Brugte Håndteringsanordning, Manipulator til salg (351)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: AA1/015841, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 6.050 mm, vandring på Y-aksen: 1.240 mm, vandring på Z-aksen: 200 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 12, samlet længde: 7.250 mm, samlet bredde: 2.420 mm, samlet vægt: 4.800 kg, bordlængde: 6.050 mm, bordbredde: 1.240 mm, Udstyr: CE-mærkning, CNC-bearbejdningscenter SCM RECORD 100 AL XL, produktionsår 2006. Maskine fra den anerkendte italienske producent SCM Group, beregnet til professionel træbearbejdning, MDF, krydsfiner, møbelplader og andre træbaserede materialer. Model: RECORD 100 AL XL Produktionsår: 2006 Vægt: 4800 kg Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50–60 Hz Nominel strøm: 62 A Tekniske data Arbejdsområde / akser: X-akse: 6050 mm Y-akse: 1240 mm Z-akse: 200 mm Hurtig bevægelse X: 60 m/min Hurtig bevægelse Y: 45 m/min Hurtig bevægelse Z: 30 m/min Elektrospindel: producent: SCM effekt: 8,5 kW maks. omdrejningstal: 24.000 omdr./min værktøjsholder: HSK-F63 automatisk værktøjskift automatisk magasin: 12 værktøjer HSK-F63 Boreaggregat: Nlsdpfx Ajzynkhjcdjh 7 vertikale spindler 5 horisontale/vinklede spindler mulighed for vertikal og lateral boring Vakuumsystem: 2 × vakuumpumpe Becker VTLF 250 ydelse pr. pumpe: 248 m³/h ved 50 Hz samlet nominel ydelse: 496 m³/h effekt pr. pumpe: 5 kW vakuum: 200 mbar Yderligere udstyr manuel manipulator til betjening af maskinen bord med vakuumfastgørelse af emner mulighed for bearbejdning af emner med en længde på over 6 meter centralt spånsugningssystem fra hovedet børsteafdækning af hovedet sikkerhedsmåtter komplet afskærmning af arbejdsområdet CE-mærkning Maskinen har et stort arbejdsområde på 6050 × 1240 mm, hvilket gør den velegnet til både standardplader og bearbejdning af meget lange emner. Kraftig elektrospindel 8,5 kW / 24.000 omdr./min / HSK-F63, automatisk værktøjskift og et 12-positioners HSK-magasin giver mulighed for at udføre forskellige operationer uden manuelt værktøjskift. En yderligere fordel er borehovedet, der er udstyret med 7 vertikale og 5 horisontale spindler, samt et meget effektivt vakuumsystem med to Becker VTLF 250-pumper med en samlet nominel ydelse på ca. 496 m³/h. Maskinen har en robust, industriel konstruktion – vægt 4800 kg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse: Som nyt svejseanlæg inklusive udstyr til påsætning af bolte, med kun 3600 driftstimer, bestående af: Robot Qirox QRC 350, styring QC2 inklusive tilslutningskabel, programmeringshåndterminal, gasdysesensor, lysbue-svejsefinder, punkteredigeringsfunktion, QWP, QTI, Manax, harddisk, midtpunktbaseret cirkelprogrammering Stativ Svejsemaskine Qineo Next 452 Motion, trådfremføring, svejsebrænder, brænderkontrolværktøj, slangesæt, mekanisk rengøring, 1 lysbarriere, startforvalg, beskyttelsesgitter i indsættelsesområdet, serviceåbning med endekontakt 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN til emner op til Ø 800 mm, afstand mellem plader 2000 mm og en løftevægt på 250 kg. Nlodpfx Ajzvm Anocdjh 1 udsugningshætte inklusive slangeledninger uden filteranlæg 1 Bolte-boltpåføringsanlæg, komplet. Automatisk skiftesystem mellem boltpåføringshoved og svejsebrænder Dokumentation, fabriksattest Tilbehør: Funktionsgaranti. Serviceydelser efter anmodning Leveringstid: hurtig levering mulig. Forbehold for mellemsalg. Anlægget kan besigtiges under drift, i nærheden af Siegen. Særligt tilbud ved demontering senest den 30. september 2026!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 7.490 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 4600-107494 / Controller: 4600-107494, samlet vægt: 538 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, Industrierobot ABB med IRB 4600-manipulator (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) og IRC5 Single-styring, egnet til industrielle automatiseringsapplikationer. Robotten er brugt og funktionstestet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automation. Maksimal bæreevne er 40 kg ved en rækkevidde på 2550 mm, årgang 2018, med 7.490 driftstimer og RobotWare RW 6.07.01.00 software. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndterminal, forbindelseskabelsæt, samt Foundry Plus beskyttelsesudførelse med mærkning "Foundry Plus". Njdpfxezamf So Acdjlh

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-aks 360° rotation, 360° kipning (overhead), med højdejustering Top stand Min. højde: 1050 mm Maks. højde: 2200 mm Samlet højde: 3250 mm Nlsdpfxoytgu Tj Acdjh Omdrejningstal: 0,2 - 1,0 omdr./min. Drejningsmoment: 24000 Nm Løftehastighed: 1,5 m/min. Håndbetjening

Stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, 3 x OTC-robot inklusive manipulatorsæt Dr-4200L (ikke funktionel) 2 x FD-V6L (funktionel indtil demontering/opbevaring) 4 x svejseenhed CPVAS350 3 x manipulator Nljdpfoz Ipc Eox Acdjh Det hele sælges som ét sæt. Udstyret er pakket ind og opbevares i et lager.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift Njdpfxjhtq Rio Acdjlh For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: god (brugt), samlet vægt: 280 kg, FANUC positioner. Fremstillet i 2012. Testet og serviceret. Kun afhentning. Nljdjwzk Syjpfx Acdjh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM Nlsdpfogmidujx Acdsh - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: brugt, SAMO-snitlinien, år 2001, behandler materiale med en bredde på op til 1.000 mm og er integreret med PROMEC-pakkelinjen, år 2019. (N19). Installeret elektrisk effekt: 451 kW; Areal: 365 m². Funktioner omfatter: Indvendig spolediameter: 400 / 500 Udvendig spolediameter: 1.500 mm Strimmelbredde: Indløb: 350–1.040 mm Udløb: 20–1.020 mm Tykkelse: 0,3–3,0 mm Linjeretning: Fra venstre til højre Siemens S7-400 PLC Installation omfatter: Spoleholder – 3 spoler Afvikler med bremserulle Motor: 26,5 kW DC Kantstyring, EMG Papirrullemaskine Afskæringsbord Klemrulle Afskæringssaks Vollmer kontaktmåler til tykkelsesmåling, Snitaggregat Motordrevet: 72 kW, DC 400 Volt Kantstyring med automatisk justering før snitaggregatet Horisontale føringsruller før snitaggregatet Aksel, ydre diameter: 180 mm Snitknive, ydre diameter: 280 mm Affaldsrullemaskine Kantstyring ved udløbet Roterende værktøjsstyrestol på skinner – 4-sidet med 2 arme pr. side Grube med transportvogn Spændingsholder: Spændingsholder på lineære skinner Materialebord med horisontal og vertikal positionering 4 horisontale føringsruller – pneumatisk aktiveret 3-rullers spændingssystem som materialeafbryder Spændingsholder-motor: 138 kW DC Afskæringssaks Materialebord Genopviklingsmaskine: Fuldt hydraulisk tromle Overliggende afskæringsarm Motor: 190 kW DC-drevet Jordniveau, L-formet transportvogn til spoler med overliggende holdearm 4-arms styrestol til spoler med udskydningsarm (5) Transportvogne til spoler, placeret over jorden Alle hydrauliske systemer og styringer PROMEC-pakkelinje: (Se nedenfor) Underjordisk transportvogn til spoler foran styrestolen Vægt PROMEC-PAKKE LINJE, 2019 Layoutkode: N19 Automatisk pakkesystem, der betjener SAMO-snitlinien. Nlsdpfoz Iq U Nox Acdoh Installeret elektrisk effekt: 65 kW. Behandler strimmelbredder fra 40–200 mm og tykkelser fra 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Første bord: Vippebord med dorn til håndtering af spoler Signode-stropmaskine Overliggende manipulator – horisontal håndtering af spoler med udvidende dorne til indvendig diameter eller 3-arms udvendig diameter-klemning Pakker i lodret eller vandret retning. Alle hydrauliske systemer og styringer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Nlodpshtq Rbefx Acdjh - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig Nlodpfx Ajhtq Nzjcdoh - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, En næsten ubrugt RG Elektro-Technologie allround printpladehåndteringsstation til indlæsningsformål er tilgængelig. Anvendelsesmuligheder: før AOI/efter AOI/kombineret, printpladetransport-højdeområde: 930mm-970mm, min. printpladestørrelser X/Y: 80mm/50mm, maks. magasinmål X/Y/Z: 360mm/360mm/570mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 1200mm/1700mm/1800mm, vægt: ca. 250kg, styring: Siemens S7-1200. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Billedet er et eksempel. Nledpfsy Ndf Njx Acdeh

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21_0346, NY – UBRUGT Højtydende positioneringsenhed til manuel eller robotsvejsning – løfte- og drejeaggregat. Specialudstyr til specifikke opgaver, udviklet og produceret af FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevægt: 20 tons Nodpfxourlcre Acdjlh Mål på svejsepositioner: 7000 x 3000 x 3750 mm Vægt (uden kontravægt): 20.000 kg Samlede mål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Samlet vægt for hele systemet: 40.000 kg Kontravægt er inkluderet i leveringen. Fuld dokumentation tilgængelig. Teknisk support fra producenten tilbydes på forespørgsel. Maskinens placering: Centralpolen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.509 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 2600-109101 / Controller: 6700-101707, samlet vægt: 434 kg, løftekapacitet: 12 kg, arms rækkevidde: 1.850 mm, ABB industrirobot med IRB 2600-12/1.85 Foundry Plus Type B manipulator og