Brugte Khs 16000 Bph Drikkevareproduktionslinje til salg (644)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, controllerproducent: Siemens, controller model: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Beskrivelse: Generelt: Årstal: 2020 Styring: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Slaglængder X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Omdrejningstal: 16.000 o/min Værktøjsoptagelse: HSK 63 Fjdpjzu H Afjfx Aiujgg Mediegennemføring: KSS + trykluft Spindel: Teknologi: Motoriseret spindel Omdrejningstal: 16.000 o/min Maks. drejningsmoment: 206 Nm Maks. effekt: 32 kW Værktøjsoptagelse: HSK 63 NC-rundbord: Teknologi: NC-rundbord med pallefastspændingssystem B-akse: 0,001° Pallemål: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Væsketilslutninger: 6 Værktøjsskifter: Teknologi: 4-fags skivemagasin Antal stationer: 237 Værktøjsskifter: Pick-up Værktøjsrensning: Mekanisk Udstyr / Tilbehør: Positionsmålesystemer: Direkte i alle akser (glaslinjaler) Spånaflejning: Spåntransportør Kølevæskeforsyning: IKZ-system, 80 bar Spændehydraulik: 4 spændekredse 30 - 190 bar Støttekontrol: Pneumatisk Emne-måleprobe: Renishaw OMP 60 Værktøjsmåling: Længdemåling Omstillingsdør: Automatisk og manuel betjening Emulsionstågeudsugning: Mekanisk Paller I: 2 stk. 630 x 800 mm Paller II: 2 stk. 630 x 630 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, udstyret med 1 station til påføring af etiketter på siden, eller etiketter på for- og bagside fra samme rulle, eller til helomfangs-etikettering. Maksimal etikethøjde: 150 mm. Fgedpfx Aezx Av Nsiujg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Producent: Heyligenstaedt Type: Heynumat 35/5000 (med Heynuflex-teknologi og reolmagasin) Byggeår: 2002 Fgsdpfx Aszv Hw Ssiuog Styring: Siemens Sinumerik 840D Afstand mellem centrer max.: 5000 mm Diameter over maskinbed max.: 890 mm Drejediameter max.: 820 mm Spindelboring: 122 mm Spindeldiameter i forreste leje: 240 mm Spindelkegle: A15 / DIN 55026 Hoveddrevets effekt: 80 kW (100 % ED) / 105 kW (40 % ED) Antal akser: 4 (X, Y, Z, C); C-akse: ja, max. drejemoment 5000 Nm Værktøjssystem: Vertikal-/horisontalt hoved, Capto C8 (Sandvik) Fræsespindel: 28 kW / 267 Nm (100 % ED) Værktøjsmagasin: 100 pladser, max. værktøjslængde 650 mm Slaglængde X: -10 / +490 mm Slaglængde Y: -130 / +300 mm Slaglængde Z: +180 / +5038 mm Hurtiggang X / Z: 15 m/min, Y: 10 m/min Spidsstok: ja, pinddiameter 160 mm, optagelse MK 6 2 støtter (hvoraf den ene er programmerbar) Spånetransportør og papirbåndfilteranlæg Dimensioner ca. (L x B x H): 16000 x 4900 x 3300 mm Vægt ca.: 35.000 kg

Stand: brugt, Løberetning: venstre-højre Ydelse: ca. 5.000 stk./time med lukningsmagasin Lukkehoveder Mca 28 30x60 31,5 Fedpfszx Dcdjx Aiujgg Format, sæt: 0,25, 0,375, 0,5, 0,75, 1,0 liter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MAREL Automatisk Killer K-15 Automatisk slagtesystem til fjerkræ fra det anerkendte Marel-mærke – en Automatisk Killer-enhed designet til effektiv og human slagtning i fjerkræforarbejdningsanlæg. Den tilbudte enhed er en komponent i en slagterilinje, som sikrer præcis og gentagen drift samtidig med, at de højeste standarder for dyrevelfærd og produkthygiejne opretholdes. Systemet er designet til kontinuerlig drift i anlæg med stor kapacitet. Nøglefunktioner og fordele: - Høj effektivitet og driftsikkerhed. - Procesautomatisering – reducerer manuelt arbejde. - Præcis drift sikrer procesgentagelse. Fgsdpfsyzglcex Aiujg - Konstruktion i rustfrit stål – nem at rengøre. - Overholder sanitære og industrielle standarder. - Kan integreres med eksisterende MAREL-processlinje. Teknisk stand: Brugt – meget god – klar til brug Tekniske data: Producent: Marel Model: Automatic Killer K-15 Type: 3768196 Kapacitet: op til 15.000 bph Produktionsår: 2011 Installations- og opstartsassistance tilbydes. Kontakt os venligst for yderligere information og for at få udarbejdet et skræddersyet tilbud tilpasset din virksomheds behov, med adgang til vores brede produktsortiment. MAREL / STORK / STUNNER / AUTOMATIC KILLER / K-15

