Brugte Cartobol Flydende Emballagelinje til salg (559)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Ndjdpfx Afewf Dpgsxsb Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, APV Gaulin G132T-3.6P højtryks-homogenisator – 15.000 l/t – 250 bar – meget god stand Til salg: En kraftfuld højtryks-homogenisator fra producenten APV Gaulin, model G132T-3.6P, designet til industriel anvendelse inden for mejeri- og drikkevareforarbejdning. Maskinen er løbende blevet serviceret og er i god, fuldt funktionsdygtig stand. Ideel til anvendelser som mælk, yoghurt-drikke og lignende produkter. Ndjdpfeytv Iiox Afxob Tekniske data: * Producent: APV Gaulin * Model: G132T-3.6P * Årgang: 2000 * Kapacitet: ca. 15.000 l/t * Arbejdstryk: op til 250 bar * Udførelse: 2-trins * Stempler: 3 * Motoreffekt: 132 kW * Anvendelsesområde: Mælk / yoghurt-drikke / flydende produkter * El-skab: inkluderet Stand: * Maskinen er fuldt funktionsdygtig * Løbende serviceret under drift * Ingen kendte fejl eller mangler * Kan tages i brug straks efter installation

Stand: god (brugt), Til salg står en højtydende krympetunnel fra AFFELDT, type VT60, årgang 2005. Maskinen imponerer med sin robuste industrikonstruktion "Made in Germany" og er specielt designet til pålidelig kontinuerlig drift i emballagelinjer. AFFELDT har i mange år været synonym med kvalitet og lang levetid inden for emballageteknologi. Krympetunnelen er ideel til bearbejdning af forskellige folietyper og sikrer et ensartet og pænt krymperesultat – perfekt til industrielle anvendelser, lager, produktion eller forsendelse. Takket være den solide konstruktion og den gennemprøvede teknik er maskinen særdeles vedligeholdelsesvenlig og langtidsholdbar. Tekniske data: – Producent: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Type: VT60 – Årgang: 2005 – Spænding: 230 / 400 V – Frekvens: 50 Hz Nodpfx Afey Hmaksxjdb Stand: brugt, funktionsdygtig (hvis testet) / ikke testet (alt efter hvad du angiver). Besigtigelse muligt efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 1979, MAN 19 280 F med BREINING FEDERAL opbygning til emulsion/asfaltsprøjte Bemærk: Kun egnet til emulsion, ikke flydende asfalt! Betjeningspanel til opbygning i førerhuset! • Manuel gearkasse • Differentialespærre • Langt førerhus • 1 seng • Bladfjedre for og bag Nodpfx Afowmpcnexedb • Dæk: 12 R 22.5 (alternativt: 315 / 80 R 22.5) • Tankkapacitet: 6.000 liter emulsion • Brænder NY! • Sprøjtebom, dobbelt opklappelig! Der tages forbehold for fejl og mellemsalg! = Yderligere information = Brændstoftype: Diesel Kilometertal: 67.000 km Anvendeligt materiale: asfalt Skader: Beskadiget køretøj (ikke køreklar)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, controller model: , _____ Beskrivelse: TruBend Center 5030 :- Robust maskinramme :- Direkte vinkelmotor :- Bomningssystem (Crowning) :- Maskinstyring med berøringsfunktion :- TecZone Fold-programmering – flydende licens :- 2-akset delmanipulator med sugeenheder :- 5-akset bagstop :- Optisk vinkelassistent :- ToolMaster :- Spændeværktøjer :- Bukkeværktøjer OBW90 og UBW90 Tekniske data Ndjdpfx Afozxkyvjxjb Minimum bøjedybde (standardværktøj): 145 mm Minimum bøjedybde (med ekstra spændeværktøj): 40 mm Maksimal bøjelængde: 3.123 mm Minimum bøjelængde: 80 mm Spændekraft: 101 t Maksimal kassehøjde: 220 mm Minimum materialetykkelse: 0,4 mm Maksimal materialetykkelse stål: 3 mm Maksimal materialetykkelse rustfrit stål: 2,2 mm Maksimal materialetykkelse aluminium: 4 mm Hurtiggang Y-akse (presbjelke): 250 mm/s 5-akset bagstop: 1.700 mm/s ToolMaster Bend: 2.400 mm/s Dimensioner og vægt: 6.500 x 3.150 x 2.995 / 26.000 kg Udstyr :- ACB Laser :- 2D-kodescanner DMC Bluetooth :- Sæt med 3-flade sugeenheder (12 stk.) :- Støttekonsoller (2 stk.) :- Ekstra spændeværktøjsfunktion (ENW) :- Ekstra