Brugte Spark Pulver Bageovn til salg (749)

Stand: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Godpfx Aexa Hzxef Dsbt Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: orange, samlet vægt: 2.300 kg, Produktionsår: 2025, Pulverisator-tilbehør med rotation på lager Velegnet til gravemaskiner på 20, 25, 30 og 35 tons Gbsdpfxjy Sfnwe Af Dst Kontakt os venligst for yderligere information

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Kontakt os for at få et tilbud fra producenten på nedrivningstilbehør (pulverisatorer), enten med eller uden rotationssystem inkluderet. Gbsdov Si Ivspfx Af Det

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Dette er en specialpris til Bauma-messen. Lageret er begrænset til 1 enhed. Ved bestilling af en ekstra enhed er prisen €27.500. Vægt på pulverisatoren: 2.300 kg Gbsdpfx Afswh T D Ss Det Gravemaskinestørrelse: 28-35 tons Rotationssystem medfølger

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Denne HEGE-kontinuerlige spraytørringsanlæg, type 405-104/0, vil blive bortauktioneret online i vores industrielle auktion / maskinauktion efter auktionen hos J&S GmbH Automotive Technology - maskinpark. Gbodpfszyf Udjx Af Dst Denne og mange andre emner kan du finde på vores platform.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Maskine: Kematec Sekam 1AF/EA – maskine til påfyldning af sektformede kapsler, model Sekam 1AF/EA. Godpfx Afez Abiie Djbt

Stand: brugt, Produktionsår: 1987, Krones Universella med optisk orientering med 2 stationer til front-, sektschleife- og bagetiket. Køreretning: venstre/højre Gedozz Rppepfx Af Djbt Kapacitet: maks. 8000 flasker/timen, mindre med optik

Stand: ny, (fremstillet af N & N) Ny! Fuldstændig rustfrit stål Kapacitet: 300 L 3 x 400V, 5,5 kW Dobbelt spiralblandearm Mål (L x B x H): ca. 1.900 x 670 x 1.740 mm (åben låg: ca. 2.140 mm) Udlæsningshøjde: ca. 720 + 20 mm Sikkerhedslåg Med CE-mærkning Trinløs hastighedsregulering 2 omdrejningsretninger 5,5 kW Digital touchskærm med programmer Godpfx Afezw D N Ue Dobt Specielt udviklet til tørre produkter såsom krydderurter, ingredienser, pulver mv.

Stand: god (brugt), Model ZC-3 Vand-/væskegennemstrømning (l/t): 9.000 ... 18.000 Pulverkapacitet (kg/t) maks.: 4.500 Omdrejningstal (omdr./min): 5.000 Drivkraft (kW): 15,00 Mekanisk pakning, enkeltvirkende: nej Godpsunlb Tsfx Af Dobt Mekanisk pakning, dobbeltvirkende: ja Væskeindløb: DN 50 Væskeudløb: DN 65 Pulverindløb: DN 65 Standardmål ca.: 925x455x730 mm

Stand: god (brugt), Model: YTRON-XC 215 Vand-/væskegennemstrømning (l/t): 26.000 ... 45.000 Maks. pulverkapacitet (kg/t): 11.000 Omdrejningstal (1/min): 3.000 Gbjdpfxsunlbgo Af Dst Drivkraft (kW): 15,0 Enkeltvirkende mekanisk akseltætning: nej Dobbeltvirkende mekanisk akseltætning: ja Væskeindløb: DN 50 Væskeudløb: DN 80 Pulverindløb: DN 80 Standardmål ca. LxBxH (mm): 1.020x770x1.090 mm

Stand: brugt, Mærke: Inoxpa Anvendelse: Pulvermixning – homogenisator Kapacitet: 5000 l/t Byggeår: 2016 Pulvertilførselstragt Produkttilførselspumpe Produktudløbspumpe til recirkulation Prøvetagningsventil Monteret på rustfrit stålskinne Stand: Fremragende Gedpfxjxnx Dzj Af Debt

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Maskine: Kematec Korma 1 / Agraffa 1 – Korkmaskine til sektflasker / Korkmaskine reserveret til Georgien. Godpfjzx Drrox Af Djbt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PMPM000167, til mousserende vin, vin og andre drikkevarer med CO2. Skyllemaskine NOVA 20/1050 Gedjzx A Thopfx Af Djbt Trykfylder ELETTRA 1400/23 med 28 fyldehoveder Korkmaskine DELTA 804 Elektrisk styreskab Vakuumpumpe Flaskestørrelser: 375 ml - 1500 ml

Stand: brugt, fuldt rustfrit stål mobil sporvidde 600 mm Gbedszu Np Iepfx Af Djt trinløs hastighedsregulering justerbar arbejdshøjde med blæseanlæg ydre dimensioner (L x B x H): ca. 3.400 x 1.300 x 1.900 mm

