Brugte Brugger Skovkværn til salg (16.094)

Stand: brugt, Renluftudsugning HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Luftrensning via filterposer, Motorisk rengøring, støvgodkendt, mobilt opsamlingsbeholder ----- Tekniske data ----- Nwodpjy R Upzsfx Afljn Udsugningsstuds Ø: 250 mm, Nominel volumenstrøm: 4.241 m³/t, Mindste volumenstrøm: 3.534 m³/t, Antal sække: 3 stk., Motor: 4 kW, Mål (LxBxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Vægt: 630 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: WADTT7000PA010594, BUDISSA BAGGER RT 7000 Farm, med denne modelbetegnelse, er velegnet til små og mellemstore bedrifter med en årlig ensilageproduktion på op til 2.000 tons. Ved fyldning opnår den en kapacitet på 45–70 t/t, når den kombineres med en mindre traktor (75–125 hk). Njdpfx Aoy Em Apjflswn

Stand: brugt, 2 stk. rullebane BERNADO RB 3 – brugt – Stålruller ----- Tekniske data ----- Rullebanens længde: 1.800 mm, Rullens diameter: 38 mm, Højdejustering: 640 – 1.100 mm, Nwsdpfozf Ndysx Afljn Belastningskapacitet: 500 kg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Nwsdpfx Asvgu Tyoflon Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Nodpfx Asvgvabjfljwn Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Nsdpfx Asvxz Axoflswn Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Nwsdpfx Asvgufvsflon Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 2.000 h, maskine/køretøjsnummer: PST17, Brugt pasteuriseringsmaskine, mærke PG, fuldstændig renoveret Brugt pasteuriseringsmaskine, fuldstændig renoveret, til glas eller dåser, mærke PG, fuldstændig i rustfrit stål med firkantet rustfrit stålnet, inklusive 4 vandgenbrugstanke med tilhørende pumper. Pasteuriseringsmaskine til salg med ind- og udløbsbånd, blæser til tørring af glas eller kartoner ved udløbet, dampstyringsgruppe, mantelrørvarmeveksler, forskellige rørforbindelser og alt tilbehør til drift. Den pasteuriseringsmaskine, der er til salg, er fuldstændig renoveret. Pasteuriseringsmaskinen består af to sektioner, hver på 9500 mm. Samlede mål for den brugte pasteuriseringsmaskine PG: Samlet længde 19,00 m Båndets brugbare længde, aksel til aksel: 18,60 m Brugbar netto-bredde: 2,50 m Samlet bredde på maskinens krop: 2,70 m Samlet bredde inklusive tanke: 3,30 m Samlet brugbart areal for den fuldstændig renoverede, brugte pasteuriseringsmaskine: 46 kvm Egenskaber pr. sektion: Steriliseringslængde: 8.600 mm Forkølingslængde: 2.500 mm Længde for varmtvandskøling: 5.000 mm Kølingslængde: 1900 mm Indførselsbånd, enkeltsporet, bredde: 150 mm Længde: 3800 mm Udløbsbånd med 4 spor, bredde: 350 mm Nwodpfx Afevguhwelen Længde af den pasteuriseringsmaskine, der er til salg: 3500 mm Ydelser for den pasteuriseringsmaskine, der er til salg: Om nødvendigt tilbyder vi også service til geninstallation af maskinen i din fabrik. Vi udarbejder på anmodning et individuelt tilbud, men først efter modtagelse af alle nødvendige oplysninger. På anmodning kan vi tilpasse betjeningspanelet og foretage ændringer i maskinens PLC. Dette bruges til at tilpasse funktionaliteten af den brugte pasteuriseringsmaskine, der er til salg. På anmodning tilbyder vi også emballeringstjenester, hvis varen skal sendes til udlandet og transporteres med skib. En af vores teknikere står til din rådighed og udarbejder et skræddersyet projekt til din virksomhed. Vi har mange løsninger til denne pasteuriseringsmaskine, der er til salg. Kontakt os via de numre, der er angivet på hjemmesiden, for yderligere oplysninger og for at få et tilbud på en af vores brugte påfyldningsmaskiner. Yderligere oplysninger: Til denne pasteuriseringsmaskine, der er til salg, skal kontrolskabet bygges, da dette mangler på denne maskine. Kontrolskabet vil blive konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med kundens specifikationer, hvor pasteuriseringsområderne tilpasses produktionskravene. Hastigheden ved en diameter på 65 er ca. 18.000 styk pr. time, baseret på cylindriske beholdere. Denne brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er ideel til både glas med tomatkonserver og til dåser i blik og aluminium. Både frugtsafter og sodavand samt tomatpuré kan pasteuriseres. Den brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er allerede renoveret og klar til køb og levering til slutkunden; vi tager os af alle spørgsmål i forbindelse med lastning på lastbil eller container, dette er inkluderet i prisen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, maskine/køretøjsnummer: R58, Byggeår 1991 Velegnet til påfyldning af mousserende vine og perlende vine Indgang i venstre side Njdevguv Uopfx Afljwn Fuldt renoveret i alle dele med originale Bertolaso-reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 Kontrolpanel i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelsmanual er tilgængelige Produktionshastighed: 9000 flasker/time med mousserende vin Produktionshastighed: 7000 flasker/time med perlende vin