bukkeværktøjsfunktion (ZBW) :- ENW110-50 – længde 3.123 mm :- ZBW400 – længde 940 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, HAMBA BK 8006-P – Højkapacitetsmaskine til fyldning og forsegling af bægre med ekstra hygiejnestandard HAMBA BK 8006-P er en højtydende, fuldautomatisk, lineær maskine med flere spor, der er designet til præcis emballering af mejeriprodukter, desserter og flydende fødevarer. Maskinen er konstrueret i overensstemmelse med strenge tyske ingeniørstandarder og kombinerer enestående produktionskapacitet med avanceret "Ultra-Clean"-hygiejneteknologi, der sikrer længere holdbarhed og kompromisløs sikkerhed. Vigtigste funktioner Nodpfx Ajzqtkzofxodb - Høj hastighed: Leverer en stor produktionskapacitet, der kan nå op til ca. 12.000 bægre i timen (afhængigt af beholderens dimensioner og produktets viskositet). - Lineær effektivitet med flere spor: Anvender et pladsbesparende, indeksbaseret transportbåndsystem til kontinuerlig og stabil håndtering af beholdere. - Præcis dosering af flere komponenter: Kan konfigureres til præcist at dosere produkter i flere lag, hvilket er ideelt til budding med topping, yoghurt og lagkager. Avancerede hygiejne- og "Ultra-Clean"-standarder - Kontrol af kontaminering: Udstyret med integreret steril luft og beholderdæksler for at beskytte åbne produktområder. - Sterilisering af beholdere: Bruger specialiserede steriliseringsmoduler (f.eks. damp, UV eller kemisk desinfektion) til at behandle bægre og låg inden påfyldning. - Klar til CIP/SIP: Designet til problemfri integration i Clean-in-Place- og Sterilize-in-Place-systemer for at minimere nedetid ved produktskift. * Station 1: Bægerstation Station 2: Til niveaukontrol og detektering af dobbelte eller manglende bægre Station 3: H2O2-desinfektionsstation til bægre * Station 4: Fyldestation Station 5: H2O2-desinfektionsstation til aluminiumslåg * Station 6: Termisk forseglingsstation * Station 7: Station til påtryk af udløbsdato * Station 8: Integreret gribearm

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Masterfill Fyllemaskine S 500 Masterfill S 500 er en højtydende fyldemaskine udviklet til at opfylde de krævende behov i moderne mejeri- og fødevareproduktionsanlæg. Maskinen er designet for pålidelighed, effektivitet og høj hygiejnestandard og leverer ensartet fyldenøjagtighed til et bredt udvalg af flydende og halvfaste produkter. Med avancerede styresystemer sikrer S 500 en gnidningsfri drift og minimal produkttab, hvilket gør den ideel til påfyldning af mælk, yoghurt, fløde, saucer og andre viskøse produkter. Den robuste konstruktion i rustfrit stål garanterer lang levetid og opfylder strenge hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder. Nodpfx Afeywuczexjdb Maskinen har brugervenlige betjeningspaneler, der gør det nemt for operatøren at justere fyldemængder og produktionshastigheder for forskellige produkttyper og emballageformater. Takket være sit kompakte design kan Masterfill S 500 problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Vigtige funktioner: - Højpræcist volumetrisk fyldesystem - Velegnet til flydende og halvfaste produkter - Hygiensk udførelse i rustfrit stål - Brugervenligt betjeningspanel - Variabel fyldehastighed og volumen - Kræver minimal vedligeholdelse og er nem at rengøre - Kompakt og pladsbesparende design Anvendelsesområder: - Mælk og mejeriprodukter - Yoghurt og desserter - Fløde og saucer - Drikkevarer og flydende fødevarer Masterfill S500 6-hovedet fyldemaskine, tidligere Rise Filler M2-AF, serienummer 4716 Produktionsår: 2006 Fyldekapacitet: 2 ml til 2.000 ml Fyldemaskinen er en fuldautomatisk 6-hovedet maskine, som kan lagre op til 50 separate, forudindstillede menuer. Kort teknisk specifikation: • Styret via Siemens S7 PLC og Mitsubishi Beijer HMI • Glas tilføres via konstant transportsystem i rustfrit stål • Glas indexeres automatisk i ind- og udløb via pneumatiske porte • Fyldning sker under tryk fra 50 l tryktank (kan nemt tilpasses konstant forsyning med moduleret pumpe) • Volumen styres gennem Nixon BNO turbine-flowmåler, feedback via Siemens high-speed tæller • Fyldning sker med stigning i glas eller over glas under hele fyldetiden • Fuld SIP-, CIP- og skylleprogrammerbare funktioner Dico Lukkeer, serienummer 3/379, kort teknisk specifikation: - Lukkeer med roterende stjernhjul - Lukker firkantede eller runde glas/flasker (reservedele medfølger) - Glas ankommer, signal fra PEC roterer stjernehjulet 90⁰ under lukkehovede - Lukkehoved sænkes og returneres via spor - Glas-/flaskeklemme aktiveres via justerbar knast på 5/2 ventil - Stjernehjul roterer 90⁰ til udløbsbånd - Aktuelt lukkehoved til 40 mm kapsler (ingen alternativ hoved) - Alle systemer fungerer med mekaniske kamme og relæer, ingen PLC - Motor kører kontinuerligt for lukning (kobling og hastighedsgear indstillet) - Kam-motor styres via frekvensomformer. Beskyttelsesenheder med låsbar dør Nødvendige forsyninger: - 3-faset, 32 amp strømforsyning - 7 bar lufttryk Hovedpanel Lukke-sorterer og indføringsenhed RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, kort teknisk specifikation: - 40 mm lukke-sorterer og indføring…

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, HTST ARSOPI 500 liters pasteurisator, bygget i 2020 af Dairy Machinery UK og Arsopi. Maskinen opvarmes selvstændigt via et 9 kW varmeelement, er monteret på en ramme i rustfrit stål og leveres med betjeningspanel, balance-/bufferbeholder, automatiske ventiler, produkt- og vandpumpe, 1" ind- og udløbsrør, som også fungerer som CIP-sløjfe. Hele processen styres automatisk med et omdirigeringsventil for at sikre pasteuriseringstemperaturer og et flydende mælkeflow. Maskinen er næsten ubrugt og i upåklagelig stand. Vi yder fuld support på hele pasteuriseringsanlægget – fra styreenheden til PHE-pakninger. Yderligere maskiner, som kan tilføjes efter aftale: 1) SEPARATOR Specifikationer Producent: Seital/SPX Model: SE05 Ndodpfx Afoy Ry Hrexsb Stand: Brugt Lager nr: 834 Fabrikant: Seital Kapacitet: 1200 L/t Rengøring: Manuel Værktøj: Medfølger Manual: Medfølger Basestativ: Medfølger 2) HOMOGENISATOR Specifikationer Producent: GEA Model: NS20002H År: 2009 Stand: Brugt Serienummer: 7818 Lager nr: 110613074 Kapacitet: 30 L/t ved 600 bar / 500 L/t ved 200 bar Driftstryk: 200-600 bar Max Antal trin: 2 Stand: Meget god Tilgængelig: Straks LEVERES SOM EN KOMPLET LØSNING ELLER ENKELTVIS Volumenkapacitet (liter): 500 Buffersystem: Inkluderet PHE-temperaturer: 4-45-55-65-72-4 Salgsudtag: Separations- og homogenisatorudløb Omdirigeringsventil: Inkluderet Dimensioner (cm): 160 x 80 x 200 Produktpumpe: Inkluderet Varmtvandspumpe: Inkluderet Styring: HMI-touchskærm CIP: Program til automatisk rengøring inkluderet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 MED FLYDENDE, VERTIKALE SPINDLER, ANBRAGT MODSAT HINANDEN Fremføringsmotor 22 kW Maksimal fremføringshastighed 100 m/min 300 mm bred profilhøvl 1. SPINDEL, bund, 30 kW med modlejepunkt 2. SPINDEL, top, 30 kW med modlejepunkt 3. SPINDEL, venstre, 22 kW, anbragt modsat 4. SPINDEL, højre, 22 kW, anbragt modsat Vertikale spindler, flydende Vertikale spindler, anbragt modsat Spindelhastighed 6.000 omdr./min Njdpez Dnr Rsfx Afxodb Arbejdsbredde 300 mm Høvlehøjde 160 mm Antal spindler 4 Spindler i bunden 1 Spindeldiameter 50 mm Kontinuerligt variabel frekvensomformer til fremføring Fremføringsmotor 22 kW Hovedmotor, effekt 30 kW Spindel(er) med modlejepunkt Separat motor pr. spindel Motorisk justering Programmerbar styreenhed Indføringsbordslængde 700 mm Bordsruller, drevne Smørepumpe, automatisk Kort indføring med 220 mm øvre fremføringsruller Overensstemmelsesmærkning CE-mærke Samlet tilslutningseffekt 126 kW

