Brugte Losma Filtersystem til salg (401)

Produktionsår: 2015, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), maskine/køretøjsnummer: 2015020890, Et magnetisk filtersystem med automatisk rengøringssystem sælges. Filtersystemer af denne type fremstilles normalt kun individuelt efter kundebestilling. Dette system er et udstillingsstykke, som kun har været anvendt til demonstration og har derfor været meget lidt i brug. Produktfordele - Kan let integreres i eksisterende produktionslinjer Hedpocwghbofx Adgsnn - Separation af alle former for jernholdige metalforureninger - Meget korrosionsbestandig - Høj slidstyrke - Kompakt konstruktion - Lavt vedligeholdelsesbehov Tekniske detaljer - 400 x 400 x 390 mm - Indløb: 260 x 260 mm - Udløb: 260 x 260 mm - 8 stk. magnetiske filterstænger

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 4.220 h, vandring X-akse: 1.050 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controllerproducent: MAZATROL, controller model: Matrix Nexus, bordbredde: 550 mm, bordlængde: 1.300 mm, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 30, antal akser: 3, Denne 3-aksede Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II blev produceret i 2008. Den er udstyret med Mazatrol Matrix Nexus-styring og har en samlet driftstid på 17.659 timer. Maskinen leveres med avancerede softwaremuligheder, herunder højglatningskontrol og flere bearbejdningscyklusser. Hvis du søger avancerede bearbejdningsmuligheder, bør du overveje dette Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II vertikale bearbejdningscenter, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. - Samlet driftstid: 17.659 timer 12 minutter 03 sekunder (registreret den 19/02/2026) - Automatisk skæretid: 6.129 timer 38 minutter 37 sekunder - Automatisk bearbejdningstid: 5.877 timer 48 minutter 01 sekund - Driftstid / indkoblingstid: 26.902 timer 54 minutter 33 sekunder - Fremføringsoverstyringsvisning: 50 % - Fremføringshastighedsvisning: 150 mm/min - Elektrisk drev-/servosystem: Mitsubishi Electric MDS-serie (400V system) - Ekstra systemsnitflader: Renishaw Machine Interface MI12 (integreret i styreskabet til probesystemet) - Sikkerhedsmodul: Mazak sikkerhedsrelæmodul (QS-VMI100R-10) - Installerede options (aktiverede software-/NC-optioner): * EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle * Højglatningskontrol * Spiral * Rotation * Geometrisk * Skalering * Ext-Data I/O * Invers tid * Auto TLM * Polarkoordinat-indtastning * Sammenlign stop * G54.1 * Synk. gevindfræsning / synk. hovedspindelgevindskæring * Inch/MM konvertering * G00 stigningskonstant * Skala-feedback * 600 variabelsæt * IC-kortkørsel * Svingbar arbejdsplan * Genindtrædning * Pitch-fejlkompensation * Gevindtapudtræk - Kølemiddel-/hydrauliktilbehør: Ekstern tankbase med dobbelt motorpumpe og filtersystem (inklusive manuel visning for tryk/bypassfilter) - Udstyr til udsugning/afsugning: Udstyret med en fleksibel, korrugeret udsugningsledning over hovedet (tilslutning for tåge-/røgsugeslange) - Maskinen er udstyret med IKZ og et 30-pladsers magasin Hnodpfxsy T Hbze Adgon Teknisk specifikation Gennemgående spindelkøling: Ja

