Brugte Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Byggeaffald/Genbrugslinje For Affald til salg (40.893)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 297 kW (403,81 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning GRATIS TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 250-350 tons pr. time - Knuser type & størrelse: Sekundær slagknuser – 1120x1500 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 450 mm - Vibrationssigte størrelse og dæk: 2200x5000 mm, 3-4 dæk - Samlet motoreffekt: 297 kW Ljdjyubgyspfx Ammoab MDMK-03 er en kombination af: • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare indførings-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske fødder • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automationssystem • Støvundertrykkelsessystem • Let tilgængelige serviceplatforme • Dieseldrevet generator (valgfrit) FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Lajdpfx Aoxivgcjmmsb Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Lasdpjq I N Iqofx Ammeb Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data Ledpov E Ddlefx Ammeab - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Ljdpfxjq Ngafs Ammjab Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. Lasdpfxjq Ngams Ammjb 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Lodpfxoq Nyy Eo Ammjab Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Lodpjq Nga Ujfx Ammoab Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), samlet vægt: 17.500 kg, Produktionsår: 2026, Kegleknuser CH 440 – Kraftfuld ydelse til dine projekter med en produktionskapacitet på 250 ton/time! Laedoyidtvopfx Ammeb Kegleknuseren CH 440 leverer toppræstationer til dine projekter og er udviklet med fokus på innovation og højeste kvalitet. Her er de vigtigste egenskaber ved CH 440: * Høj produktionskapacitet: Med en imponerende kapacitet på 250 ton/time tilbyder CH 440 hastighed og effektivitet til store projekter. Du producerer hurtigt den ønskede mængde. * Kraftfuld motor og robuste materialer: CH 440 er udstyret med en kraftig motor og robuste komponenter, hvilket sikrer driftssikkerhed selv under krævende forhold. Dette garanterer lang levetid og stabil performance. * Intelligent styresystem: CH 440 har et avanceret styresystem, som muliggør præcis proceskontrol og nem tilpasning af produktionen efter dine specifikationer. * Vedligeholdelsesvenlig service: CH 440 er brugervenligt designet og minimerer vedligeholdelsesbehovet. Takket være hurtig og effektiv service-support fortsætter driften uden afbrydelser. * Miljøvenligt design: Med energieffektiv drift og miljørigtigt design er CH 440 det ideale valg til bæredygtig produktion. Lær kegleknuseren CH 440 at kende, og bring dine projekter videre.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 900 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 34.000 kg, Sandvik QJ241 kæbeknuser på bælter Årgang: 2021 Kun 900 arbejdstimer!!! Motor: CAT C7.1 Indføringsåbning: 1000x650 mm CSS-område fra 0-55 til 0-100 mm Kapacitet: 100-150 tons i timen afhængig af materiale Vægt: 34 tons Lodpoy T Hc Ssfx Ammeab Udstyret med sidebånd Udstyret med magnet Maskinen er i fremragende stand, klar til brug som NY

Produktionsår: 2015, driftstimer: 35 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Red Rhino 7000 Årgang: 2015 Kun 35 driftstimer! 4700 timer på motoren Ljdpfx Ajy T E Tijmmeab Deutz TD 2.9 75 HPO Indløb: 700x400 mm CSS-område: fra 0-25 til 0-100 mm Kapacitet: 25-45 tons pr. time afhængig af materiale Vægt: 11 tons Udstyret med side transportbånd Maskinen er i meget god stand og klar til brug – som NY

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 900 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 26.000 kg, Brugt Omega J1065S semi-mobil kæbe-knuseranlæg Årgang 2021 Ledpfx Aoy Tyt Rsmmoab 900 timer 1000 x 650 kæbeboks (samme som Extec C10 / Sandvik 241 boksen) Komplet anlæg bestående af gitterføder, kæbeboks, overbåndsmagnet, udløbstransportør, gangbroer Ca. vægt: 26 tons Leveres med styretavle og generator Fremragende stand overalt

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Spalteåbning: 500 x 300 mm Laedpfx Amoy Tyaqemsb Spaltebredde: 30 - 80 mm Vægt: 6.100 kg Effektbehov: 22 kW Maskinen er blevet komplet værkstedsrenoveret og er udstyret med nye knusebakker og nye sidekiler.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Metso/CFBK * Type: 940 S * Inkl.: 110 kW elmotor Lasdpfoy H Igxex Ammsb * Inkl.: hydraulikenhed og styringsenhed.