IRC5 M2004 styring til industrielle automationsopgaver. Tilstanden er brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, støberiapplikationer, montage og generel automatisering. Belastningskapaciteten er 12 kg med en rækkevidde på 1850 mm, årgang 2017, med 2509 driftstimer og RobotWare 6.07.00.00 software. Udstyret med FlexPendant programmeringshåndtag, strømkabel, 2x forbindelseskabelsæt, gulvmonteringsplade samt Foundry Plus beskyttelsesudførelse. Nedpfx Aszami Rocdolh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Nlodpfjhtq R Asx Acdoh - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: brugt, KUKA KR 210 L150-2 2000 6-akset robot KUKA KR 210 L150-2 2000 (serie 2000) er en kraftfuld 6-akset industrirrobot, der er specielt designet til en større rækkevidde med en høj lastekapacitet. Forkortelsen "L150" angiver den forlængede arm (lang version), som øger den maksimale rækkevidde til 3.100 mm, mens den nominelle lastekapacitet er 150 kg. Tekniske hoveddata Maksimal rækkevidde: 3.100 mm Nominel lastekapacitet: 150 kg Ekstra last (arm/sving): 50 kg / 100 kg Antal akser: 6 Gentagelsesnøjagtighed: ± 0,06 mm Egenvægt (uden styring): ca. 1.285 kg Beskyttelsesklasse: IP65 (standard) Monteringsposition: Gulv Aksedata (bevægelsesområde og hastighed) Serie 2000 udmærker sig ved kraftige drev, som sikrer en høj dynamik på trods af den store armforlængelse: Akse 1 (A1): ±185° | Maks. hastighed: 86°/s Akse 2 (A2): +90° til -61° | Maks. hastighed: 84°/s Akse 3 (A3): +65° til -209° | Maks. hastighed: 81°/s Akse 4 (A4): ±350° | Maks. hastighed: 100°/s Akse 5 (A5): ±125° | Maks. hastighed: 110°/s Akse 6 (A6): ±350° | Maks. hastighed: 184°/s Nlodpfozcwxusx Acdeh Typiske anvendelsesområder På grund af dets store arbejdsområde og lastekapacitet er denne manipulator ideel til: Materialehåndtering og palleteringsopgaver over lange afstande. Fræseopgaver og mekanisk bearbejdning (f.eks. afgratning af emner). Punktsvejsning og håndtering i bilproduktionen. Additiv fremstilling og 3D-print af store emner. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." Flere artikler – nye og brugte – finder du i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Nodpfx Acohzuv Hjdolh Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-98-08, TILBUD 21068 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskive diameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive ved horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeskivens akse, endeløs rotation 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodpedal til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emnet i centrum af drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring Nlodpfx Acsgt Uz Nedsh - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 9.652 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 4600-109931 / Controller: 4600-109931, samlet vægt: 585 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) og IRC5 Single styreenhed til industrielle automatiseringsapplikationer. Tilstanden er brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automatisering. Belastningskapacitet er 40 kg ved en rækkevidde på 2550 mm, årgang 2020, med 9652 driftstimer og RobotWare RW 6.10.01.00 software. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndsæt, forbindelseskabelsæt samt Foundry Plus beskyttelsesudførelse med skiltmærkning "Foundry Plus". Nledszamcdepfx Acdeh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 205 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, controller model: IRC5, IRB 6640-serien er ABB Robotics' nyeste generation af industrirobotter med høj lasteevne og ydeevne. IRB 6640 er ideel til procesapplikationer, uanset branche. Typiske anvendelsesområder omfatter blandt andet punktsvejsning, materialehåndtering og maskinpasning. Specifikationer Lasteevne: 205 kg Armslængde: 2750 mm Modeltype: IRB6640 Foundry Plus Controller: IRC5 Modelår: 2010 Stand: Testet, ikke malet og batteri udskiftet Bemærk: Robotten har et olie-relateret problem. Muligheden for reparation vil blive kontrolleret i tilfælde af salg. Driftstimer: Ca. 34.000 t Inkluderet: Manipulator + IRC5 styreskab + alle kabelsæt + Teach Pendant Vi har et dedikeret team, der håndterer disse robotter. Hvis du deler detaljer om dit projekt, kan vi anbefale den mest egnede robot til dine behov og yde support igennem hele projektet. Vi har et bredt udvalg af robotter på lager, og hvis du overvejer storkøb, tilbyder vi gerne rabat. Samme model er tilgængelig fra samme eller andre produktionsår, og storkøb kan opnå specialpriser. Nodpfewp N S Usx Acdslh Som PLC Merkezi EOOD har vi mere end 300 robotter på lager og arbejder med mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 9.118 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 4600-110103 / Controller: 4600-110103, samlet vægt: 585 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) og IRC5 Single-styring til industrielle automatiseringsapplikationer. Standen er brugt og testet. Typiske anvendelser inkluderer håndtering, montage, bearbejdning og generel automatisering. Nyttelasten er 40 kg med en rækkevidde på 2550 mm, årgang 2020, med 9118 driftstimer og RobotWare RW 6.10.02.00 software. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndsæt, forbindelseskabelsæt samt Foundry Plus-beskyttelsesversion med "Foundry Plus" mærkning. Nedpfozamcwjx Acdslh

Stand: brugt, 2-akset linearføring med linearmotorer – slide-arm pick and place med linearføringer til automatisering Ladeenhed som SCARA-robot, manipulator, håndteringsenhed, håndteringssystem, monteringsgriber, indlæsningsgriber til automation Producent: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT Type: PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Årgang: ca. 2005 Horizontalakse med linearmotor Gemotec type EPM 37-780 Aktuatortype: EPM 37x780-M Aksmodul: LinMot type E1100-MT-HC Horisontal bevægelse: 780 mm Nominal kraft horisontalt: 160 N Hastighed horisontalt: 2,1 m/s Acceleration horisontalt: 12,4 m/s² Repeterbarhed: +/- 0,05 mm Bæreevne horisontalt: maks. 7000 g Føringssøjle horisontalt: Ø 20 mm Vertikalakse med linearmotor LinMot type PS01-37x240-M Aktuatortype: LM01-23x80/160 Aksmodul: LinMot type E1100-MT Vertikal bevægelse: 160 mm Nominal kraft vertikalt: 44 N Maks. kraft vertikalt: 203 N Hastighed vertikalt: 2,2 m/s Acceleration vertikalt: 50,4 m/s² Repeterbarhed: +/- 0,05 mm Føringssøjle vertikalt: Ø 20 mm Netdel LinMot type T01-/72/420 (til motorforsyning) Indgangsspænding: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Udgangsspænding: 72 V DC 420 W Grundstel bæresøjler: 4 stk. Ø 55 mm Bæresøjler højdejustering: 200 mm (manuel højdejustering) Monteringsfod: 2 x 175 x 90 mm Styrespænding: 24 V DC - Kan køre i to akser - Monteringsplade til værktøjsoptagelse: 66 x 56 mm - Integreret positionsmåling - Aksmoduler med integreret positioneringsstyring - Pneumatisk cylinder Festo som holdbremse ved vertikalaksen - Horizontalakse med 3 eksterne ventilatorer - Aksmoduler konfigurerbare via LinMot MPC Configurator 3.2 software Pladsbehov (L x B x H): 1120 x 720 x 740 mm Egenvægt: ca. 65 kg Meget god stand Nodpsu H R Iwsfx Acdslh

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 9.327 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Roboter: 4600-108236 / Steuerung: 4600-108236, samlet vægt: 654 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, ABB industrirobot med IRB 4600-40/2.55 Type C manipulator og IRC5 Single controller til industrielle automationsapplikationer. Tilstanden er brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automatisering. Nyttelasten er 40 kg med en rækkevidde på 2.550 mm, årgang 2019, med 9.327 driftstimer og RobotWare 6.08.00.01 software. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndsæt, kabelsæt samt softwaremulighederne Multitasking og HomePosRunning. Nlsdpfx Acozak E Nedeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 9.580 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 4600-109272 / Controller: 4600-109272, samlet vægt: 570 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, Industrierobot ABB med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) og IRC5 Single-styring til industrielle automatiseringsopgaver. Fremstår brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automation. Maksimal belastning er 40 kg med en rækkevidde på 2550 mm, årgang 2019, med 9580 driftstimer. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndsæt, forbindelseskabelsæt samt Foundry Plus beskyttelsesudgave med mærkning "Foundry Plus". Nedpfxezambms Acdslh

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 18.243 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Robot: 4600-105209 / Controller: 4600-105209, samlet vægt: 562 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, ABB industrirobot med IRB 4600-manipulator (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) og IRC5 Single-styring til industrielle automatiseringsanvendelser. Tilstanden er brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automatisering. Bæreevnen er 40 kg med en rækkevidde på 2550 mm, årgang 2017, med 18243 driftstimer og RobotWare RW 6.05.00.00-software. Udstyret med ABB FlexPendant programmeringshåndsæt og forbindelseskabelsæt. Njdpfx Acszamc Djdelh