Brugte Jeil Machine Jb-150Cnc til salg (64.066)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Nlodpfsx Nn Eysx Agqjb Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Nljdpfxsx Nnryj Agqeb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Nledpjx Nwphsfx Agqsb Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Njdpsy Uiyvjfx Agqslb Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Nedpfxoy Ugtae Agqelb Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Nlodoy Uc Nkepfx Agqeb Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: Njdjq N Ud Ijpfx Agqolb - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Nlsdpjxdmgvjfx Agqjb Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Nodpfxjq Nx Ape Agqelb Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: Nljdpfjq Nd U Hex Agqeb - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): Nledpfx Aoq Nxz Dogqeb - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 669, vandring X-akse: 560 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controller model: MSC 502, omdrejningshastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbejdsrejse X-akse: 560 mm Arbejdsrejse Y-akse: 510 mm Arbejdsrejse Z-akse: 510 mm Afstand fra spindelcenter til bord: 50 - 650 mm Afstand fra spindelnæse til bordcenter: 100 - 610 mm Hovedspindel Maks. omdrejningstal: 12.000 o/min Drivkraft: 22 / 18,5 kW Nsdpsy R U Ecjfx Agqelb Værktøjsholder: MAS BT-40 Spindellejediameter: 70 mm Palleveksler Antal paller: 2 Pallestørrelse: 400 x 400 mm Maks. emnediameter: 580 mm Maks. emnehøjde: 650 mm B-akse Omdrejningstid 90°: 2,5 sek Palle-skiftetid: 6,0 sek Værktøjsveksler Antal værktøjspladser: 60 pos. Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter med frie naboplads: 125 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Skiftetid værktøj-værktøj: 1,5 sek Skiftetid spån-spån: 3,7 sek Hurtiggang (X/Y/Z): 32 m/min Fremføringshastighed: 1 - 24.000 mm/min Kratfremføring: 0 - 1.260 mm/min MASKINEDETALJER Styring: MSC 502 Samlet tilslutningseffekt: 63 kVA Mål & vægt Pladsbehov ca.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maskinvægt ca.: 9,0 t UDSTYR Dokumentation Spånbåndtransportør Køleanlæg Højtryk køling Indvendig kølevæsketilførsel Værktøjsmagasin: 60 pos. Palleveksler Paller: 2 Signallampe B-akse Hydraulikunit Spindeloliekøler Bemærk: Læsseaksel skal stilles til rådighed af køber.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2010, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R1011250, lasereffekt: 4.400 W, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 170 mm, emne vægt (maks.): 890 kg, Laserkilde og frekvensomformer er blevet fornyet! TEKNISKE DETALJER Arbejds- og skæreområde Nominal pladestørrelse X: 3.000 mm Nominal pladestørrelse Y: 1.500 mm Skæreområde X-akse: 3.048 mm Skæreområde Y-akse: 1.524 mm Løftehøjde skærehoved Z: 170 mm Emnevægt: maks. 890 kg Dynamik og nøjagtighed Positioneringsafvigelse: ±0,1 mm Positionsspredning: ±0,05 mm Kantdetekteringsnøjagtighed: ±0,5 mm Positioneringshastighed X-/Y-akse akseparallelt: maks. 80 m/min Positioneringshastighed X-/Y-akse simultant: maks. 113 m/min Akselacceleration: maks. 4,5 m/s² Laserkilde Laserkraft: 4.400 W Laserkilde: Bylaser 4400 Mulige laserkilder: Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 MASKINDETALJER Mål og pladsbehov Transportsystem standardhøjde: 3.650 mm Transportsystem højde til magasin: 4.350 mm Materialevogn længde: 3.000 mm Ekstra længde for udtræksmagnet: 200 mm Materialevogn bredde: 1.600 mm Materialevogn højde uden pladestak: 917 mm Standard løftehøjde: 550 mm Løftehøjde til