Stand: god (brugt), Afløb - hydraulisk udtrækkelig spole Spole tromle: 800 mm lang Spole diameter: max 520 mm, min 485 mm Forskydningsvej: ca. 200 mm Bæreevne: 16000 kg Fgedpfx Asw Uqmvoiusg Drivsystem: el-motor / gear Effekt: 4,0 kW Gearomdrejningstal: 700 min-1 Fabrikant: Bauer

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fgodpfx Aijzrgqqsueg Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design. Fjdezmpzuspfx Aiuegg

Stand: brugt, Brugt kapselpåsætter Arol op til 4000 flasker/time Teknisk Analyse af Arol Kapselpåsætterens Driftsegenskaber Arol kapselpåsætteren opererer med en kapacitet på op til 4000 flasker/time og tilbyder en avanceret automatiseringsløsning til kapselpåsætning i tappeanlæg. Maskinen er udstyret med fire kapselhovedder, der sikrer en jævn fordeling af de mekaniske kræfter – afgørende for at opretholde tætningen på forskellige flasketyper. Hver kapselhoved kan håndtere både champagnepropper og cylindriske korkpropper, hvilket er bredt anvendt i vinindustrien for at bevare drikkens organoleptiske egenskaber effektivt. Driftsdetaljer og Mekanisk Kompatibilitet Maskinens design inkluderer en mod uret-roterende bevægelse, som er strategisk tilpasset de almindelige konfigurationer i europæiske samlebånd. Dette muliggør nem integration med andre tappe- eller emballeringsmaskiner og mindsker driftsfejl. Den mod uret-baserede opbygning sikrer desuden bedre synkronisering med tilhørende udstyr i linjen, hvilket optimerer produktionstid og reducerer omkostninger. Elektriske Specifikationer og Energiforbrug for Arol Kapselpåsætter Fodpfx Asvgvp Asiusgg Maskinen drives ved 380 V, har et energiforbrug på 2,5 kW og arbejder ved en frekvens på 50 Hz. Dette optimerer energianvendelsen i forhold til kapaciteten og bidrager til væsentligt lavere driftsomkostninger pr. produceret enhed. Denne energieffektivitet gør det muligt for virksomheder at opretholde høje produktionsvolumener samtidig med, at de holder energiudgifterne nede.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 15.800 h, Brugt flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen Denne flaskerenser håndterer op til 9.600 flasker pr. time. Maskinen har 20 flasker pr. række, hvilket sikrer lang iblødsætningstid samt dobbelt ludpumper. Flaskerenseren er udelukkende fremstillet i rustfrit stål og er udstyret med Siemens S7-styring, der garanterer driftssikker og præcis betjening. Tekniske specifikationer for vaskeanlægget Den brugte flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen er udstyret med dobbelt varmere og overløbspumper, hvilket sikrer en høj rengøringskapacitet. Konfigurationen sikrer ensartet behandling af hver flaske og effektiviserer vaskeprocessen. Siemens S7-styringen tilbyder desuden en brugervenlig touchpanel-interface, som forenkler driftsstyringen. Drikkevandsbehandlingsanlæg Drikkevandsbehandling er afgørende for korrekt funktion af flaskerenseren. Hager + Elsässer leverer anlægget med kation- og anionbytter, saltbeholder, forfilter og UV-sensor. Anlægget behandler 5 m³/t, hvilket sikrer vand i høj kvalitet. Derudover leverer omvendt osmose-anlægget (RO) en total afsaltning på 2,5 m³/t, hvilket sikrer rent vand til vaskeprocessen. Elinstallation og styretavler Denne flaskerenser har tre eltavler, opstillet fra venstre mod højre, med Siemens-touchpanel for central betjening. Opsætningen gør det muligt at overvåge og styre driften præcist. De øvre tavler styrer desuden kølingen, med en samlet opholdstid på 4,13 minutter og en behandlingstid på 1,63 minutter. Fgsdpfx Aoxqmrfeiusg Tekniske data Flaskeceller: bredde og diameter: højde 100 mm, 360 mm sprøjtehul i cellens bund, diameter 20 mm. Flaskecellen er ikke rund i indsætningssiden i bunden, men flad, så også flasker med lille diameter kan indsættes problemfrit. Flasker fra 200 ml til 1.500 ml kan skylles. Diamteren på flaskens munding må ikke være mindre end sprøjtehullet i cellens bund, dvs. minimum 20 mm. Hvis flaskerne er meget lette eller fremstillet af PVC, kan pumpetrykket nedjusteres via softwaren, så flaskerne ikke bliver sprøjtet ud af cellen. Ved PVC-flasker bør diamteren ikke være mindre end 50 mm, afhængig af form og vægt. Jo