Stand: brugt, kilometerstand: 390.700 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 12/2013, brændstoftype: diesel, tomvægt: 14.600 kg, maksimal lastvægt: 11.400 kg, samlet vægt: 26.000 kg, akslekonfiguration: 6x2, akselafstand: 3.600 mm, bremser: motorbremsning, farve: rød, førerhus: sovekabine, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 5, affjedring: stål-luft, Udstyr: ABS, bordincomputer, differentialespær, fartpilot, klimaanlæg, lavt støjniveau, navigationssystem, parkeringsvarmer, sodfilter, MAN TGX 28.480 6X2 sættevognstrækker med montagekran Første registrering: 12/2013 Kun 390.700 km med dokumentation Euro 5 emissionsklasse TGX langtursførerhus med to senge Manuel gearkasse Klimaanlæg, oliefyr Bagaksel med luftaffjedring 3. aksel liftbar Dæk 385/65 R22.5 slidbane ca. 60% Dæk 315/70 R22.5 slidbane ca. 60% Akselafstand 3600 mm Justerbar sættevognsforkobling Sættehøjde 1200 mm Egenvægt 14.500 kg Kran fra premiumfabrikanten Copma Type 300.6 Lajdpey H Ipasfx Ammsb Årgang 2013 Fjernbetjening (radio remote control) Fly Jib 4-punkts støtteben I alt 10 hydrauliske udskud 6 hydrauliske udskud på hovedkranen 2,05 m / 12.500 kg 4,84 m / 5.400 kg 6,68 m / 3.690 kg 8,52 m / 2.745 kg 10,47 m / 2.130 kg 12,48 m / 1.725 kg 14,63 m / 1.440 kg 16,82 m / 1.235 kg Kroghøjde ca. 20,50 meter + 4 hydrauliske udskud på Fly Jib 19,80 m / 525 kg 21,35 m / 470 kg 22,90 m / 410 kg 24,50 m / 370 kg 26,15 m / 340 kg Kroghøjde med jib 30 meter Export/nettopris: 69.900 Euro Alle oplysninger uden garanti, forbehold for fejl og ændringer.

Stand: brugt, kilometerstand: 390.700 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 12/2013, brændstoftype: diesel, tomvægt: 14.600 kg, maksimal lastvægt: 11.400 kg, samlet vægt: 26.000 kg, akslekonfiguration: 6x2, akselafstand: 3.600 mm, bremser: motorbremsning, farve: rød, førerhus: sovekabine, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 5, affjedring: stål-luft, Udstyr: ABS, bordincomputer, differentialespær, fartpilot, klimaanlæg, kran, lavt støjniveau, navigationssystem, parkeringsvarmer, sodfilter, MAN TGX 28.480 6X2 sættevognstrækker med montagekran Første registrering: 12/2013 Kun 390.700 km med dokumentation Euro 5 emissionsklasse TGX langtursførerhus med to senge Manuel gearkasse Klimaanlæg, stationærvarmer Bagaksel med luftaffjedring 3. aksel løftbar Dæk 385/65 R22.5, slidbane ca. 60% Dæk 315/70 R22.5, slidbane ca. 60% Akselafstand 3600 mm Justerbar sadelkobling Sadelhøjde 1200 mm Egenvægt 14.500 kg Kran fra premiumproducenten Copma Type 300.6 Årgang 2013 Radiostyret fjernbetjening Fly Jib 4-punkts støtteben I alt 10 hydrauliske udskud 6 hydrauliske udskud på hovedkranen 2,05 m / 12.500 kg 4,84 m / 5.400 kg 6,68 m / 3.690 kg 8,52 m / 2.745 kg 10,47 m / 2.130 kg 12,48 m / 1.725 kg 14,63 m / 1.440 kg 16,82 m / 1.235 kg Kroghøjde ca. 20,50 meter + 4 hydrauliske udskud på fly jib 19,80 m / 525 kg 21,35 m / 470 kg 22,90 m / 410 kg 24,50 m / 370 kg 26,15 m / 340 kg Kroghøjde med jib 30 meter Lasdpfx Ajy H In Njmmeb Export / nettopris: 69.900 euro Alle oplysninger er uden garanti, der tages forbehold for fejl.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Overkornsreturbånd: 500 x 9.000 mm (BxL) Sigtflade eftersigte: 1.350 x 4.000 mm (BxL) Aflæsningshøjde finmaterialebånd ca.: 3.440 mm Knuserudtagsbånd / aflæsningshøjde: 800 x 9.100 mm (BxL) / 3.300 mm Knuserdrev / effekt: direkte / 185 kW Føde-/transportbånd: 1.000 x 6.400 mm Tragtervolumen: 6,6 m³ Fødekapacitet op til ca.: 270 t/h Maks. fødestørrelse: 200 mm Fødeshøjde: 2.600 mm Knuserudtagsbånd: Standard Knuserudtagsbånd: med svingbart overkornsreturbånd Drivaggregat: SCANIA (Trin 5) Standard Maskinstyring: SPECTIVE (Standard) Ledpfxjup Tibs Ammjab

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1990, Keglediameter: 2.100 mm (7 fod) Optagelse: -140 mm El-motor 250 kW Vægt ca. 100 t Laodjlimuzspfx Ammjb Hydraulik og styring i separat container

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Indløb: 1.000 x 350 mm, maks. tilførselsstørrelse: 320 x 320 mm, 45 kW elmotor, knuserens vægt: ca. 13,3 t, inkl. ståltunderramme. Ljdpfxowb Dfgo Ammoab

Stand: god (brugt), Hydrocone kegle med stålkonstruktion, ekstra svingramme, gangbro, el- og hydraulikenhed, indløbs- og udløbskasse Lasdpfonub Ndjx Ammsb