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Ref.-nr.: 18439 Producent: MOTAN Type: LA8-200 Årgang: 1995 Yderligere information: MOTAN central tørre- og materialetransportanlæg Komplet MOTAN centralt anlæg til materialetørring og automatisk vakuumtransport til plaststøbeproduktion. Hedpfxey Udfys Adgonn Anlægget består af: * 15 stk. rustfri ståltørtøjstragte * Tragtevolumen: hver 60 liter Anlægget er anvendt til forarbejdning af tekniske plastmaterialer og er velegnet til hygroskopiske materialer såsom: PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU samt andre tekniske plasttyper. Anlæggets komponenter 1. MOTAN ADC 200/10 tørreluftgenerator * Årgang: 1995 * Tørluftkapacitet: ca. 200 m³/h * Varmeeffekt: ca. 19,5 kW * Central generering af tør luft * Adsorptionstørringsteknologi Funktion: Forsyner tørretragte med tør, varm luft med lav restfugtighed. 2. MOTAN LA net 200 central styring * Årgang: 2006 * Central proces- og automatiseringsstyring * Touchscreen betjeningspanel * Styring af tørre- og transportprocesser * Alarm- og overvågningsfunktioner Funktion: Central kontrol af alle tørre-, transport- og materialefordelingsprocesser. 3. Tørretragte * 15 stk. rustfri ståltørretragte * Tragtevolumen: hver 60 liter * Tilslutning til centralt tørluftsystem * Automatisk materialepåfyldning * Egnet til tekniske plasttyper 4. Centralt vakuumtransportsystem * Elmo Rietschle central vakuumpumpe * Automatisk granulattransportsystem * Central materialefordeling * Forsyning af flere sprøjtestøbemaskiner 5. Rustfri rørlednings- og filtersystem * Centrale transportledninger * Filterenheder * Materialetransportenheder * Automatisk fordelingsstation Funktionsmåde Plastgranulatet transporteres automatisk via det centrale vakuumtransportsystem til tørretragtede. MOTAN ADC 200/10 tørreluftgeneratoren producerer tør, varm luft med lav restfugt, som kontinuerligt cirkulerer gennem materialet i tørretragtede. Under denne proces fjernes fugtigheden fra plastgranulatet, og materialet klargøres til sprøjtestøbeproduktionen. Efter tørringsprocessen transporteres materialet automatisk via det centrale transportsystem til de tilsluttede sprøjtestøbemaskiner. Alle tørre- og transportprocesser overvåges og styres centralt via MOTAN LA net 200 styringen. Tilstand Anlægget var i drift indtil nedtagningen.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, vandring X-akse: 760 mm, vandring på Y-aksen: 845 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, antal akser: 5, Denne 5-akse Matsuura MAM 72-63 V blev produceret i 2008. Den tilbyder imponerende vandringer med en X-akse på 760 mm, en Y-akse på 845 mm og en Z-akse på 610 mm. Maskinen har en maksimal emnekapacitet på Ø800 mm × 450 mm i højden og et værktøjsmagasin med 150 positioner. Hvis du søger højeffektive bearbejdningsmuligheder, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter Matsuura MAM 72-63 V, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Drejeakser: A +110° / -110°; C 360° • Bord/arbejdsområde: • Maks. emne: Ø800 mm × 450 mm højde • Afstand fra bord til spindelnæse: 120 - 730 mm • Fremføringshastigheder: • Hurtiggang (X/Y/Z): 50.000 mm/min • Skærehastighed (X/Y/Z): 1 - 50.000 mm/min • Præcision: Mindste trin 0,001 mm • Værktøjsudstyr: Værktøjsmagasin med 150 positioner • Andet: Spindeltimer 23.000 h Ekstraudstyr • Dobbeltpalettesystem • Emnetaster • Værktøjsmåletaster • Højtrykskølevæske (50 bar) • Filtersystem • Spånbåndstransportør med tromlefilter Hedpfx Adeyzzq Hegsnn

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Universal-maskine til gnistebearbejdning, slibning og polering af forskellige PKD-værktøjer op til 400 mm i diameter og 400 mm i længde til produktionsbrug. Tilbehør: Komplet kabinet Software til banehåndtering Software P-system til skrælfræsere Software til klingefræsere (207/208) Software til skiveformede emner, frontbearbejdning (221/222/223/224) Software til profilerede emner (233/234/239/240) Software til spåntagende værktøjer, profilerede spåntagere (255/256/257/258/260/261/262/263) Software til skiveformede emner (264/265) Software til klingefræsere og samlingsfræsere (267/268/277/278) Software til trinværktøjer (271) Software til rillsave (299) Software til save med fladtand (301) Software til save med skråkant på den ene side (302/303) Software til save med vekselttand (304) Software til save med trapez-trapeztand (309) Software til save med flad-tag-tand (310) Software til save med flad-trapeztand (311) Software til save med vekselttand med skråkant (312) Software til klingefræsere og samlingsfræsere (7/8) Software til profilerede klingefræsere og samlingsfræsere (33/34) Software til spåntagende værktøjer, profilerede spåntagere (53/54/55/56/57/58) Software til skiveformede emner (64/65) Hnjdpfsw S I Dgex Adgen Software til klingefræsere og samlingsfræsere (67/68/77/78) Software til kompensering (90) Software til save med fladtand (101) Software til save med skråkant på den ene side (102/103) Software til save med vekselttand (104) Software til save med trapez-trapeztand (109) Software til save med flad-tag-tand (110) Software til save med flad-trapeztand (111) Software til save med vekselttand med skråkant (112) Software til polering af profilerede spåntagere (757/758/760/761) Filtersystem til dielektrikum Automatisk brandslukningsanlæg i henhold til DIN 14497 Standardprogrammer til opmåling, gnistebearbejdning etc. Softwareprogram til affasning af skærekant på emner, automatisk diagnosticering (program til maskindriftstatus med tekstvisning på skærmen) Software til skrælfræsere