større vægt, jo bedre... PVC-flasker giver generelt ikke problemer pga. form eller diameter, men de er ofte for lette... Dine flasker kan derfor nemt håndteres. Behandlings- og sprøjteparametre for brugt KLINGER flaskerenser op til 9600 flasker/timen Det centrale panel styrer sprøjtetiderne med følgende specifikationer: Sprøjtning med lud: 0,5 min. Resterende lud: 0,83 min. Varmt vand: 0,38 min. Lunt vand: 0,38 min. Koldt vand: 0,38 min. Ferskvand: 0, ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: MBI18, Brugt Kosme Monocombi 2T varmlim-kartonmaskine Denne brugte Kosme-kartonmaskine er designet til pålideligt at gruppere flasker og lukke kartoner i et kompakt, industrielt emballeringsanlæg. Den er designet til at understøtte krævende drikkevareproduktionsmiljøer og andre fyldeanvendelser; den udfører flaskesamlingen i kartoner med 6 flasker og udfører varmlimlukningen i en enkelt, integreret enhed. Den monolitiske konstruktion reducerer pladsbehovet, letter integrationen i et brugt fyldeanlæg og strømliner drift og vedligeholdelse. Denne model er fremstillet af Kosme, et anerkendt mærke inden for fylde- og emballeringsmaskiner, og har en ekstra flaskecentreringsanordning, der er udviklet til håndtering af Authentique-flasker, hvilket forbedrer både flaskernes stabilitet og emballeringskvaliteten. Den er velegnet til både PET- og glasflasker og opfylder kravene til drikkevareproduktion, hvor en ensartet kartonpræsentation, pålidelig varmlimlukning og gentagelige resultater er afgørende. Med en praktisk ydelse på 8 kW og tilgængelige manualer understøtter maskinen en effektiv idriftsættelse og rutinemæssig vedligeholdelse for kontinuerlig ydeevne i industrielle emballeringsprocesser. Tekniske data og ydeevnedata Producent: Kosme Model: Monocombi 2T År: 2007 Maskinkategori: Kartonmaskine Emballeringsformat: Kartoner til 6 flasker Lukkesystem: Varmlim Ydelse: 8 kW Emballering: PET- og glasflasker Fgjdpfx Aioxywb Ajujg Inkluderer: Ekstra centreringsanordning til Authentique-flasker Dokumentation: Brugs- og vedligeholdelsesmanualer tilgængelige Avanceret automatisering og kontrolsystemer Den monolitiske konstruktion integrerer flaskesamling, kartonfyldning og varmlimlukning for en strømlinet automatisering. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig idriftsættelse og rutinemæssige justeringer. Varmlimlukkesystemet sikrer en konstant tætningskvalitet med minimal brugerindgriben, hvilket forbedrer driftstiden og minimerer efterbehandling i den kontinuerlige produktion. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til nem integration i en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kartonstation; maskinen kommunikerer med opstrøms transportbånd og palleteringsløsninger. Det kompakte monolitiske hus hjælper med at optimere pladsbehovet, samtidig med at adgangen til ombygning og vedligeholdelse bevares. Konfigurationen med 6 flasker pr. karton svarer til gængse logistikstandarder for drikkevarer og kan kombineres med typiske sekundære emballeringsprocesser i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Som en brugt industriel emballeringsmaskine leveres denne maskine med drifts- og vedligeholdelsesmanualer, hvilket letter korrekt idriftsættelse og vedligeholdelse. Tilstedeværelsen af manualerne understøtter...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Fgsdpfx Aiex E Tbfeuog Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt kapselpåsætter Robino & Galandrino til champagneflasker op til 000 flasker/timen Maskinen Robino & Galandrino ZENITH til champagneflasker op til 000 flasker/timen leverer højeffektiv kapselpåsætning til specifikke anvendelser inden for tapningssektoren for mousserende vine og champagne. Robino & Galandrino fremstillede desuden ZENITH Z 3-36 OTTICO-modellen i 2016, som indeholder avanceret teknologi for optimale kapselresultater. Tekniske specifikationer for kapselpåsætter Robino & Galandrino ZENITH Produktionshastighed: Denne kapselpåsætter kan behandle op til ,000 flasker pr. time (bph) ved enkelt kapselcentrering. Ved dobbelt centrering, som orienterer både flaske og kapsel optisk, reduceres