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. Nwodpfx Asy Ef Ttoflon - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Nwedoy Ef Tyspfx Aflen

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Nwsdpfxjy Epktj Aflen

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Nwsdpoy Icp Dofx Aflsn

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: CA83, Brugt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskine – Årgang 2002. Tekniske data og ydeevneværdier. Denne en-trins kapselmaskine Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning til påsætning af kapsler på glasflasker, udviklet til vin- og mousserende vinproducenter, der søger pålidelig ydeevne i en brugt tappelinje. Den er fremstillet med italiensk præcision og tilbyder ensartet kapselkvalitet og problemfri integration i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsprocesser. Nodpfx Afoz E Dhwelswn Producent: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Årgang: 2002 Konfiguration: En-trins kapselpåføring Antal hoveder: 8 Kapseltyper: PVC krympekapsler; Champagne/mousserende vin Rotationsretning: Mod uret Optisk centrering: Ikke tilgængelig Beholdere: Glasflasker Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og styring Designet til pålidelig drift i professionelle tappeanlæg, understøtter denne kapselmaskine stabile, gentagelige processer. Den en-trins arkitektur forenkler indstillinger og minimerer omstillingstider. Betjeningsfunktionerne er overskuelige, hvilket sikrer, at rutinemæssige operationer forbliver effektive. Standardbeskyttelsesanordninger og CE-overensstemmelse garanterer sikker brug i moderne produktionsmiljøer. Forenklede betjeningselementer til start/stop og rutinemæssige justeringer Hurtige omstillinger takket være en-trins design Mekanisk justering uden optisk centrering for robust drift med minimal vedligeholdelse Sikkerhedsafskærmninger i overensstemmelse med CE-overensstemmelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Z 8 T kan let integreres som en enkeltstående enhed eller inline i en komplet brugt tappelinje. Den håndterer tilførslen af glasflasker og overfører jævnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspektionsmoduler, hvilket understøtter fleksible layout i industrielle emballageprocesser. Inline- eller stand-alone-drift Kompatibel med standardtransportbånd til glasvinflasker Velegnet til integration efter proppåføring/kapselpåføring og før etikettering Kapselpåføring til PVC-krymp- og mousserende vinformater Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen befinder sig i øjeblikket på lager og er hurtigt klar til drikkevareproduktion efter standard ibrugtagning. Den samlede konfiguration, CE-overensstemmelse og de bevarede komponenter giver et solidt grundlag for en pålidelig brugt drift. Nuværende status: På lager CE-mærket enhed En-trins 8-hoveds layout bevaret Driftseffektivitet og alsidighed Optimeret til anvendelser i vinsektoren, håndterer Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater til champagne/mousserende vin. Den modroterende karusseldrift og 8-hoveds konfigurationen leverer en afbalanceret gennemstrømning for små til mellemstore vingårde og drikkevareproducenter. Ideel til vin-.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651, Brugt KRONES-tappelinje til vodka – glas, 6000 flasker pr. time – bygget i 2001. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje, der er baseret på Krones-udstyr, er optimeret til stille spiritus i genbrugsglasflasker. Den er udstyret med en separat rengøringsmaskine, en vakuumtappe-monoblok, et dobbeltkarussel-system til påføring af etiketter med koldlim og styrebåndsetiketter samt en sekundær emballage med bakke og folie, og den leverer en konstant ydeevne til præsentation af spiritus af høj kvalitet. Byggeår: 2001 Nominel kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 0,7 liters format Beholdere: Engangsglasflasker; understøttede former: rund, flad, Shtoff Understøttede formater: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Rengøringsmaskine: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vand; tyngdekraftsdræn; ingen luftblæsning Tappe- og lukkemaskine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappe til stille spiritus; 24 tappe-ventiler; lukkemaskine med 4 hoveder Njdpfxjz E Di Us Aflown Låg: ROPP-aluminium og Guala, der ikke kan genfyldes Etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koldlim; forstansede papiretiketter; U-formet styrebåndsetiket 160 x 20 mm Emballeringsmaskine: MEYPACK VP410; bakke + folie Transportører: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Styring: Siemens S7 PLC; kontrolskabe medfølger Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen integrerer en central automatisering med en Siemens S7 PLC til pålidelig styring af rengøring, vakuumtappe, etikettering og emballering. Kontrolskabe er inkluderet og understøtter linjelåsning, sikkerhedskredse og styring af udstyr. Drejeplatformene og de mekaniske kurvesystemer i etiketterings-/styrebåndsetiketstationen sikrer reproducerbar præcision ved den nominelle kapacitet, mens format-specifikke udskiftningsdele muliggør hurtige og præcise formatændringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styringsarkitektur: Central linjestyring med maskin-til-maskin-låsning Sikkerhed: Nødstopkredse og sikkerhedsanordninger, som er typiske for Krones-rotationssystemer Omstilling: Formatdele til flere glasformer og -volumener Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte tappelinje er designet til en koordineret inline-drift og kombinerer rengøring, vakuumtappe, etikettering med koldlim og påføring af styrebåndsetiketter samt emballering med bakke og folie via Krones-transportører. Den er ideel til industrielle opgraderinger af emballageudstyr fra anden hånd i drikkevareproduktionen med fokus på spiritus i glasflasker. Den brede formatdækning understøtter produktporteføljer, der kræver flade og Shtoff-flasker i forskellige størrelser.

