Brugte Brugt Ventileret Ovn 400X600 Eller 400X800 Batinox Tibiletti til salg (25.887)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Max. løftekapacitet 7000 kg Længde af gafler 2340 mm Max. løftehøjde 4300 mm Hydr. sideforflytning af gafler Djdpfjzqa Uysx Aiujkr Kabine m/aircondition og varme Gas

Stand: brugt, Ristunnelovn med "Jet"-zone, 40" transportbåndbredde PLC-styringssystem Opsætning med flere zoner Digital berøringsskærm Dkedpfxszl Uyyo Aiuor Platforme og trapper i rustfrit stål

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kompakt konstruktion Højeste pålidelighed Høj sugeevne Integreret forudskiller 100 % lufttilbageførsel, reststøvindhold < 0,1 mg/m³ Lavt støjemission Længere filterlevetid Let tømning Leveres klar til tilslutning med cellehjulssluse Modeller med cellehjulssluse: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Sugestuds: 300 mm Djdpfxjhkzu Aj Aiujkr Nominel motorydelse: 7,5 kW / 3-faset Spænding: 400 V / 50 Hz Maksimal luftstrøm: 4.900 m³/t / 6.000 m³/t Nominel luftstrøm: 5.089 m³/t Undertryk: 2.280 Pa Filterflade: 30 m² Filterrengøring: pneumatisk Mål (L x B x H) i mm: 2.950 x 994 x 3.013 Cellehjulskapacitet: 15.816 L/t Vægt: 920 kg Placering: Fra lager 54634 Bitburg - straks tilgængelig - Mellemsalg forbeholdes

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, driftstimer: 7.854 h, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 3.450 mm, fri løftehøjde: 150 mm, lastcentrum: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: anden, bygningshøjde: 2.550 mm, batterikapacitet: 930 Ah, resterende batterikapacitet: 84 procent, batterispænding: 80 V, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, gaffellængde: 1.200 mm, Udstyr: CE-mærkning, UVV-sikkerhedseftersyn, belysning, fuld servicehistorik, kabine, sideforskydning, Still RX 60-50 elektrisk gaffeltruck med følgende specifikationer: * Løftekapacitet: 5.000 kg * Løftehøjde: 3.450 mm * Totalhøjde: 2.550 mm * Årgang: 2018 * Driftstimer: 7.854 STILL 5,0 tons elektrisk gaffeltruck, meget godt batteri, gode dæk (nye bagdæk), teleskopmast med frit udsyn, sideskift, gafljusteringsanordning, belysning i overensstemmelse med StVZO-standard, gaflængde 1.200 mm, lader. Pris ab fabrik, inkl. 1.000 timers service i henhold til STILLs fabrikantbestemmelser og gyldig FEM (UVV)-inspektion ved salg. Besigtigelse, demonstration og prøvekørsel er muligt efter aftale. Salg sker udelukkende til erhvervsdrivende, og der tages forbehold for mellemsalg samt fejl og trykfejl. Dodpezivfxofx Aiujkr Vi kan levere din nye gaffeltruck omkostningseffektivt med vores egen rampetruck (transportomkostninger på forespørgsel). Du finder yderligere oplysninger og tilbud på vores nyrenoverede hjemmeside!