Stand: brugt, Komplet for- og efterknuseanlæg bestående af følgende komponenter: Forknuser: LOKOMO K-140 enkeltskifte kæbeknuser 1.400 x 1.200 mm, indføringstragt, vibrationsindførings- og udløbsrende. Efterknuser: LOKOMO G4214 kegleknuser, keglediameter: 1.350 mm, ind- og udløbskasse, el- og hydraulik-installation. Sorteringsanlæg: LOKOMO B 256T, sigteflade: 4.000 x 1.300 mm, med stålkonstruktion. Efterknuser: LOKOMO S21-14 kegleknuser, keglediameter: 2.100 mm, hydraulikinstallation; valgfrit med stålkonstruktion. Transportbånd: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m og 1400mm x 32m. Laodpfx Amewcyh Homsb

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Enkelsvinge kæbeknuser Lajdow U Thcopfx Ammsb Indløb: 1.000 x 200 mm med glatte knusningskæber valgfrit: med elmotor og/eller med stålunderstel

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 4.240 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kegleknuser HCU 7/160 efter komplet generelrenovering – Omgående tilgængelig Vi tilbyder en fuldstændig generelrenoveret kegleknuser HCU 7/160 til salg. Maskinen er gennemrenoveret, og alle indvendige sliddele er udskiftet med nye. Anlægget er i meget god teknisk stand og klar til øjeblikkelig brug. Pris: 89.900 EUR – komplet knuseenhed + 16.890 EUR – ny varmgalvaniseret stålkonstruktion med trapper, gangbroer og betjeningsplatform Leveringsomfang 01 – Komplet knuseenhed med kegleknuser HCU 7/35-160 Inkluderet: Hydraulisk kegleknuser HCU 7/35-160 Olieaggregat til spaltejustering og lejersmøring Fælles base-ramme for knuser og drivsystem Indføringstragt 4 stk. gummifjedre (Silentblocs) Overtryks-støvbeskyttelsessystem til knuser og olietank (filter + blæser) Drivmotor 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatisk styring med visualisering Automatisk fedtsmøring Styreskab med stjerne-trekant starter Generelrenovering og teknisk stand Fuldstændig generelrenovering af maskinen Nye indvendige sliddele Renoveret styreskab Klar til øjeblikkelig drift Robust konstruktion egnet til stenbrud, genbrug og minedrift Valgfrit – Ny stålkonstruktion Ledpfx Ajy Nxnremmoab Fås helt ny, inkl.: Varmgalvaniseret stålkonstruktion Trapper Service-gangbroer Betjeningsplatform Pris for konstruktionen: 16.890 EUR Kontakt os for yderligere information eller et kommercielt tilbud.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 120 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Red Rhino 7000 er en mobil (mini) kæbeknuser – grundlæggende en selvstændig, mobil knuser, der knuser materialet med en fast og en bevægelig knusekæbe. Lodpey It Tgjfx Ammjab - Knuseprincip: Kæbeknuser – store, slidstærke knusekæber af manganstål. - Indføringsåbning: ca. 700 mm × 400 mm – dette er den maksimale materialestørrelse, som knuseren kan håndtere på én gang. - Kapacitet: op til ca. 45 tons/time (afhængig af materialekvaliteten). - Drivlinje: Dieselmotor (fx Deutz, ca. 66–70 hk, den nøjagtige motor afhænger dog af den specifikke model). - Udgivelsesstørrelse: justerbar fra grov til fin (fx 10–120 mm), hvilket giver en variabel kornstørrelse på det knuste materiale. - Mobilitet: Bælte- eller gummihjulschassis → let at flytte på byggepladsen. - Styring: ofte med fjernbetjening. Anvendelsesområder: - Knusning af byggematerialer - On-site knusning af beton, armeret beton, mursten og sten til genbrug eller nemmere håndtering. - Genanvendelse

Stand: meget god (brugt), farve: anden, Produktionsår: 2005, Sidste krog Rotator Hurtigskiftesystem = Yderligere information = Produktionsår: 2005 Mål (L x B): 4 x 48 cm Teknisk stand: meget god Kosmetisk stand: meget god Pris: Efter anmodning = Virksomhedsoplysninger = Hvis du har spørgsmål eller forslag, er du velkommen til at kontakte os. Vi garanterer svar inden for 8 timer. Priserne er ekskl. moms. Der kan ikke udledes rettigheder af oplysningerne. Kontortelefon: MOB: Nederlandsk - Engelsk - Tysk - Fransk - Spansk - Italiensk (tilgængelig på WhatsApp og Viber). MOB: Nederlandsk (tilgængelig på WhatsApp og Viber). Når du betaler via bankoverførsel, skal pengene overføres til vores bankkonto nedenfor. Kontroller altid betalingsoplysningerne på vores hjemmeside. Hvis du har modtaget andre oplysninger, kontakt os venligst. Hvis du er i tvivl, bedes du ringe til os, så vi kan bekræfte faktura og/eller betaling. Bankoplysninger: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO Lajdpfxeymqmte Ammob EORI/MOMS/SKAT: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U