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Velegnet til automatisk slibning eller nyfortanding og affasning af HSS- og segmentsavklinger samt hårdmetal (VHM) save med keramiske slibeskiver samt dybdeslibning med CBN- eller diamant slibeskiver. Tilbehør: - Fuld indkapsling - Savklingemagasin med 3 stakke, hver med 250 mm stakhøjde (hver til ca. 35 savklinger) #9007511 - Enhed til automatisk affasning af savklinger fra Ø 145 mm - Automatisk trådning af slibeskiven Hodpfx Asw I Sk Nedgjnn - Automatisk brandslukningsanlæg - Automatisk centralsmøring - Kølemiddelsystem 400 L med kølemiddelbeholder og filtersystem - Maskinlampe - Olieopsamlingsbakke - 3 savakser (lader) Savdiameter: 40-710 mm Tanddeling: 1 - 55 mm Antal tænder: 2 - 998 Savklingetykkelse: max. 8 mm Slibeskivediameter: 200 x 32 mm Tilslutningseffekt: 10 kW (400 V / 50 Hz) Vægt: ca. 3200 kg Dimensioner: L x B x H = 1198 x 1750 x 2015 mm Farve: blå/grå RAL 7047 / Blå RAL 250-50-20.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Tekniske data: Spidshøjde: 300 mm Maks. drejediameter over leje: 600 mm Maks. diameter over slæde: 500 mm Spidsafstand: 1500 mm CNC-styring: FANUC 21i-TB Omdrejninger: 16 – 4.000 o/min Spindelmotor effekt: 18,5 / 30 kW 3-bakke chuck: 315 mm Værktøjsveksler: 12 stationer CE-mærkning Dimensioner (L x B x H): ca. 6000 x 2300 x 2100 mm Vægt: ca. 7,5 t Tilbehør: Hnjdpfxjy Ub Ufs Adgen 12-positioners værktøjsrevolver mange værktøjer mange drevne værktøjer hydraulisk spændepatron med ekstra bakker pinoldok W+W filtersystem Spånbåndtransportør Sælgeren hæfter ikke for skrive- eller dataoverførselsfejl. Maskinen vurderes efter alder vedrørende udseende, teknik og slid; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Der tilbydes et CNC horisontalt bearbejdningscenter. Arbejdsområde X/Y/Z: 750mm/750mm/850mm, paletstørrelse: 550mm/550mm (dobbelt paletskifter), spindelhastighed: 15.000 omdr./min, værktøjsoptagelse: SK50, værktøjsmagasin: 60 pladser (kæde), B-akse: 0,001°, maksimal lastvægt: 800kg, hurtiggang: 60m/min, tændingstimer: 64.148 timer, indføringstid: 21.867 timer, styring: Fanuc 31i. Udstyret med dobbelt paletskifter, kølemiddel-filtersystem (centralt system designet til op til 3 maskiner), køleaggregat, olie tågeudsugningsanlæg, værktøjspakke (15x borepatroner, 8x spændetangsholdere, 13x planspændere), målesystem X/Y/Z, vægt: ca. 12.500kg, samlede mål X/Y/Z: ca. 5.500mm/3.500mm/3.200mm. Besigtigelse kan aftales. Hnodpfey T N Hyex Adgjn

