Brugte Casepacking Monoblock til salg (220)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Laedpfxsvgvwmo Ac Ieg Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne isobariske tappeenhed er fremstillet i 2023 af den italienske virksomhed Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-version med et ekstra 8-hovedet affugtningshjul før tapperen, som giver mulighed for tre forudgående vakuumprocesser for at opnå en forbedret tappeperformance. Efter salget gennemgår maskinen en komplet renovering, leveres som ny og med 12 måneders garanti. Maskinen er tilgængelig med det samme. Tekniske data Lasdjw U Si Sjpfx Ac Ijg - Kapacitet: 6.000 flasker pr. time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kroneprop 26 mm og 29 mm) - Udførelse: - 24-hovedet skyllemaskine - 8-hovedet affugtningshjul - 28-ventil isobariskt tappehoved - 4-hovedet kronepropmaskine (Arol) - Anvendelse: Øl og kulsyreholdige drikkevarer (f.eks. limonade, sodavand) - Mundstykke: Kroneprop 26 mm, kroneprop 29 mm - Stand: I fremragende stand, gennemgår en komplet renovering og leveres med garanti Leveringsomfang - Komplet monoblok med skyllemaskine, affugtningstårn, isobariskt tappehoved og kronepropmaskine - Dokumentation er tilgængelig - 12 måneders garanti efter renovering

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 380 A, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slaglængde: 100 mm, driftshastighed: 9 mm/s, bakgearshastighed: 80 mm/s, bordlængde: 1.320 mm, bordhøjde: 290 mm, slrotdybde: 180 mm, stempel pladens længde: 500 mm, afstand mellem søjlerne: 900 mm, tilbagetrækningskraft: 40 t, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.500 kg, controller model: Estun NC E21, motormaskinfabrikant: Siemens, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, hydraulik, sikkerhedslysgitter, Digima WCY-40T/1320 hydraulisk kantpresse er en kompakt og robust maskine, der er designet til præcis bukning af plader og mindre metaldele. Takket være de kompakte dimensioner er den ideel til smedeværksteder, produktionsanlæg, metalbearbejdningsværksteder og virksomheder, der fremstiller kabinetter, afskærmninger, paneler, profiler og forskellige typer tekniske komponenter. Maskinen har en nominel pressekraft på 400 kN, hvilket svarer til 40 ton, og en bordlængde på 1320 mm. Afstanden mellem søjlerne er 900 mm, dybden på åbningen er 180 mm, slaglængden er 100 mm, og den maksimale frihøjde er 290 mm. Det bageste anslag har et justeringsområde på op til 500 mm, hvilket muliggør præcis positionering af pladen, før bukningen udføres. Lasdpfx Acezlqkue Ijg Digima WCY-40T/1320 er udstyret med et Estun E21 NC-styresystem, som giver mulighed for at kontrollere positionen af det bageste anslag i X-aksen og positionen af Y-arbejdsaksen. Styreenheden har en tæller, der registrerer antallet af udførte operationer, en intelligent positioneringsfunktion, en funktion til at eliminere slør i skruen og muligheden for at gemme den indstillede position, selv efter at strømmen er slukket. Positioneringsopløsningen er 0,1 mm eller 0,01 mm, hvilket gør det nemmere at udføre gentagne serier af komponenter. Maskinens drift leveres af en Siemens-hovedmotor med en effekt på 3 kW. Det hydrauliske system anvender komponenter fra Bosch-Rexroth og en Sunny-hydraulisk pumpe, mens det elektriske system bruger komponenter fra Schneider Electric. PARKER-tætningsringe og føringsringe øger holdbarheden af de bevægelige dele og hjælper med at opretholde pålideligheden under intensiv brug. Hastigheden for bevægelsen frem og tilbage af slæden er 80 mm/s, og arbejdshastigheden under presningen er 9 mm/s. Dette muliggør hurtig opsætning af maskinen og en jævn udførelse af bukoperationer. Den ensartede, svejsede stålramme er varmebehandlet, hvilket sikrer en høj stivhed, stabilitet og modstandsdygtighed over for deformation. Pressen er udstyret med sideafskærmninger og en forreste sikkerhedsforhæng, beskyttelse mod overtryk og høj olietemperatur, motorsikring, beskyttelse