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Maksimal moderrullebredde: 1420 mm Njdpfx Afeyx Uy Aexsdb Minimal moderrullebredde: 600 mm Maksimal moderrullediameter: 1500 mm Maksimal moderrullevægt: 2500 kg Maksimal afviklingsspænding (Ø1500 mm): 600 N Minimal afviklingsspænding (Ø1000 mm): 40 N Minimal standard snitbredde: 100 mm Maksimal oprulningsbredde: 1400 mm Maksimal oprulningsdiameter: 1050 mm Maksimal oprulningsvægt: • Ø76 mm aksel: 600 kg • Ø152 mm aksel: 1000 kg Maksimal oprulningsspænding: 600 N Maksimal produktionshastighed: 600 m/min Strømforsyning: 3 x 400V 50Hz Installeret effekt: 30 kW Trykluft: 6 bar, tør Materialer til opskæring: • Papir- og linerbaserede emballagelaminater. • Karton fra 80 til 300 g/m². Afviklingssektion: Separat mellemcentret afvikler, type T9, 1500 mm diameter, inklusive: • Hydraulisk cylinderstyring til løft af moderruller fra gulvet. • To motorer, der driver afviklingsrullen, styret af ultralydsdimetersensor og spændingsregulerende dancer-vals. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 70/76 mm (3”) kerner. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 150/152 mm (6”) kerner (monteret på de pneumatiske endeadaptere). • Flydende kantkorrektionsrulle. • Automatisk baneleder, FIFE DP20, med SE26A fotoelektrisk sensor, ±100 mm korrektion via elektrisk aktuator – til styring af arkkant eller sammenhængende printlinje. • Forbindelsesgang, der muliggør banetrådning i gulvniveau med fuld adgang til skærestationen. • Alle banevalser er anodiserede. • Sikkerhedsafskærmning for operatørbeskyttelse. Opskæringssektion: En opskæringsstation med individuelle pneumatiske knive og cirkulære modknive: • Skiveskæring udføres mod modknivene. • Modknivaksel drevet af selvstændig motor; modknivaksel er pneumatisk. • Pneumatiske knivholdere monteret på en bjælke med svalehaleskinne (TIDLAND) og luftmanifold til individuel aktivering. • 10 opskæringsenheder, hver bestående af: individuel TIDLAND pneumatisk knivholder (25 mm bredde) og dobbeltfaset cirkulær kniv Ø 90/60 mm. • Sæt af multirillede modknivringe, 5 mm stig, 50 mm længde. Baneadskillelsessektion: • Separationsrulle drevet af opskæringsmotoren; vinkel og krumning er fuldt justerbare. Presserulle: • Presserulle af anodiseret slebet aluminium eller polyurethan (afhængig af materiale). • Trykket er justerbart og synkroniseret med oprulningsdiameter. • Rullen er aftagelig. Automatisk sammensplejsnings-/tværgående skæresystem: • Hydraulisk svingarm med tværgående kniv med lineær bevægelse og modholdsplade, der fikserer banen på de nye kerner. Restkanaludsugningssystem: • Kantudsugningsenhed med to breddejustérbare dyser. • Turbine indbygget i støjisoleret kabinet, transporterer trim til centralt system eller container (ikke inkluderet). Oprulningssektion: • Motoriseret tårn (to positioner) med to oprulningsaksler. • Oprulningsakseldrift via overdimensioneret asynkronmotor. • Hydraulisk centrering af aktiv oprulningsrulle. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø76 mm (3”), maks. belastning 600 kg hver, udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø152 mm (6”), maks. belastning 1000 kg hver, også udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer.

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), Expro BSJJ-600T Tempurapaneringsmaskine Serie: L041101C Nsdoick S Tepfx Afxjdb 2011, rustfrit stål, designet til overtræk af produkter med flydende dej, ideel til produkter som kyllingenuggets, hamburgere, schnitzler m.m., variabel hastighed, udstyret med blæser til fjernelse af overskydende dej, samlet længde 4100 mm, rustfri transportbåndsbredde 600 mm, mobil, 3-faset strøm.

