Brugte Grepack Fyldemaskine til salg (286)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Fodpfx Asy Tt H Djbvjgd Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 1974, OVERBLIK Komplet isobarisk glasfyldeanlæg og lineær, trykfølsom etiketteringsmaskine med en kapacitet på op til 4.000 flasker i timen. Anlægget er specialiseret i kulsyreholdige drikkevarer i 0,33-liters glasflasker med lang hals. Anlæggets kerne (Schilpp-fyldemaskine) blev i 2019 gennemgået af den erfarne tekniker Petr Markl, hvor den blev grundigt renoveret og opgraderet. Den centrale mekanik, fødesystemerne og elektronikken blev moderniseret for at overholde de aktuelle produktionssikkerhedsstandarder. Anlægget er udstyret med en moderne Enos-etiketteringsmaskine fra 2019. På grund af en pludselig virksomhedslukning er dette anlæg nu tilgængeligt med det samme i perfekt, driftsklar stand. Tekniske data Komponent 1: Isobarisk modtryksfylder - Producent: Schilpp (Tyskland) - Model: Contibloc 20/5 - Årstal: 1974 - År for generel renovering: 2019 (af Petr Markl) - Antal fyldeventiler: 20 (langt rørdesign for drastisk at minimere skumdannelse) Fgsdpfx Asyr Nr Sobved - Antal forseglingshoveder: 5 (kroneprop) - Forseglingsstørrelse: 26 mm kroneprop - Kapacitet: Op til 4.000 flasker i timen (afhængigt af produkttemperatur og CO₂-indhold) - Bearbejdede formater: 0,33-liters glasflasker med lang hals (kundespecifikke nylon-skiftstjerner er inkluderet) - Driftstryk: 8 bar - Udgang: Integreret lille udløbstabel, synkroniseret direkte med etiketteringsmaskinen. Komponent 2: Lineær etiketteringsmaskine - Producent: Enos Euro (Italien) - Model: C5000 - Årstal: 2019 - Kapacitet: Op til 5.000 beholdere/time (afhængigt af etiketternes dimensioner) - Anvendelse: Selvklæbende etiketter (side/bagside) - Bearbejdede formater: Flasker, dåser og cylindriske beholdere - Indstillinger: Værktøjsfrit, manuelt sidebarriersystem for ultralynhurtige formatændringer. Detaljer om renoveringen og aktuelle moderniseringer (Markl 2019) Som en del af den generelle renovering udført af Petr Markl i 2019 blev fydeanlægget fuldstændig adskilt og opgraderet med følgende tekniske forbedringer: - Produktføring: Specialfremstillede nylon-stjerner og føringsblokke, der er specielt udviklet til problemfri transport af 0,33-liters flasker med lang hals. - Fyldeventiler: Komplet mekanisk renovering og kalibrering af de 20 ventiler for præcis dosering af 33 cl. - Automatisering: Elektronisk højtydelses-sensor/-tæller til præcis styring af kronepropfordelingen og integration af en speciel kontakt til spulepumpen. - Sikkerhedsfunktioner: Nye, gennemsigtige, forreste sikkerhedsdøre, udstyret med et aktivt elektromekanisk nødstops-låsesystem "Open Door". - Mekanisk drev: Komplet udskiftning af de vigtigste drivkæder og motoren for problemfri synkronisering af linjehastigheden. Leveringsomfang - Isobarisk fyldemaskine: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (renoveret i 2019). - Etiketteringsmaskine: Enos Euro | C5000 | 2019. - Medfølgende tilbehør: Integrerede transportbånd, lokale produktsensorer, sikkerhedsanordninger og udløbstabel med direkte kobling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der blev foretaget flere tilføjelser og moderniseringer mellem 2013 og 2022, herunder palleteringsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laser-kodningssystemet og afblæsningsenheden. Anlægget er velegnet til produktion af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin fra lufttransport over skylning, påfyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, håndtagsmontering, palletering, palleomvikling, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data - Anlægstype: PET-fyldeanlæg - Kapacitet: 12.400 flasker/time - Anvendelse: Påfyldning af drikkevarer på PET-flasker - Hovedproducent: GEA Procomac - Hovedproduktionsår: 2009 - Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 - Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) - Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport - Lukkevarer: Smagssat vand (ikke-kulsyreholdigt), mineralvand (ikke-kulsyreholdigt, medium og classic) - Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletering: Euro- og ½-Euro-paller - Stand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang - Blæsestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes - Fyldemaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Lukningsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 - Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 - Håndtagsmontering | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 - Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palleetiketteringsmaskine (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palleetiketteringsmaskine (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Bakke-transportør | GEA Procomac | – | 2009 - Flaske-transportør | GEA Procomac | – | 2009 Fgodpszfyvaefx Abved - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015

