Brugte Schüco Automatiseringssystem til salg (150)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FHC-1410-hammermøllen er designet til effektiv knusning af bløde til mediumhårde materialer i forbindelse med stenbrud, produktion af granulat og genanvendelse. Med sit høje knusningsforhold er den ideel til produktion af fint granulat og kunstigt sand (M-sand), samtidig med at den sikrer en ensartet produktkvalitet. Udstyret med en kraftig hammermølle og et robust indføringssystem sikrer FHC-1410 kontinuerlig drift, høj knusningseffektivitet og pålidelig ydeevne. Den er velegnet til behandling af kalksten, gips, kul og lignende materialer samt udvalgte bygge- og nedrivningsaffaldsprodukter. Hammermøllen drives af et energieffektivt elektrisk drev og styres via et PLC-baseret automatiseringssystem, hvilket giver stabil drift, lavt energiforbrug og nem betjening. Dens let tilgængelige vedligeholdelsespunkter, udskiftelige sliddele og brugervenlige design bidrager til at reducere nedetid og forenkle serviceringen. Tekniske specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Gsdpfjzh Iyrox Ag Nobp Drivsystem: Elektrisk For yderligere information om FABO FHC-1410-hammermøllen, kontakt venligst vores salgsteam eller besøg vores hjemmeside.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 30 kan transporteres i en enkelt container og kan fuldt monteres på 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 750/500 liter, som kan være enten enkeltakslede- eller planetomixere. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX’s tilslagsbeholdere har bukket trapezform, hvilket giver ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilslag vejes på et vægttransportbånd, som overfører materialet til videre transport. Gbsdpfx Agogazuke Nep SEMIX Compact betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for overførsel af tilslag. Selv på kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skiphoistemekanisme eller transportørbånd til tilslagsføring. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan fjernadgang til automatiseringssystemet og yde online service.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, der kan være enten enkeltakslede, tvillingakslede eller planetariske blandertyper. I SEMIX betonblandere anvendes NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Aggregatlagersiloer kan fyldes med gummihjullæsser via en enkelt rampe. Aggregaterne vejes på vejekonvejoren, som overfører materialet videre til transportbåndet. Ved at benytte to separate transportbånd opnås høj nøjagtighed i vejningen og effektivitet med henblik på at opnå højere betonydeevne. Gbsdegaxa Nepfx Ag Nep Alle SEMIX betonblandeanlæg styres vha. et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere data i deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan fjernopkoble sig online til automatiseringssystemet for at yde service.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Ingersoll Rand ML45 (2003) skruekompressor, 2 stk. Tilstand: Brugt, i teknisk god stand, aktuelt frakoblet. Fabrikant: Ingersoll Rand (USA) Model: ML45 Produktionsår: 2003 Antal: 2 enheder Pålidelige industrielle skruekompressorer, ideelle til stabil levering af trykluft til forskellige industrier – produktion, metalforarbejdning, pneumatiske værktøjer og automatiseringssystemer. Vigtigste tekniske specifikationer (i.h.t. Ingersoll Rand kataloget): Nominel effekt: 45 kW Luftydelse: ca. 7,5–8,5 m³/min (afhængigt af tryk) Arbejdsttryk: 7–10 bar Kompressortype: Skrue, oliesmurt Drift: Direkte drev Gbedpjxu Achefx Ag Nsp Forsyning: 400 V / 50 Hz Køling: Luftkølet system Støjniveau: ca. 72 dB(A) Kompressorvægt: ca. 900 kg Tilstandsbeskrivelse: Begge enheder er p.t. afbrudt, men var i drift inden frakobling. Antal driftstimer er ukendt. Visuelt i god teknisk stand, uden skader.