Stand: meget god (brugt), Jabsco 200 pumpe, rustfri pumpe, 18 l tragt, op til 200 l/min, 316 rustfrit stål, temperaturområde 4°C – 70°C, ideel til pumpning af fødevarer, saucer, dej, kødpasta, flydende æg, yoghurt, cremer, mejeriprodukter, farmaceutiske produkter m.m. Udstyret med 1,5 kW motor, 3-faset. Njdpfeic Nqmjx Afxjdb

Stand: brugt, Kuglefaldviskosimeter som Thermo HAAKE type C THERMO ELECTRONIC CORPORATION type 002-7580 Serienr.: Mål viskositeten præcist med Thermo kuglefaldviskosimeter – helt uden strøm, kun med et stopur. Det muliggør nøjagtig måling af viskositeten af gennemsigtige, newtonske væsker og gasser. Måleprincip: En kugle bevæger sig i rulning og glidning gennem et skråtstillet cylindrisk rør, der er fyldt med den væske, der skal testes. Den tid, kuglen bruger på at passere en defineret målestrækning, registreres. Ved at vippe målesektionen kan kuglens tilbageløb også bruges til måling. Måleresultatet vises som dynamisk viskositet i mPas. Maks. viskositet: 100000 mPa·s Min. viskositet: 0,5 mPa·s Norm: DIN 53015, ISO 12058 Reproducerbarhed: < 0,5 % Ndsdpfxsxcbnro Afxsb Termometer: -1 °C til +26 °C (aflæsningsnøjagtighed 0,1 °C) Kuglesæt type 800-0182 med 6 kugler (kugle 1 og 2 af borosilikatglas; kugle 3, 4, 5 og 6 af nikkel-jernlegering) Anbefales til: Kemisk industri (polymeropløsninger, opløsningsmidler, trykfarver) Farmaceutisk industri (råvarer, glycerin) Mineralolieindustri (olier, flydende kulbrinter) - Indvendigt glasrør (faldrør) er beskadiget i den ene ende ved gevindbøsningen (se billeder). Reservedelsnr. 002-6968 Mål indvendigt rør: Ydre diameter 20 mm; Indre diameter 16 mm; Materialetykkelse 2 mm; Rørlængde 225 mm Mål BxHxD: 170 x 310 x 220 mm Vægt: 3,5 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Der er tolv maskiner til rådighed inden for området for fødevare- og kødforarbejdning, herunder fire metaldetektorer, to affedtningsmaskiner og hver især en vejnings- og etiketteringsmaskine, en knivbakkevaskemaskine, en separator, en universalskæremaskine, en kødbåndsav og en kontrolvægt. 1) Veje- og etiketteringsmaskine Bizerba GS, udførelse: automatisk vægt til enkelte vejninger med prisudskriftsfunktion. 2) Knivbakkevaskemaskine Itec 22560-EL, produktionsår: 2009, transport hastighed: ca. 2,6 m/min, rengøringskapacitet: ca. 14 knivholdere/min, vandtankvolumen: ca. 270 l, maks. rengøringsvandtemperatur: ca. 43 °C, skylletemperatur: ca. 82 °C. 3) 2 × metaldetektorer Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, produktionsår: 2013, egnet til metaldetektion af flydende og pastøse produkter, frit produktør-diameter: ca. 57 mm. 4) Metaldetektor Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, produktionsår: 2018, egnet til fyldemaskiner samt flydende og pastøse produkter, produktør-højde: ca. 950 mm-1250 mm, frit produktør-diameter: ca. 57 mm. 5) Metaldetektor Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 til separation af faste stoffer og væsker, type: skruepresseparator, skruehastighed: ca. 33 o/min, sigtestørrelse: 0,5 mm, gennemstrømning: ca. 37 m³/h, maskinvægt: ca. 465 kg. 7) Affedtningsmaskine Weber ASA 560, produktionsår: 2003, arbejdsbredde: ca. 560 mm. 8) Affedtningsmaskine Maja ESM/3550, produktionsår: 2004, arbejdsbredde: ca. 554 mm, skærehastighed: ca. 22 m/min, maskinedimensioner X/Y/Z: ca. 986 mm/696 mm/988 mm, vægt: ca. 170 kg. 9) Universalskæremaskine Bizerba VS 12 F, knivdiameter: 350 mm, maks. skæretykkelse: 24 mm, maks. produktdiameter (rund): ca. 270 mm, maks. produktstørrelse (rektangulær): ca. 315 mm/245 mm, knivhastighed: ca. 266 o/min, maskinedimensioner X/Y/Z: ca. 860 mm/770 mm/480 mm, vægt: ca. 48 kg. 10) Kødbåndsav Kolbe. 11) Kontrolvægt Liebel LWS1400, vægbereg: ca. 100 g-6000 g. En inspektion på stedet er mulig. Nsdpfx Ajzwgiqefxsdb

