Brugte Emmegi Cnc-Rensemaskine Til Pvc til salg (11.580)

Produktionsår: 2023, stand: ny, PLASMASKÆRER PLOTTER MODEL MTX 1530 Ventileret Konstruktion: stål + aluminium Arbejdsområde: 3000/1500/200 mm Drivsystem for XY-aksen: dobbeltsidet portdrev; stepmotorer 4Nm med gearudvekslinger, tandstænger Drivsystem for Z-aksen: stepmotor med kuglespindel Hastighed op til: 25 m/min Z-akse kontrolsystem: THC My Plasm System Linearføringer: Hiwin Kabelfører: IGUS Automatisk materiale-detekteringssystem Strømforsyning: 240V Maks. belastning: 1800 kg Nettovægt: 800 kg USB-port til åbning af projekter og overførsel af filer via eksternt USB-lager Pladedetekteringssystem Højdekontrolsystem til skæring (THC) Linearføringer fra Hiwin Dobbeltsidet portdrev: X-akse: stepmotor og tandstang Y-akse: stepmotor og tandstang Z-akse: stepmotor og kuglespindel Drivesystem baseret på Hiwin-skinner Ventileret skærebord til røgsug PAKKEN INDEHOLDER: - Ventileret bord - Styringssoftware på polsk - CE-overensstemmelseserklæring - DTR (teknisk dokumentation) - Garanti - Igangsætning og træning inkluderet Det nyeste styresystem i vores plottere: - Integreret THC-højderegulator - Anti-dykning-funktion for brænderen - Understøttede filtyper: DXF, PLT (hpgl), G-koder (.tap) - Integreret CAM-modul: MyMini CAM - Automatisk genkendelse af indre og ydre objekter - Forudgående sporingsanalyse - Database for skæreparametre - Projektvinkelkorrektion til materialet - Mulighed for at starte skæring hvor som helst - Mulighed for at starte skæring fra enden - DXF, PLT-import - Automatisk generering af baner med offset, ind- og udløb - Softwaren kan anvendes med ekstern CAM-software - Separat hastighed til huller - Database med parametre - Projektkorrektion for materialevinkel - Soft- og hardwaregrænser - THC anti-dykning-funktioner - Gamepad-betjening muligt - Materialedetektion via touch-system, flydende hoved HVORFOR VÆLGE OS: VI ER POLSK PRODUCENT AF PLASMASKÆRERE TÆT SAMARBEJDE MED PROMA-ELEKTRONIKA (THC-PRODUCENT) PROFESSIONELLE LINEARFØRINGER FRA RENOMMERET HIWIN – KENDETEGN: MEGET LANG LEVETID, HØJ SKÆREKVALITET, INGEN EFTERBEARBEJDNING KRÆVET KOMPONENTER SOM GEARUDVEKSLINGER, BESLAG, HOLDERE M.M. FREMSTILLES AF OS SELV PÅ CNC-MASKINER, HVILKET SIKRER HØJ KVALITET OG REPRODUCERBARHED VORES STYRKER: EKSKLUSIVE AF-SKÆRMNEDE KABLER INDUKTIVE SENSORER PÅ ALLE AKSER (MODSTANDSDYGTIGE OVERFOR STØV OG FASTKILNING) AVANCERET THC MY PLASM – GLAT BRÆNDERDRIFT CPC-INTERFACE (SPÆNDINGSDELERSKILLER) MONTERET I SKÆRERE MONTERING AF KUNDENS EGEN ELLER TILKØB AF KRÆVET SKÆRER MULIG VI HJÆLPER MED LEASING Bedpfx Adsnfvlgetjdc Mulighed for at tilpasse maskinen med den rette skærer til virksomhedens individuelle behov. Andre borddimensioner tilgængelige i vores sortiment.