hastigheden til 9.000 flasker/timen. Beholdere: Maskinen er designet specifikt til glasflasker og opfylder dermed behovene hos producenter af champagne og mousserende vine. Kapselhoveder: Maskinen er udstyret med påføringshoveder, som sikrer ensartet og præcis placering af kapsler – selv ved høje hastigheder. Kapseltyper: Systemet understøtter kapsler til champagne og mousserende vine og garanterer dermed perfekt pasform på flaskens hals. Særlige egenskaber Fgodpfsvu A Etsx Aiujg Optisk centreringssystem: Det avancerede optiske centreringssystem sikrer millimeterpræcision ved kapselpåsætningen. Dette er særligt vigtigt for at opnå højeste æstetiske og funktionelle standarder. Venstreløb: Maskinen roterer mod uret, hvilket gør det muligt at integrere den problemfrit i eksisterende produktionslinjer. Forstørret kapsellager: Det udvidede lager for kapsler øger maskinens driftsautonomi betydeligt og minimerer nedetid ved indlæsning af kapsler. Optimeret produktion: ZENITH Z 3-36 OTTICO-modellen maksimerer produktiviteten og sikrer samtidig ensartet kvalitet via sin fleksible konfiguration til forskellige driftsindstillinger. Sikkerhed og eltilslutning Denne maskine overholder strenge sikkerhedsstandarder og skaber dermed et sikkert arbejdsmiljø for operatørerne. Den drives med 400 V strømforsyning, 50 Hz frekvens og 18 A strømforbrug, hvilket sikrer stabil drift og kompatibilitet med standard industrielle installationer. Maskinens aktuelle tilstand Maskinen opbevares aktuelt. Den modulopbyggede konstruktion forenkler tilpasning til forskellige driftsbehov. Ideelle anvendelser Denne kapselpåsætter Robino & Galandrino ZENITH henvender sig til producenter med behov for høje produktionsmængder og fejlfri kapselpåsætning. Dens alsidighed muliggør brug både i nye og eksisterende anlæg og sikrer kompatibilitet og ydeevne på højt niveau. Valget af den brugte kapselpåsætter Robino & Galandrino til champagneflasker op til 000 flasker/timen giver adgang til en pålidelig, højtydende maskine med avanceret optisk centreringsteknologi. Derved udgør den en væsentlig ressource i højkapacitetsproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 tapper kulsyreholdige drikkevarer og både stille og brusende vand i PET-beholdere ved hjælp af en isobarisk proces. Custom fremstillede denne model i 2004, hvilket giver en produktionskapacitet på op til 11.000 flasker i timen for 0,25 L-formatet, med lavere hastigheder for større formater. Vigtigste tekniske egenskaber Den brugte fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbejder med et medurs rotationssystem og integrerer tre hovedsektioner: skylning, fyldning og lukning. Dette sikrer en glidende produktionsproces. Skyllefunktion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Maskinen benytter 32 gribere til håndtering af flasker og udfører en enkelt behandling til indvendig rengøring før fyldning. Ved at eliminere yderligere skylletrin optimeres effektiviteten, og procestiden reduceres, hvilket giver en mere effektiv drift. Fyldesektion Fgodev Ng Uhopfx Aiueg Fylderen har 32 isobariske fyldeventiler med faste dyser, som sikrer et konstant og kontrolleret væskeflow. Dette system leverer desuden høj doseringspræcision og minimerer risikoen for overfyldning eller produkttab, hvilket sikrer nøjagtighed og minimal spild. Lukkesektion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Det integrerede lukkesystem understøtter plastkapsler (skruelåg) og arbejder med 8 lukkehoder, designet til halsstørrelserne 1881 og 1810. Systemet i den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 monterer kapslerne sikkert, hvilket giver en tæt lukning og beskytter det tappede produkt samt øger produktsikkerheden. Formater og ydeevne Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 håndterer flasker i forskellige størrelser og justerer produktionshastigheden tilsvarende. For eksempel fyldes op til 11.000 flasker/timen ved 0,25 L-format, mens hastigheden falder til 4.900 flasker/timen for 1,5 L-format. Mellemformater som 0,33 L og 0,50 L opnår tilsvarende proportionel kapacitet. Dette giver en fleksibel løsning til