn, kapacitet op til 200 t/t, radiostyret fjernbetjening, aksellængde: 1.500 mm, korntstørrelse: 60-150 mm, magnetbånd, dieselmotor: [160 kW/220 hk], meget god stand, klar til omgående brug. Transportmål: Dwodpfeyxkniex Aiueb Højde: 2.290 mm Bredde: 2.200 mm Længde: 6.900 mm Vi tilbyder gerne et leasing- eller finansieringstilbud efter ønske. Hr. Mihm (tlf.) står til rådighed for yderligere assistance. Flere oplysninger findes på vores hjemmeside. Forbehold for fejl og mellemsalg! = Yderligere information = Kontakt venligst Tobias Ebert for yderligere oplysninger.

Stand: ukontrolleret (brugt), Komplet svejseteknik-pakke – Kemppi, Artec & Kemper MIG/MAG-, WIG- og elektrodesvejsning / svejserøgudsugning / autogensvejsning Til salg er en omfattende brugt svejseteknik-pakke til professionel brug i værksted og industri. Pakken inkluderer svejsemaskiner til MIG/MAG-, WIG- og elektrodesvejsning, trådfremføring, svejserøgudsugning samt autogen-/brændeskæreudstyr. Tekniske data: Kemppi RA 450 W MIG/MAG-svejsemaskine Producent: Kemppi, Finland Model: RA 450 W Serienummer: 6224531 Svejseproces: MIG/MAG Svejsestrømområde: 40–450 A 450 A / 36,5 V ved 45 % driftscyklus 400 A / 34,0 V ved 60 % driftscyklus 310 A / 29,5 V ved 100 % driftscyklus Netspænding: 380 V / 50 Hz / 3-faset Integreret vandkøling Mobil, industriel udgave Kemppi FU 20 trådfremføringsenhed Producent: Kemppi, Finland Model: FU 20 Enhedstype: MIG/MAG-trådfremføringsenhed Trådfremføring: trinløs 0–18 m/min 2-takts-/4-taktsdrift Passer til Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC WIG-svejsemaskine Producent: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC Fabriksnummer: 00301991 Svejseproces: WIG/TIG AC/DC Svejsestrømområde: 6–260 A 250 A ved 60 % driftscyklus / 200 A ved 100 % driftscyklus Tomgangsspænding: 68 V Netspænding: 380 V / 50 Hz EffektopTag: 14 kVA Beskyttelsesklasse: IP23 AC/DC- og pulsdrift Vandkølet WIG-brænder med slangesæt Mobil, industriel udgave Artec GL 320 svejsemaskine Producent: Artec Model: GL 320 Svejsestrøm: op til 320 A Trinløs svejsestrømsindstilling Justerbar lysbuedynamik Tilslutning til fjernbetjening Trefaset tilslutning Mobil, industriel udgave Kemper svejserøgudsugning, type 91510 Producent: Kemper GmbH, Vreden Type: 91510 Maskinnummer: 8708418 Enhedstype: mobil svejserøgudsugning / filteranlæg Volumenstrøm: 1.200 m³/h Statisk tryk: 145 mm VS Dwodjzwfppepfx Aiusb Effekt: 0,75 kW Nominel strøm: 2,0 A Tilslutning: 380 V / trefaset Med to udsugningsslanger/-arme og udsugningshætter Mobil skære-/autogen-brændeskærevogn Producent / type: ikke identificerbar Til autogen brændeskæring og svejsearbejde Udførelse til ilt og brændgas Robust, to-hjulet, industriel udgave Med håndholdt skærebrænder, trykregulatorer/manometre samt ilt- og brændgasslanger Udstyr / leveringsomfang: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 trådfremføringsenhed Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper type 91510 svejserøgudsugning Mobil skære-/brændervogn Autogen-svejsnings- og brændeskæreudstyr WIG-brænder og slangesæt MIG/MAG-slange- og forbindelsessæt Håndholdt skærebrænder Trykregulator / manometer Ilt-/brændgasslanger Tilslutnings- og svejsekabler Yderligere tilbehør som vist på billederne Tilstand: Brugt. Visuel tilstand som vist på billederne. Normale brugsspor i forhold til alderen. Alle maskiner, enheder og tilbehør tilbydes i den eksisterende tilstand. Der er ikke udført en funktionstest. Enhederne forstås udtrykkeligt som ikke-testede. Genstande, der ikke er udtrykkeligt nævnt eller kun er vist i baggrunden, er ikke en del af salget. Forsendelse via spedition er mulig. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes. Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Brugt Acma roterende trigger-påfyldningsmonoblok Tekniske data & ydeevneværdier 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventil roterende påfyldningsmaskine (tyngdekraft/let undertryk) og 8-hoveds forseglingstårn til 28 mm plastskruepropper. Nomineret ydeevne: 5.000 flasker/time. Designet til rengøringsmidler i glas- eller PET-beholdere i størrelserne 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine tilbyder kompakt, synkroniseret påfyldning og forsegling på et enkelt karussel. Producent: Acma Model: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterende påfyldningsmonoblok med integreret forsegler og prop-separeringssystem Kategori: Påfyldningsmonoblok Hastighed: 5.000 flasker/time Produkttyper: Rengøringsmidler Beholdertyper: Glas, PET Størrelser: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Påfyldningssystem: 15 bevægelige dyser; tyngdekraft/let undertryk Forsegler: 8 hoveder; propstørrelse 28 mm; munding 28 mm; prop-type: plastskrueprop Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering & kontrol RC15/6-200 kombinerer en synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med automatisk prop-separering og -tilførsel. Formatdele muliggør hurtig omstilling mellem 0,5 l og 1,0 l. Betjeningspanelet koordinerer tårnets timing og tilspændingsmoment for en stabil gennemstrømning. Denne monoblok minimerer håndteringsskridt samtidig med, at den opretholder en konstant påfyldningspræcision og forseglingkvalitet. Synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med integreret prop-separeringssystem Hurtigskifteformatdele til flere flaskestørrelser Reguleret tilspændingsmoment og reproducerbar påfyldningspræcision CE-konform indkapsling og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Designet til inline-positionering med forudgående flasketilførsel og efterfølgende aggregater. Klare grænseflader til ind- og udløbsbånd, etikettering og emballering. Til trigger-applikationer kan forseglingen efter behov kobles sammen med en efterfølgende trigger-forsegler. Inline-drift med for- og efterfølgende transportbånd Kompatibel med skrueprop-systemer og efterfølgende trigger-forseglere Formatområde: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Velegnet til integration i eksisterende eller nye linjer Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes i driftsklar stand. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine præsenteres som et funktionsdygtigt anlæg; standardprocedurer for integration og idriftsættelse anbefales. Original CE-mærkning er til stede. Brugt, funktionsdygtigt anlæg Driftsklar stand Original CE-mærkning Dwjdpjymdpzjfx Aiuob Driftsevne & alsidighed

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer Dwedpfxjwgw Dgo Aiuob For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: AT31, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Djdpozndtbefx Aiuewb

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Djdpfx Aovguageiuowb Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Dwjdpfxszb Ikls Aiujb Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: PST36, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Djdpsznvfcefx Aiujwb

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 5.000 kg, pladebredde: 1.200 mm, pladelængde: 1.200 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, AMF Zero Point System – Nulpunktspændesystem – Komplet anlæg med spændeklodser, konsoller, hydraulisk aggregat og tilbehør Producent: AMF System: Zero Point System / Nulpunktspændesystem Årstal for komponenter: primært 2013 / 2014 Der tilbydes et omfattende AMF Zero Point nulpunktspændesystem, der er brugt i industriel sammenhæng. Systemet består af flere hydrauliske nulpunktspændeklodser, nulpunktspændekonsoller, runde udskiftnings- og spændeklodser, mellemflanger, adapterelementer, et AMF højtrykshydraulisk aggregat samt omfattende AMF spænde- og systemtilbehør. Komponenterne stammer fra et sammenhængende spænde- og bearbejdningsanlæg og er velegnede til opbygning af fleksible emne-, værktøjs- og