mod strømforbindelsesfejl og et sikkerhedsrelæ. Elskabet har en beskyttelsesklasse på IP65, og maskinen overholder CE-kravene. Sættet indeholder bukkeværktøj, to forreste materialestøtter, en fodpedal, fundamentbolte, reservedækningsringe samt mekanisk og elektrisk dokumentation. Stemplet har en arbejdsangle på 86° og en radius på R0,5, mens den nederste form, der har flere rækker, giver mulighed for at tilpasse den korrekte bukkeposition til typen og tykkelsen af det bearbejdede materiale. Digima WCY-40T/1320 er en praktisk, letanvendelig og økonomisk kantpresse til virksomheder, der leder efter en maskine til daglig bearbejdning af små og mellemstore emner. Kombinationen af en pressekraft på 40 ton, en arbejdsbredde på 1320 mm, NC-styring og komponenter fra førende mærker gør denne model velegnet til både enkeltproduktion og små serier af gentagne komponenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Lsdpfjvvi Rfox Ac Ioag Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: CC20, Varmsmelt-æske-forsegler – Oversigt Denne brugte varmsmelt-æske-forsegler fra TE-CO er beregnet til slutningen af en produktionslinje til emballering i industrien og bruges inden for en eksisterende fyldelinje. Model 607-98 tilbyder en pålidelig og ensartet forsegling af bølgepapæsker ved hjælp af et varmsmeltklæbesystem og er derfor en gennemprøvet løsning til drikkevareproduktionsmiljøer, hvor vinflasker i kasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med en robust konstruktion og nem betjening integreres den problemfrit i opstrøms-emballeringsmaskiner og nedstrøms-palleteringsmaskiner for at understøtte en kontinuerlig drift og optimeret gennemstrømning. Denne brugte enhed er fremstillet af TE-CO og fokuserer på pålidelig æske-forsegling, hvilket sikrer en ren påføring af klæbemiddel, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelseskrav. Den er især velegnet til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vingårde og drikkevareproducenter. 607-98 er designet som en del af en komplet, brugt fyldelinje eller som en selvstændig maskine med kompatible transportbånd og overholder de etablerede standarder for industriel emballering med hensyn til effektivitet og produktsikkerhed. Tekniske specifikationer og ydeevne Producent: TE-CO Model: 607-98 Årstal: 1998 Forseglingmetode: Varmsmeltklæber Anvendelse: Emballage-/æske-forsegling efter pakning Typisk anvendelse: Vinflaskebeholdere inden for en brugt fyldelinje Kompatible flaskestørrelser i beholdere: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstruktion: Industriel slutningsmaskine til kontinuerlig drift Funktion: Inline med opstrøms-æske-emballeringsmaskine og nedstrøms-palleteringsmaskine Avancerede automatiserings- og styresystemer TE-CO varmsmelt-æske-forsegleren er designet til pålidelig automatisering i industriel emballering. Typiske funktioner omfatter temperaturkontrol af klæbemiddel for en ensartet forbindelse, synkroniseret ind- og udløb for en jævn æskeflow og sikkerhedsspærrer for en sikker drift. Brugervenlige styreenheder understøtter hurtige justeringer og stabil ydeevne ved formatændringer. Varmsmelt-påføringssystemet hjælper med at levere rene og gentagelige klæbemønstre for at sikre en sikker og ensartet forsegling. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne æske-forsegler integreres naturligt i en brugt fyldelinje og arbejder umiddelbart efter en emballeringsmonoblok og før palletering. Den kan synkroniseres med opstrømsudstyr, såsom opbygnings- og emballeringssystemer, og forbindes med palleteringsmaskiner for automatisk materialehåndtering. Maskinen understøtter inline-drift med standardtransportbånd og kan, hvis den forsynes korrekt, fungere som en selvstændig forsegler. Lajdpfoxywf Iex Ac Isg Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen præsenteres som funktionsdygtig i en brugt fyldelinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation er tilgængelige, hvilket letter ibrugtagningen og den rutinemæ...