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Arbejdsområde 4000 x 2000 mm Vertikalbevægelse 250 mm Max tykkelse 80 mm Styring: Osai 10/510 ANL Dsdszgaq Topfx Aiuskr Pumpe: Streamline SL-V 50

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Djdpfx Aiezrgrnsuokr Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: R92, Brugt KOSME roterende flaskefyldemaskine. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende skylle- og fyldemaskine er udviklet af KOSME til præcis og pålidelig fyldning af vin i industrielle produktionsmiljøer. Karusselkonstruktionen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gennemstrømning, hvilket gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder integration i brugte fyldelinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyldemaskine (karussel) Producent: KOSME Primær anvendelse: Fyldning af stillvin Produktionshastighed: Typisk et par tusinde flasker i timen (afhængigt af konfiguration) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinformat) Beholdere: Glasflasker Fyldprincippet: Niveaujusteret tyngdekraft eller let vakuum (let undertryk) Skylning: Integreret skyllemaskine med tre skylletrin Materialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål Kabinet: Indkapslet, aflåseligt beskyttelseskabinet Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen understøtter både automatisk og manuel drift for at tilpasse sig produktionskrav og formatændringer. Betjeningselementerne fremmer sikker og effektiv håndtering med konstant høj fyldekvalitet. Vælgerkontakt: Automatisk/manuel drift Manuel drift med trinvis betjening samt start/stop af maskinen Dodpszrgrbofx Aiuskr Omdrejningstalregulering for karusselrotation og procesoptimering Nødstop og nulstilling Signallys til statusindikation Aflåst adgangsdør og indkapslet beskyttelsesvæg for at beskytte operatøren Separat skylestyring med tre skylletrin Muligheder for integration i linjen Designet til problemfri integration i en brugt fyldelinje eller til drift som en selvstændig enhed, og denne roterende skylle- og fyldemaskine kan nemt kobles sammen med opstrøms- og nedstrømsudstyr såsom depalletisering/inspektion samt etikettering, kapselpåføring og sekundær emballering. Håndteringen af glasflaskerne og den stabile karusselbevægelse understøtter en jævn ind- og udgang på standardtransportbånd. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med transportbånd og bufferbaner Formatområde, der passer til almindelige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har været i drift i et miljø med god vedligeholdelse og har et fuldstændig indkapslet, aflåseligt kabinet, der understøtter hygiejne og sikkerhed. Takket være KOSMEs ingeniørarbejde er reservedele og service let tilgængelige via etablerede industrinetværk. Den samlede tilstand svarer til brugt udstyr, og maskinen er forberedt på en pålidelig start i professionel drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Specielt designet til stillvin sikrer det niveaujusterede tyngdekrafts- eller letvakuumsystem konstante fyldningsniveauer på tværs af forskellige flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: M346, Brugt MBF Synchrofil LV påfyldningsmaskine 7000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne MBF-påfyldningsmonoblok leverer pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion, enten i en brugt påfyldningslinje eller som en enkeltstående station i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet til både varme- og koldpåfyldningsprocesser og sikrer en jævn output og kvalitetssikring i brugte påfyldningsvirksomheder, der søger pålideligt udstyr.Producent: MBFModelkode: LV 1200-35 / 240-4BProduktionsår: 2001Produktionshastighed: 7000 flasker pr. timePåfyldningshovedets konfiguration: 35 ventilerPåfyldningsteknologi: Tyngdekraft med let vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotationsretning: Med uretHåndterede formater: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterDesignet til flaskehåndtering: Cylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykluftforbrug: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvægt: 4000 kgSikkerhedsfunktioner: Integrerede beskyttelsespaneler og -dækslerDokumentation: Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængeligDimensioner: Bredde x højde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanceret automatisering og styringMonoblokken er konstrueret til jævn drift og nem betjening i drikkevareproduktionen. Sikringskredse, låste sikkerhedsanordninger og nødstopknapper understøtter sikker drift. Formatændringer mellem 0,5 liter og 1,0 liter understøttes med specifikke udskiftningssæt og justeringer til tyngdekrafts-/letvakuumpåfyldning. Den elektriske udførelse med 380 V og 50 Hz overholder gængse industristandarder for emballeringsmaskiner og letter integrationen i eksisterende styringsarkitekturer samt linje-PLC/HMI-systemer.Integrationsmulighed i produktionslinjerDenne påfyldningsmonoblok integreres problemfrit i en komplet brugt påfyldningslinje, nedstrøms fra skylle- eller flaskeforberedelsesanlæg og opstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del af et større anlægslayout med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner og understøtte industrielle emballeringskrav i en række forskellige drikkevarescenarier.Inline- eller stand-alone-driftKompatibel med standard transportbåndssystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerVelegnet til varme- og koldpåfyldningsapplikationerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikMaskinen er i øjeblikket i drift, hvilket bekræfter den dokumenterede driftsstatus. Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængelig til at understøtte installation, drift og service. Tilgængeligheden af reservedele er bekræftet og understøtter anlæggets driftsberedskab samt den langsigtede pålidelighed i brugte påfyldningsvirksomheder.Driftseffektivitet... Dksdpfxozrgq Ds Aiujr

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Dsdozrgqwopfx Aiuokr Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26.000 Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Dedpszrgqqefx Aiuekr Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Dkjdpfx Ajzrgqkjiujr Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC664, Brugt, komplet bryganlæg til håndværksøl, 750 liter. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette tappelinje til øl kombinerer essentielle emballeringsmaskiner til håndværksmæssig drikkevareproduktion med professionelt tilbehør for at sikre konstant kvalitet og et lavt iltindhold. Linjen er designet til små til mellemstore bryggerier og tilbyder pålidelig ydeevne i en kompakt, semiautomatisk konfiguration, der understøtter effektiv formatændring og en enkel betjening. Produktionshastighed: 600 flasker/time (semiautomatisk drift) Proces trin: Flaskerensning og -desinfektion; isobarisk forberedelse (vakuum-afgasning og CO2-skylning); påfyldning og forsegling; etiketpåføring med integreret tryk. Emballagetyper: Designet til håndtering af glas- og PET-flasker. Produktkompatibilitet: Ideel til anvendelse i ølproduktion. Kulsyre tilsætning: Inline-ølkarboniseringsenhed til kontrolleret CO2-dosering. Medier: Luftkompressor med tørrer; glykolkøling/chillersystem; CIP-rense- og desinfektionssystem. Kølepakke: Glykoltank 2000 L med Bitzer kølemaskineenhed og Wilo frekvensstyret glykolpumpe. Konstruktion: Fødevaregodkendte materialer med rustfrit stål i produktberørte områder. Avanceret automatisering og styresystemer: De semiautomatiske moduler er designet til at strømline væsentlige processer og samtidig bevare operatørens kontrol. Påfyldnings- og forseglingsmaskiner integrerer totrins vakuum-afgasning, CO2-skylning og skumdannelse før forsegling for at minimere opløst ilt. Etiketpåføringsmaskinen har et selvklæbende system med integreret printer til on-the-fly-kodning og batchmærkning. Sikkerhedsspærre og nødstopfunktioner understøtter operatørens sikkerhed under drift. Semiautomatisk styring på hvert modul for intuitiv betjening. Integreret printer på etiketpåføringsmaskinen til dato-/batchkodning. Lavt