forskellige produktionsbehov. El-data og dimensioner Maskinen arbejder ved 380V 50Hz med et strømforbrug på 6 kW. Dens dimensioner er: Bredde: 3.150 mm Længde: 4.200 mm Højde: 2.500 mm Sikkerhed og levetid for brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende forskrifter og øger den driftsmæssige pålidelighed. Maskinen forventes at være i drift indtil udgangen af 2026, hvilket giver flere års brug før opgradering eller udskiftning er påkrævet. Dette gør den til en værdifuld investering. Maskinen udgør en pålidelig teknisk løsning for virksomheder, der har behov for et effektivt isobarisk fyldesystem. Endvidere er den kompatibel med forskellige PET-flasketyper og egner sig til mellemstor produktion. Dens konstruktion sikrer langsigtet effektivitet og ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Fjdpfx Aev Nyzbsiusgg Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt etiketteringsmaskine Kosme Kosmac 6r1s3s ADH år 2000 – 3.000 flasker/timen Producent: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 klæbegrupper Statstempel med lim Rotationsretning: med uret Fgodpfevguw Sex Aiusg Renoveret ved udskiftning af alle dele, der udsættes for vulkanisering (svampe, ruller mv.) Processerede flasketyper: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 flasker/timen Den brugte shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F er en højtydende og pålidelig pakkeløsning, ideel til indpakning af flasker, dåser eller andre beholdere i krympefilm. Maskinen er designet til højhastigheds-produktionslinjer og kan opnå en imponerende kapacitet på op til 48.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion, hvor nøjagtighed og effektivitet er afgørende. Hovedfunktioner • Model: OCME VEGA S 60-2-F • Maksimal hastighed: Op til 48.000 flasker/timen • Konfiguration: Arbejder med 2 baner for at optimere produktionskapaciteten • Understøttede formater: Forskellige bundle-konfigurationer såsom 3×2, 4×3 og 6×4, kompatible med PET-flasker, glasflasker eller dåser • Emballagemateriale: Krympefilm, med eller uden bakke OCME VEGA S 60-2-F er konstrueret til at håndtere flere formater, hvilket giver fleksibilitet til forskellige pakkekrav. Med dual-track opsætningen maksimerer maskinen produktionseffektiviteten og sikrer konstant output, selv ved intensiv drift. Fgjdpfxovgu Dxo Aiueg Fordele ved OCME VEGA S 60-2-F • Høj produktivitet: Takket være designet med to baner kan maskinen imødekomme behovet i krævende produktionsmiljøer, som store bryggerier eller fødevareforarbejdningsanlæg. • Formatfleksibilitet: Håndterer let flere emballagekonfigurationer, uanset om du har brug for detailpakninger eller storkøb. • Energieffektivitet: Optimeret termisk system for reduceret energiforbrug uden at gå på kompromis med hastighed eller pålidelighed. • Robuste og driftssikre komponenter: Maskinen er bygget af industrielle kvalitetsdele, der sikrer lang levetid – også under krævende forhold. • Nem vedligeholdelse: Let tilgængelige komponenter sikrer hurtig, rutinemæssig vedligeholdelse og minimal nedetid. Anvendelsesområder OCME VEGA S 60-2-F er alsidig og ideel til forskellige anvendelser, herunder: • PET- eller glasflasker: Til emballering af vand, læskedrikke, øl og olie. • Dåser: Designet til at håndtere dåser til drikkevarer, øl eller fødevareprodukter. • Andre beholdere: Håndterer et bredt udvalg af plast-, glas- eller kompositbeholdere til både fødevare- og nonfood-industrien. Den fleksible tilpasning mellem forskellige formater og konfigurationer sikrer, at maskinen altid kan tilpasses skiftende produktionsbehov. Uanset om du pakker til detail eller storkøb, får du en effektiv drift uden at gå på kompromis med kapacitet eller fleksibilitet. Hvorfor vælge en brugt OCME VEGA S 60-2-F? Ved at vælge en brugt shrink wrapper som OCME VEGA S 60-2-F får virksomheder adgang til premium maskinudstyr til en brøkdel af prisen for en ny maskine. Alle enheder gennemgår grundig inspektion, test og servicering for at sikre fuld funktionalitet og driftssikkerhed inden levering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Fgodpfx Aevgu D