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, IKA MHD 2000/10 pulverbefugtnings- og dispersionsmaskine, kapacitet 2500 liter/time, kapacitet for pulver maks. 1300 liter/time, rotorhastighed 4200 o/min ved 50 Hz, 18,5 kW motor, egnet til frekvensomformer 20-60 Hz, produkttemperatur maks. 135 °C, driftstryk -1 til +16 bar, driftstryk for dobbeltmantel maks. 2,5 bar, væskeindløb DN 25, faststofindløb DN 65, udløb DN 50, produktberørende dele rustfrit stål AISI 316L eller AISI 316 Ti9, ramme og topstykke rustfrit stål AISI 304, vægt ca. 400 kg, anvendes i fremstillingen af vegetabilske proteiner (pilotinstallation). Gbodpjzu I Tfofx Af Djt

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ovn til pulverlakering med indvendige mål på 8200x1600x3600. Gasbrænder med en effekt på 125-390 kW. Gbodpjzylxcefx Af Djt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Gjdpfx Afeyk E Srj Dsbt Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Gbodpfsvgu Tyjx Af Dst Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Gbedpfx Afjyr Hvue Det Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Gbodpfx Afow Imp Hj Djt Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Godpfjvxz Alox Af Dobt Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Produktionsår: 1992, stand: klar til brug (brugt), Maks. arbejdsbredde: 1800 mm, varmeeffekt: 111 kW, styring: Siemens SIMATIC 5, længde: 22.000 mm, højde: 4.500 mm, med vogn (Kaulenwagen), afviklingsstation, produktlager, drejeramme, platform, bærestel, vibrationsfremføringsrende, udjævningsvalse, indtræksvalser, strømaskine, pulvertræksudstyr, IR-stråler, pyrometer, kalenderenhed, opviklingsudstyr med løft, tværsnittenhed, yderligere komponenter og tilbehør, inklusive omfattende dokumentation, egnet til alle baneformede materialer såsom skum, nonwovens, tekstiler, papir mv.; åbne belægninger kan også udføres, det vil sige belægninger med pulver/klæbemiddel, der senere kan genaktiveres, f.eks. forberedelse til termoformede dele. Fremstilling af forstærkningsnonwoven er også mulig, for eksempel til forstærkning af skjorte- og jakkekraver. Inspektion på stedet er mulig. Maskinen blev for cirka ti år siden totalrenoveret og har derefter kun været lidt brugt. Gbsdpfx Afjq Ixglo Dst