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 866707054, Du byder her på en Hobart korbtransporter opvaskemaskine, model CN-serie. Maskinen blev først installeret i en kantine i 06/2021, hvor den blev anvendt til frokostservering. Driften blev indstillet i 12/2024 på grund af lukning af virksomheden. Opvaskesystemet blev anskaffet som nyt af operatøren, blev behandlet omhyggeligt og serviceret regelmæssigt. HOBART præsenterer den nye generation af den velafprøvede CN-serie som en kraftfuld PROFI-version – den nye kurvtransportopvaskemaskine står for øget effektivitet og økonomi, hvilket gør professionel opvask endnu mere bæredygtig. Professionel, kraftfuld og pålidelig for de daglige udfordringer i det professionelle køkken. CN-seriens kurvtransporter-opvaskemaskiner er modulopbyggede og arbejder fra venstre mod højre, begyndende med forvask, hovedvask, skylning, tørring og udløb med rullebånd. Demontering blev udført af Hobart autoriseret service. Idriftsættelse kan også udføres af autoriseret service mod betaling, så garantien opretholdes. Du modtager faktura med moms. Udstyrsspecifikationer: - CLIMATE varmegenvinding: udnyttelse af udsugningsluften - CLIMATE-PRO varmepumpe: op til 20 kWh besparelse - LC rengøringsmiddelbesparelsessystem - Tretrins klar-skylning - Bredvinkeldyser på vaskesystemet - DYNAMIC-DRY tørring - Automatisk vandforbrug - Tomrumsdetektering - Permanent snavsfjernelse: ASR system - Drop-in vaskesystem - Farvekodet rengøringshjælp - Dybttrukket afløbsstuds - Fuldt dybttrukket vaskebalje - Rengøringsvenlig kondensator - Kontakt mellem opvaskegods og vaskevand - TRI-RINSE klar-skyl: Høj kvalitet på slutskyl via tre-trins zone - PERMANENT-CLEAN snavsfjernelse: Revolutionerende filtersystem eliminerer manuelt forskyl - LC rengøringsmiddelbesparelsessystem: Op til 50% lavere forbrug - Automatisk tilpasning af vandforbrug efter belastning - RACK-FLOW sensorsystem for nem énmandsbetjening - DYNAMIC-DRY tørring: Optimal tørring via nyt blæserteknologi med øget luftstrøm – op til 50% mere effektiv Tekniske data: Udvendige mål (BxDxH): 4215 x 2336 x 2150 mm (se skitse) Indvendig bredde: 510 mm Indvendig højde: 440 mm El-tilslutning: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Model: CN-C-A-CDC Serienr.: 866707054 Årgang: 2021 6 måneders garanti på el-dele, begrænset til udskiftning af defekte dele, ekskl. montage og demontage. Dine fordele: - Lang dag uden vandskift men fuldstændig hygiejnisk resultat – selv med hårdtilsmudsede opvaske. - Altid ren forvask. - Konstant høj kvalitet af vaskevand sikret. - Minimaliserede varmetab via udsugningen. Hnodpfsy N R Nhox Adgsn - Energi anvendes effektivt. - Dine driftsomkostninger reduceres betydeligt. - Innovation kombineret med økonomi og energieffektivitet. Ret til ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), En automatisk glassandblæsningskabine tilbydes. Arbejdsområde X/Y: ubegrænset/1500 mm, luftydelse udsugning: 1800 m³/t, filterareal: 17 m², differenstryk filter: 1500 Pa, funktion: automatisk fladestråledrift, filtersystem: patronfiltersystem med pneumatisk rengøring, glastransport: vertikalt rulletransportsystem, styring: PLC-styring med digitalt betjeningspanel. Udstyret med separat filtersystem, fremføringsenhed til blæsedysser, vandudskiller, lukket kabinekonstruktion med gummibuffetindgang. Vægt: ca. 1550 kg, samlede mål X/Y/Z: ca. 4500 mm/2850 mm/1650 mm. Besigtigelse kan aftales. Hedjy Tn I Aopfx Adgjnn

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, x-akse vandring 2800 mm y-akse vandring 1000 mm z-akse vandring 1200 mm Bordets opspændingsflade 2000 x 800 mm Rundbord diameter 800 mm Spindeloptagelse SK 50 Trinløs spindelhastighed 50 - 2000 o/min Drejningsmoment ved spindel 3000 Nm Spindelmotor 30 kW Fremføringer - længde-/tvær-/lodret 2 - 2000 mm/min Hurtigløb - længde-/tvær-/lodret 7 m/min Styring SIEMENS Styring SINUMERIK 850 M Antal værktøjsmagasinspladser 56 Værktøjsdiameter ved fuld magasinering 114 mm Hedpfjyt Rwlsx Adgonn Værktøjsdiameter ved 2 fripladser 200 mm Maks. værktøjslængde 400 mm Maks. værktøjsvægt 16 kg Værktøjsskiftetid ca. 8 - 9 sek Indvendig kølevæskeforsyning ja Maskinvægt ca. 25,4 t - 5-akset CNC-bænkbore-/fræsemaskine med integreret NC-rundbord og NC-tiltvende fræsehoved - Tilbehør: Værktøjsforindstillingsanordning, diverse værktøjsholdere, spånbånd, kølevæskeanlæg med højtrykspumpe og filtersystem, elektronisk håndhjul, fixatorer