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX M160S4 tilbyder den højeste kapacitet blandt mobile betonblandingsanlæg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er udstyret med tvillingakslede betonmixere med en kapacitet på 6000/4000 liter. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Aggregatopbevaringssiloerne kan fyldes ved hjælp af hjullæssere via en enkelt rampe. Aggregaterne vejes på en vejekonveyor, der efterfølgende overfører aggregaterne til en transportkonveyor. Med to separate transportbånd opnås både præcis vejning og høj ydeevne for større betonproduktion. Alle SEMIX aggregatopbevaringssiloer har en bukket trapezform for ekstra styrke. Gedpfx Ajgazdieg Nsbp Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system integreret med en Schneider PLC. Brugere kan følge alle anvendte materialer og integrere oplysningerne i deres CRM-system. SEMIX's ingeniørteam kan online tilgå automatiseringssystemet for fjernsupport.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. Gbsdpfx Aogazi Deg Nsp SEMIX Compact 30 kan transporteres i en enkelt container og kan fuldt monteres på 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 750/500 liter, som kan være enten enkeltakslede- eller planetomixere. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX’s tilslagsbeholdere har bukket trapezform, hvilket giver ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilslag vejes på et vægttransportbånd, som overfører materialet til videre transport. SEMIX Compact betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for overførsel af tilslag. Selv på kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skiphoistemekanisme eller transportørbånd til tilslagsføring. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan fjernadgang til automatiseringssystemet og yde online service.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 591.063.060.0016, emne vægt (maks.): 1.500 kg, vandring X-akse: 550 mm, vandring på Y-aksen: 350 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, bordbredde: 600 mm, samlet vægt: 2.800 kg, bordlængde: 900 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Model CUT P 550 fra 2017 er en avanceret, fem-akset trådgnistmaskine, ideel til præcise industrielle applikationer: Gsdpfx Agowwrtws Nobp * Stor vinkelbearbejdningskapacitet (op til 30–45°), * Effektiv og intelligent IPG-generator, * Nøjagtighed på flere mikrometer, * Avancerede automatiseringssystemer og kollisionsbeskyttelse, * Stabil og holdbar konstruktion, der muliggør fuldautomatisk drift.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX M160S4 tilbyder den højeste kapacitet blandt mobile betonblandingsanlæg på verdensplan. SEMIX Mobile 160S4 er udstyret med 6000/4000 liters tvangsblandere med dobbelt aksel. I SEMIX betonblandere anvendes NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Aggregatlagrene kan fødes med hjullæssere via én rampe. Aggregaterne vejes i en særskilt veje-båndtransportør, der overfører materialet til en transportbånd. To separate transportbånd sikrer høj nøjagtighed i vejningen og gør det muligt at opnå højere betonproduktion. Gbedogazafepfx Ag Nop Alle SEMIX aggregatlagersiloer er bukket i trapezform for at opnå ekstra styrke. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere oplysningerne i deres CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan online tilgå automatiseringssystemet for at yde fjernservice.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S2909535010029, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 770 mm, vandring på Z-aksen: 805 mm, controllerproducent: SIEMENS, controller model: SINUMERIK ONE, spindelhastighed (maks.): 16.000 o/min, kølevæskeforsyning: 40 stang, indgangsspænding: 400 V, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Højdepunkter: - Effektiv motorspindel med 16.000 omdr./min. - Forberedt til automatisering - IKZ 40 bar Grundmaskine G350 access-SERIE X-akse vandring 600 mm Y’-akse vandring 770 mm Z-akse vandring 805 mm Strømforsyning 400 V, 50 Hz, TN-S