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.000 mm, vandring på Y-aksen: 300 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, omdrejningshastighed (maks.): 18.000 o/min, Emmegi Phantomatic T5 – CNC Profilerbearbejdningscenter (2007) Til salg: Et velholdt og fuldt funktionsdygtigt Emmegi Phantomatic T5 CNC profilerbearbejdningscenter. Maskinen er ideel til effektiv og præcis bearbejdning af aluminium, PVC og letmetalprofiler. Den lange X-akse vandring giver mulighed for bearbejdning af profiler op til 7 meter i én opspænding, mens pendulfunktionen sikrer høj produktivitet ved serieproduktion. Tekniske specifikationer Producent: Emmegi Model: Phantomatic T5 Årgang: 2007 Styring: CNC – 3 akser (X/Y/Z) Akvandringer: X-akse: 7000 mm Y-akse: 300 mm Z-akse: 350 mm Bdjdpfsxz R H Uox Adtjc Spindeleffekt: 5,5 kW elektospindel Spindelhastighed: op til 18.000 o/min Værktøjsholder: ISO 30 Værktøjsmagasiner: 2 × (5 + 1) værktøjspositioner Bearbejdningsmuligheder: Femsidet bearbejdning med vinkelhoveder Spændetænger: 8 stk., automatisk positionering Arbejdsindstillinger: - Enkeltzonebearbejdning - Dobbeltzone-/pendulbearbejdning Maksimal profillængde: 7000 mm Maskinvægt: ca. 3.200 kg Trykluft: 6–8 bar Udstyr & Funktioner - Automatisk spændepositionering - Savning, boring og fræsning i én opspænding - Pendulfunktion for kontinuerlig produktion - Dobbelt værktøjsmagasin til begge arbejdszoner - Velegnet til lange aluminium- og PVC-profiler - Valgfri Camplus-software (afhænger af maskinen) Stand - Fuld funktionsdygtig og klar til brug - Alle akser kører problemfrit - Værktøjsmagasinerne er fuldt funktionsdygtige - Hovedsageligt brugt til aluminiumprofiler (let belastning) - Maskinen er ren og i straight stand Ideelle anvendelser - Fremstilling af aluminiumsvinduer og -døre - Bearbejdning af letmetalprofiler - Bearbejdning af PVC-profiler - Serie- og batchproduktion - Industriproduktion af lange profiler Oplysninger om maskinens specifikationer bør bekræftes hos sælger.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tilbud – Dobbeltgeringssav Emmegi Norma 400 Vi har fornøjelsen af at tilbyde Emmegi Norma 400 dobbeltgeringssav – en præcis og pålidelig maskine til professionel skæring af aluminium- og PVC-profiler. Tekniske data: Savklingediameter: Ø 400 mm Snitlængde: op til ca. 4.000 mm, min. længde ca. 485 mm Bedpfjw R T Tqex Adtjdc Drejeområde for savehoveder: ± 45° (indvendig/udvendig) Drivsystem: hydropneumatisk fremføring, motoreffekt 2,2 kW pr. hoved, bremsetid ca. 10 s Emnefastspænding: pneumatisk, horisontal og vertikal, med "low pressure" sikkerhedsfunktion Køling: olie-vand mikrotågesystem