Seiuog Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 45.000 h, Brugt Strækblæsningsmaskine KOSME KSB 4L op til 6.800 flasker/time Fjdpsvgvb Eofx Aiuegg KSB 4L strækblæsningsmaskinen er specifikt udviklet til produktion af PET-flasker. Maskinen tilbyder en robust og kompakt løsning til højtydende produktion og kombinerer innovativt design med teknisk enkelhed. Resultatet er optimal effektivitet og en gunstig pris-ydelses-ratio. Med fire blæsekaviteter producerer KSB 4L op til 6.800 flasker i timen og kan håndtere flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Maskinens solide og overskuelige konstruktion giver operatøren fleksibilitet og reduceret vedligeholdelse. Maskinen har akkumuleret 22.000 driftstimer og leveres med to originale forme: én til 0,5 liter og én til 1 liter. Opvarmningssystem og preformfødning i KOSME KSB 4L Opvarmningssystemet på KSB 4L anvender fire varmeenheder og otte varmezoner, med en samlet varmeeffekt på 46 kW. Det patenterede positionssystem sikrer præcis placering af infrarøde lamper og optimal udvendig opvarmning af preformene, uden at ovnen åbnes. Transportsystemet for preforms orienterer og positionerer præformene effektivt, hvilket optimerer varmeprocessen og minimerer forberedelsestiden. Blæseproces og produktionseffektivitet KSB 4L’s pneumatiske preformseparering justerer afstand fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Blæseprocessen sker i en fuldt udskiftelig blæseenhed, der kan tilpasses forskellige flaskediametre efter behov. Transfereenheden flytter de opvarmede preforms ind i formkaviteterne, hvor de gennemgår forsegling, strækning og blæsning. Hver kavitet producerer op til 1.700 flasker i timen, hvilket muliggør høj præcision og stabil produktion. Forbrug og energikrav KSB 4L drives med en spænding på 3 x 230/400 V, en frekvens på 50 eller 60 Hz, installeret effekt på 56 kW og et gennemsnitligt forbrug på 36 kW. Trykluftsystemet arbejder ved 10 bar og blæsning op til 40 bar med et luftforbrug på 470 Nm³/t. Kølesystemet kræver en vandgennemstrømning på 6,6 m³/t ved en indløbstemperatur på 5-7 °C, hvilket giver en kølekapacitet på 20,8 kW. Operatørfordele og vedligeholdelse Maskinens design sikrer nem adgang til alle komponenter og hurtige formatændringer. Formskift tager i gennemsnit kun 30 minutter. Det lineære bevægelsessystem og holdbare materialer minimerer vedligeholdelsesbehov. Den brugervenlige touchskærm gør det muligt at indtaste parametre for forskellige preforms og flaskestørrelser, og systemet har adgangsbeskyttelse for øget driftssikkerhed. Konklusion vedrørende KOSME KSB 4L strækblæsningsmaskinen KSB 4L er en ideel løsning for virksomheder, der søger en pålidelig og højtydende brugt maskine til præcis og effektiv produktion af PET-flasker med optimeret energi- og ressourceforbrug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Fgedey Epktspfx Aiusg

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fyldemaskine (3-i-1) 12-12-1C til vand. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldemaskine fra Raveco Moravec kombinerer skylning, fyldning og forsegling på en kompakt, roterende platform, der er designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt påfyldningslinje med fleksible forseglingsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Fedpfxoy Uvhme Aiuogg Model: 12-12-1C Hastighed: 2.500 flasker pr. time Konfiguration: 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler, 1 forseglingshoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Flaskehalsudformning: Lang hals Forseglinger: Kronemuffer Årstal: 2009–2011 Maskintype: 3-i-1 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine Avanceret automatisering og styring: Maskinen bruger en Moravec-styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatørerne. De vigtigste funktioner – skylning, fyldning og forsegling – er synkroniseret i maskinen for at sikre ensartet håndtering af flaskerne og præcise procestider. Operatøradgangen er designet til hurtige justeringer og grundlæggende parameterindstillinger og understøtter pålidelig omstilling mellem forskellige typer forseglinger. Moravec-styresystem med