Brugte Cnc Impact 800 til salg (17.768)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. Itodpfxsiqn Uuj Apmeh ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller Itjdpjx Tn U Asfx Apmsh - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Itedjx Tphwjpfx Apmeh Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Iodpfx Apoyabw Aometh

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 480 kW (652,62 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MVSI-serien er en mobil, lukket kredsløbs knuse- og sorteringsanlæg, også kendt som sandfremstillingsmaskine, der anvendes til produktion af sand med høj andel af kubisk form ved bearbejdning af hårde materialer som basalt, granit m.fl. MVSI-serien omfatter et knusetrin, der udføres af en vertikal aksel slagknuser (VSI), som er i stand til at producere en høj andel sand med god kubisk form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25m³ -Anlægsdimensioner: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 tons pr. time -Knusertype & Rotordiameter: Vertikal aksel slagknuser – Ø900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 45 mm -Soldimension og dæk: 2.000 x 5.000 mm, 1 dæk -Samlet motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfrit): 600 kVA MVSI-900 ER EN KOMBINATION AF: • Tragt • Vibrationsføder • VSI-knuser • Vibrationssigte med høj kast • Foldbare indførings-, returs-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvdæmpningssystem • Lettilgængelige gangbroer til vedligehold • Dieseldrevet generator (ekstraudstyr) Ijdpfxey S Tb Ee Apmsth FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC radial smedemaskine Iodpfx Aoq U R Rujpmsth

Produktionsår: 1974, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1293, CNC Radial Smedemaskine GFM mod. SX-16 Fabrikant: GFM (Østrig) Årgang: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Maskinnummer: 1293 Styring: Siemens S7 - Technology V4.2 med CNC Bosch Rexroth XM Antal hamre: 4 Ijdpfx Aoq U Sa Sepmjth Smedekraft: 800 ton (200 t pr. hammer) Slag pr. minut: 580 Hammerlængde: 320 mm Maksimal hammerindstilling (diameter): 100 mm Maks. smedediameter for: – konstruktionsstål: rund tværsnit – Ø 160 mm firkantet tværsnit – 130 mm – højtlegeret stål: rund tværsnit – Ø 120 mm firkantet tværsnit – 100 mm Ekstremt rektangel: 12 x 120 mm Maksimal smedelængde: 6.000 mm Min./maks. diameter på emne i manipulator: 30 – 160 mm Fremføring manipulator A: 6.800 mm Fremføring manipulator B: 7.200 mm Gennemgang via manipulator: Ø 130 mm Manipulatorhastighed, hurtig: 400 mm/s Fremføringshastighed for manipulatorer (trinløs justering): 10 ÷ 115 mm/s Kølevandstryk: 3 ÷ 5 bar Indl. vandtemperatur: maks. 30˚C Kølevandsforbrug: 34 m³/t Rørdiameter for kølevand: 2” Tryklufttryk: min. 5 bar Rørdiameter for trykluft: Ø20 mm Trykluftforbrug: 1,5 Nm³/h El-tilslutning (nominel effekt): 350 kW Motorspænding: 500 V Styrespænding: 220 V Hovedmotorens effekt: 200 kW Pumpe-motorers effekt: 185 kW Manipulator-motorer: 2 x 22 kW Maskinens dimensioner Akselshøjde over gulvniveau: 750 mm Maks. maskinhøjde over gulvniveau: 2.050 mm Maskinens maksimale længde på gulvniveau: 33.740 mm Fundamentets længde: 34.200 mm Maskinens maks. bredde uden lastudstyr: 4.350 mm Fundamentets bredde: 15.600 mm Maskinens nettovægt: 124.490 kg