magasin: 1.150 mm Løftehøjde ved stablede borde: 800 mm Transportdata og vægte Køre-/løfteenhed: 1.300 kg Vakuumgriberamme med dobbelt gaffelsystem: 1.200 kg PLC-skab: 500 kg Materialevogn: 800 kg Samlet transportvægt ByTrans 3015: 3.800 kg Udstyr og funktioner Vakuumgriberamme pladetykkelse ved ladning: maks. 25 mm Vakuumgriberamme pladevægt ved ladning: maks. 900 kg Antal vakuumgribere: 42 Vægt pr. griber: maks. 45 kg Trykluft: 6 bar Vakuum: -0,6 bar Dobbelt gaffelsystem pladetykkelse ved aflæsning: maks. 25 mm Dobbelt gaffelsystem pladevægt ved aflæsning: maks. 900 kg Udkastlængde gaffelarme: 2 x 790 mm Skæringstimer: 26.000 t UDSTYR ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Njdpfx Ajy Rt Ezegqelb Automatisk skiftebord Belægningsarm Integreret 4. roterende akse Vakuumgriberamme Ladeenhed med vakuumgriberamme Dobbelt gaffelsystem Materialevogn Vakuumpumpe Pladeadskillelse Dobbelt pladegenkendelse Kassettevogn Luftkonditionering Styreskab med signallampe og nødstop Sikkerhedshegn Fotoceller ByTower lagersystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: 0-250-08-1590, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.250 mm, vandring på Y-aksen: 1.220 mm, vandring på Z-aksen: 125 mm, controller model: Homatic 2000 IPC, antal spindler: 28, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER Arbejdområde X-retning: 200 - 3.250 mm Arbejdområde Y-retning: 70 - 1.220 mm Arbejdområde Z-retning: 12 - 125 mm (frihøjde 150 mm) Antal værktøjspladser i veksler: 18 Spindler Samlet antal bore-spindler: 28 Vertikale bore-spindler: 22 Horisontale bore-spindler i X-retning: 4 Horisontale bore-spindler i Y-retning: 2 Fræse-spindel effekt: 12 kW Fræse-spindel maks. omdr.: 24.000 omdr./min. C-akse: 360° interpolering MASKINEDETALJER Vakuumpumpens kapacitet: 100 m³/t Styringsmodel: Homatic 2000 IPC Nsdpfxjy Rmdqe Agqslb Styringssoftware: WoodWop 4.5 inkl. MDE og produktionslistesoftware UDSTYR 4 akser Konsolbord 8 manualt forskydelige støttebjælker i X 3 vakuumsugekopper pr. konsol Vakuumtilslutning til skabeloner Laserpositionshjælp for vakuumsugekopper Laserprojektor til sugekop-positionering Væskekomkogskøling Betjeningspanel Bemærk: Salget sker uden de viste adapteraggregater, værktøjer og HSK-holdere.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 730 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, emne vægt (maks.): 300 kg, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Maskinens spindel er for nylig blevet udskiftet. Den tilhørende rapport kan rekvireres efter behov. TEKNISKE SPECIFIKATIONER X-akse vandring: 730 mm Y-akse vandring: 510 mm Z-akse vandring: 510 mm Hurtigløb X-akse: 50 m/min Hurtigløb Y-akse: 50 m/min Hurtigløb Z-akse: 40 m/min Bredde på bord: 500 mm Højde på bord: 870 mm Længde på bord: 500 mm Nlodpfx Agsy N N Susqob Bæreevne på bord: 300 kg Drejebordsdiameter: 500 mm Maks. drejeomdrejningstal: 1.200 o/min Maks. spindelomdrejningstal: 12.000 o/min Spindelnæse: HSK-A63 Maks. arbejdsemnehøjde: 450 mm Maks. arbejdsemnevægt: 300 kg Værktøjslængde: 300 mm Værktøjsdiameter: 125 mm Værktøjsvægt: 8.000 g Antal pladser i værktøjsmagasin: 180 MASKINDETTALJER Styring: Siemens 840 D Totalvægt: 14.800 kg Indgangsspænding: 400 V UDSTYR Mori Seiki værktøjsmanual KNOLL FKA/500 båndfiltersystem + 3 filterruller Filtermist FX5000 emulsionsudsugning Renishaw OMP60 3D-måleprobe Spånbåndtransportør Spindelkøler Dokumentation + el-diagrammer