manuel betjening Synkroniseret drift af 3-i-1 maskinen for skylle-, fylde- og forseglingsprocessen Brugervenlige betjeningselementer til formatændringer Standard nødstop og aflåste beskyttelseskabinetter, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne fyldemaskine er konfigureret til et lige transportbånd og muliggør problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som et selvstændigt modul. Den kan håndtere en række forskellige glasflaskeformater og understøtter hurtig omstilling af formater og forseglinger, hvilket gør den velegnet til fleksible drikkevareproduktionsmiljøer. Integration i en lige transportbåndskonfiguration Mulighed for selvstændig eller inline drift i en større påfyldningsmaskine Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker Omstillingsmulighed for kronemuffer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket i lejlighedsvis drift og blev i den seneste periode brugt ca. 25 timer om ugen med resterende tid i standby. Den er blevet regelmæssigt vedligeholdt i det seneste driftsår. Der er tilgængelige testresultater, herunder en tørkørsel og en produktionstest, for at verificere driftsydelsen, inden den integreres i en brugt produktionslinje. Driftstilstand: Lejlighedsvis drift Tilgængelighed af test: Tørkørsel og produktionstest er mulige Vedligeholdelsestilstand: Regelmæssig vedligeholdelse under den seneste driftsperiode.

Stand: brugt, Brugt, renoveret isobar tappeanlæg Cobert Exacta op til 1.600 flasker i timen Introduktion til tappeanlægget Cobert Exacta Cobert Exacta isobarisk fyldemaskine, udstyret med 16 ventiler og avancerede funktioner, er en banebrydende løsning inden for industriel flaskepåfyldning. Tekniske specifikationer Cobert Exacta har fyldeventiler med forudgående udluftning og degassering, hvilket sikrer præcis og ensartet påfyldning. Det pneumatiske stempelsystem til flaskeløft, som er integreret med et luftgenvindingssystem, garanterer effektiv og driftsikker betjening. Desuden optimerer en vakuumpumpe fyldeprocessen og opretholder høj produktkvalitet. Et eksternt ventilvaskesystem bidrager til maskinens renlighed og hygiejne, hvilket er afgørende for sikker og lovmedholdelig produktion. Ydelse og funktionalitet Cobert Exacta tilbyder variabel produktionsevne, der kan indstilles via variator for at imødekomme specifikke behov i produktionen. Takket være en udgangsfotocelle, som styrer overløb på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uden afbrydelser. Med en kapacitet på cirka 1.600 flasker i timen udmærker denne fyldemaskine sig gennem høj effektivitet og produktivitet. Den kan håndtere 0,75-liters flasker med mousserende vin kølet ned til cirka 0 °C og sikrer maksimal ydelse uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. Sammenfattende er Cobert Exacta isobar tappeanlægget det ideelle valg for fødevare- og drikkevarevirksomheder, der ønsker høj ydeevne og driftssikkerhed. Med avancerede funktioner og robust design er maskinen en strategisk investering til optimering af produktion og sikring af kundetilfredshed. Fgedpfx Ajwc Tutoiusg

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt flaskeskyller PROCOMAC Gripstar op til 6000 flasker/time Denne brugte skyller leverer ikke kun høj effektivitet, men sikrer også fremragende ydelse til skylning af flasker. Procomac producerede systemet i 1999 og designede det til at operere med en maksimal kapacitet på 6000 flasker i timen (BPH). Derfor er denne løsning ideel til optimering af produktionslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionsmiljøer. Den robuste konstruktion bidrager yderligere til den samlede effektivitet. Tekniske specifikationer for PROCOMAC Gripstar skylleren Gripstar-skylleren er udstyret med 32 gribere, som roterer med urets retning. Dette design stabiliserer flaskerne under skylleprocessen og reducerer risikoen for skader eller driftsstop. Maskinen benytter faste dyser, hvilket forenkler vedligeholdelsen og minimerer slid over tid. Denne tekniske opbygning forbedrer maskinens levetid og gør den til et sikkert valg til høje hastigheder. Behandlingstyper og konfiguration Maskinen