Stand: meget god (brugt), Rullebane 2000 mm / Længdeanslag 2000 mm Bodpfx Aoncc Rijdtodc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 15.500 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, emnestykke længde (max.): 15.500 mm, samlet længde: 17.000 mm, samlet bredde: 2.500 mm, spindelmotorens effekt: 2.400 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 17, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Maskinen sælges på grund af virksomhedsomstrukturering. Bdodpfxewwm Ayo Adtjc

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Elektronisk styring af X-aksen Positioneringshastighed for X-aksen (m/min) 25 Pneumatisk hældning af hoveder Ekstern hældning 45° Mekanisk justering af mellempositioner Bedpfoyn Adyex Adtjdc Olietrykpneumatisk fremføring af klinger Nyttig skærelængde (mm) 4.000 Mindste standard snit med 2 hoveder ved 90° (mm) 310 Klingediameter (mm) 500 Følgesensor

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Avanceret CNC-styret vandstrålecenter bestående af 2 maskiner. Maskine 1: Robot med bearbejdningscelle og integreret SERVO-rotationsbord. Maskine 2: Robot med to bearbejdningsceller og to integrerede SERVO-rotationsborde. Dette vandstrålecenter er ideelt for virksomheder, der søger en fleksibel og effektiv løsning til krævende skæreopgaver. Systemet imponerer med høj præcision, fleksibilitet og driftssikkerhed. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robottens løftekapacitet er 16 kg med en arbejdsradius på 3.100 mm. Den er ekstremt robust og fleksibel, kapslingsklasse IP65, monteret direkte bag cellen. • SERVO-rotationsbord: Med en maksimal belastning på 500 kg og en planpladetopafstand på 2.800 mm muliggør det interpolerende rotationsbord maksimal præcision og repeterbarhed. • Bearbejdningscelle: Bearbejdningscellen måler 2.350 x 4.500 mm og er udstyret med lyddæmpning. • Hurtigport: Integreret i cellevæggen, sikrer hurtigporten sikker adgang og opfylder maskindirektiv 2006/42/EF. • Højtrykspumpe SL-VI 30 Plus: Pumpen leverer op til 4.136 bar og er ideel til præcise skæreopgaver. • Vandstrålehoved: Central komponent med maksimal præcision, udstyret med højtrykstilslutning og manuel udskiftning for hurtig service. Yderligere funktioner: • CNC-styring: Siemens 840D styring med integreret PROFINET til robotstyring og indbygget S7 319-sikkerhed. • Cyklonseparator: Effektivt system til partikeludskillelse. • Programmering: Robotten programmeres via simuleringssoftware, bearbejdning sker i CAM-systemet, programmer overføres via G-kode. Hovedfunktioner – Rotationsbordceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: 16 kg løftekapacitet, 3.100 mm arbejdsradius, IP65 klassifikation for høj robusthed og fleksibilitet. • SERVO-rotationsborde: To borde, hver med 500 kg kapacitet. Præcis bearbejdning af store emner op til 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Repeteringsnøjagtighed på ±0,15 mm ved 180° rotation på kun 5 sekunder. • Bearbejdningsceller: Hver celle måler 2.350 x 4.250 mm. • 2 hurtigporte: Integreret i den forreste cellevæg; kuldebestandige og antistatiske hurtigporte sikrer sikker adgang til cellen. Bdodpfsua U Tzsx Adtoc Vandstrålecenteret tilbyder enestående fleksibilitet i bearbejdning og er velegnet til forskellige industrielle PUR-vandstråleapplikationer. Pris på forespørgsel, vejledende pris < 300.000 €. Kontakt: For yderligere information eller aftale om besigtigelse, kontakt os venligst på det oplyste telefonnummer.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Emmegi TU/4 dobbelt hoved afkortersav, årgang 1995. En pålidelig og brugervenlig dobletsav til skæring af aluminium- og PVC-profiler. Ideel for vindues- og dørproducenter samt generel profilbearbejdning. Specifikationer Dobbelthovedet geringssav Klingediameter ca. 350 mm (Ø300–400 mm) Skærevinkler 90° og 45° Skærelængde ca. 3–4 m Pneumatiske horisontale spændere Motoreffekt ~1,5–2,2 kW pr. hoved Spindelhastighed ca. 3000 o/min Vægt ca. 500–600 kg 400 V / 6–8 bar Bdedpexz R Npjfx Adtoc Maskinen er i driftsklar stand og klar til brug. Verificér altid maskinens specifikationer med sælger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. Bedpfjx Tphwex Adtsdc DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. Bodpfxex Tpcbs Adtodc UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Bdjdpex Tn U Ajfx Adtjc Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. Bdsdpfx Aox Tn S Iodtsc LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Bsdpour R Erjfx Adtodc Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer Bdjdpfxjuruyae Adtec

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: Bdedpfx Adoiq U Tqetsc - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Bsdpfx Asirfavjdtodc Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2 Bdedpfxeiqn Uue Adtsc

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nyttelængde for skæring 5000 mm Klingediameter 550 mm Bdjdpfx Adsyg Epvetec Elektronisk vipning af hovederne Indvendig/udvendig hældning fra 22°30′ til 135 ° Følgesensor

Produktionsår: 2011, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, X-aksens vandring (længdeakse): 4300 mm Y-aksens vandring (tværakse): 270 mm Bodpfxevi N H To Adtodc Z-aksens vandring (lodret akse): 300 mm Hovedspindel 1 HSD – maks. 18.000 omdr./min – effekt 5,5 kW Værktøjsmagasinets kapacitet: 8 Vinkelhoved til sidebearbejdning Antal spændetænger: 4 Automatisk positionering af spændetænger Vægt: 1950 kg

Produktionsår: 2011, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Elektronisk styring af X-aksen Positioneringshastighed for X-aksen (m/min) 25 Pneumatisk hældning af hoveder Ekstern hældning 45° Bdedpfx Adsx A Ar Sjtec Mekanisk indstilling af mellemvinkler Oliepneumatisk fremføring af savklinger Nyttigt snit (mm) 4.000 Minimum standard skæring med 2 hoveder ved 90° (mm) 310 Klingediameter (mm) 450

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Bdedpfsyabw Aox Adtjc

Stand: brugt, Årgang: 2011 Automatisk inline-svejsemaskine til PVC-profiler (eller lignende), med fuldt PLC-styret cyklus. Maskinen er i perfekt stand, har fået regelmæssig årlig service, og leveres komplet med manual. - Driftscyklus: PLC med digital temperaturkontrol og styring af svejse-/køleintervaller via display. Bsdpfx Adoyw Rx Estedc - Justerbare støttearme til profilen, hvilket letter positionering og forbedrer operatørsikkerhed.