palle-spændesystemer på værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre. Individuelt salg af komponenterne er muligt. Det eksisterende system omfatter blandt andet: - 1 × AMF hydraulisk aggregat, varenummer 515841 - 1 × omfattende lager af AMF K20 nulpunktspændemoduler og systemtilbehør - 2 × hydrauliske AMF nulpunktspændeklodser, ca. 1.200 × 1.200 mm - 2 × sæt AMF nulpunktspændekonsoller med hver 4 stationer og i alt 8 K20 spændemoduler - 1 × spændeklods Ø 650 mm / 8 spændespor - 1 × spændeklods Ø 650 mm / 16 spændespor - 1 × spændeklods Ø 1.000 mm / 8 spændespor - 1 × mellemflange / udskiftningsbord Ø 800 mm - 1 × halvcirkulær spændeanordning - flere mellem- og adapterringe - 1 × stor mellemflange / spændeanordning Ø ca. 1.250 mm - forskelligt AMF spændemoduler, spændenippel, højdeelementer, koblinger og hydraulikslanger - eksisterende teknisk dokumentation Væsentlige tekniske data: Hydraulisk aggregat AMF - Varenummer: 515841 - Producentnummer: 0113 0469 - Driftstryk: 40–400 bar - Flowhastighed: 2,5 l/min Dwsdpfszx Akasx Aiueb - Forsyning: 400 V / 50 Hz - Motoreffekt: 1,1 kW - separat kabelforbundet betjeningsenhed - Hydrauliktilslutninger med hurtigkoblinger AMF Zero Point stationer 1.200 × 1.200 mm - hydraulisk betjening - K20 nulpunktspændemoduler - Driftstryk: 50–60 bar - Dimensioner: ca. 1.200 × 1.200 mm - Vægt: ca. 423–424 kg pr. plade - Årstal: 2013 / 2014 AMF nulpunktspændekonsoller - hver 4 stationer pr. sæt - hver 2 K20 spændemoduler pr. station - i alt 8 K20 spændemoduler pr. sæt - hydraulisk betjening - Driftstryk: 50–60 bar - Konsolhøjde: ca. 143 mm Udskiftnings- og spændeklodser forskellige udgaver med: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø ca. 1.250 mm - radiale T-/spændespor - AMF nulpunktspændemoduler - undersidige spændenipler - forskellige adapter- og monteringsmuligheder Tilstand: Brugt, industriel tilstand. Komponenterne viser de typiske tegn på brug, spænding, montering og opbevaring. Der er delvist snavs, misfarvning samt lette overfladiske korrosionsspor. En del af AMF-systemtilbehøret er stadig originalemballeret eller tilsyneladende ubrugt. En aktuel funktionstest, tæthedstest eller nøjagtighedstest af de hydrauliske og pneumatiske komponenter er ikke blevet udført. Salget sker i den nuværende tilstand og med det viste omfang. Besigtigelse er mulig efter aftale. Individuelt salg er muligt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Dwjdpfjzmpzuox Aiuob Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Tekniske detaljer: Driftstimer: ca. 700 t Antal rotorknivholdere: 5 Antal statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespænding: 24 VDC kW Skæremølle (Shredder) Plastskæremøllen er beregnet til industriel anvendelse. Anvendelse: Findeling af plastmaterialer af enhver art, såsom ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET. Anlægget består af en skæremølle med transportbånd og en flaske-bunker. Materialet føres via indføringsbåndet ind i bunkeren. Bunker 20M2 V2A komplet med gearmotor 7,5 kW. Sneglen aktiveres via styreenheden på skæremøllen. Dwodeu Nw Ebopfx Aiuob Bunkervolumen ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300 mm, vægt ca. 27,0 t Bunker med udtømning Skæremølle CentriCut 44SR 55 kW, skæremølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og indføringssnegl 55 kW (50Hz, 400Volt) Kammer: Rotorknivlængde 272 mm, vægt ca. 2,0 t Transportbånd NT9, båndlængde 3500 mm, brugbar båndbredde 416 mm, (ledeforhøjningsprofil 60 mm, tværdriverhøjde 60 mm, afstand mellem tværdrivere ca. 500 mm) samlet længde 3550 mm, samlet bredde 780 mm, samlet højde 2350 mm, vægt 250 kg Støjdæmper LxBxH: 2700x2300x2500 mm, vægt 1,3 t Tunneldetektor 600 er integreret i styresiden på CentriCut-skæremøllen, detekteringsbredde 600 mm, gennemgangsbredde 840 mm, gennemgangshøjde 400 mm, vægt ca. 150 kg Anlægget står klar til transport og er til salg. Anlægget er ikke opstillet og vil ikke blive opstillet. i.D.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Dsdpfszrgqqex Aiujwb Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Djdpfszndr Rox Aiujwb