understøtter ét behandlingscyklus og kan skylle med enten vand eller luft. Dette gør den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph velegnet til en bred vifte af produkter – fra fødevaregodkendte væsker til kosmetik. Den modulopbyggede konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer uden større strukturelle ændringer, hvilket giver stor fleksibilitet. Derfor kan den let implementeres selv i komplekse opsætninger. Driftsforhold og nuværende tilstand Den brugte PROCOMAC Gripstar-skyller op til 6000 bph er opbevaret i fremragende stand og er fuldt funktionsdygtig til installation. Selvom maskinen er fra 1999, er funktionaliteten bevaret gennem korrekt opbevaring. Den holdbare konstruktion sikrer pålidelig drift i mange år fremover. Anvendelsen af standardkomponenter gør vedligeholdelse og reservedelsudskiftning let, hvilket reducerer nedetid og driftsomkostninger. Maskinen er med andre ord bygget til lang levetid og effektiv drift under forskellige forhold. El-data og energiforbrug Fgodsvgvipopfx Aiujg Maskinen kører på 415 volt, forbruger 3,1 kW effekt og opererer ved 50 Hz. Den trækker 5,4 ampere, hvilket gør den energieffektiv sammenlignet med lignende modeller. Disse specifikationer gør maskinen kompatibel med de fleste industrielle el-infrastrukturer, hvilket sikrer nem installation og lave energiomkostninger. De energibesparende egenskaber bidrager til en bæredygtig produktion. Konklusion – PROCOMAC Gripstar skylleren Sammenfattende tilbyder den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph både driftssikkerhed og høj kapacitet, hvilket gør den til et fremragende valg til tappeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO op til 4500 flasker i timen Teknisk analyse af BERTOLASO kapselpåsætter Fjdpfx Aisvgvppjuogg BERTOLASO SIGMA 103-modellen repræsenterer kapselteknologi, der markant optimerer højhastighedsflaskningsprocesser. Maskinen blev oprindeligt fremstillet i 1983 og leverer en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (bph), hvilket understreger dens effektivitet i industrielle miljøer med højt output. Maskinens lange levetid og minimale vedligeholdelsesbehov styrker dens værdi på markedet for brugte kapselpåsættere. Driftsdetaljer og funktionalitet SIGMA 103 er udstyret med tre kapselhovedet, hvilket muliggør præcis påføring af plastkapsler (push-on). Maskinens medurs rotationsretning sikrer problemfri integration med øvrige komponenter på tappelinjen og understøtter dermed et kontinuerligt og uafbrudt arbejdsflow. Denne specifikation øger ikke blot produktiviteten, men bidrager også til betydelig minimering af driftsfejl – et afgørende aspekt i miljøer med krav om hastighed og præcision. Elektriske parametre og vedligeholdelse Maskinen arbejder med en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz, hvilket svarer til standarder for europæiske industrimaskiner. Den er i øjeblikket lagerført og bør gennemgås grundigt for at kontrollere driftssikkerheden af de elektriske og mekaniske komponenter. En sådan inspektion er væsentlig for at sikre, at maskinen kan genoptage produktion uden at gå på kompromis med kapslingskvaliteten. Konklusion BERTOLASO SIGMA 103 kapselpåsætter er en teknologisk værdifuld løsning til tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og effektive kapselhovedet egner den sig perfekt til integration i moderne tappelinjer, hvilket sikrer høj ydeevne og omkostningseffektiv drift. Dog bør maskinens driftstilstand vurderes grundigt før idriftsætning for at maksimere effektiviteten og forlænge levetiden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 5.000 h, Brugt Kosme etiketteringsmaskine Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensioner: 2,5 m x 1,5 m Fgsdpovguriofx Aiujg Strømforsyning: 400V Effekt: 11kW Luftforbrug: 60 l/min Nominelt tryk: 5-6 bar Maskinen har kørt med 1,5L, 0,5L og 0,33L PET-flasker og leveres med alle relevante dele såsom bundplader mv. til disse størrelser. Etikettens størrelse til 1,5L flaske: 82 mm x 278 mm Etikettens størrelse til 0,33L flaske: 40 mm x 203 mm Kapacitet: 7.000 flasker pr. time Driftstimer: ca. 5.000 timer.