Decentralt arbejdsrum-udsugningsanlæg: 800 m³ Arbejdsrumsdør, automatisk, til manuel og automatisk på-/aflæsning Indvendig beklædning af arbejdsrummet i rustfrit stål Døre til væskeskabet Maskinstyring SIEMENS SINUMERIK ONE Kalibrering af svingakser GSC Advanced Interface til automatiseringssystem – Standardsnitflade Version 1.7 (GROB) Teknologipakke SINUMERIK MDynamics – Fræsning Rundbord med palleopspændingssystem GROB (B’-akse, 5-akset) Motorspindel HSK-A 63, 16.000 omdr./min., 159/206 Nm, 25/32 kW (GROB) GROB spindeldiagnose GSD Gedpjx Ewfzsfx Ag Nobp Kompakt dobbeltskivemagasin HSK-A 63 med 90 værktøjspladser Værktøjsrenseanlæg Elektromekanisk værktøjslængdemåling Lasermålesystem LaserControl LC50-DIGILOG, BLUM-NOVOTEST Palle 400 x 400 mm, T-noter, uden koblingskløer Skrabebånd-spåntansportør, udledningshøjde 1.100 mm Kølesmøremiddel-højtryksanlæg (5-40 bar, IKZ) Gennemstrømningskøler for kølesmøremiddel med luftkølet køleaggregat (13 kW) Tryklufttilførsel gennem spindelmidten Ekstern tryklufttilførsel via fleksibel slange Kølesmøremiddelcirkulation i weekender Olieskimmer til pleje af kølesmøremiddel Blæsepistol i arbejdsrummet Spulepistol i arbejdsrummet Trykluftrensningsskinne til sikkerhedsglas i arbejdsrumsdøren Maskintilstands-lyssignal, tre-farvet Maskinnøjagtighedspakke 1 til et bearbejdningscenter i access-serien Trådløs måleprobe RMP400 (RENISHAW) Maskinfjern-diagnose med adgangskontrolkontakt 12 måneders garanti

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrunding & Overfladebehandlingssystem: Dette system er designet til maksimal alsidighed og præcision, og det er konstrueret til at bearbejde blødt stål, aluminium og rustfrit stål med materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, målrettet krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet: -Blødt stål, aluminium, rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: -0 – 120 mm Kantafrunding: Gedoi E Tkaopfx Ag Nsbp Radius 2 kantafrunding sikrer glatte, sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Præcisionsstyring: Integreret Siemens-automatiseringssystem sikrer nøjagtig og ensartet styring gennem hele bearbejdningsprocessen. Uafhængige bearbejdningsstationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning og giver fleksible arbejdsgangskonfigurationer. Bordstørrelser: Fås med arbejdsbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at matche forskellige produktionsbehov. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet/vakuumborde giver sikker og fleksibel understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- & Oxygenteknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt grov slagger og grater efter skæring, hvilket sikrer renere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal, så emnerne er klar til videre bearbejdning som svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til overfladebehandling: Producerer ensartede, fejlfri kanter, velegnet til maling og coating. Industrielle anvendelser: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustri – konstrueret til tung, højtydende industriel brug. Ensartet kantresultat: 8 lamelhjul arbejder sammen for at levere en konsekvent radiuskant på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndet og opretholder ydeevnen ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillation. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige anvendelser. TFON – Ekspertise i kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 377 kW (512,58 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS Den nye generation af FULLSTAR-serien mobile knuse-, sigte- og vaskeanlæg er de mest foretrukne maskiner i de seneste år takket være nem og omkostningsfri installation. Den første knuseproces udføres med primær kæbeknuser; vi kan designe anlægget med sekundær slagknuser eller kegleknuser til den sekundære knusningsfase alt efter vores kunders behov. Fullstar-60 anlægget er for