Produktionsår: 2014, stand: næsten som ny (brugt), KØLE- (DYBFROSNINGS-) HORISONTALTUNNEL (brugsvejledning vedlagt) Flydende kvælstof dybfrysning af fødevarer Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 type 90X12 Samlede dimensioner i meter: Længde: 10,30 Bredde: 2,30 Højde: 1,81 Nsdpfjyf Hliex Afxjdb Rengøringsposition højde: 2,31 Dybfrysningskammer Længde: 8,70 m Effektiv bredde: 1,20 m Højde: 0,25 m Areal i m2: 10,44 Vægt: 3.200 kg Fremstillet af SEPAR, Frankrig Anvendt til nedkøling af varme, fyldte desserter Komplet med tilhørende styringer, transportbånd og rørføring

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPILDVANDSFORBEHANDLINGSANLÆG TIL SALG / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN På grund af udvidelse og flytning af vores vingård er det annoncerede spildvandsforbehandlingsanlæg, der tilhører Élinvest Kft.'s ÉSE-serie, blevet overflødigt. Anlægget har fungeret fejlfrit fra 2013 til 2024 med regelmæssig vedligeholdelse. Tekniske specifikationer: Ubehandlet råspildevand ledes til en forstørret opsamlingskum under filtermaskinen, hvorfra en pumpe med en kapacitet på ca. 25 m³/t overfører det til forfilteranlægget. Ndodpfez Eiigsx Afxeb Anlægget filtrerer det tekniske spildevand, der genereres under driften, gennem et Ø1 mm filter på automatisk vis inden for 10 minutter efter dannelsen. Større partikler, der er større end 1x1 mm, ledes til en 240 l, låget, plastbeholder, mens den vandfase, der indeholder opløste og flydende stoffer, ledes via tyngdekraft til en opsamlingstank, der også opsamler kommunalt spildevand. Efter afslutningen af høstarbejdet reduceres spildevandsudledningen til 20-40 % af høstvandets mængde. Dette vand er generelt surt, og pH-værdien i udledningen kan justeres ved at tilsætte opløst natronlud (20-30 % koncentration). En pH-reguleringsenhed, der er egnet til dosering af både syre og base, opretholder pH-værdien i det rensede spildevand inden for de angivne grænseværdier (5,5 og 10). Driften og styringen udføres af en pH-sensor og et specialdesignet elektrisk kontrolskab. Rengøringen af filtermaskinens roterende tromle udføres med en roterende børste og en trykforøger, der er tilsluttet et vandled med et minimumstryk på 4 bar og fungerer periodisk. Spildevandsforbehandlingsanlæggets byggetekniske tilladelse (Építőipari Műszaki Engedély - ÉME) nr.: É-61-2011. Den gennemsnitlige spildevandsudledning er 3-10 m³/dag. Det øjeblikkelige maksimale spildevandsflow er 10 m³/t, og i nødstilfælde 25 m³/t. Winery expansion makes our Élinvest ÉSE wastewater system redundant. Worked flawlessly (2013-2024) with regular maintenance Technical Specifications: Intake: oversized sump, ~25 m³/h transfer pump. Filtration: automatic, max 10 min from generation, Ø1 mm screen; Solids above 1x1 mm to 240L bin, liquid phase to municipal sump via gravity. Post-harvest: flow drops to 20-40%; automatic acid/alkali pH control (limits: 5.5 and 10) using 20-30% caustic soda for acidic water. Control: custom electrical cabinet, pH probe, level switches. Drum cleaning: rotating brush + intermittent booster (min. 4 bar). Certificate: ÉME É-61-2011. Flow rates: 3-10 m³/day (peak max: 10 m³/h, emergency: 25 m³/h) På grund af udvidelse og flytning af vores vingård bliver vores Élinvest ÉSE spildevandsforbehandlingsanlæg tilgængeligt til salg. Fungerede fejlfrit fra 2013 til 2024 med regelmæssig vedligeholdelse. Tekniske data: Spildevandsindtag: forstørret opsamlingskum, pumpe med en kapacitet på ca. 25 m³/t. Filtrering: automatisk, maks. 10 minutter efter dannelse, Ø1 mm sigtevæv; Faste stoffer over 1x1 mm ledes til en 240 l beholder, væskefasen ledes via tyngdekraft til den kommunale tank. Efter høsten: spildevandsmængden reduceres til 20-40%; automatisk pH-regulering med syre/base (pH mellem 5,5 og 10) ved hjælp af 20-30 % natronlud til surt vand. Styring: specialdesignet kontrolskab, pH-sonde, niveaumålere. Tromlerengøring: roterende børste + periodisk trykforøger (min. 4 bar). Tilladelsesnummer: ÉME É-61-2011. Flowhastigheder: 3-10 m³/dag (øjeblikkeligt maks.: 10 m³/t, i nødstilfælde: 25 m³/t).