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1974, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1276, CNC Varm Radial Smedemaskine GFM SX-13 Ny i 1974 / 2022 Nyt styringssystem PLC SIEMENS S7 Maskinnummer: 1276 Antal hamre: 4 Smedekraft pr. hammer: 160 ton Hammer-slag/min: 700/min Iodpfxjq U R T No Apmeth Hammerlængde: 240 mm Diameter justeringsområde: 80 mm Maksimal smedediameter: Konstruktionsstål, rund tværsnit: Ø 130 mm Firkantet tværsnit: Ø 115 mm Mindste smedede dimensioner: Ø 25 mm Manipulator A maks. vandring: 6820 mm Manipulator B maks. vandring: 7150 mm Maksimal emnelængde: 6000 mm Manipulator lynhastighed: 400 mm/sek. Samlet tilsluttet effekt: 300 kW 380 V, 50 Hz Maskindimensioner: Smehøjde over gulv: 615 mm Totalhøjde over gulv: 1665 mm Maskinens totallængde: 32.670 mm Fundamentets totallængde: 33.400 mm Maskinens totalbredde (uden hjælpeudstyr): ca. 3.885 mm Fundamentets totalbredde: 16.000 mm Maskinens totalvægt: 84.000 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 160 kW (217,54 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 12.400 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS DMK-serien er sekundære slagknusere, der bruges til knusning af materialer med medium til høj hårdhed, og som installeres efter kæbeknusere eller primære slagknusere. DMK-knusere er desuden udviklet med henblik på at reducere slidomkostninger samt at øge kapaciteten og den kubiske produktion. Maskinen knuser materialer med medium og høj hårdhed såsom kalksten, dolomit, granit og basalt til den ønskede størrelse til asfalt- og betonproduktion. Nem vedligeholdelse og justering er blandt de væsentlige fordele ved denne type knuser. Hydraulisk åbnesystem af karrosseri, udvendig justering af knusningsplader samt let udskiftning af slaglegemer og foringer sikrer, at denne type knusere nemt kan benyttes under feltbetingelser. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: -Høj kapacitet -Højt reduktionsforhold -Slidflader er beskyttet med massiv elektrodeopsvejsning -Slaglegemer og knusningsplader er fremstillet i støbt manganstål med høj styrke -Indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader -Nem vedligeholdelse via hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO DMK-01 • Type: Sekundær slagknuser Isdpfxjy A Exqj Apmoth • Kapacitet: 130-200 t/t • Størrelse: 1120 x 1000 mm • Maks. indføring: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 160 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Hastighed: 750 omdr./min. • Vægt: 12.400 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION - KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 21.450 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS PDK Serien primære slagknuser er en rotortypet knuser, der er specialiseret i at knuse mindre abrasive materialer med medium hårdhed og opnår meget høj reduktionsgrad samt kubisk form på det færdige materiale. Primære slagknusere kan med fordel anvendes til knusning af store sten, hvilket mindsker behovet for sekundær knusning i det samlede system. PDK-seriens slagknusere leverer enestående ydeevne ved primære, sekundære og tertiære applikationer. Knuseren består af to dele, og åbning samt justeringssystemer betjenes nemt med det hydrauliske kraftaggregat, hvilket giver fordel for lettere vedligeholdelse og minimal nedetid i en kontinuerlig drift. Vi producerer PDK-knusere både som mobil primær slagknuser og stationær primær slagknuser. Generelle specifikationer og egenskaber: • Høj kapacitet • Høj reduktionsforhold • Slidflader er beskyttet med solid pålægssvejsning • Slaghamre og knuseplader er fremstillet af støbt manganstål • De indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader • Bred indføring med kædeforhæng for beskyttelse mod tilbagespring • Hydraulisk indstillingssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO PDK-150 • Type: Primær slagknuser • Rotordimensioner: 1200 x 1500 mm • Maks. indføringsstørrelse: 800 mm Itedey A Ew Hspfx Apmoh • Kapacitet: 300-600 T/t • Motoreffekt: Kraftig GAMAK, 315 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Omdrejningstal: 750 omdr./min • Vægt: 25.300 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsskærme. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 38.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, bremser: anden, Produktionsår: 2026, Mobil vertikal akselknuser er et specialdesignet mobilt stenknuse- og sorteringsanlæg opbygget på et transportabelt dobbeltakslet chassis, bestående af fødetragt, VSI 900 vertikal akselstøder (slagleknuser), vibrationssigte og transportbånd. Iodpfownp Akjx Apmjth Anlægget kan forsynes direkte med materiale fra vandløbsområder eller anvendes til produktion af sand og grus fra sigtemateriale på eksisterende knuseanlæg. GNR - MVSI 900 Vertikal Akselknuser, som har givet navn til anlægget, har følgende specifikationer: - Maksimal fødestørrelse: 50-55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motorkraft: 2x200 kW - Kapacitet: 80-210 tons pr. time For yderligere information, kontakt os venligst.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, slrotdybde: 300 mm, Modelår: 2008 Itjdjx Nvm Sspfx Apmjh Chuckdiameter: 8" Antal akser: 3 Længde: 500 mm Halsdiameter: 300 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 4000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, Aluminium, Titan, Grafit, Kobber, Invar, Komposit, Derlin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, vandring på Z-aksen: 600 mm, slrotdybde: 300 mm, Modelår: 2008 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 3 Længde: 600 mm Drejediameter: 300 mm Spindelhastighed (omdr./min): 5000 Itjdjx Nvmropfx Apmoh Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, slrotdybde: 300 mm, Modelår: 2006 Spejldiameter: 8" Antal akser: 3 Længde: 500 mm Iodpfox Nvm Eex Apmjth Halsdiameter: 300 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 4000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, Invar, komposit, Delrin, PEEK