første gang i verden udviklet af Fabo og muliggør knusning, sigtning samt vask af 0-5 mm sand på samme tid på ét chassis. Vores FULLSTAR-model arbejder i lukket knusekredsløb og gør det muligt for brugeren at opnå 4 forskellige slutfraktioner, med en kapacitet på op til 300 tons/time. Vi producerer også Fullstar-90 og 110 modeller, som udfører 3 funktioner samtidig, monteret på 2 chassiser med egne dæk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlæg, der udfører knusning, vask og sigtning samtidigt. Denne type anlæg er meget effektiv, da den er bygget på ét chassis, hvilket reducerer både anlægsareal og produktionsomkostninger. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Model: Fullstar-90 - Produktionskapacitet: 120-180 tons/time - 1. knuser: Primær kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Sigtestørrelse og dæk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruvasker: 600x5000 mm (Dobbelt helix) - Samlet motoreffekt: 377 kW - Generator (ekstraudstyr): 450 kVA - Anlægsdimensioner: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 BESTÅR AF: • Bunker (tragt) • Vibrationsgrizzlyføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Skruvsandvasker (enkelt helix) Gbodpfxszd Nr Ie Ag Nop • Foldebare føde-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Gå-gange for nem serviceadgang • Dieselgenerator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Dette stationære knuse- og sorteringsanlæg er konstrueret til at opfylde behovene for asfalt- og betonaggregater med høj kapacitet og overlegen kvalitet. Med en produktionsevne på 500 tons i timen udmærker anlægget sig både i effektivitet og produktkvalitet takket være en moderne ingeniørtilgang og en optimeret processtrøm. Fødebunkeren og det integrerede mellemsigte i anlæggets fødeenhed sikrer en kontrolleret og balanceret overførsel af råmateriale til knuselinjen. Dette muliggør en kontinuerlig og stabil produktionsstrøm gennem hele systemet og maksimerer udstyrets ydeevne. CLK 130 kæbeknuseren spiller med sin høje styrke og kraftige knuseevne en kritisk rolle i processtarten ved effektivt at nedknuse grovkornet materiale. Underkæbens vibroføder understøtter systemet ved at regulere materialestrømmen og sikre homogen fødning til sekundær slagknusergruppen. Placeringen af alle disse enheder på én samlet platform uden brug af bånddrift sparer plads og giver let adgang til vedligeholdelse og betjening. Denne innovative tilgang bidrager samtidig til at reducere driftsomkostningerne gennem øget energieffektivitet. TK150 tertiærknuseren og VSI 900 vertikal aksel-knuserne, som er placeret i anlæggets avancerede knusefase, muliggør produktion af kubiske og højkvalitetsaggregater, som især anvendes i asfalt- og betonproduktion. Med dette udstyr opnås produktets kornform og granulometri i overensstemmelse med internationale standarder, hvorved den endelige produktkvalitet øges betydeligt. De tre horisontale sigter i systemet muliggør præcis klassificering af forskellige fraktioner og leverer et varieret produktsortiment til at opfylde kundernes behov. Takket være sigteeffektiviteten opnås maksimal produktudbytte med minimalt spild, og den overordnede ydeevne for anlægget optimeres. Dette højeffektive knuse- og sorteringsanlæg udmærker sig med robust udstyrsopbygning, innovativt design og kvalitetsfokuseret produktion, hvilket vil yde et væsentligt bidrag til regionens infrastrukturprojekter. Som en bæredygtig, økonomisk og højtydende løsning til produktion af asfalt- og betonaggregater opfylder anlægget fuldt ud kravene i den moderne minedrifts- og byggebranche. HOVEDUDSTYR I ANLÆGGET: - 50 m³ FØDEBUNKER - FORSIGTE - CLK-130 KÆBEKNUSER 1300x1100 MM - HDK-1115 SLAGKNUSER 1200x1500 MM - VSI-900 VERTIKAL AKSEL-KNUSER, LUKKET ROTOR - TK-150 TERTIÆRKNUSER 1200x1500 MM - HORISONTALE SIGTER Gedpezb Uxvofx Ag Nobp - LAGERBUNKERE - TRANSPORTBÅND - STYRINGSKABINET OG AUTOMATISERINGSSYSTEM