Stand: meget god (brugt), Winyard Midifill MKII fyldemaskine Serie: MDS040740 Rustfri fyldemaskine med roterende afskæringshoved, justerbar fyldemængde, fodpedal, lavt niveau og på hjul. Fgsdeix Ivcopfx Abvsd

Stand: meget god (brugt), PACK'R fyldemaskine i næsten ny stand. Har været anvendt til at fylde mayonnaise og forskellige saucer i følgende formater: 12 x 10 kg spande pr. minut, 18 x 5 kg spande pr. minut, 18 x 2,5 kg spande pr. minut, 25 x 5 liters dunke pr. minut, 25 x 2,27 kg dunke pr. minut, 18 x 1 liters "burger-vogn" squeeze-flasker pr. minut. Købt ny i 2017, nuværende nypris er cirka £450.000. Fsdspgq I Depfx Abvjgd

Stand: god (brugt), Denne fyldemaskine blev brugt til at fylde 3-liters beholdere med honning. Den kan leveres mod ekstra betaling med en GlobeTech låg-påsætningsmaskine, som arbejdede i linje med den. Fsdjpfdhpepfx Abvegd

Stand: god (brugt), RVS båndvægter, afvejer, vægtmaskine, fyldemaskine, vægt Fuldstændig udført i rustfrit stål Reserve transportbånd medfølger Udstyret med Siemens PLC-styring til vejning Vejning op til ca. 10 kg Se vores andre annoncer VMA Fjdpfx Aowyga Rjbvjgd

Stand: god (brugt), K-Tron doseringsmaskine doseringsskrue vægt fyldemaskine doseringsenhed Type: T-35 Med vægt, styresystem og display (funktion ukendt) Fodpfx Abowyf Iajvjgd Se også vores andre annoncer VMA Wekerom

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VEMAG BALL CONTROL 235 | Formningshoved til kugler, kroketter og cylindre Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Type: Ball Control 235 Serienummer: 235.0038 Produktionsår: 2011 Strømforsyning: 400 - 460 V | 3 faser | 50/60 Hz | 9 A Effekt: 5 kW Nominal kortslutningsstrøm (SCCR): 5 kA rms Elektrisk skemanummer: 235.890.002d Fgsdpfx Aezgx Dlsbved Maksimal portioneringskapacitet: Op til 250 portioner/minut pr. udløb (afhængigt af råmateriale og portionsstørrelse) Antal udløbsstrømme: 4-rækkes strømningsfordeler Den professionelle, multikanals VEMAG Ball Control 235 er en teknologisk avanceret perifer enhed, der er designet til at fungere sammen med VEMAGs industrielle vakuumfyldemaskiner. Denne maskine er en vigtig komponent i produktionslinjer af typen "Convenience" i mellemstore og store virksomheder inden for kød-, catering-, fiske- og bageribranchen. Den bruges til præcis, fler-rækkes formning af masser og fyld i gentagelige, tredimensionelle former, såsom perfekte kødkugler (frikadeller, kødboller), kroketter, rissoles, fiskepinde, ostekugler og kartoffelboller. Hjertet i enheden er en 4-kanals strømningsfordeler, der opdeler strømmen af fyld fra fyldemaskinen i fire perfekt lige rækker og garanterer konstant vægt og identisk geometri for hvert enkelt produkt. Et avanceret system af servodrev, der styrer skærepladerne, er ansvarligt for skære- og formningsprocessen, og dette system synkroniseres direkte med fyldemaskinens hovedcomputer. De formede produkter deponeres direkte og problemfrit på et integreret transportbånd, hvorfra de kan sendes direkte til pakke-, fryse- eller videre termisk behandlingssystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, driftstimer: 8 h, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 1.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 2,5 kW (3,40 hk), tryk: 3 stang, trykklufttilslutning: 3 stang, indgangsfrekvens: 50 Hz, Designet til at volumendosere hakket kød i portioner – 8 portioner à 1 kg + op til 100 g og indsætte disse i forme produceret på en termoformningsmaskine. – Maskinens kapacitet: a) op til 8 cyklusser/min for svinekød; b) gennemsnitligt 5,4–8 cyklusser/min afhængigt af oksefedtindholdet i det hakkede kød. Samlet elektrisk effektforbrug – 2,5 kW. Inkluderet: 1. Fyldemaskine 2. Vippearmsløsning, 2 positioner for tomt produkt, højde ~700 mm og ~1900 mm 3. Snegletransportør. Multivac medfølger ikke – MULTIVAC R515. Bundfilm – 140 mikroner, topfilm – 60 mikroner. Pakningsstørrelse – 135 × 175 mm, blokstørrelse 4x2 – 375 × 585 mm. Mål (L × B × H): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 mm. Dette letter produktionen og øger kapaciteten for produktion af hakket kød. Fgedjv R Ttaopfx Abved