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Modelår: 2012 Bredde: 1050 mm Længde: 515 mm Isdpfx Aex Tuddspmsth Højde: 600 mm Antal akser: 3 Holder: BT40 Spindelhastighed (Rpm): 8.000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, Aluminium, Titanium, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: næsten som ny (brugt), DN Solutions PUMA DNT2600L 2024-model – Kun 32 spindeltimer (nærmest som ny) Patron: 12 tommer Maks. drejediameter: 460 mm Maks. drejelængde: 1078 mm Spindelboring: 81 mm Spindelhastighed: 3.500 omdr/min Hovedmotor: 26 kW Maks. drejningsmoment: 735 Nm X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 1100 mm Hurtiggang: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 stationer Styresystem: box-guideways Itedpfxoy D E Rie Apmeh Maskinvægt: 4.900 kg Stand: 2024-model, kun 32 maskintimer, næsten som ny.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: manuel, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, Servostyret kantpresse er fleksibel, pålidelig og avanceret. Den servoelektriske kantpresse kombinerer høj præcision, fleksibilitet og pålidelighed. Dette koncept giver lavt strømforbrug, mindre vedligeholdelse og kræver hverken hydraulikolie eller hydrauliske komponenter under drift. Itjdpfxoza Rm Tj Apmsh

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, lasereffekt: 15.003.000 W, Rørlængde (maks.): 6.500 mm, emne vægt (maks.): 80 kg, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Heavy-duty ramme Adaptiv efterfølgende støtte Højpræcisions pneumatisk patron Valgfri 3D-fasningsskæring Egnet til industrier Itsdpjza Rm Hjfx Apmeh Rørmøbler, fitnessudstyr, biludstødning, landbrugsmaskiner, rørsystemer, gelændere og stilladser. Anvendelsesscenarier Skæring af runde/firkantede rør; huller, slidser, buer; kort- og langserieproduktion af rør.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, lasereffekt: 150.020.000 W, skærehastighed: 110 mm/min, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Dobbeltstation non-stop produktion Fuldinddækket sikkerhedsbeskyttelse Beskyttelse mod laserstråling og gnister Intelligent sikkerhedssystem Langvarig stabilitet til tung drift Velegnede brancher El-tavler, præcisionspladearbejde, køkkenudstyr, biltilbehør, rene produktionsmiljøer. Itsdpfx Aoza Rmyopmeh Anvendelsesscenarier Stabil bearbejdning af mellemstore serier; støvkontrolleret miljø; semilukket og sikker drift; nem på- og aflæsning.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 150.030.006.000 W, skærehastighed: 110 mm/min, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Økonomisk & højhastighed Integreret strømlinet konstruktion Iedpfjza Rhwjx Apmsth Stabil transmission, lav vibration Avanceret højpræcisions-laserhoved Miljøvenligt design Egnede brancher: Små produktionsværksteder, metalhåndværk, HVAC, autoværksteder, små pladebearbejdningsværksteder. Anvendelsesscenarier: Laserindskæring på begynderniveau; omkostningseffektiv småserieproduktion; fleksibel multitype-bearbejdning; til særligt nystartede og små virksomheder.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: Itsdpsq I N Iqsfx Apmoh - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Iodsq Ny Saopfx Apmeth Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm Itjdpfx Apsv E Ddlomjh - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 1235, controllerproducent: Germany Beckhoff, arbejdsbredde: 1.200 mm, Bøjevinkel (max.): 90 °, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, samlet længde: 1.685 mm, samlet bredde: 1.262 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emnestykke længde (max.): 1.200 mm, emne højde (maks.): 430 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 3 kVA, antal spindler: 6, åbningsbredde: 400 mm, - Tysk Beckhoff-system med lukket kredsløbsstyring og høj bøjlepræcision. - Italiensk GIVI MEASURE præcisionslineal-encoder. Ijdpfx Apswfwkqemjth - Højstyrkekabinet efter varmebehandling. - Ingen værktøjsskifte nødvendig ved bukning. - Holderværktøjet kan automatisk justere længden baseret på pladens længde. - Multilateral, automatisk og kontinuerlig bøjning. - Automatisk programmeringssoftware gennemfører hele processen. - Automatisk kontrol og optimering af processen. - Fuld servomotorstyring, hurtig og energibesparende. - Automatisk styring af pressekraften.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1032, garantiperiode: 12 måneder, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 1.685 mm, Bøjevinkel (max.): 90 °, arbejdsbredde: 3.200 mm, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, emne højde (maks.): 370 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 4 kVA, antal spindler: 4, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, type indgangsstrøm: trefaset, - Komplet maskinrammebearbejdning - Dobbeltcylindret elektro-hydraulisk synkronstyring - Flere elektro-hydrauliske CNC-systemer kan tilvælges - Mekanisk kompensation - Segmenteret værktøj Itodpfx Apowfwkwomoh - Præcisions baganslag med høj nøjagtighed - Udvideligt antal akser