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: orange, driftsvægt: 2.300 kg, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, antal sæder: 1, Produktionsår: 2026, Udstyr: ekstra forlygter, griberhydraulik, gummibånd, hydraulik, hydraulisk hammer, kabine, HITACHI 23U-6 MTC med en driftsvægt på ca. 2.360 kg og et FULDHYDRAULISK 360° OILQUICK OQR30 rotationshurtigskiftesystem - Standardmaskine 23U-6 MTC - Kabine og skærm – 230 mm gummibælter - 970 mm skovlstilk - Monoblok-udligger, sidejusterbar - Lækageolieslange - Automatisk frigivelse af hammer/griber - Hammer-/saks- og griberhydraulik – alt betjenes via joystick - IFM-monitor til skift af hjælpekredsløb Ledpfx Aezg E H Hoc Isag Tilbehør: Rotator OILQUICK OQR30-R02 Nedbrydnings- og sorteringsgriber, 300 mm skærebredde Fast grabeskive til udgravning, 1.200 mm skærebredde Planerskive, 800 mm skærebredde To-skalsgrab – dybgravergriber, 400 mm skærebredde Fabriksgaranti: 60 måneder eller 3.000 driftstimer i henhold til fabrikantens retningslinjer. Det tidligste af de to tidspunkter gælder. Alle sliddele er undtaget. Besigtigelse er mulig på ethvert tidspunkt. Finansiering og leasing kan arrangeres efter anmodning.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. Ljdpfx Acovgu Tye Ijag SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: ny, Pladebredde 3100 mm Pladetykkelse 6,0 mm Pladetykkelse ved rustfrit stål 4,0 mm Standermål 3100 mm Nedholdere 14 stk. Slaghastighed 18 slag/min Olieindhold 150 ltr. Skærevinkel 1,2° Styring CYBELEC CybTouch Samlet effektbehov 11,0 kW Lsdjxabzgopfx Ac Ijag Vægt 6300 kg Mål L-B-H 4.000 x 2.100 x 1.640 mm Producenten ERMAK tilbyder dig med den hydrauliske svingklippesaks modelserie HGS en robust og langtidsholdbar maskine til økonomisk bearbejdning af plader. Med denne kompakte allround-maskine kan du øge din produktivitet. Den hydrauliske svingklippesaks model HGS hjælper dig med præcise, hurtige og omkostningseffektive snit i din daglige arbejdsgang. Brug af hydrauliske nedholdere til fastgørelse af pladerne og understøttelsesbord med indlagte kugleruller sikrer ergonomisk og effektiv klipning for operatøren. CNC-styringen muliggør brug af forskellige pladetyper, som allerede er gemt i materialebiblioteket. Efter valg af maksimal tykkelse indstilles optimal skærespalte automatisk elektrohydraulisk via CNC-styringen, men kan også justeres manuelt. Position og tilbagetrækningsfunktion for den motoriserede bagstop styres nemt via touchscreen. Derudover tilbyder styringen hukommelse til skæreprogrammer med snitsekvenser. ----- Robust elektrohydraulisk CNC svingklippesaks * Inkluderer CYBELEC CNC touch screen styring * Inkluderer CNC elektrohydraulisk spalteindstilling ----- Udstyr: - CNC elektrohydraulisk svingklippesaks - Inklusive CYBELEC CNC touch screen controller, model "CybTouch 8" - Funktioner i CNC-styringen: * Bagstopvalg - X-akse * Spalteindstilling * Styktal * Grænse for snitlængde * Materialevalg, inkl. pladetykkelse * Snitlinjebelysning (klipning efter ridse) ... og mange flere - Motoriseret bagstop, bevægelsesområde = 5,0 - 1.000 mm (X-akse) * Monteret på kugleskruer * Automatisk opklapbar ved maximal bevægelse, for længere snit * Inkl. tilbagetrækningsfunktion valgbar ("Swing-Away-funktion") * Positioneringsnøjagtighed 0,1 mm * Bevægelseshastighed 80 mm/sek. - 