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 10651-7, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, bordbelastning: 800 kg, spindelhastighed (maks.): 42.000 o/min, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 600 mm Y-akse vandring: 450 mm Z-akse vandring: 300 mm Rapidfart X-akse: 30 m/min Rapidfart Y-akse: 30 m/min Rapidfart Z-akse: 30 m/min Maks. spindelhastighed: 42.000 o/min Spindelnæse: HSKE40 Antal spindler: 1 Bordbredde: 405 mm Bordlængde: 405 mm Bordbelastning: 800 kg Antal værktøjspladser i magasin: 26 MASKINEDETALJER Styringsmodel: RMS6, Version 3.18 Indgangsspænding: 400 V Dimensioner & Vægt Dimensioner (L x B x H): 4.210 x 2.350 x 2.600 mm Vægt: ca. 7.000 kg UDSTYR Dokumentation/manual Trinløs hastighedsregulering Spåntransportør Blum-laser 3D-værktøjsprobe Hirschmann 9000 nulpunktspændesystem Nsdsy Nzuhopfx Agqslb Elektronisk håndhjul Extor udsugningsanlæg

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 135414, måleområde X-akse: 4.200 mm, måleområde Y-akse: 1.600 mm, måleområde Z-akse: 2.100 mm, controller model: C99, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Maskinen er i øjeblikket ikke funktionsdygtig. Der foreligger defekter på Y-aksen og Z-aksen. Detaljer fremgår af den vedlagte servicerapport og kalibreringsattest. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Måleområde X: 4.200 mm Måleområde Y: 1.600 mm Måleområde Z: 2.100 mm Måleplade: 5.000 x 1.800 mm Kalibreret målevolumen X-retning: 4.200 mm Y-retning: 1.600 mm Z-retning: 1.600 mm MASKIN-DETALJER Nodpfoy R Taxsx Agqolb Styring: C99 UDSTYR Målehoved: TP20 #5M2409 Målersoftware: CMM-OS 5.4.00 CAA-fil: 03.06.2025 Kalibreringskugle: #134983 Bemærk: Målecomputer HP Z420 Windows 7 kan medfølge efter behov. Denne har en virusinfektion som følge af et hackerangreb.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1764, controllerproducent: Fanuc, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! MASKINEDETALJER Styring: Fanuc Nljdpjy Sluqofx Agqjb UDSTYR Tilbehør ifølge billederne

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F 36905, vandring X-akse: 7.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.300 mm, spindelhastighed (maks.): 2.000 o/min, controller model: HEIDENHAIN TNC 360, TEKNISKE DETALJER X-akse bevægelsesområde: 7.000 mm Y-akse bevægelsesområde: 1.200 mm Z-akse bevægelsesområde: 1.300 mm Hurtiggang x/y/z: 10 m/min Bordstørrelse: 8.000 x 1.300 mm Nljdpey Rrbhofx Agqob Bordbelastning: maks. 4 t/kvm Universalthoved: 5x90 plus manuel 1 Værktøjsoptagelse: SK 50 Fræsehovedets omdrejningsområde: 20 - 2.000 o/min Drivkraft: 30 kW Moment ved spindel: 2-trins gearkasse, 750 Nm MASKINDETALJER Styring: HEIDENHAIN TNC 360 Samlet effektbehov: 50 kW Dimensioner & Vægt Pladsbehov ca.: 9,0 x 3,8 x 4,6 m Maskinvægt ca.: 25 t UDSTYR Ortogonal fræsehoved, vandkølet 3D-radio probe M&H 20.41 Adskillelse til parallel bearbejdning/opsætning Intern blæseluft Intern kølemiddelforsyning 15 bar Adapter for højhastighedsspindler med momentstøtte Medkørende betjeningsplatform Spåntransportør Elektrisk håndhjul HR 410 Overvågede sikkerhedshegn Diverse tilbehør valgfrit (vinkelhoveder, spændeanordninger, osv.)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, driftstimer: 11.360 h, maskine/køretøjsnummer: 1115000189 7, bordlængde: 400 mm, bordbredde: 300 mm, vandring X-akse: 400 mm, vandring på Y-aksen: 300 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, bordbelastning: 50 kg, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 400 mm Slaglængde Y-akse: 300 mm Nledjy N N Ivepfx Agqeb Slaglængde Z-akse (fokusakse): 500 mm Rapidbevægelse X/Y/Z: 20 m/min Acceleration: 0,3 g Bordstørrelse: 400 mm x 300 mm Maks. bordbelastning: 50 kg MASKINDETALJER Lasertype: Nd:YAG (lampe) / Nd:YVO4 (diode) Gennemsnitlig lasereffekt (lampe): 100 W Gennemsnitlig lasereffekt (diode): 15 W Laserpunktdiameter: ca. 0,03 mm Laserarbejdsområde: 60 mm x 60 mm Vægt: 2.200 kg Spænding: 400 V Driftstimer Skæretimer: 11.360 t Samlede driftstimer: 45.628 t