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Poly-Clip PDC 700 F med ES 4000 etiketteringsmaskine Årgang: 2008 Kaliberområde fra 20 til 115 mm Velegnet til alle typer kunststof-, fiber-, kollagen- og naturlige tarme GSA og ringlukning til ringformede produkter Tilbehør: Bremse, bøsning, nøgle, forbindelseskabel til Handmann-fyldemaskine samt gevindtilslutning til fyldemaskine - Clipper Fedpfx Abjzcy S Djvsgd Kan sendes

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Fyldemaskine med Risco RS 303-kvern. Fodpfx Abozg Nuzevsgd

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Fgsdpjy Ud Alofx Abvod Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Fjdpfx Aeyvpt Ejbvjgd Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen med halvautomatisk drift er den ideelle løsning for små virksomheder, der producerer op til 5.000 Bag-in-Box om året. Anlægget er udstyret med en elektromagnetisk flowmåler, et elektronisk betjeningspanel til programmering af påfyldningsmængden (minimum 1 liter) samt kalibrering, samt en selvsugende pumpe med gummirotor EURO 20. Ved starten og slutningen af hver cyklus skal vakuumet betjenes manuelt af brugeren, og nitrogenindsprøjtningen styres via to manuelle pulseringsventiler. Åbning og lukning af hanen foretages med to medfølgende værktøjer i rustfrit stål. Drypbakke medfølger. Brugeren vælger ønsket påfyldningsmængde og aktiverer kontakten for at starte fyldecyklussen. Fyldemaskinen udfører en fuld cyklus: åbning af ventilen / opstart af pumpe / stop af pumpe / lukning af ventilen. • Touchskærm-betjening til programmering af kapacitet og kalibrering • Digital flowmåler: maks. 7.000 l/t • Fyldehoved i rustfrit stål • Pulseringsventil til manuel nitrogenindsprøjtning • Blokeringssystem til fyldehoved • Drypfri påfyldning • Automatisk start og stop • Dobbelt halvautomatisk system til åbning og lukning af tilslutning • Kapacitet til påfyldning af fleksible poser eller sække (høj eller lav model) fra 1 liters volumen • S/S – egnet til CIP (Cleaning In Place) Tekniske data: Fgodetpxtuopfx Abvjd • Elektrisk tilslutning: 220V 50-60 Hz • Tilslutning: Ø 20–25 mm • Kapacitet: 5 l – 150 stk./t • Kapacitet: 10 l – 100 stk./t • Kapacitet: 20 l – 40 stk./t