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 855-23-01, spindelhastighed (min.): 10 o/min, spindelhastighed (maks.): 250 o/min, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 11.000 mm, samlet vægt: 4.000 kg, omdrejningshastighed (min.): 416 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 250 o/min, Maskindata Indbygningsmål: ca. 10000 × 2500 × 1600 mm Vægt: ca. 3000 kg Kapacitet Maks. udvendig diameter: 650 mm Maks. slag-/vandring: 4500 mm Maks. honelængde: 4000 mm Effektdata Omdrejningstal: 10–250 o/min Drivkraft (rotation): 4 kW Hedsy H I Ipjpfx Adgsnn Slaghastighed: 1–25 m/min Drivkraft (slag): 3 kW Pneumatiske data Lufttryk (min.): 5 bar Lufttryk (maks.): 9 bar System: pneumatisk fremføringsenhed (automatisk friktionsstyring) Styring / Teknologi HMI: SIMATIC HMI Tekniske data Spænding: 400 VAC Styrespænding: 24 VDC Frekvens: 50 Hz Tilslutningsstrøm: 63 A Overensstemmelse: CE Kølesystem Tankvolumen: 1000 l med filtersystem Vægte Nettovægt: ca. 3500 kg Bruttovægt: ca. 4000 kg Transportmål Mål: ca. 11000 × 1000 × 2100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL4K udsugnings- og filtreringssystemet er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og skader. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg, hvilket garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL4K udmærker sig med et automatisk filtersystem, en effektiv ventilator samt et kompakt og robust design, der gør det nemt at integrere med forskellige skæresystemer. Yderligere fordele inkluderer en ergonomisk støvskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlede affaldsprodukter. Det moderne ODL4K-udsugningssystem leverer effektiv filtrering af forurenende stoffer samt beskyttelse af de vigtigste komponenter i lasersystemet. ODL4K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en kraftig ventilator, der genererer højt undertryk, og 99,9 % filtreringseffektivitet for partikler ned til 0,3 μm takket være det integrerede filtersystem. Systemet er udstyret med en ergonomisk støvskuffe, så støv let kan fjernes uden demontage. Takket være den modulære konstruktion giver det også mulighed for at montere udsugningsstutse både på venstre og højre side af enheden, hvilket tillader fleksibel installation på produktionslinjen. ODL4K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til ethvert laserskæresystem – det øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner ved udsugnings- og filtreringssystemet ved laserskæring er: - Fjernelse og neutralisering af laserrøg. - Sikring af sikkerhed ved laserskæringsstationen samt i det omkringliggende område. - Forlængelse af levetiden for lasersystemer gennem vedligeholdelse og beskyttelse af vitale komponenter mod forurening. Vigtigste fordele ved CORMAK ODL4K udsugningssystem: - Systemet har automatisk filterrensning med trykluft. Trykaktiveret "rystning" af filteret rengør effektivt filterpatronen og forlænger dens levetid. Dette opretholder systemets ydeevne i længere tid. - Filterelementet i systemet er importeret og fremstillet af materiale i høj kvalitet. Den brandhæmmende Nano-filterpatron sikrer høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler ned til 0,3 μm i mere end 99,9 % af tilfældene. - Den store støvskuffe gør det nemt at opsamle og fjerne støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. - Motorerne i systemet har overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og problemfri ydelse. - Det specielt udviklede højtydende ventilatorhjul genererer stort undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. - Systemets samlede filtreringseffektivitet er 0,3 μm med en effektivitet på over 99,9 %, hvilket vidner om høj ydeevne i fjernelse af skadelige partikler. Dertil kommer den kompakte konstruktion, som gør betjening og vedligeholdelse nem. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 4 Luftstrøm: 4.000 m³/t Lufttryk: 3.000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Hjdpfxowcdrvo Adgsnn Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 5,5 kW Indløbsdiameter: 250 mm Vægt: 420 kg Mål (L x B x H): 1.050 x 1.400 x 2.250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, * Produktionstid ca. 4-5 måneder --- Vores mest solgte briketteringspresser-serie + Afprøvet, enkel teknologi for ekstremt lav fejlrate + 25 års erfaring, videreudvikling og knowhow + Flere hundrede maskiner i drift hos tilfredse kunder + Godt forhold mellem pris og ydelse De hydrauliske briketteringspressere i MPP NEM-serien presser materialer som aluminium, kobber, messing, bronze, grafit og andre ikke-jernholdige metaller til formstabile, cylindriske briketter. Maskinerne er kendetegnet ved en robust konstruktion, der sikrer ensartet briketskvalitet under kontinuerlig drift. Presningen sker uden tilsætning af bindemidler udelukkende ved hydraulisk tryk. Udgangsmaterialets volumen kan reduceres med op til 90 %, afhængigt af materialet. Standardbeholderen har et volumen på ca. 0,5 m³. Beholdere med større volumen eller specialbeholdere til montering under eksisterende udsugnings- og filtersystemer som komplette bortskaffelsesenheder er også tilgængelige. Afhængigt af