Produktionsår: 2001, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT109, Brugt CAMES flasketørrer – årgang 2001 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte flasketørrertunnel er designet til at fjerne overfladevand fra beholdere før efterfølgende processer. Den er fremstillet af CAMES, model TNN 1, og leverer jævn lufttørring for at stabilisere etiketterings- og emballeringskvaliteten i en bred vifte af drikkevarelinjer. Den kontinuerlige tunnelkonstruktion muliggør jævn gennemstrømning og ensartet tørreevne til krævende industrielle emballeringsmiljøer. Producent: CAMES Model: TNN 1 Nwsdpfx Asz E Dkfeflen Årgang: 2001 Maskintype: Tørrertunnel (luftblæsningsmetode) Hovedfunktion: Tørring af flaskernes overflade før etikettering og emballering Beholderkompatibilitet: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Funktionsprincip: Rettet luftstrøm over flaskernes overflader i en kontinuerlig tunnel Integration: Inline-installation på transportbånd mellem skylle-/fyldestation og etiketteringsstation Avanceret automatisering og styring CAMES TNN 1 understøtter stabil, reproducerbar tørring gennem en reguleret luftstrøm i tunnelsegmentet. Typisk integration omfatter start/stop-synkronisering af linjen, sikkerhedslåse med upstream- og downstream-udstyr samt enkle operatørkontroller til justering af luftstrømmen. Tunnelkonceptet minimerer manuel intervention og hjælper med at sikre en konstant tørring af flaskerne, hvilket er afgørende for etiketter, der bruger klæbemiddel eller lim. Muligheder for linjeintegration Denne tørrertunnel er designet til inline-drift og integreres problemfrit i transportbånd og almindelige fyldelinjer. Den passer ideelt mellem skylle-/fyld- og etiketteringsstationer og sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til høj kvalitetsetikettering og efterfølgende emballering. CAMES TNN 1 kan håndtere flere almindelige flaskestørrelser og -former i drikkevareproduktionen og understøtter fleksible formatændringer ved hjælp af mekaniske justeringer og formatindstillinger i henhold til linjens behov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt tørrertunnel fra 2001, der er velegnet til integration i en brugt fyldelinje. Det enkle, robuste design fremmer rutinemæssig vedligeholdelse og forudsigelig drift i industrielle miljøer. Ligesom med alle brugte fyldeanlæg kan vedligeholdelsesplaner og linjerelateret servicehistorik tilpasses den modtagende virksomheds forebyggende vedligeholdelsesplaner. Driftsydelse og alsidighed CAMES TNN 1 forbedrer kvaliteten af de efterfølgende processer ved at sikre pålidelig tørring af flaskerne før etikettering. Konstant tørring reducerer antallet af etiketteringsfejl, forbedrer emballeringens udseende og understøtter effektive linjehastigheder. Dens luftblæsertunnelarkitektur fungerer i en bred vifte af drikkevareproduktionsscenarier og beholder materialer, hvilket gør den til et alsidigt valg for industrielle emballeringsvirksomheder med forskellige flaskeformater og produktporteføljer. Installationskrav og placering