iltindhold ved påfyldning: Vakuumcyklusser, CO2-skylning, skum før forsegling. Designet til hurtig rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse. Integrationsmulighed i produktionslinjer. Dsdpfx Aijzrgqdsuskr Denne brugte tappelinje kan nemt integreres i eksisterende bryggeriprocesser, herunder tryktanke og karboniseringssystemer. Den kan betjenes som en selvstændig emballeringsenhed eller integreres i eksisterende transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Det semiautomatiske design understøtter fleksible flaskeformater, som det er almindeligt i håndværksølbranchen, uden komplekse omstillinger. Selvstændig eller inline-drift med eksisterende bryggeriteknik. Kompatibel med almindelige ølflaskegeometrier. Velegnet til ølanvendelser i bredere industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Kan udvides med yderligere transportbånd, inspektion eller sekundære emballeringsmoduler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO142, Brugt MAGIC MOD. MGL5 sprøjtestøbemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med konstant kvalitet og pålidelighed. Den er konfigureret med et enkelt slædesystem og et enkelt hoved og er optimeret til mellemstørre beholdere op til 5,0 liter og leverer robust ydeevne til industrielle emballageapplikationer. Maskinen er blevet gennemgået en generel renovering og er i perfekt mekanisk og elektronisk stand. Maksimal beholderkapacitet: 5,0 L Maskintype: Ekstrusionssprøjtestøbning, enkelt slædesystem, enkelt hoved Lukkekraft: 83 kN Hydraulisk arbejdstryk: 160 bar Blæsedysens udløbstryk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstrudermotorens effekt: 29 kW Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Hovedets varmeeffekt (enkelt hoved): 3,4 kW Maksimal dysediameter (enkelt hoved): 120 mm Formåbningsafstand: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulikpumpe/drivmotor: 18,5 kW Dksdezrgp Tepfx Aiujr Installeret effekt (total): 62 kW Gennemsnitligt strømforbrug: 40 kW Blæselufttryk: 6–8 bar Luftforbrug: 800 Nl/min Kølevandstryk: 2–3 bar Køleeffekt (vand): 30.000 Kcal/h Hydraulikolietankens kapacitet: 270 L Maskinens gulvplads (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Systemets samlede vægt: 7000 kg Modelkode: MGL5 Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen er udstyret med en ny Gefran PLC og tilbyder et moderniseret elektronisk styresystem samt et opdateret program for reproducerbare cyklusser, pålidelig temperaturstyring og stabil ekstrudering. En flerzonet temperaturstyring omfatter ekstruder- og hovedopvarmning og muliggør præcis kontrol af smeltebetingelserne og vægtykkelseskvaliteten. Brugervenlig diagnostik understøtter hurtige omstillingsprocesser og effektiv fejlfinding, mens integrerede låsemekanismer og tilstandsovervågning fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen understøtter ensartet bearbejdning af HDPE med nøjagtig setpunktsstyring, alarmer og procesoversigt i realtid. Muligheder for integration i produktionslinjer Maskinen er designet til nem integration i industrielle emballage- og brugte påfyldningslinjer og har et udløbsbånd til ren udlevering af emner. Den kan kombineres med efterfølgende afgratnings-, tæthedstest-, visuel inspektions- og emballeringssystemer for at danne en komplet brugt produktionscelle. Formatkompatibiliteten fokuserer på beholdere op til 5,0 liter, med en struktur, der især er velegnet til HDPE-flasker, -dunk og -beholdere.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fyldemaskine (3-i-1) 12-12-1C til vand. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldemaskine fra Raveco Moravec kombinerer skylning, fyldning og forsegling på en kompakt, roterende platform, der er designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt påfyldningslinje med fleksible forseglingsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Hastighed: 2.500 flasker pr. time Konfiguration: 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler, 1 forseglingshoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Flaskehalsudformning: Lang hals Forseglinger: Kronemuffer Årstal: 2009–2011 Maskintype: 3-i-1 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine Avanceret automatisering og styring: Maskinen bruger en Moravec-styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatørerne. De vigtigste funktioner – skylning, fyldning og forsegling – er synkroniseret i maskinen for at sikre ensartet håndtering af flaskerne og præcise procestider. Operatøradgangen er designet til hurtige justeringer og grundlæggende parameterindstillinger og understøtter pålidelig omstilling mellem forskellige typer forseglinger. Dkodpfjy Uvhmex Aiujr Moravec-styresystem med manuel betjening Synkroniseret drift af 3-i-1 maskinen for skylle-, fylde- og forseglingsprocessen Brugervenlige betjeningselementer til formatændringer Standard nødstop og aflåste beskyttelseskabinetter, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne fyldemaskine er konfigureret til et lige transportbånd og muliggør problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som et selvstændigt modul. Den kan håndtere en række forskellige glasflaskeformater og understøtter hurtig omstilling af formater og forseglinger, hvilket gør den velegnet til fleksible drikkevareproduktionsmiljøer. Integration i en lige transportbåndskonfiguration Mulighed for selvstændig eller inline drift i en større påfyldningsmaskine Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker Omstillingsmulighed for kronemuffer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket i lejlighedsvis drift og blev i den seneste periode brugt ca. 25 timer om ugen med resterende tid i standby. Den er blevet regelmæssigt vedligeholdt i det seneste driftsår. Der er tilgængelige testresultater, herunder en tørkørsel og en produktionstest, for at verificere driftsydelsen, inden den integreres i en brugt produktionslinje. Driftstilstand: Lejlighedsvis drift Tilgængelighed af test: Tørkørsel og produktionstest er mulige Vedligeholdelsestilstand: Regelmæssig vedligeholdelse under den seneste driftsperiode.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Brugt Acma roterende trigger-påfyldningsmonoblok Tekniske data & ydeevneværdier 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventil roterende påfyldningsmaskine (tyngdekraft/let undertryk) og 8-hoveds forseglingstårn til 28 mm plastskruepropper. Nomineret ydeevne: 5.000 flasker/time. Designet til rengøringsmidler i glas- eller PET-beholdere i størrelserne 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine tilbyder kompakt, synkroniseret påfyldning og forsegling på et enkelt karussel. Producent: Acma Model: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterende påfyldningsmonoblok med integreret forsegler og prop-separeringssystem Kategori: Påfyldningsmonoblok Hastighed: 5.000 flasker/time Produkttyper: Rengøringsmidler Beholdertyper: Glas, PET Størrelser: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Påfyldningssystem: 15 bevægelige dyser; tyngdekraft/let undertryk Forsegler: 8 hoveder; propstørrelse 28 mm; munding 28 mm; prop-type: plastskrueprop Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering & kontrol RC15/6-200 kombinerer en synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med automatisk prop-separering og -tilførsel. Formatdele muliggør hurtig omstilling mellem 0,5 l og 1,0 l. Betjeningspanelet koordinerer tårnets timing og tilspændingsmoment for en stabil gennemstrømning. Denne monoblok minimerer håndteringsskridt samtidig med, at den opretholder en konstant påfyldningspræcision og forseglingkvalitet. Synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med integreret prop-separeringssystem Hurtigskifteformatdele til flere flaskestørrelser Reguleret tilspændingsmoment og reproducerbar påfyldningspræcision CE-konform indkapsling og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Designet til inline-positionering med forudgående flasketilførsel og efterfølgende aggregater. Klare grænseflader til ind- og udløbsbånd, etikettering og emballering. Til trigger-applikationer kan forseglingen efter behov kobles sammen med en efterfølgende trigger-forsegler. Inline-drift med for- og efterfølgende transportbånd Kompatibel med skrueprop-systemer og efterfølgende trigger-forseglere Formatområde: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Velegnet til integration i eksisterende eller nye linjer Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes i driftsklar stand. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine præsenteres som et funktionsdygtigt anlæg; standardprocedurer for integration og idriftsættelse anbefales. Original CE-mærkning er til stede. Brugt, funktionsdygtigt anlæg Driftsklar stand Dkedpoymdpzofx Aiuor Original CE-mærkning Driftsevne & alsidighed

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Dsdpfx Ajydn A Hoiuekr Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1992, Grad 220 Samlet effektbehov: 50 kW Maskinens vægt: ca. 1.500 kg Pladsbehov: ca. 2.600 x 1.600 x 1.600 mm Denne smeltedigel, type MT 5000, anvendes til smeltning af MCP-legeringer med lavt smeltepunkt. Den er konstrueret i stålkonstruktion, og karret er fremstillet i specialstål. Digelen har to opklappelige låg, som betjenes ved hjælp af et hydraulikanlæg. Tekniske data: - Driftsspænding: 380 volt - Styrespænding: 220 volt - Tilslutningseffekt: 50.000 watt Varmeeffekt: - Bundvarme: 28.800 watt (24 x 1.200 watt) - Sidevarme: 14.400 watt (12 x 1.200 watt) - Hanevarme: 1.200 watt (1 x 1.200 watt) - I alt: 37 x 1.200 watt = 44.400 watt Digelindhold: 5.150 kp MCP-legering Smelteområde: 50° til 200° Koblingsniveauer: - 2 niveauer - bundvarme - 2 niveauer - sidevarme - 1 niveau - hanevarme Hydraulik: - Tandhjulspumpe, maks. 180 bar - Arbejdstryk: 120 bar - Pumpemotor: 380 Volt - 4 kW - Olievolumen: ca. 30 liter Dedpfxox Ti Dxs Aiuekr

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Maskinbetegnelse: Filterpresse Passavant Producent: Passavant Geiger Type: AXM 1500x2000 Årstal: 2007 Pladestørrelse: 1.500 x 2.000 mm Antal plader: 58 Pressens volumen: 4.800 liter Filterareal: 275 m2 Kagedybde: 30 Afløb: Lukket Dsdpfx Aiezlgyxouekr Pladetransport: Automatisk Plademateriale: Polypropylen Konstruktion: Brobjelkepresse Filterdugvaskeanlæg: Ja Dimensioner: L 9.400 x B 2.450 x H 4.300 mm Egenvægt: 36 ton Teknisk dokumentation: Ja Tilbehør: Et kontrolskab, et hydraulisk system, en lysbarriere, et filterdugvaskeanlæg, højtrykspumpe, excentrisk skruepumpe Tilstand: Brugt, i god stand Pris: Efter forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, God vedligeholdelseshistorik og i god driftsstand! Dksdpfx Aozkr N Asiuer Kontakt os for at få yderligere information om specifikationer og priser!

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Driftstilstand. Dkodpfx Aijzkg D Isujr Bed om yderligere oplysninger!

Stand: klar til brug (brugt), Nabertherm N60 / 45HA glødeovn Maks. temperatur: 450°C Brugsvolumen: 60 liter Indvendige mål: 350 mm x 500 mm x 350 mm (B x D x H) Beskrivelsen er overtaget. De er velkomne til at besøge os og se ovnen. Vi kan gerne arrangere en prisbillig transport for jer! De modtager en ordentlig faktura. For udenlandske kunder kan der også udstedes en faktura uden moms. Forudsætningen er et gyldigt momsregistreringsnummer. Vi forbeholder os retten til mellem salg. Besøg vores butik og se også vores andre tilbud. De angivne firmanavne og varemærker tilhører deres respektive ejere og bruges udelukkende til at identificere og beskrive produkterne. Dodpfxezqz Nfs Aiujkr Afvigelser fra de tekniske data samt fejl i beskrivelsen af varen kan forekomme, og vi forbeholder os retten til at ændre dem.