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 7.819 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 720 mm, hurtig fremføring X-akse: 50 m/min, hurtig travers Y-akse: 50 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 50 m/min, STANDARD TEKNISK BESKRIVELSE – MAZAK KAPACITET Arbejdsbordets længde: 2.500 mm Arbejdsbordets bredde: 820 mm Længdebevægelse (X-akse): 2.000 mm Tværbevægelse (Y-akse): 800 mm Vertikal bevægelse (Z-akse): 720 mm Minimum afstand fra spindelnæse til bordets overflade: 140 mm Maksimal afstand fra spindelnæse til bordets overflade: 860 mm Bordets belastningskapacitet (jævnt fordelt): 1.700 kgf Spindelhovedrotation (B-akse): ± 110° SPINDELHOVED Spindelkonus: 7/24 konus, nr. 40 Maksimal spindelhastighed (standard): 18.000 min⁻¹ Minimal spindelhastighed (standard): 35 min⁻¹ Hovedspindel motor udgangseffekt (kontinuerlig): 26,0 kW FREMDRIFT Hurtigløb (X-akse): 50 m/min Hurtigløb (Y-akse): 50 m/min Hurtigløb (Z-akse): 50 m/min BORD Bordets længde: 2.500 mm Bordets bredde: 820 mm T-spor bredde: 18 mm Antal T-spor: 7 Afstand mellem centrer: 100 mm Afstand fra gulvniveau til bordoverflade: 870 mm AUTOMATISK VÆRKTØJSSKIFTER Værktøjsmagasin kapacitet (standard): 30 Værktøjsmagasin kapacitet (ekstra): 48 Værktøjsvalg: Mazatrol hukommelse, tilfældig tilgang Værktøjsholder: CAT-40 / MAS BT-40 Maks. værktøjsdiameter med naboværktøj: 80 mm Maks. værktøjsdiameter uden naboværktøj: 130 mm Maks. værktøjsvægt (med holder og konusskaft): 8 kgf Maks. samlet værktøjsvægt i magasin: 150 kgf Maks. værktøjslængde (fra målelinje): 350 mm Værktøjsskiftetid (chip-til-chip): 4,7 s MASKINENS DIMENSIONER Maskinens højde (fra gulv): 3.355 mm Maskinens bredde: 4.250 mm Maskinens dybde: 4.046 mm Maskinens vægt: 14.000 kg ØVRIGT Driftsspænding: AC380/400/415V ±10% Forsyningsfrekvens: 50/60 ±1 Lufttryk: 0,5–0,9 MPa Luftkapacitet: 260 l/min Kølevæsketank kapacitet: 450 L STANDARDUDSTYR TIL MASKINE – MAZAK GENERELLE MASKINEOPTIONER Fundamentsæt (ankerskruer & plader) Et sæt opsætningsværktøj Arbejdsrum belysning Strømtransformator til europæisk marked USB I/F (1 stik) VEJLEDNINGER & BRUGSANVISNINGER Et sæt dokumentation (CD) SPINDELOMHDRINGSOMDR. Spindelhastighed: 18.000 rpm (#40) MASKINFARVE Mazak standardfarve (F hvid / S sort) SIKKERHED & ARBEJDSMILJØ Globale sikkerhedsforanstaltninger Gedpfeya Hngox Ag Nebp Arbejdsrumsdør med låsekontakt Alle afskærmninger Total omsluttende spåns- og kølevæskebeskyttelse VÆRKTØJSMAGASIN 30-plads værktøjsmagasin KØLESYSTEMER Fuldt køleanlæg HØJEFFEKT/NEDTRYKSKØLING Køling gennem spindel (5 bar, 71 PSI) AUTOMATISERINGSSYSTEMER Automatisk tænd/sluk + opvarmning MÅLESYSTEMER Automatisk værktøjslængdemåling & brudkontrol POSITIONERINGSSYSTEM Absolut positioneringssystem SPÅNTRANSPORTØR Forberedt for spåntransportør (venstre side) NC-STYRING – 15 funktioner 19" farve LCD (touchskærm) 3-D koordinatomregning Flytbar sensor d) Formudligning for roterende akser EIA/ISO kodeindlæsningsfunktion (standard) Baggrundsværktøjsbaneovervågning LAN-tilslutning Højglansstyring Mazak 2D software (formudligning) Mazak 3D højhastighedssoftwarepakke Mazak gevindskæring/forboring Tornado (Mazatrol) Mazatrol SmoothX CNC Bevægelig betjeningspanel SD-hukommelse I/F (1 slot) + USB I/F (1 slot) Smooth standard software

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til installation på steder med begrænset plads samt nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 30 kan transporteres i én enkelt container og samles fuldstændigt på kun 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med 750/500 liters betonblandere, som kan leveres enten som enkeltakslede eller planetblandere. I SEMIX betonblandere anvendes sliddele af enten NiHard4 eller Hardox 450, afhængigt af betonsammensætningens siliciumindhold. Gbedpfx Asgazkleg Njp Alle SEMIX ballastbeholdere har en bukkede trapezform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer langvarig drift. Ballasterne vejes på en vejebånd, der transporterer materialet videre til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for overførsel af ballast. Selv i kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skovlløft eller transportbånd for ballastoverførsel. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system med en integreret Schneider PLC. Brugeren kan overvåge alle anvendte materialer og integrere anlægget med sit CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan yde fjernsupport til automatiseringssystemet via online adgang.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede eller planetariske blandere. I SEMIX betonblandere anvendes der NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Gedpfxogaw Uco Ag Nsbp Aggregatlagersiloerne kan fyldes af hjullæssere via en enkelt rampe. Aggregaterne vejes på en vejekonveyor, som derefter overfører materialet til en transferkonveyor. Med to separate transportbånd opnås både høj præcision ved vejning og høj ydeevne, hvilket sikrer større betonproduktion. Alle SEMIX betonblandeanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere dataene i deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan yde online service ved at tilgå automatiseringssystemet eksternt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130 m³/t FAST BETONBLANDERANLÆG 4x30 AGGREGATBUNKER 1000x24000 mm TRANSPORTBÆLTE 4500/3000 3 m³ DOBBELT AKSELBLANDER MED AUTOMATISK SMØRING ØVERSTE VEJEGRUPPER AUTOMATISERINGSSYSTEMER & SCADA BETJENINGSKABINE LUFTKOMPRESSOR OG FITTINGS Gjdpfjw Swa Dox Ag Nsbp

Stand: meget god (brugt), KUKA KR C2-controlleren er en robust og afprøvet styreenhed, der er designet til en bred vifte af industrielle robotanvendelser. Med sit modulære design og høje processorkraft muliggør den præcis bevægelsesstyring og problemfri integration i komplekse automatiseringssystemer. Tekniske specifikationer: Producent: KUKA Model: KRC2 Type: Robotcontroller / Positionscomputer / Styreenhed Mål (B x D x H): 805 x 530 x 1255 mm Vægt: 182 kg Kompatibilitet: Velegnet til en lang række KUKA industrirobotter Anvendelser: Svejsning, håndtering, montage, emballering, palletering m.m. Nøglefunktioner: Modulær arkitektur for nem vedligeholdelse og opgradering Robust industrikabinet Gbedpfxjw Idx Eo Ag Nsp Fuld overholdelse af industrielle sikkerhedsstandarder Brugervenligt interface med Windows-baseret KUKA HMI Fleraksekontrol til avancerede applikationer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1. Godpfx Asm Twnlsg Nobp

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Gbedpfx Agjy Ak Iqs Nep Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Stand: ny, effekt: 27 kW (36,71 hk), Produktionsår: 2025, Mizar Densimetriske Separatorer adskiller materialer effektivt baseret på forskelle i densitet. Denne teknologi er ideel til sortering af materialer med varierende densitet i genanvendelsesprocesser og leverer fremragende ydeevne, især i applikationer hvor metaller og plast skal separeres. Godpowm Apnjfx Ag Njbp DES-serien er udstyret med præcise justeringsmekanismer og højtydende ventilatorsystemer, optimeret ned til mindste detalje. Resultatet er, at materialer med lav densitet opsamles bagest, mens materialer med høj densitet som kobber samles forrest, hvilket sikrer en effektiv separering. Udover energieffektivitet og lave driftsomkostninger, gør automatiseringssystemer og brugervenlige betjeningspaneler processerne lette at styre.