kundens krav kan MPP NEM-enkelmaskiner kombineres til et anlæg. Maskinens spånebeholder kan fyldes manuelt, via transportbånd, udsuger eller tipvogn. For anlæg til fuldautomatisk drift anbefales brug af en løfte-tippemaskine i kombination med en shredder. Briketpressere i MPP NEM-serien er beregnet til fremstilling af briketter af homogent materiale. Længden på en briket afhænger af modellen og er mellem 40 og 75 mm, diameteren - afhængig af typen - 50, 65 eller 70 mm. Til genvinding af emulsion kan briketteringspresseren udstyres med en opsamlingsbakke, således at køle-, skære- og smøremidler kan opsamles og genbruges. Ikke-jernholdige metalsmuld på op til ca. 20 mm længde fyldes i maskinens beholder. I bunden af beholderen er der monteret et omrøringssystem for at forhindre brodannelse og sikre indføring til forkammersystemet. I forkammeret kører en hydraulisk skyder, som forpresser materialet og skubber det ind i presseblokken. Hovedpressestemplet presser materialet mod en vertikal skyder, indtil det indstillede arbejdstryk opnås. Herefter hæver den vertikale stempel sig, og den stabile briket udskydes. Fordele ved briketproduktion: • Volumenreduktion op til 90 % • Genvinding af emulsion • Omkostningsbesparelse ved lager og transport • Billig bortskaffelse • Lønsomt salg -- Briketteringspresse NEM 300 Kapacitet op til ca. 200 kg pr. time *afhængig af materiale. - Ved seneste test med alu-granulat under 5 mm: ca. 186 kg/time + udpresset emulsion. Hsdpfx Adechqxxegonn - Ved seneste test med aluspåner under 18 mm: ca. 120 kg/time + udpresset emulsion. Tekniske data: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW på køler) 400 Volt / 50 Hz / 3-faset, Forbøsning: 125 mm, Maks. briketlængde: 100 mm, Optimal briketlængde: 80 mm, Pumpe: 80 liter, Beholdervolumen ca. 0,5 m³ (kan udvides)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, * Ekstraudstyr mod merpris, se nedenfor * Produktionstid ca. +/- 6 måneder De hydrauliske briketteringspresser i MPP NEM-serien komprimerer materialer såsom aluminium, kobber, messing, bronze og andre ikke-jernholdige metaller til formstabile, cylindriske briketter. Maskinerne er kendetegnet ved en robust konstruktion, der sikrer ensartet briketskvalitet under kontinuerlig drift. Presningen foregår uden tilsætning af bindemidler, udelukkende ved hjælp af det hydrauliske pressetryk. Volumen på det indførte materiale kan reduceres med op til 90 % afhængigt af materialet. Standardsiloen har et volumen på ca. 0,5 m³. Siloer med større volumen eller specialbeholdere til montering under eksisterende udsugnings- og filtersystemer som en komplet bortskaffelsesenhed fås også. Afhængigt af kundens krav kan MPP NEM-enkeltenheder kombineres til et anlæg. Presserens spånebeholder kan fyldes manuelt, via transportbånd, via udsugningssystem eller med en vippeladsvogn. Til anlæg med fuldautomatisk drift anbefales brug af et løfte-tippeapparat i forbindelse med en findeler. Briketteringspresserne i MPP NEM-serien er designet til produktion af briketter af homogent materiale. Briketlængden er afhængig af modellen mellem 40 og 80 mm, og diameteren afhænger af typen er 50, 65 eller 70 mm. For emulsionsgenvinding kan briketteringspressen udstyres med en opsamlingsbakke, således at køle-, skære- og smøremidler kan opsamles og genanvendes. Ikke-jernholdige metalspåner af en længde op til ca. 20 mm fyldes i briketteringspressens beholder. I beholderens bund er der monteret et omrøringssystem, der forhindrer brodannelse og fremfører materialet til forpresserkammeret. I dette kammer kører en hydraulisk slæde, som forpresser materialet og skubber det ind i presseblokken. Hovedpressestemplet presser materialet mod en vertikal slæde, indtil det indstillede pressetryk er opnået. Herefter løftes den vertikale cylinder, og den stabile briket udstødes. Jo mere homogent det ilagte materiale er, desto ensartere bliver briketternes længde. Følgende fordele opnås ved brikettering: • Volumenreduktion på op til 90 % • Emulsionsgenvinding • Omkostningsbesparelser ved opbevaring og transport • Favorabel bortskaffelse • Indtjeningsmulighed via salg Briketteringspresse NEM 900: til brikettering af aluminiumspåner Kapacitet: op til maks. 350 kg/t (afhængig af materiale; spånlængde mindre end 10 mm) Ved sidste test med Al-spåner mindre end 18 mm – ca. 260 kg/t * Flere oplysninger efter en gratis test med Deres materiale Briketdiameter: Ø 70 mm Optimal briketlængde: 70 mm Tekniske data: Samlet tilkobling: ca. 31 kW Ved kontinuerlig drift: ca. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-faset Pumpe: 120 + 60 liter pr. minut Silo: 1 m³ Silodiameter: 1200 mm Inkl. omrører Olietank: 600 liter Dimensioner: 2500 x 1700 x 1730 mm (lxbxh) Hodpfx Aegfm Ryedgjnn Vægt: 2250 kg Hydraulisk forpresning via slæde Hovedpressestempel Vertikal cylinder Forberedt til tilslutning af køleanlæg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, CNC portalt plasma-skæremaskine Fabrikant: Microstep Type: SPL-P 12001.20 Årgang: 2007 CNC-styring Hjdpfx Asuv Hkgedgsnn 1 plasmaskærebrænder med strømkilde Kjellberg HiFocus 160i Udsugningsbord: 2 x 12 m Filtersystem Donaldson Torit DCE