Stand: brugt, Automatisk påfyldningslinje til produkter af typen EX, dvs. produkter, der påfyldes i et potentielt eksplosionsfarligt område (zone 2). Disse enheder bruges til produkter af typen: - rengøringsmidler, - desinfektionsmidler, - opløsningsmidler, - sprinklervæske, - forskellige typer flydende kemiske råmaterialer, - blødgørere og andre procesvæsker, - brændstoffer og olier, - andre flydende petrokemiske produkter – naturligvis under forudsætning af materialkompatibilitet og korrekt Ex-udførelse. Påfyldningssystemet består af flere komponenter: - volumetrisk påfyldningsmaskine ROBAK, type: ANO-750 med flowmålere fra Endress+Hauser DOSIMASS, EEx-standard – dette er en Coriolis-flowmåler, som kan måle massestrømmen direkte og yderligere densitet og temperatur, og på baggrund heraf volumetrisk strøm. - enkelt-hovedet kapselmaskine ROBAK, type: ZR-02, Ex-standard, i øjeblikket i format til 1 liters flasker med en sikker kapsel til farlige produkter. - kapselfremføringssystem ROBAK, type: MPZ-03 Ndjdpfszu Rqtex Afxsb - kontrolskab Mulighed for påfyldning i flasker eller dunk. Systemets kapacitet: 500 - 2.000 flasker/time. Komplet dokumentation til maskinerne. Mulighed for at bestille transportbånd i Ex-standard. Maskinerne er brugte og løbende vedligeholdt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC405, Brugt tappelinje til spiseolie, op til 1800 flasker pr. time Introduktion Tappelinjen til spiseolie, der kan håndtere op til 1800 flasker pr. time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappesektoren. Dette system fra mærket Almanah Alman tilbyder den nødvendige effektivitet og pålidelighed til moderne produktionskrav. Ydeevne og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen til 1 liters PET-emballage udmærker denne linje sig ved høj produktivitet. Den samlede længde af linjen er 6,3 meter, hvilket er en vigtig værdi ved planlægning af installationsområdet på lageret. Ndsdpfx Aevguagsfxob Specifikationer for påfyldningsmaskinen i den brugte tappelinje til spiseolie Hjertet i linjen er påfyldningsmaskinen med 18 ventiler, som fungerer via et trykbaseret påfyldningssystem. Denne metode sikrer en hurtig og effektiv produktfordeling og bevarer spiseoliens integritet og kvalitet. Lukke- og etiketteringsmaskine Lukke-maskinen er udstyret med 6 hoveder og håndterer plastiklåg, hvilket sikrer en sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med flydende lim og sikrer dermed en ren og professionel finish af produktet på den brugte olie-tappelinje. Installeret effekt af den brugte tappelinje til spiseolie Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et aspekt, der bør tages i betragtning ved optimering af energiforbruget og bæredygtigheden af produktionsprocessen. Dette kendetegn understreger energieffektiviteten af den brugte tappelinje til spiseolie i et industrielt miljø. Konklusion Den brugte tappelinje til spiseolie, der kan håndtere op til 1800 flasker pr. time, fra Almanah Alman, repræsenterer en ideel teknologisk løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed inden for tappeprocessen. Med høj produktionskapacitet og avancerede tekniske specifikationer opfylder denne maskine de mest krævende behov hos producenter af spiseolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Nedpfxjv Di Its Afxedb Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: FA58, Tekniske data og ydelsesoplysninger Denne automatiske krympefoliemaskine er designet til pålidelig bundtning og krympeemballering i krævende miljøer inden for drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af TECMI, leverer modellen BP802ARV 380R ensartet gennemløb og en robust konstruktion, som egner sig til integration i brugte tappe- og emballagelinjer. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Årgang: 2013 Produktionshastighed: 8.000–12.000 flasker/tim. Formater: PET-flasker 0,38L, 24-pak former Beholdertyper: PET-flasker Dimensioner (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vægt: 1400 kg El-data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-faset + PE Ndodoyhbh Dopfx Afxsb Avancerede automatiserings- og styresystemer TECMI BP802ARV 380R er konstrueret til fuldautomatisk drift og forenkler pakkeopsætning og krympeproces med minimalt operatørindgreb. Systemarkitekturen understøtter præcis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet over lange skift. Det elektriske anlæg er dimensioneret til industriel 440 V, 60 Hz forsyning med optimeret energiforbrug på 27,25 kW. Sikkerhedsgodkendte komponenter og overskuelige betjeningsflader sikrer driftssikker ydelse og nem betjening i henhold til moderne produktionsstandarder. Mulighed for integration i produktionslinjer