1x sideanslag, med T-not og mm-skala - 2x forreste støttearme, med T-not og mm-skala - Kugleruller i forreste understøttelsesbord - Opklapbart fingerbeskyttelse med sikkerhedsafbryder * Fingerbeskyttelse med observationsvinduer for klipning efter ridse - Snitlinjebelysning med skyggeeffekt - BOSCH/HOERBIGER hydraulikanlæg - SIEMENS elektrisk anlæg - Lysgardin bag maskinen (sikkerhedsudstyr) - Fristående fodpedal - CE-mærke/overensstemmelseserklæring - Brugsanvisning + el-diagram + hydraulikdiagram Inkl. ekstraudstyr: - Pneumatisk pladeløfteudstyr til tyndpladesnit

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer Laedpewgw Dgsfx Ac Ieg For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lasdpfevgvhxsx Ac Ijg Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Ny maskine Produktionsår: 2025 Beskrivelse: Ledpfxey D U A Is Ac Ieag Tekniske data Arbejdsbredde: 630 mm Arbejdsbordets dimensioner: 640 x 1000 mm Arbejds­højde: - maks.: 300 mm - min.: 3,5 mm Maks. spånfræsning pr. pas: 8 mm Min. emnelængde: 260 mm Høvlakslens diameter: 120 mm Med 4 knive: 35 x 3 x 640 mm Høvlaksels hastighed: 4500 o/min Indstillelig fremføringshastighed elektronisk: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 - 40%): 1,3 kW Sugestuds diameter: 150 mm Standardudstyr og tilbehør - Automatisk tykkelsesbordshævning med 2 hastigheder og mikrometerpræcision - Tykkelsesbord med lodret bevægelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for indstilling af: * den ønskede tykkelse på tykkelsesbordet * fremføringshastighed - Trinløs elektronisk justering af fremføringshastigheden fra 4 til 20 m/min via inverter - Automatisk regulering af fremføringshastighed til hovedmotorens maksimale optagne effekt - Øvre rillet stålindløbsrulle - To øvre gummibelagte udløbsfremføringsruller - Udskiftelige fremføringsruller - Uafhængig pneumatisk trykregulering på de øvre fremføringsruller - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne-trekant-opstart: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhed / Beskyttelse - Støjreducerende beskyttelse ved ind- og udløb - Mikrosikkerhedsafbryder på beskyttelseshætte - Nødstop foran og bagpå maskinen - Aflåselig hovedafbryder - Motorsikringsafbryder - Lavspændingskreds (110 Volt) - Automatisk motorbremse - CE-overensstemmelseserklæring Produktkode: S 7 109999 Standardsikkerhedsforskrifter 530314 TERSA knivaksel (monoblok-udførelse) med engangs-vendekniv 083201 Sokkel 930731 400 Volt EU R02017 L'invincibile S 7 CE-udførelse 931201 Frekvens 50 Hz 109993 MASKINESPROG: Tysk Tilgængelig: Omgående Lagersted: Flörsheim

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin Ljdpfx Aow D E Ubjc Isag

Produktionsår: 2026, stand: generelrenoveret (brugt), Svejset rørlinje VAI 89.5(6) med universelt formningsværktøj CTA SOM NY Specifikationer: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diameter på runde rør: 33,7 - 88,9 mm - Kvadratiske rør: 30x30 - 70x70 mm - Rektangulære rør: 40x20 - 100x40 mm - Tykkelse: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighed: 100 m/min Komplet linje med: - Dobbelt, udvidelig mandrel med PEELER OTO AD408 SD Laodpfx Asy Uhxksc Ijg - Indføringssektion med udvidere, motoriseret knibevalse, for-retter og sideføringsruller - Automatisk spids-til-hale svejsemaskine til samling af strimler - Mellemstøtte til