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg | Taktanlæg med kemisk forbehandling og hærdningsovn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlakeringsanlæg til stålkomponenter (1.500 x 500 x 500 [mm]). Komplet system inkl. 2-kammer sprøjtetunnel (affedtning/fosfatering/skylning), tørringsanlæg for hæftevand, mobil pulverlakeringstand, hærdningsovn (maks. 220°C), kardanakselkæde-transportør og PLC-styring. Ny anlæg / projekttilbud – specialmål, opvarmningsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt efter kundens ønsker. Anlægskoncept & kundespecifik tilpasning: Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i taktproces til effektiv lakering af stålkomponenter. Anlægget kombinerer et kompakt areal med en høj gennemstrømningshastighed og er ideelt egnet til små til mellemstore serier. Forbehandlingen foregår automatisk i taktprocessen, og lakeringen påføres manuelt. Bemærkning vedrørende projektering: De nedenfor angivne mål, komponenter og opvarmningsmetoder svarer til det præsenterede standardtilbud. Alle komponenter (f.eks. brugbare længder, kabinemål, kædeforløb, gas i stedet for elektrisk opvarmning) kan fuldstændigt tilpasses dine specifikke komponentdimensioner, pladsforhold og proceskrav. - Maks. komponentstørrelse (standardtilbud): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. belastning af transportør: 100 kg pr. takt (højere belastning på forespørgsel) - Pladsbehov / gulvareal: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan fleksibelt tilpasses) - Samlet tilslutningseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt-tid / fremføring: takt-stop ca. 8,5 - 12 minutter ved kædehastighed 3,2 m/min Tekniske data (oversigt over standardprojekt) Anlægstype: Halvautomatisk takt-anlæg Maks. emnestørrelse: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individuelt skalerbar) Belastningsevne / transportør: 100 kg (højere belastning kan projekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbejdstemperatur 180-200°C Opvarmning af tørringsanlæg/ovn: Gas, olie eller el (indirekte) Maks. effektforbrug: 88 kW (afhængigt af anlægsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Anlægskomponenter i overblik: Kemisk forbehandling (3-zoners sprøjterengøring): Gbodpfx Aoulwg Nef Det Kompakt 2-kammer sprøjtetunnel i rustfrit stål til affedtning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40 - 45°C) samt 2-trins skylning. Fuldt udstyret med pumper i rustfrit stål, PPR-dysearmaturer og udsugning (4.000 m³/h). Tørringsanlæg for hæftevand & pulverhærdningsovn: To termisk isolerede kamre (100 - 150 mm mineraluld) med indirekte elektrisk opvarmning (termoblok med 16 eller 30 kW), brændkamre i rustfrit stål og kraftig cirkulation af luft. Tørringsanlæg op til 120°C, ovn op til maks. 220/250°C (automatiske løftedøre som option) Mobil pulverlakeringstand: Mobil, åben lakeringkabine (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] med ATEX-udsugning (6.000 m³/h). Integreret filterenhed med 4 impulsklapventiler til rengøring, absolut-efterfilter og mobil 60-liters pulverbeholder. Bemærk: Fuldstændigt indkapslede pulverkabiner kan også leveres! Transportteknik & styring: Drevet kardanakselkæde-transportør med frekvensomformer og automatisk smøreenhed. Styring via PLC til fuldstændig styring og tilpasning af alle anlægsprocesser (styreskab udstyret med Siemens/Schneider) Leveringsomfang: Komplet anlæg inkl. kundespecifik udformning, montage og instruktion på stedet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 700 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 150 kW (203,94 hk), emne højde (maks.): 2.500 mm, emnestykke længde (max.): 6.000 mm, Udstyr: belysning, Komplet pulverlakeringsanlæg inkl. forbehandling, hærdovn, transportsystem og montage Til salg: Et kraftfuldt, gennemtænkt og fuldt koordineret komplet pulverlakeringsanlæg til yderst professionelle lakeringsprocesser. Anlægget dækker hele produktionsprocessen – fra grundig overfladeforberedelse (3 zoner) via præcis pulverpåføring til pålidelig termohærdning. (Bemærk: En individuel tilpasning af anlægget efter kundens ønsker/behov er mulig efter forespørgsel!) Hoveddata & tekniske data: - Maskintype: Pulverlakeringsanlæg / Kompletanlæg - Stand: Ny maskine - Anlægskomponenter: - Kombineret kabine til manuel/automatisk forbehandling - Gennemgangs-pulverlakeringskabine - Pulverhærdovn - Manuelt transportsystem - Pulverpistol - Elektrisk styring inkl. installation - Brugsmål (ovn / kabiner): Komponentdimensioner op til L x B x H: ca. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm Gbodpobhh Awjfx Af Dst - Ovnkapacitet / tilslutningseffekt: Dimensionering afhængigt af opvarmningstype (gas / el) og størrelse (f.eks. ca. 80–150 kW el eller tilsvarende dimensioneret gasbrænder) - Leveringsomfang: Kompletanlæg inkl. montage på stedet Detaljeret oversigt over de inkluderede anlægskomponenter: 1. Kombineret forbehandlingskabine: - Designet til både manuelle og automatiske forbehandlingstrin. Sikrer optimal rengøring, affedtning og påføring af et hæftegrundlag på emnerne som basis for holdbare lakeringsresultater. 2. Gennemgangs-pulverlakeringskabine: - Ergonomisk designet, gennemgangs-kabinekonstruktion for maksimal bevægelsesfrihed under lakeringen. Muliggør effektiv pulvergenvinding, hurtige farveskift og et rent arbejdsmiljø. 3. Kraftfuld pulverhærdovn: - Jævn varmefordeling for en homogen hærdning af pulverlakken. Designet til høj energieffektivitet og stabile processtemperaturer. 4. Manuelt transportsystem: - Robust og fleksibelt transportsystem til sikker materialeflow mellem forbehandling, lakering og hærdovn. 5. Ergonomisk pulverpistol: - Moderne påføringsteknologi for jævn pulverpåføring, høj aflejring og førsteklasses overfladekvalitet. 6. Central styring og elektronik: - Komplet elektrisk styring inkl. kabelføring, kontrolskab og komplet, driftsklar installation på stedet. Fleksibilitet & individuel tilpasning Hver produktionsvirksomhed har specifikke krav til pladsforhold, komponentstørrelser og gennemløb. Alle komponenter og dimensioner i dette anlæg kan fleksibelt tilpasses dine individuelle driftsforhold og kundeønsker. Kontakt os gerne for at afstemme specialdimensioner, ændrede transportsystemer eller udvidede automatiseringsgrader.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Pulverlakeringskabiner i forskellige størrelser og udstyrsvarianter, tilbehør fås på forespørgsel. Gsdpfx Aeizw Hyof Djbt