Brugte Constmach Hydraulic Rock Breaker til salg (15.229)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH planetariske betonblandere muliggør produktion af homogent beton på kort tid takket være deres højtydende blandeteknologi. I planetblandere roterer blandearmene både om egen akse og rundt om midten, hvilket sikrer, at alle dele af blandingen behandles ensartet. Denne unikke konstruktion gør det muligt at producere beton med perfekt konsistens på helt ned til 30 sekunder efter tilsætning af vand. Planetblandere adskiller sig fra klassiske dobbeltakslede blandere ved høj energieffektivitet, cementbesparelse og overlegen holdbarhed. Tekniske specifikationer for planetariske betonblandere MODEL: CPLN - 0.5 Lastevolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 0.75 Lastekapacitet: 1.000 liter Fersk betonvolumen: 875 liter Kompakteret betonvolumen: 750 liter Motoreffekt: 30 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1 Lastekapacitet: 1.500 liter Fersk betonkapa­citet: 1.250 liter Kompakteret betonkapa­citet: 1.000 liter Motoreffekt: 45 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1.5 Lastevolumen: 2.250 liter Fersk betonvolumen: 2.000 liter Kompakteret betonvolumen: 1.500 liter Motoreffekt: 2 x 30 kW Dksdpfx Aexpkfmemtol Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 10 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 2 Lastevolumen: 3.000 liter Fersk betonvolumen: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 12 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 30 mm Ni-Hard Hvorfor vælge CONSTMACH planetariske betonblandere? CONSTMACH producerer blandere, der leverer maksimal ydeevne selv under de mest krævende produktionsforhold, baseret på mange års ingeniørerfaring. Hvert model er udstyret med komponenter i høj kvalitet og CE-certificerede motorer. Vores planetariske blandere sikrer din investering med lave vedligeholdelsesomkostninger, høj blandeeffektivitet og lang levetid. Derudover sikrer valgfrit kromkarbid-belægning, ekstra udløbsdæksler og forskellige blandearmsmuligheder fuld tilpasning til dine produktionsbehov. For professionelle, der efterspørger holdbarhed, effektivitet og teknisk ekspertise, er CONSTMACH planetariske betonblandere det mest intelligente valg i sin klasse. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt udvalg af produkter målrettet bygge- og minedriftssektoren. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, knuseanlæg, sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 170 kW (231,14 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel-stødpudeknuser, også kendt som den mobile sandfremstillingsmaskine, er et højtydende mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der er specielt designet til produktion af høj-kvalitets finkornet tilslag. Maskinen leverer fremragende resultater, især ved fremstilling af perfekt kubisk sand med en kornstørrelse på 0-5 mm. Takket være avanceret ingeniørarbejde, slidstærke komponenter og en robust, langtidsholdbar konstruktion tilbyder V-70 maksimal effektivitet ved forarbejdning af forskellige bjergarter med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-70-modellen kan direkte bearbejde natursten op til 35 mm samt materialer fra primær eller sekundær knusning. Med en produktionskapacitet på 100 til 150 tons i timen kan anlægget samtidig producere sand (0-5 mm) og tre forskellige tilslagsfraktioner. Takket være det brugervenlige hydraulisk monterede mobile chassis er anlægget driftsklart på få timer efter ankomst til opstillingsstedet. Automationssystemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, således at alle funktioner let kan styres via én tablet. Med sit kompakte design lever V-70 op til internationale standarder for vejtransport og kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med en traktor med king-pin forbindelse. Systemet kan desuden udstyres med en ekstra dieselgenerator, hvilket muliggør selvstændig drift hvor der er behov for strøm. Tekniske specifikationer for V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser: Produktionskapacitet: 100-150 t/t Max. indføringsstørrelse: 35 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Samlet motoreffekt: 170 kW Strømbehov til generator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsdimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Chassistype: Enkeltramme med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser? CONSTMACH V-70 tilbyder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og overlegen kvalitet i stenknusning og sandproduktion. Det kompakte design giver nem transport, og automationssystemet kræver minimal brugerindgriben. De langtidsholdbare komponenter, det højeffektive VSI-knusersystem og energieffektiv drift sikrer det bedste afkast på investeringen. Produceret med CONSTMACH-garantien udmærker V-70 sig i branchen med solid konstruktion, ydeevne og effektiv eftersalgsservice. Søger du en pålidelig, hurtig og økonomisk løsning til kvalitets sandproduktion, er V-70 det rette valg. Hvem er vi hos Constmach? Dedpfx Amexpxcyotjkl Constmach er en af branchens førende maskinproducenter og leverer et bredt udvalg af maskiner til bygge- og minesektoren. Vores produktprogram omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger har Constmach opnået et solidt ry både nationalt og internationalt. Vores produkter er de foretrukne valg for branchens professionelle takket være holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbar ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 390 kW (530,25 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et fuldt udstyret mobilt sandproduktionsanlæg, der er specielt designet til at producere højkvalitets finkornet tilslag og kubisk formet sand. Anlægget leverer fremragende ydeevne ved 0–5 mm kornstørrelser takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser-teknologien, som er udviklet med avancerede ingeniørløsninger. Det kompakte design, den nemme transport og den høje effektivitet giver fremragende resultater – især ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-80 kan fødes med natursten op til 40 mm i størrelse efter primær eller sekundær knusning. Anlægget har en produktionskapacitet på 150 til 200 tons i timen, afhængigt af stenens hårdhed. Under produktionen kan der opnås tre forskellige fraktioner samtidigt, ud over materiale under 5 mm. Det hydrauliske fodsystem, den korte monteringstid og det PLC-baserede automationssystem giver maksimal brugervenlighed for operatøren. Desuden sikrer Siemens – Schneider elektroniske komponenter langvarig og driftssikker funktion. Tekniske specifikationer for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: - Produktionskapacitet: 150-200 t/h - Maks. indføringsstørrelse: 40 mm - Indføringshøjde: 4,5 meter - Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte - Samlet motoreffekt: 390 kW - Krav til el-generator: 700 kVA - Anlægsvægt: 40 tons - Anlæggets dimensioner: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter - Chassistype: Enkeltchassis på hjul, udstyret med hydrauliske støtteben Dkodpfsxpxdkex Amtol Hvorfor vælge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Hos CONSTMACH tilbyder vi vores kunder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og hurtige installationsfordele i stenknusnings- og sorteringsprocesser. V-80 modellen tilbyder fleksibilitet og nem betjening i marken med både høj kapacitet og mobilitet. Dens kompakte chassis, der kan transporteres med blot en traktor, muliggør hurtige overgange mellem forskellige byggepladser. Desuden garanterer den uafbrudt produktion under alle forhold med effektivt støvreduktionssystem, fjernbetjening og mulighed for integreret dieselgenerator. Med sin holdbarhed, energieffektivitet og ingeniørkvalitet i verdensklasse er V-80 blevet synonymt med driftssikkerhed og ydeevne i sandproduktion. Om Constmach: Constmach er en førende producent af maskiner, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusermaskiner, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 370 kW (503,06 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, hydraulik, kabine, CONSTMACH JCV-1 mobil knuseanlæg er et tre-akslet mobilt system, der er specielt udviklet til professionelle knuse- og sorteringsanlæg med krav om høj kapacitet og suveræn ydelse. JCV-1 sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med høj hårdhed som granit, basalt, dolomit og lignende stenarter. Anlægget er desuden ideelt til produktion af store mængder fint materiale samt opnåelse af eminent kubisk formet tilslag. Anlægget er baseret på avanceret ingeniørarbejde, langtidsholdbare komponenter og den robusthed, som CONSTMACH-kvaliteten er garant for. JCV-1 systemet består af en kombination af mobil kæbeknuser, kegleknuser samt en vertikal aksel-stødpudeknuser (VSI-enhed). Denne sammensætning giver mulighed for at udvinde materiale i fem forskellige fraktioner samtidig. Det PLC-styrede automationssystem er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og kan betjenes fra én enkelt tablet. Den modulopbyggede og transportable konstruktion gør anlægget egnet til international vejtransport. Det hydrauliske understel muliggør nem installation og idriftsættelse, og valgfrie dieselgeneratorer kan opfylde energibehovet på stedet. JCV-1 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg – Tekniske specifikationer: Produktionskapacitet: 60-80 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + VSI + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 370 kW Krav til el-generator: 750 kVA Anlægsvægt: 90 tons (i alt) Dimensioner: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Dedpfxjxpvz Tj Amtokl Chassistype: Hydrauliske foldbare ben, tre-akslet chassis Hvorfor vælge CV-1 Mobil Kæbeknuser? CONSTMACH CV-1 er et fremragende valg for brugere, der ønsker maksimal effektivitet og fleksibilitet i mobile knuseanlæg. Det transportvenlige design, korte opstillingstid og avancerede automationsteknologi sparer tid og arbejdskraft. Med højkvalitetskomponenter leverer anlægget driftsikkerhed i mange år, og det brugervenlige design minimerer vedligeholdelse og driftsomkostninger. Ønsker du slidstærk, kvalitets materialefremstilling og ingeniørmæssig fremragende løsninger, kan du opleve CONSTMACHs forskel i marken med CV-1 Mobil Kæbeknuser. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt produktsortiment, der imødekommer behovene i bygge- og mineindustrien. Vores portefølje inkluderer bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj kvalitet, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Wobblerføderen er et fødesystem, der yder overlegen præstation, især ved håndtering af store, klæbrige og fugtige materialer. Dens konstruktion, der består af roterende elliptiske stænger, skaber en vibrerende bevægelse under materialeflowet. Denne bevægelse adskiller fine materialer fra større partikler og sikrer en ensartet fødning til knusere og sigter. Som resultat forhindres tilstopning, og anlæggets samlede effektivitet øges. Wobblerfødere anvendes bredt inden for minedrift, aggregat- og genbrugsindustrien og placeres typisk foran primære knusere. Dette sikrer, at materialet undergår forudsigting i den indledende fase. Dens evne til at arbejde uden tilstopning, selv med klæbrige og lerede materialer, gør den til en ideel løsning under krævende forhold. Den mekanisk enkle konstruktion, lette vedligeholdelse og langtidsholdbare ydeevne holder driftsomkostningerne på et minimum. Med disse egenskaber er wobblerføderen et pålideligt valg for alle anlæg, der kræver et kontinuert og balanceret materialeflow. Tekniske specifikationer for wobblerføder: Kropsforinger: HARDOX 450 – 10 mm Fødekapsitet: 150 - 200 t/t Vægt: 18,5 tons Dimensioner: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK mærke Gearkasse: Kraftig type Gangbroer: Ja Stålstøttefødder: Ja Dkedpfx Amsxpvh Tstjl Hvorfor vælge CONSTMACH wobblerfødere? CONSTMACH wobblerfødere udmærker sig med deres materialeholdbarhed, kraftige gearkasser og lette vedligeholdelse. Hver enhed er designet til at give langvarig, omkostningseffektiv drift. HARDOX-kropsforinger sikrer maksimal slidstyrke, og det justerbare design gør det let at tilpasse forskellige materialetyper. CONSTMACH er et anerkendt navn i branchen for sin produktionskvalitet, ingeniørstøtte og eftersalgsservice. Invester i en wobblerføder med CONSTMACH-garanti for kontinuitet og ydeevne på dit anlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter designet til at imødekomme behovene inden for bygge- og mineindustrien. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundeorienterede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: brint, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Det stationære sandvaske- og sorteringsanlæg er et avanceret system, der er designet til effektiv separation og rengøring af natur sand og grus. Udviklet med CONSTMACH-ingeniørkunst kan disse anlæg tilpasses til forskellige produktionskapaciteter, ønskede slutproduktstørrelser og vaskebehov. Takket være anlæggets modulopbyggede design kan det nemt integreres i ethvert projektområde med forskellige layoutplaner. Anlægget tilbyder fejlfri vaskepræstationer med muligheder som højvibrations indfødningsbunker, vaske-dysevibrationssigte samt spiral- eller skovlvasker. Hydrocyklonsystemet sikrer maksimal effektivitet ved separation af finkornede materialer. Derudover styres alle processer fra ét sted takket være det PLC-styrede automationssystem, hvilket minimerer fejlmarginen. CONSTMACH stationære sandvaske- og sorteringsanlæg er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, hvilket sikrer lang levetid og høj driftssikkerhed. Med disse egenskaber er anlæggene en ideel løsning for virksomheder, der ønsker at opretholde høje kvalitetsstandarder i produktionen af tilslag. Tekniske specifikationer for stationært vaske- og sorteringsanlæg: Produktionskapacitet: 100 – 250 t/t Maksimal indfødningsstørrelse: 200 mm Indfødningshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Indfødningsbunker + vaske-dysevibrationssigte + spiral-/skovlvasker / affugtningssigte og hydrocyklon + transportbånd Samlet motoreffekt: Varierer afhængigt af produktionskapacitet El-generatorbehov: Varierer afhængigt af produktionskapacitet Vægt: Varierer afhængigt af produktionskapacitet Dsdpfsxpxqqox Amtjkl Hvorfor vælge CONSTMACH stationære vaske- og sorteringsanlæg? CONSTMACH kombinerer mange års ingeniørerfaring inden for vaske- og sorteringsteknologier med høje kvalitetsstandarder. Alle systemer sikrer lang levetid med lave vedligeholdelsesomkostninger takket være den robuste stålkonstruktion og energieffektive motorer. Desuden giver projektbaserede tilpasningsmuligheder fuld overensstemmelse med den enkelte kundes produktionsmål. Takket være et stærkt servicenetværk og hurtig reservedelslevering beskytter CONSTMACH værdien af din investering på lang sigt. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram. Sortimentet omfatter bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionsmetode og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand både nationalt og internationalt. Produkterne er fortsat det foretrukne valg blandt branchenens fagfolk grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH Stationary-60 betonblandeanlæg er en fremragende løsning til mellemstore og langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget er udstyret med et fuldautomatisk styresystem, der sikrer høj effektivitet og kontinuerlig produktionskapacitet. Fleksibiliteten til at producere alle typer beton betyder, at anlægget let kan tilpasses forskellige projektkrav. Med robust stålkonstruktion, CE-mærket produktion og minimalt vedligeholdelsesbehov er dette en anlægstype, professionelle aktører har tillid til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakset, dobbeltakset eller planetarisk mixer afhængigt af projektets forhold. Det kan arbejde med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons, og cementpåfyldning foregår nemt takket være den integrerede blæsebunker. Desuden kan modellen udstyres efter klimaforhold; for eksempel med varmesystemer i kolde regioner og køleenheder i varme klimaer for at sikre effektiv betonproduktion. Forfodringssystemer til tilslag eliminerer behovet for ramper og giver fleksibilitet ved opsætningen. På begrænsede arealer letter spandtransportsystemer installationen. STATIONÆR 60 Tekniske Specifikationer for Fast Betonblandeanlæg Produktionskapacitet: 60 m³/t Vægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Mixer-muligheder: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Vejebunker til tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonsvolumen: 1 m³ Vejebunker til cement: 600 kg Vejebin til vand: 300 liter Vejebin til tilsætning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Stationary 60 betonblandeanlæg? CONSTMACH STATIONÆR 60 er et betonblandeanlæg, der udmærker sig i branchen både hvad angår ydeevne og holdbarhed. Med langtidsholdbare komponenter, høje produktionsstandarder og et avanceret automationssystem sikres uafbrudt produktion. Anlæggets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold, energieffektivitet og modulære opbygning sikrer en stærk investeringsværdi. CONSTMACH’s stærke tekniske support, omfattende reservedelsnetværk og internationale produktionserfaring gør Stationary-60 ikke bare til et anlæg, men til en langsigtet samarbejdspartner. Leder du efter et pålideligt, kapacitetsstærkt og økonomisk betonblandeanlæg, er CONSTMACH Stationary-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der leverer til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsanlæg, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne. Dedexpf Dqopfx Amtekl

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH enkeltakslede betonblandere er professionelle løsninger til betonproduktion, som kombinerer høj effektivitet og holdbarhed. Disse blandere er designet til at opnå homogene blandinger og leverer langvarig ydeevne selv under intensive arbejdsforhold. Takket være deres robuste konstruktion, slidstærke indvendige foringer og kraftige blandearme kan produktionen af højstyrkebeton let opnås. Det automatiske smøresystem minimerer vedligeholdelsesbehovet ved at sikre, at lejerne er optimalt smurt under kontinuerlig drift. Det mekaniske system sikrer vibrationsfri og stabil drift ved at overføre kraften til hovedakslen via en kraftig elmotor og gearkasse. Ni-Hard blandingsudstyr yder overlegen beskyttelse mod slid ved langvarig anvendelse, mens udskiftelige slidplader reducerer vedligeholdelsestiden. Vedligeholdelseslågen med sikkerhedssensor og nødstopknap, som er standard på alle modeller, maksimerer operatørsikkerheden. Tekniske specifikationer for enkeltakslet betonblander MODEL: CSS - 0.5 Påfyldningsvolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Slidplader sidekrop: 10 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 1 Påfyldningskapacitet: 1.500 liter Fersk betonvolumen: 1.250 liter Kompakteret betonvolumen: 1.000 liter Motoreffekt: 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 2 Dkjdpfx Amexpi U Hstol Påfyldningskapacitet: 3.000 liter Fersk betonekapacitet: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 20 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja Hvorfor vælge CONSTMACH enkeltakslede betonblandere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og sikkerhed i produktionen og tilbyder maksimal effektivitet til brugerne. Enkeltakslede betonblandere kører problemfrit i årevis takket være den robuste konstruktion og nemme vedligeholdelse. Med høj blandeeffektivitet, energieffektivitet og sikkerhedsfunktioner kan de bruges sikkert på enhver betonfabrik. Hos CONSTMACH tilbyder vi ikke blot en maskine, men en langsigtet investering fremstillet efter internationale standarder. Hvis du ønsker kvalitet, holdbarhed og eftersalgsservice samlet ét sted, er CONSTMACH det rigtige valg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1978, driftstimer: 60.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne annonce omfatter en hydraulisk vulkaniseringspresse til gummi, produceret af DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD, TAIWAN, model D-TEA 22, årgang 1978. Maskinen er designet til behandling af gummi, især vulkanisering, ved hjælp af hydraulisk tryk. Dkjdpfx Amsyqx A Rstjl Vi har to identiske hydrauliske vulkaniseringspresser af typen DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO D-TEA 22. Hver presse har 6 plader og er specielt egnet til vulkanisering af 6 gummi- eller EVA-skumplader på én gang. Pladernes dimensioner er 105 x 100 cm. Den store stempel har en diameter på 60 cm. Den samlede højde på pressen er ca. 350 cm. Længden af pressen er 100 cm og bredden er 150 cm. I alle de år vi har anvendt presserne, har vi benyttet tryk mellem 120-160 bar.