strimler - Nedbrydningssektion - Universelt formningsværktøj CTA VAI CTA90 - Finjusteringssektion - Svejseproces - Dobbelt køletunnel - Kalibrering - Kalibreringsstøtter offline - Turkiske hoveder - Motoriseret udløbsrullebane Leveringsomfang: 1. Dobbelt, udvidelig mandrel med PEELER OTO AD408 SD - Strimmelbredde: 500 mm - Hydraulisk udvidelse - Øvre/nedre beskyttelsesrulle - 8 ton/arm - Pneumatisk bremse, servostyret 2. Strimmelafvikler - Udvidere 3. Strimmelføring 4. Nedbrydningssektion - 2 motoriserede støtter - Støbte, monolitiske rammer - Hydraulisk tykkelseskompensation og hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Samlet installeret effekt 106 kW 5. Formning - Universel formningssektion CTA VAI CTA90 6. Finjustering - 2 motoriserede FP-rammer med hurtigudskiftning på et bord - Støbte, monolitiske rammer - Hydraulisk tykkelseskompensation og hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Samlet installeret effekt 106 kW 7. Svejseproces - Konfiguration med 4 ruller - Forstærket svejsehoved med lateral og øvre justering 8. Dobbelt køletunnel - 2 x 4000 mm med støtte via V-formede ruller 9. Kalibrering - 4 motoriserede kalibreringskasser - Samlet installeret effekt 260 kW - Med hurtigudskiftningsrammer - Nedre og øvre SIKO-indikatorer 10. Kalibreringsstøtter offline - 4 motoriserede kalibreringskasser - Samlet installeret effekt 260 kW - Med hurtigudskiftningsrammer - Nedre og øvre SIKO-indikatorer 11. Turkisk hovedsektion - 3 tyrkiske hoveder - Forstærkede skifteplader 12. Komplet sæt ruller Diameter på runde rør: 33,7 - 88,9 mm Kvadratiske rør: 30x30 - 70x70 mm Rektangulære rør: 40x20 - 100x40 mm Tykkelse: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) Hastighed: 100 m/min

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, Rørbukkemaskine BB 76 uden dorn Lasdpfodihnujx Ac Ijg - Model BB 76 - Bukkekapacitet op til rundrør 76 x 4 mm (St 37) - Digitalt display - Bukkervinkel kan programmeres - Med fodpedal - Arbejdshastighed 1-3 o/min - Motor 4 kW, 400 Volt, 50 Hz, 3-faset - Hærdet aksel - Arbejdsplade CK 45 - Vægt 600 kg - Mål 600x1100x1000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Lajdpsyr Hvuofx Ac Iog Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Ljdpfxowukuzj Ac Ijag Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: ny, Pladebredde 4100 mm Pladetykkelse 10,0 mm Pladetykkelse ved rustfrit stål 6,0 mm Nedholdere 28 stk. Slagantal 18 slag/min Olieindhold 260 liter Skæringsvinkel 0,5 - 2 ° Styring CYBELEC Cybtouch Lasdpfx Aexabwusc Isg Motoreffekt 22,0 kW Bagstop - justerbar 1000 mm Dimensioner L-B-H 6100 x 2580 x 2460 mm Vægt 15.100 kg Producenten ERMAK tilbyder med den hydraulisk styrede saks i HVR-serien en robust og holdbar maskine til økonomisk bearbejdning af plader. Med denne kompakte allround-maskine kan du øge din produktivitet. Den hydrauliske pladesaks model HVR hjælper dig med præcise, hurtige og omkostningseffektive snit i det daglige arbejde. Hydrauliske nedholdere til fastspænding af pladen og støttebord med integrerede kugleruller sikrer ergonomisk og effektiv klipning for operatøren. CNC-styringen muliggør brug af forskellige pladetyper, allerede lagt ind i materialebiblioteket. Ved valg af maksimal tykkelse og materialetype indstilles den optimale skærespalte og vinkel automatisk elektro-hydraulisk via