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.370 mm, samlet bredde: 1.370 mm, total højde: 1.020 mm, samlet vægt: 360 kg, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, nominel effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), emnestykkebredde (maks.): 240 mm, emnestykke længde (max.): 240 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, ZDV-serien – Cirkulære tørremaskiner Til tørring efter afgratning og polering Der anvendes majskernegranulat Forskellige volumener i intervallet 125 liter - 1650 liter Inkluderer separationssystem – varmelegeme med modstand Tørring af alle typer metal- og ikke-metalmaterialer Egnet til automatiseringssystemer Tilvalg af ekstraudstyr Tørremaskiner anvendes til at tørre de våde overflader af emner efter proces i overfladebehandlingsmaskiner som f.eks. afgratning, polering osv. Samtidig hjælper tørremaskiner med at forhindre korrosion af emnerne. Majskolber benyttes i tørremaskinerne. De varme majskolber optager vand fra emnernes overflade under processen. Tørremaskinerne er udstyret med et varmelegeme. Med dette varmesystem øges tørringshastigheden, hvilket sparer både tid og energi. Gbjdpfxjl Sm N Tj Ag Njp Maskinen har et indføringspunkt for vådt materiale, så emner kan overføres nemt til maskinen, samt en udløbssliske, som gør det let at tage tørrrede dele ud. Under tørringsprocessen bevæger emner og majskolber sig via en rampe i skålen mod selvtømmende udgang. Aktivering af slisken er tilstrækkeligt for at udtage de tørrede emner. Takket være det ergonomisk designede chassis og affjedringen kan operatøren arbejde med høj effektivitet. Chassiset har øget modstand mod vibrationer, stiv og forstærket understøtning samt justerbare isolatorer, der er fleksibelt monteret for at absorbere vibrationer – nogle af maskinens væsentlige konstruktionsmæssige kendetegn. Elektriske kontrolpaneler med CE-certifikat er designet efter EU-standard og benyttes. Der er hovedafbryder og nødstop. Timer og tidsur indgår i standardudstyret. Tilslutningen foregår via trefaset strøm. Maskinen kan integreres med automatiseringssystemer via PLC-software. Støvsugersystem kan tilvælges. Tørremaskinens dimensioner er designet til at arbejde integreret med forudgående overfladebehandlingsmaskiner. Det betyder, at produkter fra første proces automatisk kan overføres til indfødningspunktet på tørremaskinen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel Gbedpjyy U Suefx Ag Nep - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX M160S4 tilbyder den højeste kapacitet blandt mobile betonblandingsanlæg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er udstyret med 6000/4000 kapacitets dobbeltakslede betonblandere. I SEMIX betonblandere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængig af betonopskriftens siliciumindhold. Aggregatlagersiloerne kan fyldes med hjullæssere via én rampe. Aggregaterne vejes på vægttransportbåndet, som fører dem videre til overførselstransportøren. To separate transportbånd sikrer præcis vejning og høj ydeevne for at opnå større betonproduktion. Alle SEMIX aggregatlagersiloer er bukket i trapezform for ekstra styrke. Gsdpfx Agegazdxo Nebp Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres med et SCADA-system integreret med Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere dataene i deres CRM-system. SEMIX's ingeniørteam kan yde online support og service via automatiseringssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. Gbsdpfsgazqkex Ag Nep SEMIX Compact 30 kan transporteres i en enkelt container og kan fuldt monteres på 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 750/500 liter, som kan være enten enkeltakslede- eller planetomixere. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX’s tilslagsbeholdere har bukket trapezform, hvilket giver ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilslag vejes på et vægttransportbånd, som overfører materialet til videre transport. SEMIX Compact betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for overførsel af tilslag. Selv på kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skiphoistemekanisme eller transportørbånd til tilslagsføring. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan fjernadgang til automatiseringssystemet og yde online service.

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Gjdpfxjvlwqlj Ag Nsbp Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.