Stand: brugt, 1) PVC-svejsemaskine med 2 hoveder – Emmegi Fusion 2LV3440 Årgang: 2011 To-hovedet svejsemaskine til PVC-profiler. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, har gennemgået regelmæssig årlig vedligeholdelse og leveres komplet med brugermanual. 2) PVC-hjørnerenser – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Årgang: 2011 Automatisk hjørnerenser til PVC-profiler, udstyret med sidebæringer. Maskinen er funktionsdygtig, serviceret årligt, komplet med manual. 3) Glasliste-kapmaskine – Emmegi Microbo 4200 DX Årgang: 2008 Kapmaskine dedikeret til skæring af glaslister, designet til høj præcision og gentagelsesnøjagtighed. Inkluderet udstyr: Rullebane Elektronisk styringssystem Maskinen er funktionsdygtig, har årlig vedligeholdelse og leveres med manual. 4) Enkeltklinge-kapmaskine - OMG Bifra 550 Årgang: 2006 Klingediameter: 550 mm Inkluderet rullebaner Inkluderet målehjul 5) Skrueautomat for forstærkninger – Emmegi Fissa A Årgang: 2012 Skrueautomat til montering af metalforstærkninger ved fremstilling af vinduer og døre. Maskinen er funktionsdygtig. 6) Samlebænk til beslag – Emmegi BMF 3400 Årgang: 2008 Montagebænk til samling af beslag for vinduer og døre. Inkluderer: Skrueautomat Vinduesgreb (cremonese) Udstyr til opbevaring af beslag Maskinen er funktionsdygtig. 7) Test- og glasningsbord – Emmegi Vitro Årgang: 2008 Bord til test og isætning af ruder i vindueselementer. Maskinen er funktionsdygtig. 8) Komplet anlæg til trykluft – NY Årgang: 2024 – aldrig brugt Komplet anlæg til produktion og behandling af trykluft, består af: Boge C12-2LF lydisoleret skruekompressor, effekt 11 kW, inverter, luftmængde 530 til 2.020 l/min, supersilent-version Zinkbelagt, vertikal tank 725 liter, maks. tryk 10,8 bar, med sikkerhedsventil og manometer Elektronisk tidsstyret aftapningsventil MTA CA Vand/olie kondensatseparator MTA LP04 Tryklufttørrer MTA DE-XG027, luftmængde op til 2.700 l/min 9) 4-akset bearbejdningscenter - MECAL MC 304 ATLAS Årgang: 2007 4-akset maskine med hoved til frontbearbejdning, specifikt designet til bearbejdning af aluminium. Maksimal bearbejdningslængde: 7.430 mm X-akse: 7.210 mm Y-akse (tværgående): 550 mm Z-akse (lodret): 500 mm A-akse (spindelrotation): ± 180° 10) Dobbeltklinge-kapmaskine – TEKNA TK 145 Årgang: 1994 Klinge: Ø 500 mm Maks. skærelængde: 4.000 mm Klinger kan vippes udad Bsdpfxoywkc Rs Adtjdc 11) KANTILEVER-reol Dobbelt-sidet cantilever-reol, 1 blok med 9 hylder pr. side: Højde: 9 m Maks. belastning pr. kolonne: 8.100 kg Maks. belastning pr. hylde: 900 kg hver 12) Enkeltspindel kopi-fræser – Rinaldi Magnum 360I Årgang: 2003 Maskinen muliggør bearbejdning på fire sider uden behov for omplacering af emnet, hvilket sikrer maksimal præcision og kontinuerlig drift.

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Dobbelt-hovedet automatisk sav til skæring af aluminium- og PVC-profiler, kendetegnet ved elektronisk styring og pneumatisk vipning af hovederne. Maskinen har en virtuel akse for vipning af savhovederne. Skærelængde: 5000 mm Styring: Elektronisk med automatisk bevægelse af det bevægelige hoved Hovedernes vipning: Pneumatisk med justerbare vinkler (interval 90° til 45°). Manuel indstilling af hovederne for øvrige vinkler op til 20°30'. Bodpfswwtwqex Adtedc Ekstra funktioner: Hydropneumatisk fremføring af klingen, profilfastspænding.

Produktionsår: 2012, stand: meget god (brugt), Dobbeltklingeskærer med 3 styrede akser til aluminium, PVC og letmetallegeringer med automatisk bevægelse af den bevægelige hoved og elektronisk styring af alle vinkler fra 45° (interne) til 15° (eksterne), med en præcision på op til 280 positioner pr. grad. Bdodpfx Asxqdu Dedtoc