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP121, Brugt AROL-forseglingsmaskine med 8 hoveder - 16.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne roterende forseglingsmaskine er designet til højeffektiv forsegling af PET-flasker i drikkevare- og fødevareindustrien. Den er fremstillet af Arol og har en roterende 8-hoveds konfiguration, der sikrer en stabil gennemstrømning og præcis påføring af låg ved industrielle hastigheder. Det kompakte fodaftryk og den ergonomiske arbejdshøjde understøtter en effektiv drift i moderne påfyldningsanlæg og industrielle emballeringsmiljøer. Producent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskine Model: 8 teste Nsdpfx Aoz E Dkrjfljwn Antal forseglingshoveder: 8 Maksimal hastighed: Op til 16.000 flasker/time Beholder materiale: PET Hals-/lågspecifikation: 38 mm gevind Rotationsretning: Mod uret Transfertype: Kropsstyring Maksimal flaskehøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avanceret automatisering og styring Denne roterende forseglingsmaskine er designet til konsistens og pålidelighed og muliggør præcis påføring af 38 mm plastskruelåg på PET-beholdere. 8-hoveds revolveren sikrer en jævn momentfordeling og reproducerbar ydeevne over lange produktionskørsler. Den elektriske konfiguration (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder gængse industristandarder og letter integrationen i eksisterende kontrolskabe og linje-PLC'er. Hurtige formatændringer og brugervenlige indstillinger hjælper med at reducere omstillingstider og øge tilgængeligheden i drikkevareproduktion og industriel emballering. Integration i produktionslinjer Maskinen kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje eller som en selvstændig forseglingsmaskine i et nyt anlæg. Modsat rotationsretning og kropsstyring muliggør en jævn ind- og udtransport med standardtransportører. Et lågelevatorsystem fås som en separat mulighed for at automatisere lågeforsyningen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen understøtter PET-formater med en højde på op til 320 mm og muliggør fleksibilitet med flere produkter på vand-, sodavand-, vin-, øl-, mælk- og olieproduktionslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden er driftsklar. Den er blevet renoveret og tilbydes med 6 måneders garanti. Den leveres med kompatible reservedele og tilbydes i driftsklar tilstand og på "som beset og godkendt"-basis – ideel til virksomheder, der søger en pålidelig brugt forseglingsmaskine med minimal idriftsættelsestid. Driftsydelse og alsidighed Denne roterende forseglingsmaskine er designet til PET-beholdere med 38 mm gevindhals og er velegnet til en bred vifte af anvendelser inden for drikkevarer og fødevarer. Den er fremragende til vand (stille og kulsyreholdig), sodavand, vin, øl, mælk og spiseolie. 8-hovederne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Nwedpsz E Dfcsfx Aflon Maskintype Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Køleaggregat Monoblok glykolkøler