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Tekniske detaljer: Omdrejningsdiameter: 200 mm Maskinens vægt ca.: 15 t Spidsafstand: 832,5 mm Drelængde: 380 mm Med spåntagetransportør og båndfilterpresse, ind- og udløbsbånd 2 x 12-positions revolverhoveder Køle- og filtersystem Hnjdpequy Iujfx Adgen

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Maskinnr.: 181174 Producent: AGTOS Type: Gennemløbs-ophængningsblæserensningsanlæg Betegnelse: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbiner: 8 turbiner med 7,5 kW Udsugningsluftmængde: 7500 m³/h Årgang: 2012 Øvrige detaljer: Karakteristik af det installerede filtersystem Reststøvindhold med efterfilter: ≤ 2 mg/Nm³ Type: Tørstøv-filtreringsanlæg Karakteristik af blæserensningsanlægget Blæsemiddel (materiale og størrelse): Stålblæsemiddel Blæsemiddelmængde (første opfyldning): 5 t Emnemateriale: Stål Maks. emnelængde: 1400 mm Gennemløbsbredde: 500 mm Gennemløbshøjde: 1500 mm Hedpfx Adjrq Hd Ssgonn Lydtryksniveau uden lydisolering: ≤ 85 dB(A)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 181199, Maskinnummer: 181199 Producent: AGTOS Type: Tromleblæseanlæg Betegnelse: TS 150-3.6-01-15,0 Turbiner: 1 turbine med 15,0 kW Udsugningsluftmængde: 3000 m³/t Maks. batchvægt: ca. 1000 kg Type: Sinterlamelfilter Andre detaljer Karakteristik for det installerede filtersystem Hodpforq Hmzjx Adgsnn Resterende støvindhold: ≤ 1 mg/Nm³ Karakteristik for blæseanlægget Blæsemiddel (materiale og størrelse): stålkugler Første påfyldning af blæsemiddel: ca. 1000 kg Emnets temperatur: maks. 80°C Tromlelængde: 900 mm Tromlediameter: 800 mm Maks. tromlebelastning: 250 kg Maks. vægt for enkeltdele: 5 kg Kapacitet: 150 liter Maks. løftekapacitet for indføringsenhed: 480 kg Lydtryksniveau uden lydisolering: ≤ 85 dB(A)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: 104113, består af: CNC-drejebænk EMAG VL3 V6.1, årg. 2012, serienr. 104113 og CNC-drejebænk EMAG VL3 V6.1, årg. 2012, serienr. 104114, begge med CNC-styring FANUC SERIES 32i-MODEL A, robotbelæsningssystem med FANUC M10iA robot, årg. 2012, hver maskine med filtersystem WW ME-FI 600, spånsug Sermeto HENNIG 30 S, køleaggregat EMAG, kølevæskeanlæg, emnetransportsystem og håndbetjeningspanel. Hnjdpfx Adey Sqgxjgen