Stand: meget god (brugt), Briketpresser WEIMAR Galant C150 – brugt SPS-styring, niveauovervågning, transportspiral til forkomprimering, egnet til underbygning ----- Tekniske data ----- Motoreffekt: 5,5 kW, Dedpfxezy Nxyo Aiuswb briketform: rund, briketdiameter: 50 mm, briketkapacitet: 30-50 kg/t, driftstimer: 398,59 timer, dimensioner (L x B x H): 2.030 x 1.315 x 1.185 mm, vægt: 500 kg Kvalitetsoplysninger: - fuldstændig grundinspektion - fuldstændig grundrengøring - elsystem kontrolleret - hydraulik kontrolleret - klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 28.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP117, Tekniske data og ydeevneoplysninger Den brugte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enkelt-hovedet lukkepåfører fra Tetra Pak®, konstrueret til pålidelig drift i drikkevareproduktion og til problemfri integration i en brugt tappe-/fyldelinje. Den er specielt designet til kontinuerlig industriel emballering og leverer ensartet ydeevne med præcis påføring af låg efter fyldning og før palletering/videre emballering. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Årgang: 2004 Nominel kapacitet: op til 7.500 bricks/time Antal hoveder: 1 Lukketype: OEM-kode 4 (ifølge fabriksspecifikation) Rotationsretning: OEM-kode 0 (ifølge fabriksspecifikation) Kategori: Lukke-/cap-applikator Placering: nedstrøms for Tetra Pak fyldemaskinen, opstrøms for slutanlægget Beholderkompatibilitet: Tetra Pak bricks med tilhørende formatdele Typiske produkter: Vand, juice, øl, vin og andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer Dokumentation: Betjeningsvejledninger tilgængelige Sikkerhed: Integrerede beskyttelsesanordninger til stede Avancerede automatiserings- og styresystemer TCA45 er opbygget omkring en industriel PLC med brugervenlig HMI, hvilket muliggør stabil og reproducerbar cap-applikation. Opsætningsændringer kan foretages via opskriftsbaserede indstillinger, hvilket understøtter hurtig formatkalden, og procesalarmer hjælper operatøren med at opretholde konstant ydeevne. Drejningsmomentstyring, cap-tilstedeværelseskontrol og fejldiagnose bidrager til høj lukkekvalitet og minimerer omarbejde ved høj hastighed. PLC/HMI-styring for nem betjening og overvågning Automatisk fejldetektering med guidet fejlsøgning Integrerbar I/O til synkronisering med upstream-fylder og downstream-pakning El: Tilpasset almindelige industrielle strømforsyninger (detaljer i manualen) Maskinsikkerhed med låsbare døre og nødstop Mulighed for linjeintegration Denne cap-applikator egner sig godt til brugte eller rekonstruerede tappe-/fyldelinjeprojekter. Den kan effektivt forbindes med indfødnings-/udfødningsbånd, emballagerettere, fyldemaskiner og etiketteringsmaskiner for at sikre et balanceret linjeflow og minimere nedetid. Kompatibel med Tetra Pak fyldere. Kommunikationsklar til linjestyring og buffer-håndtering. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Dwjdpfx Aoyhblvoiusb Enheden er aktuelt under service, hvor den inspiceres og vedligeholdes for at kontrollere alle nøglefunktioner og sikkerhedssystemer. Sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt for at garantere den forventede kapacitet på op til 7.500 bricks/time. OEM-manualer er tilgængelige for at understøtte igangsætning, drift og forebyggende vedligeholdelsesplaner. Driftspræstation & alsidighed Optimeret for en ensartet og høj kvalitet af cap-applikation, håndterer TCA45 et bredt udvalg af drikkevareformater som er almindelige i industriel emballering. Med de rette formatdele kan den...

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) Dsdpfxsvgvrwj Aiuswb - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...