Krympefoliemaskinen kan integreres problemfrit som enkeltstående enhed eller inline med for- og efterfølgende maskiner – herunder transportører, fyldere, etiketterings- og kassehåndteringsenheder. Den er velegnet til drikkevarelinjer, der behandler PET-flasker og kræver hyppige omstillinger til multi-pack formater. Designet giver standardiserede transportbåndsinterfaces for effektiv in- og outfeed, hvilket letter fleksibel installation i eksisterende pakkeceller – særligt ved opgradering af brugte tappeanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket lagerført og udgør en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt krympefoliemaskine, som er klar til genibrug. Produktionsåret (2013) og den industrielle opbygning udgør et solidt grundlag for driftssikkerhed efter standard installations- og idriftsættelsesprotokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til bundtning af PET-flasker i 24-pak konfiguration leverer BP802ARV 380R en jævn gennemløbshastighed på 8.000–12.000 flasker/tim. og kan håndtere større produktioner. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturstyring for tætsluttende, ensartede pakninger. Maskindesignet er kompatibelt med gængse drikkevareapplikationer, hvor robuste foliesvejsninger og modstandsdygtige pakker er afgørende for efterfølgende palletering og logistik. Installationskrav og klargøring af lokation Planlæg den nødvendige plads i henhold til dimensionerne (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikr 3-faset 440 V, 60 Hz elforsyning med passende beskyttelsesforanstaltninger for industrien.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: INS5, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne skillevægindfører fra OMA er designet til pålidelig indsættelse af kartonskillevægge i kasser med høj effektivitet. Bygget i 2010, tilbyder den robust ydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion, og er et værdifuldt supplement til enhver brugt aftapningslinje eller second-hand emballageanlæg, der søger forbedret produktsikring under transport. Producent: OMA Model: INS ALV Årgang: 2010 Produktionshastighed: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hovedkonfiguration: Enkelthoved Medfølgende udstyr: Vibrationsbånd/føder til skillevægindføring Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installeret effekt: 1 kW Vægt: 1000 kg CE-mærket Avanceret automatisering & styresystemer Maskinen er udstyret med et dobbeltsidet betjeningspanel, der giver redundant tastatur på begge sider af rammen for at forbedre betjeningsvenlighed og adgang for linjepersonalet. Denne opsætning gør det nemmere at justere, ændre formater og udføre vedligeholdelse samt giver en sikrere og mere effektiv drift. Enkelthoveddesignet understøtter konstant placering af skillevægge med mindre kompleksitet og hurtige rutinetjek. Nedpfjyh E Avex Afxjdb Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til sømløs integration i industrielle emballageanlæg kan denne skillevægindfører indføjes inline med kasserejsere, flaske-/kassepakkere og kartonlukningsmaskiner. Den egner sig både til retrofit-projekter og nye installationer i drikkevareproduktionsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter både 6- og 12-flaskers kasser, med ukomplicerede omstillingsprocedurer, som understøttes af de dobbeltsidede betjeningselementer. Enheden håndterer bølgepapkasser og indlæg af kartonskillevægge, som typisk anvendes til flaskebeskyttelse under logistik, og er således praktisk for aftapningslinjer og omfattende emballagemaskinelayouts. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er pt. i drift og tilgængelig for test. Den løbende drift demonstrerer bibeholdt ydeevne og parathed til integration i en brugt aftapningslinje eller industriel emballagelinje med minimal idriftsættelsestid. Driftsydelse & alsidighed Med en gennemløbskapacitet på ca. 1200 kasser i timen understøtter OMA INS ALV mellemstore hastighedslinjer, som kræver pålidelig indsættelse af skillevægge for at minimere kontakt mellem flasker. Det medfølgende vibrationsbånd sikrer jævn føring og orientering af skillevæggene, forbedrer processtabiliteten og reducerer blokeringer. Enkelthovedkonfigurationen sikrer nøjagtighed og mekanisk enkelhed, hvilket fører til ensartede resultater og lavere krav til rutinemæssig vedligeholdelse. Installationskrav & klargøring af placering Enheden fungerer med en standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Ndsdpfxsy Ai Hls Afxsb Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Nedszb Iklspfx Afxedb Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. Njdpfxozb Ikre Afxsdb - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Njdpjznvdrsfx Afxsdb