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den halvautomatiske fyldemaskine er den ideelle løsning for små virksomheder, som producerer op til 5.000 bag-in-box pr. år. Anlægget er udstyret med: en elektromagnetisk flowmåler; et elektronisk kontrolpanel – til programmering af fyldemængde (min. 1 liter) og – til kalibrering; samt en selvansugende pumpe med gummirotor EURO 20. Fgsdpfx Abstpxtiovjd I begyndelsen og slutningen af cyklussen skal vakuumet betjenes manuelt af brugeren, og indsprøjtning af nitrogen håndteres ved hjælp af to manuelle pulsventiler. Åbning og lukning af ventilen foretages med de to standard medfølgende rustfrie værktøjer. Drypbakke-buffer medfølger. Taskens rustfrie holder har justerbar højde og kan fjernes. Brugeren vælger den ønskede fyldemængde og aktiverer kontakten for at starte fyldecyklussen. Fyldemaskinen kører en komplet cyklus: åbning af ventil / opstart af pumpe / stop af pumpe / lukning af ventil. • Touchscreen-betjening til kapacitetsprogrammering og kalibrering • Digital flowmåler maks. 7.000 l/t • Rustfrit arbejdsbord med justerbar og aftagelig støtte, 4 justerbare fødder • Fyldehoved i rustfrit stål • Pulsventil til manuel nitrogenindsprøjtning • Blokeringssystem til fyldehoved • Drypfri påfyldning • Automatisk start og stop for ekstern pumpe • Dobbelt halvautomatisk system til åbning og lukning af tilkobling • Kan fylde fleksible sække eller poser (høj eller lav type) fra 1 liters kapacitet • Passer til CIP-rensesystem i rustfrit stål Tekniske data: • El-forbrug: 220V 50-60 Hz • Kompatibel med: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 l/t 150 stk. • Kapacitet: 10 l/t 100 stk. • Kapacitet: 20 l/t 40 stk. • Dimensioner: 740x900x720 mm • Vægt: 50 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm Fgodetpxuvopfx Abvjd - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Besøg gerne vores hjemmeside!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 913 mm, samlet længde: 634 mm, total højde: 1.700 mm, garantiperiode: 12 måneder, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 200 kg, effekt: 1,9 kW (2,58 hk), indgangsspænding: 230 V, Semi-automatisk tube-fyldemaskine. Kapacitet op til 13 tuber pr. minut. Dosering fra 5 ml til 270 ml Tuber diameter fra 19 mm til 50 mm Tubehøjde fra 70 til 210 mm Fodpoxx Uihofx Abvegd Fremstillet i Polen Maskinen kan besigtiges og afprøves hos virksomheden. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polen

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 4.689 h, maskine/køretøjsnummer: R89, Brugt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyldemaskine – Byggeår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne A3/Speed aseptiske kartonfyldemaskine leverer pålidelig ydeevne til emballering af drikkevarer af høj kvalitet i industrielle miljøer. Fremstillet af Tetra Pak og er designet til præcis fyldning, høj driftssikkerhed og hygiejnisk drift. Med få driftstimer og moderne, servo-styret bevægelse er den et stærkt alternativ til at opgradere en brugt fyldelinje eller udvide eksisterende industrielle emballeringskapaciteter i drikkevareproduktionen. Producent: Tetra Pak Model: A3/Speed Byggeår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyldeteknologi: Aseptisk kartonfyldning Emballeringsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slank) Emballagestørrelse: Karton Hovedtilslutning: Designet til standard industrielle trefaseforsyninger Frekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 24 V DC IP-beskyttelsesgrad for kontrolskabets kabinet: Høj beskyttelsesgrad, egnet til rengøring i fødevare- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installeret og tilsluttet Avanceret automatisering og styresystemer Denne maskine er designet med en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en central PLC, feltbuskommunikation og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen-betjeningsfladen understøtter overvågning i realtid, alarmdiagnose, opskriftshåndtering og automatiske vaskecyklusser, hvilket reducerer omstillingstiden og øger linjeeffektiviteten i emballeringsmaskineapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med touchscreen-HMI Feltbus: Industriel feltbus til distribueret I/O og drev Fgodpfjzguffox Abvsd Bevægelseskontrol: Børsteløse servoer til præcis kartonindeksering, -foldning og -forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske aksler erstatter mekaniske koblinger for højere nøjagtighed ved hastighed Operatørsikkerhed: Låsbare hovedafbrydere med dørlås på hovedkontrolskabet Lavspændingsstyringer: 24 V DC til sensorer, aktuatorer og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan betjenes som en selvstændig maskine eller inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kartonfremføringssystemer, transportbånd, case packers og palleteringsmaskiner. Hurtige, opskriftsbaserede justeringer forenkler omstillingen mellem 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke formater og understøtter fleksible industrielle emballeringsprocesser. Driftstyper: Selvstændig eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke kartoner Transportteknik: Allerede forberedt til integration i standardtransportbåndssystemer Opskriftshåndtering: HMI-baseret

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. Fjdpfov Ai Haex Abvsgd ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Fgedpsyvilzsfx Abvsd Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Fgsdpfx Abey Szb Toved Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Fgodpfxsyiptqs Abvsd Flaskestørrelse: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Fjdpfx Aex H Thuobvegd Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Fedpfx Aszd Ul Tsbvsgd Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...