Stand: brugt, HYDRAULISK PRESSE SMG TRYK 300 t SLAGLÆNGDE 700 mm EFFEKT 30 kW OVRE BORDDIMENSIONER 1500(1600)x1300 mm NEDRE BORDDIMENSIONER 1500(1600)x1300 mm Dedetndu Ujpfx Amtekl UDSTØDER (CUSHION) 100 t UDSTØDER SLAGLÆNGDE 280 mm VÆGT 28.000 kg FULDSTÆNDIG RENOVERET – SOM NY ALT ER UDSTIFTET (PAKNINGER, PUMPER osv.)

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: Dedpfxsq I N Iqs Amtjkl - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed Djdpfxstxhybj Amtokl - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Dkedpev E Ddlofx Amtjl Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Dksdpfoq Nyy Eex Amtel Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. Dkedpfjq Nyuvex Amtol 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1983, driftstimer: 50.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drifttryk: 200 stang, samlet vægt: 33.000 kg, pressekraft: 1.000 t, slaglængde: 650 mm, maks. kørehastighed: 3.600 mm/min, TEKNISKE DETALJER Pressetryk: 1.000 t Kernepladernes trykkraft: 30 t Slaghastighed: ca. 60 mm/s Driftstryk: 200 bar Slaglængde for den bevægelige plade: 650 mm Slaglængde for formholderpladen mod operatøren: 980 mm Varmeplader og varmesystem Varmepladestørrelse: 1.000 mm x 1.000 mm Antal varmeplader: 7 Antal åbninger: 6 Åbningsmål pr. åbning: ca. 108 mm Specifikt tryk på pladerne: 100 kg/cm² Hydraulik og enheder Effekt af hydraulikpumpen: 9 kW Effekt af oliedynamikpumpen: 11 kW Installeret elektrisk effekt: 21,5 kW Mængde hydraulikolie: ca. 160 l Dkedpfx Asy Hhqdemtsl Driftsmidler Mængde hydraulikvæske emulgeret med vand og 5 % olie CIL-SOLIOIL-BK: ca. 1.300 l Nitrogenflasker med 60 l ved 200 atm til foropladning af akkumulatoren: ca. 10 stk. MASKINE-DETALJER Vægte Pressevægt: 33 t Vægt af olieaggregat: 0,4 t Vægt af pumpe og akkumulator: 1,9 t Vægt af elaggregat: 0,2 t Samlet leveringsvægt: 35,5 t UDSTYR Varmesystem med mættet damp Elektrohydraulisk enhed til effektregulering Elektroventil-udluftning

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 85 t, slaglængde: 215 mm, slrotdybde: 410 mm, afstand mellem søjlerne: 1.750 mm, arbejdslængde: 2.050 mm, TEKNISKE DETALJER Tryk: 85 t Bukkelængde: 2.050 mm Standerafstand: 1.750 mm Slag: 215 mm Udladning: 410 mm Styrede akser: y1, y2, x, R MASKINEDETALJER Styringsproducent: DELEM Samlet effekt: 13 kW Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Maskinvægt: 8.750 kg UDSTYR 2-hånds fodbetjening 2 støttearme Dodpsy Ix Ipefx Amtekl Bombering Matricerforskyldning CNC-styring Sidebeskyttelsesdøre 2 manuelle anslagsfingre