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 37.463 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M34216027081EHC, vandring X-akse: 750 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controller model: Hurco Winmax, spindelhastighed (maks.): 15.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Vandring X-akse: 750 mm Vandring Y-akse: 510 mm Vandring Z-akse: 510 mm Bordbredde: 1.000 mm Bordlængde: 510 mm Maks. spindelhastighed: 15.000 omdr./min Maks. bordbelastning: 1.350 kg Antal værktøjsvekslerpladser: 24 MASKINDETALJER Styringsmodel: Hurco Winmax Værktøjsoptagelse: SK 40 Dimensioner & vægt Opstillingsmål (B x D x H): ca. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Transportvægt: ca. 4.700 kg UDSTYR 4. CNC drejeakse Spåntransportør Kølemiddeludstyr Nljdpey R Rn Hjfx Agqsb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.300 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 700 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 1.300 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 700 mm Maks. spindelhastighed: 12.000 o/min Optagelse: HSK 63 - A IKZ (indvendig køling): 20 bar Værktøjsskifter: 80 positioner MASKINEDETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 UDSTYR Elektrisk håndhjul Papirbåndsfilter Komplet kabine omkring arbejdsområdet Njdpfxoy R Ur As Agqslb Direkte målesystemer Spåntransportør Foldemanchet med stållameller 3D-måleprobe Lasermålesystem

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, driftstimer: 70.119 h, maskine/køretøjsnummer: A0111A0021, controller model: TruControl 1000, laserkildemodel: Festkörperlaser, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.270 mm, Udstyr: CE-mærkning, sikkerhedslysgitter, TEKNISKE DETALJER Arbejdsområde: 2.500 x 1.270 mm Emnedør: 300 x 500 mm Spændekløer: 2 stk. Laser Faststoflaser: TruDisk 3001 LLK-udgange: 1 stk. Lyslederkabel: 10 m Skærehoved Linse brændvidde: 200 mm MASKIN-DETALJER Driftstimer Laser driftstimer: 70.119 h Driftstimer: 73.936 h Styring Laserstyring: TruControl 1000 Skærmstørrelse: 15" UDSTYR Solid, let tilgængelig C-ramme Koordinatføring for præcis bearbejdning Linearmagasin inkl. 2 spændekløer Vedligeholdelsesfri drev Indskyderenhed med programmerbar presser Børsteborde Godt dele kasse Spånbeholder Lukket stråleføring via lyslederkabel ContourLine FocusLine NitroLine Køleaggregat Pumpedioder med lang levetid Mulighed for opgradering med op til 3 ekstra LLK-udgange Hurtigskifteanordning til skærehoved ControlLine Elektro-hydraulisk stansehoved Programmerbar presser Værktøjslængdekompensation Spraysmøring af stempel Stansaffaldsudsugning Åben styring baseret på Bosch PNC-P Betjeningspanel med TFT-farveskærm Teleservice via internet Nledpfx Asy R Uatjgqob Automatisk sluk USB-port Netværksforbindelse CE-mærkning Multistråle lysgitter Sikkerhedsovervågning af laser Hurtigafbryder hydraulik Beskyttelse mod strålespredning Yderligere LLK-udgang til brug på Trumpf anlæg Funktion MultiTool Funktion MultiBend Funktion gevindformning Funktion signering / hurtig prægning Funktion rulle- og afgratningsteknologi Funktion Softpunch Adaptiv slagkalibrering Spraysmøring af matrice Ekstra spændeklo Individuelt åbnelige spændekløer Højdejusterbare spændekløer Automatisk klo-lukning Fremføringscylinder med højdejusterbare trykstykker Sensor til emneudløb Børstebord med læsse-/aflæsningshjælp Vibrationsdæmpet installation Spåntransportør med tipcontainer Hævebart børstesegment Deletransportbånd