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder en præfabrikeret lagerhal til salg, som er beliggende på vores virksomheds område i Žatec. Hallen bliver ledig på grund af opførelsen af en ny produktionshal. Tekniske specifikationer: * Mål: 68,5 × 12 m * Areal: ca. 822 m² * Højde: ca. 5,55 m * Stålkonstruktion * Trapezformet beklædning * Sadeltag * Porte * Vinduer Hallen er særligt velegnet som: * Lager * Produktionshal * Landbrugshal * Værksted * Servicecenter Djdpfx Aozmttneiuokr * Logistikcenter En fordel er den høje kvalitet af stålkonstruktionen og muligheden for genmontering. Ejendommen indeholder ikke asbest. Besigtigelse efter aftale. Demontering og afhentning efter aftale. Pris efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: ukontrolleret, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 125 °C, Antal kamre: 1, Vi tilbyder to brugte katalytiske ovne til fjernelse af harpiks, 125°C, Zahner Electronic, produktionsår 2014. Ovnen blev købt med det formål at bruge dens komponenter som reservedele. Den er ikke blevet taget i brug. Intet er blevet afmonteret. Produktionsår: 2014 Nominel frekvens: 50 Hz Nominel spænding: 3L,N,PE 3×400 V AC Beskyttelsesgrad: IP40 Styrespænding: 24 V DC Nominel strøm: 32 A Kortslutningsstrøm Icp: 10 kA Kortslutningsstrøm Ipk: 17 kA Typeprøvning: ikke udført Berøringsbeskyttelse: for uddannet personale. Den angivne pris er for to enheder. Dodpfx Aiszq Ax Usuokr Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, bedes du sende en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, TOS BHU 50×2000 – BRUGT UNIVERSAL-RUNDSLIBEMASKINE En brugt universal-rundslibemaskine TOS BHU 50, centerafstand 2.000 mm, fra en virksomhedslukning. Besigtigelse på stedet eller via videokonference er muligt til enhver tid. Følgende tekniske data stammer fra det maskinespecifikke TOS-BHU-50-datablad og er beregnet til teknisk vejledning. Bindende værdier for dette enkelte eksemplar efter besigtigelse. VIGTIGSTE EGENSKABER - Automatisk program for længde-, tvær- og indvendig slibning, både udvendigt og indvendigt - Præcisionsstandard IT-klasse 5 Dkedozi Strjpfx Aiuer - Spindler på hydrodynamiske lejer med automatisk lejejustering - Trinløs regulerbar spindelhastighed for emnet, tosidigt drejelig slibespindelholder TEKNISKE DATA (SERIE BHU 50) - Slibediameter: 500 mm - Centerafstand: 2.000 mm - Centerhøjde: 250 mm - Slibeskive (Ø x bredde x borediameter): 500 x 80 x 203 mm - Diameter på den slidte slibeskive: 380 mm - Omløbsdiameter i åben/lukket centerholder: 110 mm - Diameter på spændepatronen: 200 mm - Konus i emnespindel og pinol i centerholder: MK 5 - Drejelighed for emnespindelholder: 90°, slibespindelholder: ±45° - Største længdebewegelse af bordet (ved 2.000 mm centerafstand): 2.290 mm - Bordhastighed, trinløs: 0,05-5 m/min - Hastighed på slibespindel: 1.230 / 1.470 o/min - Hastigheder for emnespindel: 16 trin, område 12-400 o/min - Motor til slibespindelholder: 7,5 kW - Samlet strømforbrug: 16 kVA - Maskinvægt (ved 2.000 mm centerafstand): ca. 6.600 kg - Største emnevægt: 300 kg mellem centre, 300 kg med udkragede emner STANDARDUDSTYR (SERIE) - Slibeskive 500 x 80 x 203 mm til 33 m/s omkredshastighed, flange og beskyttelseshætte - Afretnings- og monteringsanordning til slibeskiveflangen, balanceaksel - 2 faste centerbor, MK 5, 2 åbne støtter (Ø 10-110 mm) - Sedimentationskølevæskeanlæg, sprøjtebeskyttelsesplader - Mikrometrisk afretningsanordning til slibeskiven (centerholder) - Medløbs- og betjeningsnøglesæt, maskinlampe, teknisk dokumentation Om den konkrete maskine har fuldt udstyr, kan vi gerne afklare på forhånd med dig ud fra den faktiske udstyrsstand. TILSTAND Brugt maskine fra virksomhedslukning. Sælges "som beset", garanti udelukkes. Besigtigelse på stedet eller via videokonference anbefales på det kraftigste, om ønsket med en uafhængig funktionstest og nøjagtighedskontrol. En komplet renovering er mulig på forespørgsel og mod et tillæg. VORES SERVICE Online- eller personlig fabriksbesigtigelse, transport kan arrangeres efter ønske, montage, idriftsættelse og operatørtræning udføres af vores serviceteknikere, direkte kontaktperson, der taler tysk, til reservedele og support, medlem af FDM, fagforening for maskin- og værktøjsgrossister e.V. Da det er et enkelt eksemplar, gælder det: Forbehold for mellemsalg. Ring til os eller skriv kort, så aftaler vi hurtigt en besigtigelsestid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Dodpfx Aieydc Ttouokr Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.