CNC-styring, men kan også justeres manuelt. Bagstop-position og indtræksfunktion kan nemt indstilles via touchscreen. Styringen har desuden hukommelse til klippeprogrammer og snitsekvenser. ----- Robust elektro-hydraulisk CNC-pladesaks med styreskinne * inkl. CYBELEC CNC Touch Screen styring * inkl. CNC elektrohydraulisk regulering af skærespalte * inkl. CNC elektrohydraulisk regulering af skæringsvinkel ----- Udstyr: - CNC elektrohydraulisk pladesaks, styreskinneføring - inkl. CYBELEC CNC Touch Screen controller, model "CybTouch 8" - CNC-funktioner bl.a.: * Bagstop-forvalg - X-akse * Skærespaltejustering * Stykantal * Begrænsning af snitlængde * Materialevalg inkl. pladetykkelse * Snitlinjebelysning (skæring efter mærke).. og mange flere - Motoriseret bagstop, arbejdsområde = 5,0 - 1.000 mm (X-akse) * på kuglespindler * automatisk opklappelig ved maks. vandring, for længere snit * inkl. indtræksfunktion ("Swing-Away-funktion") * positioneringsnøjagtighed 0,1 mm * ca. vandrehastighed 80 mm/sek. - 1x sideanslag med T-not og mm-skala - 2x forreste støttearme med T-not og mm-skala - Kugleruller i forreste støttebord - Klapbar fingervagt med sikkerhedsafbryder * Fingervagt med kighuller til snit efter mærke - Snitlinjebelysning med skyggemarkering - BOSCH/HOERBIGER hydraulikanlæg - SIEMENS el-anlæg - Lysgitter bag maskinen (sikkerhedsanordning) - Frit bevægelig fodpedal - CE-mærkning/overensstemmelseserklæring - Betjeningsvejledning + el-diagram + hydraulikdiagram Inkl. ekstraudstyr: - Pneumatisk pladeopløft til tyndpladeudskæringer * Monoblok-udførelse

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Laedpfxezrgqqo Ac Isg Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Brugt komplet tappeanlæg til vin umiddelbart tilgængelig for salg: Dette brugte tappeanlæg består af brugt udstyr, der primært kan anvendes til stille vin. Det brugte komplette tappeanlæg har et isobart monoblok, som gør det muligt at arbejde med både let perlende og mousserende vine. Anlægget anvendes i øjeblikket til vine uden kulsyre, men også til mindre produktioner af mousserende vin. Kapslen i dette tilfælde er en klassisk aluminiums skruelåg. Det brugte komplette tappeanlæg til vin er fuldautomatisk fra depalletering til palletering. Pakningen af den brugte linje foretages med tre separate maskiner, der former, rejses og lukker amerikanske kasser (American carton). Det nuværende bemandingsbehov på det brugte komplette tappeanlæg er 3 operatører plus en ekstra person til truck under ind- og udpålæsning. Der medfølger også noget brugt udstyr til det brugte tappeanlæg til vin. Dette gælder for standard 0,75 L Bordeaux flasker. Til desinficering af den brugte linje anvendes engangsdamp, hvilket sikrer effektiv rengøring af haner og centrale dele. Lsdpfxevgupho Ac Isag Tjenester for brugt tappeanlæg til vin: For dette komplette tappeanlæg til vin kan vi tilbyde service for demontering og emballering samt genmontering efter behov. Desuden kan vi udarbejde et projekttilbud på nyt udstyr til andre flaskestørrelser ved skift af flaskemodel. En serviceaftale for vedligehold kan aftales og implementeres inden for ca. 75 arbejdsdage fra ordrebekræftelse. Alle udskiftede reservedele er omfattet af garanti, undtagen filtre, sikringer, smøremidler og almindelige sliddele; disse er omfattet af løbende eller planlagt