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 8.200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 28850018432, TEKNISKE DETALJER Værktøjsdiameter: max. 140 mm Omdrejningstal ved maksimal diameter: max. 6.500 omdr./min Balancekvalitet i henhold til DIN ISO 1940: G 6,3 Værktøjsmagasin Antal værktøjer: 24 Værktøjsdiameter standardværktøjer: max. 80 mm Værktøjsdiameter specialværktøjer ved ledige naboplads: max. 140 mm Værktøjslængde: max. 300 mm Værktøjsvægt: max. 7 kg Magasinbelastning: max. 72 kg Bord Fastspændingsflade med T-noter DIN 650-14: 800 x 500 mm Indlæsningshøjde bordkant: 850 mm Emnehøjde: max. 240 mm Bordbelastning: max. 500 kg Køle-/smøreanlæg Beholderkapacitet med standard spånbeholder: 150 l Beholderkapacitet med spindelkøling: 80 l Pumpeydelse standard flow: 30 l/min Pumpeydelse standard tryk: 1,2 bar Beholderkapacitet med spånbåndtransportør (option): 750 l Pumpeydelse spånbåndtransportør (option) flow: 40 l/min Pumpeydelse spånbåndtransportør (option) tryk: 3,0 bar Beholderkapacitet inkl. spånbåndtransportør: 750 l Pumpeydelse indvendig køle-/smøremiddelføring flow: 30 l/min Pumpeydelse indvendig køle-/smøremiddelføring tryk: 15 bar Spånhåndtering Udkastehøjde spånbåndtransportør: 850 mm Spånbåndtransportørtype: Skrabebånd MASKINDETALJER Nominel effekt: 30 kVA Nominel strøm: 42 A Forsikring træg: 3 x 50 A Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Tryklufttilslutning: 6 bar Påkrævet anlægskapacitet: 38 Nm³/h Rumtemperatur: +5 til +40 °C Middeltemperatur over 24 t: +35 °C Relativ luftfugtighed: 30–95 % Mål & vægt Transportmål maskine med bord (L x B x H): 3,1 x 2,1 x 2,4 m Transportvægt: ca. 4.200 kg Opstillingsdele: 4 x BNV 150/4 UDSTYR Fikseret plads-kodning Vertikal værktøjsveksler Pick-up-system via arbejdsspindel Nlsdpfx Aoy Rta Eogqsb Køle-/smøreanlæg Spindelkøling Spånbåndtransportør Indvendig køle-/smøremiddelføring Opstillingsdele BNV 150/4

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, driftstimer: 4.691 h, maskine/køretøjsnummer: A0261G0093, controller model: Siemens Sinumerik 840D SL, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 8.000 W, pladetykkelse (maks.): 32 mm, vandring X-akse: 6.000 mm, vandring på Y-aksen: 2.500 mm, vandring på Z-aksen: 115 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbejdsområde X-akse: 6.000 mm Arbejdsområde Y-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Z-akse: 115 mm Maks. pladetykkelse konstruktionsstål: 32 mm Maks. pladetykkelse rustfrit stål: 30 mm Maks. pladetykkelse aluminium: 25 mm Maks. pladetykkelse kobber: 10 mm Maks. pladetykkelse messing: 10 mm Maks. emnevægt palletteveksler: 3.300 kg Maks. emnevægt begge paller: 5.700 kg Maks. hastighed: 140 m/min MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840D SL Styresystem: Windows 10 IoT Nlodpfxoy Iz N Ae Agqsb Laserstyrke: 8.000 W Lasertype: TruDisk 8001 Gennemsnitligt effektoptag: 17 kW Trykluft: 5 m3/h Mål (L x B x H): 16.770 x 7.158 x 2.130 mm Driftstimer Indkoblingstimer NC: 17.501 t Indkoblingstimer laser: 4.691 t UDSTYR Stejltransportør Lukket maskinramme Observationsrude Automatisk palletteveksler Opsætning venstre Køleenhed Støvbeskyttelse for elektronikplade Arbejdsrum belysning Kameraer til procesovervågning Behandling af flere plader Positioneringslaser DetectLine BrightLine Smart Collision Prevention Performance smelteskærepakke Skærepakke kobber Skærepakke messing Highspeed skærepakke Drop&Cut