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Nodpfx Afjz E Dhdslswn Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Nwjdez E Dlvspfx Aflon Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: ET179, Brugt Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, årgang 2010, renoveret i 2025. I den hårdt konkurrenceprægede drikkevareindustri er effektiviteten af produktionslinjen af største betydning. Her kommer den renoverede, brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, fra 2025, i spil – et apparat, der måske ikke er helt nyt, men som takket være sin robuste teknologi stadig garanterer en enestående ydeevne. Vi undersøger model Opera 400, som blev produceret i 2010 og er kendt for sin pålidelighed, selv ved høje hastigheder. Ydeevne og specifikationer: Den brugte etiketteringsmaskine, model Opera 400, udmærker sig ved sin evne til at arbejde med imponerende hastigheder og håndtere op til 40.000 flasker i timen. Et afgørende aspekt er dens alsidighed i forhold til flaskestørrelser, som kan rumme 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, hvilket gør den ideel til produktionslinjer, der kræver hurtig omkonfigurering til forskellige produktstørrelser. Denne brugte etiketteringsmaskine blev renoveret i 2025. Det drejer sig om en fuldt renoveret OPP-etiketteringsmaskine. Vi har udført følgende arbejde: Donkrafte er blevet renoveret, pladerne er blevet renoveret, limvalsen er blevet renoveret, Nwsdpfjz E Dl Aex Aflen valsemotoren er blevet udskiftet, nye sikkerhedsanordninger er blevet installeret, trykhovederne er blevet renoveret, alle sonder i limevarmeenheden er blevet udskiftet, slangerne i sugeenheden er blevet udskiftet, og hele det elektriske system er blevet inspiceret. Komponenter og funktionalitet: Udstyret med 25 plader har denne brugte Sacmi etiketteringsmaskine en mekanisk knastbremse/kobling til pladebevægelsen, hvilket sikrer præcision og synkronisering, selv ved høje hastigheder. Etikettefremføringssystemet er en rullefremføring – spole, en metode, der er værdsat for sin effektivitet og reduktion af materialespild. Maskinen har to etiketteringsstationer, der muliggør en to-faset produktion, og rotationen med uret bidrager til en optimeret arbejdsgang. Etiketteringsmetoden garanterer nøjagtighed, mens de automatiske etikettejusteringer og manuelle hovedindstillinger minimerer menneskelige fejl og opretholder effektiviteten af produktionslinjen. Optimering og vedligeholdelse af brugte Sacmi etiketteringsmaskiner: En af grundene til, at du bør vælge en brugt etiketteringsmaskine, er den nemme vedligeholdelse. Sacmi har udviklet Opera 400 med manuel hovedjustering, hvilket giver teknikere mulighed for direkte og præcis kontrol, hvilket er afgørende for at opretholde optimal drift over en længere periode. Den automatiske etikettejustering er også en funktion, der fremmer intuitiv betjening og øget produktivitet. Konklusion: Sammenfattende kan det siges, at den brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera 400, er en gennemprøvet løsning for virksomheder, der ønsker at kombinere hastighed, effektivitet og alsidighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Selvom det er en model fra 2010, er dens tekniske egenskaber stadig relevante i nutidens produktionskontekst.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt trådbøjlemaskine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne automatiske trådbøjlemaskine er designet til pålidelig påføring af trådbøjlen på flasker og sikrer jævn påsætning og præcis justering ved hastigheder, der er velegnede til mellemstore drikkevareproduktioner. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvnær påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er en stærk tilføjelse til enhver brugt tappelinje med fokus på premiumprodukter og effektivitet inden for industriel emballering.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøjlemaskine (trådbøjlepåfører)Produktionshastighed: op til 6.000 flasker/timeKonfiguration: 10 pladerTrådbøjlepåføring: Muselet/trådbøjlepåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvnær påfyldning af bøjler for uafbrudt efterfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med brugervenlig betjening. Magasinet med lang driftstid og gulvnær påfyldning forenkler efterfyldningen, reducerer stop og forbedrer den samlede effektivitet af udstyret. Almindelige sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk tilførsel og påføring af trådbøjlenBrugervenlig kontrol og statusvisningSikkerhedsbeskyttelse med låste adgangspunkterHurtig påfyldning via gulvnært magasinMuligheder for integration i linjenDenne trådbøjlemaskine kan problemfrit integreres i eksisterende tappelayout og placeres efter korkning og før etikettering eller inspektion. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende ind- og udgangskontrol.Inline- eller autonomdriftKompatibel med korkmaskiner upstream og etikettering/inspektion downstreamFormatbehandling for 1,5-liters flasker; yderligere formater kan konstrueresVelegnet til integration i mere omfattende drikkevare- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådbøjlemaskine leveres i funktionelt og driftsklart stand og tilbyder en praktisk løsning til producenter, der søger pålidelig tappeteknologi med en kontrolleret investering.Driftstilstand: DriftsklarBrugt udstyr fra etableret ingeniørvirksomhedDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er designet til jævn påføring af trådbøjler med op til 3.000 flasker Nedpfozcf I Dex Afljwn

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Njdpfxjzdipuj Afljwn Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Nwjdpfxozd Ucxj Afljn Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Nedpozd Uftofx Aflewn Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.