vedligehold. De elektriske komponenter kan beskadiges ved utilsigtede elstød på styrepanelet og ved afbrydelse af den centrale styring. Skade ved brug af uoriginale dele er ikke omfattet. Brugt komplet tappeanlæg til vin – forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Ledpfx Acswa Tqcj Isag Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Laodpfewahdqjx Ac Ieg Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Lasdpfxjzmgccj Ac Ieg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Lodpfsvguttsx Ac Isag Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Stand: ny, - Ny - Beskrivelse: - Topudstyr for høj produktivitet med lavt pladsforbrug! - Intuitiv betjening med eye-S styring og 10" stor touchskærm: HMI Maestro Active Edge, grafisk visning af alle bearbejdningsaggregater og deres driftsstatus, grafisk simulering af bearbejdninger, styring af alle bearbejdningsaggregater, regulering af limkarrets temperatur, assistentfunktioner for opsætning af maskinen i henhold til bearbejdningsprogrammet, fejldiagnose for hurtig afhjælpning af simple fejl, statistik over bearbejdningsparametre, USB-tilslutning, forberedt til netværkstilslutning, forberedt til Industri 4.0 med dataoverførselsprotokol API REST. - Fremragende tilgængelighed til arbejdsaggregaterne takket være den store motorhjelm, som sikrer beskyttelse og støjreduktion. - Stål-monoblok konstruktion sikrer høj stabilitet og stivhed af maskinen. - Automatisk positionering af aggregater ved skift af pladetykkelse. - Automatisk påføring af listekanter med kantmagasin (me 35 t s): Massivtræslister bliver automatisk indført og synkroniseres med pladeføringen. - Pladetilførsel sker via tilførselskæde med gummifodsko. - Udfoldelig emneunderstøtning. - Justering af indløbsanslag via afstandsplader. Tekniske data: Dimensioner og vægt Længde ca. 3314 mm Højde ca. 1300 mm Bredde/Dybde ca. 1085 mm Vægt ca. 545 kg Planfræsning/radiusfræsning-aggregat Optaget effekt: 2 x 0,35 kW Fræseromdrejningstal: 12000 min¯¹ Fræserdiameter HM: 55,3 mm Udsugningsstuds diameter: 2 x 60 mm Lodpfx Acovwfmle Ieag El-tekniske data Tilslutningsspænding: 400 V Netfrekvens: 50 Hz Limaggregat Limkar optaget effekt: 0,25 kW Udsugningsstuds diameter: 60 mm Arbejdstemperatur: 190 °C Fyldningsmængde: 0,8 kg Pneumatisk tilslutning Driftstryk: 6,5 bar Luftforbrug: 470 l/min Tilførsel Optaget effekt: 0,55 kW Tilførselshastighed: 7 m/min Kanter Kanttykkelse rullevarer: 0,4 – 3,0 mm Kanttykkelse båndvarer: – 5,0 mm Forfræsning-aggregat Optaget effekt: 3 kW Diamantfræserdiameter: 80 mm Materialeaftræk: ,5 / 2 mm Fræseromdrejningstal: 7200 min¯¹ Fræserhøjde: 56 mm Udsugningsstuds diameter: 2 x 80 mm Trækskraber-aggregat Radii-skraber: 2 mm Poleringsaggregat Optaget effekt: 2 x 0,14 kW Omdrejningstal: 2800 min¯¹ Emne Emnetykkelse: 8 – 50 mm Emnebredde min.: 110 mm Emnelængde min.: 120 mm Art.-nr. 5507235

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 93 kW (126,44 hk), brændstoftype: diesel, farve: guld, driftsvægt: 22.300 kg, Produktionsår: 2010, driftstimer: 14.900 h, Udstyr: hurtigskifteenhed, kabine, klimaanlæg, CAT 319D kædegraver Årgang 2010 14.900 timer Mitsubishi-motor, 93 kW 22.300 kg 280 cm sporvidde OilQuick OQ80, fuldt hydraulisk Alle ledninger Nedbrydningsgitter Tankpumpe Lsdjzzkx Rspfx Ac Ioag Klimaanlæg Kamera MONOBLOK, SVEJSET!