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: 564, RETROFIT af maskinen i 2010, CNC-styring FANUC Series 18i TB, samlet vægt 5.500 kg, filtersystem W & W FILTERSYSTEME, spåntransportør SEREMETO, køleaggregat EMAG HTD 720 Hjdpoy Sqiasfx Adgjnn

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16-927, CNC-styring FANUC Series 31i MODEL B, spindelgennemløb 20 mm, 8 akser inkl. Y2-akse, hoved- og modspindel med maks. omdrejningstal 8.000 omdr./min, drevne værktøjer, maskinvægt 3.800 kg, med stanglademagasin FMB Minimag 21, med kølesystem, filtersystem, brandslukningsanlæg KRAFT & BAUER og spåntransportør. Hjdpfey Sqf Uex Adgenn

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: 103899, består af: CNC drejebænk EMAG VL3 DSL, årg. 2012, serienr. 103899 og CNC drejebænk EMAG VLY, årg. 2012, serienr. 10390, begge med CNC styring SIEMENS SINUMERIK; robotbetjent indføringssystem med FANUC M10iA indføringsrobot, årg. 2012; hver maskine med filtersystem WW ME-FI 600, spånudsugning Sermeto HENNIG 30 S, køleenhed EMAG, kølevæskesystem, emne-transportsystem og håndbetjeningspanel. Hodpey Sqgrjfx Adgonn

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16-926, CNC-styring FANUC Series 31i MODEL B, spindelgennemløb 20 mm, 8 akser inkl. Y2-akse, hoved- og modsatrettede spindler, maks. omdrejningstal 8.000 o/min., drevne værktøjer, maskinvægt 3.800 kg, med stanglademagasin FMB Minimag 20, med kølevandsanlæg, filtersystem, slukningsanlæg KRAFT & BAUER samt spåntransportør. Hodpey Sqgfjfx Adgonn

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Professionelt kombineret male- og tørreanlæg med skillevæg fra Sehon med stor kabinekapacitet og PLC-styring. Fabrikant: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Årgang: 2007 Anlægstype: Kombineret male- og tørreanlæg Kabine indvendige mål: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Kabine udvendig højde: ca. 4.900 mm Ind-/udgangsport: 2 stk. for og bag Portåbning: 4.000 mm høj x 4.500 mm bred Portkonstruktion: isoleret stål-sandwichelement Portbladstykkelse: 54 mm Kabinevægge: mineraluldisolerede stålkassetter Kassettykkelse: 50 mm Kabinefarve: RAL 9010 Renhvid Materiale: kromatiseret stålplade Styring: Siemens C7 PLC-styring Betjening: Soft-touch panel med touchdisplay Driftstyper: Lakering, tørring, manuel, timerdrift Temperaturregulering: trinløs mikroprocessorstyret Filterovervågning: Loftfilter, forfilter, malingstådsmåtte Driftstimetæller: integreret Fejlalarmer: visuel og akustisk Trykregulering: semiautomatisk Motoreffekt tilluft: 7,5 kW Motoreffekt udsugning: 7,5 kW Strømforsyning motorer: 4 x 400 Volt Samlet tilslutningseffekt: ca. 37 kW Tilluftsenhed: højtryks-radialventilator Udsugningsenhed: højtryks-radialventilator Luftmængderegulering: justerbar motorslæde Filtersystem: posefilter i udtræksskinner Forfilter klasse: EU3 Friskluftkanal: galvaniseret stålplade Udsugningskanal: galvaniseret stålplade Friskluftkanal højde: ca. 6 m over gulv Udsugningskanal højde: ca. 10 m over gulv Opløsningsmiddelrør: til stede Varmelufter: indirekte olie- eller gasfyring Brændkammer materiale: Cr-V4A stål Brændkammer materialenr.: 1.4828 / 1.4541 Brændersystem: 4-træks system Oliefyr: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Effektområde oliefyr: 110 - 350 kW Gasbrænder: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Hnedpfx Aey Tiaasdgjn Effektområde gasbrænder: 90 - 330 kW Gasbrænder udførelse: Low-NOx med Quick-Start type QS93 Magnetventil: 1/2 tommer Sikkerhedsfunktioner: Sikkerheds- og efterløbstermostat Kabinekonstruktion: varme- og lydisoleret Stand: brugt Yderligere malerudstyr på forespørgsel. Anlægget er stadig i drift og kan leveres fra juni 2026.