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, effekt: 37 kW (50,31 hk), pressekraft: 250 t, slaglængde: 150 mm, bordbredde: 900 mm, bordlængde: 1.000 mm, samlet vægt: 16.000 kg, Meget flot og velholdt hydraulisk presse. Dsdpfx Amery Trpotokl 250 tons pressekraft. Ca. mål: H: 380 cm. B: 200 cm. L: 200 cm. Vægt: 16.000 kg. Kan læsses med kran ved afhentning mod betaling. Transport kan arrangeres. Sælges for kunde. Lokation: DK-7600 Struer. Aftal venligst en tid for demonstration.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2007, Hydraulisk giljotinsaks Fabrikant: BOSCHERT Model: SX 3006 Årgang: 2007 Tekniske data Fabrikat: Boschert Dsdpfx Amey Nmh Totekl Model: SX 3006 Produktionsår: 2007 Skærekapacitet ved stål 42: 6 mm Skærekapacitet ved rustfrit stål: 4 mm Skærelængde: 3100 mm Udlæg: 180 mm Bagstop: 1000 mm Skærevinkel: 1,35 grader Motorstyrke: 12 kW Spænding: 400 V – 50 Hz Dimensioner: L 3,80 x B 2,28 x H 1,85 m Vægt: 7 t Udstyr - Motoriseret bagstop styret via ELGO-styring, op til 1000 mm - ELGO Electric P 87 styring - Elektrisk justerbart klippegab med visning for valgt materialetykkelse - Pneumatisk pladeholdesystem - Elektrisk begrænsning af klippelængde - Vinkelanslag - 2x støttearme - Skærelinjebelysning - Klapbart fingerbeskyttelse på ca. 1000 mm - Lysgitteranordning bagtil - Gitterbeskyttelse Alle oplysninger uden garanti. En demonstration med maskinen tilsluttet strøm er til enhver tid muligt i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Hydraulikaggregat, hydraulikpumpe, hydraulisk pumpe -maks. tryk: 200 bar -flowkapacitet: 6 l/min pr. pumpe drift: 0,55 kW, 1360 omdr./min. hydrauliktank antal: 4 stk. aggregater tilgængelige Djdpfx Ameb A I Sxstjkl pris: pr. stk. vægt: 95 kg

Stand: god (brugt), Hydraulikcylinder, støttecylinder, hydraulikstempel, trykstempel - Stempeldiameter: 80 mm - Stempelstang: Ø 36 mm - Slag: 100 mm - Universelt anvendelig Dedod Erv Nopfx Amtjkl - Antal: 2 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 415/120/H110 mm - Vægt: 14 kg

Stand: god (brugt), Hydraulikaggregat, hydraulikpumpe, hydraulisk pumpe, universalaggregat, hydraulikstation - Fabrikant: Rexroth/Hydraudyne, hydraulikstation med oliekøler / trykakkumulator / filter ... - Type: 03 HDJ - Motoreffekt: 22 kW / 1460 o/min - Tankkapacitet: ca. 240 liter Dsdpfxegz Irvo Amtokl - Trykvisning: op til 250 bar - Enkeltdelkomponenter: trykakkumulator / hydrauliktank / filter / ventiler – se billeder - Antal: 2 aggregater tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 1060/820/H1530 mm - Vægt: 738 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Maks. stansetryk: 50 t Udhæng: 510 mm Dkodpfxoyrhyuj Amtel Slaglængde: 32 mm Slaglængde - trinløst justerbar: 10 - 32 mm Slagtal: 35 ved 10 mm slag/min Arbejdshøjde: 1070 mm Indbygningshøjde: 350 mm Bordbredde: 255 mm Dimensioner ca.: 1080 x 650 x 1680 mm Materialeunderlag: 630 x 535 mm Vægt ca.: 1400 kg Afstryger, højdejusterbar og forskydelig, med udskiftelig plade Hydraulisk lavtryksføler til betjening med fodpedal Tostegs fodkontakt og elektriske betjeningselementer Integreret hydraulikaggregat Med stanseholder til matrice nr. 3, op til Ø 32,2 mm Hurtigskifteenhed til stanseværktøj 2 og 5 op til Ø 31,5 mm Peddinghaus grøn serie Med materialebord nr. 513, mål 630 x 535 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt pladesaks fra Donewell Type: 2500 3 Kapacitet stål: 2500 x 3 mm Elektrisk bagstop Dkedpfsy Nycqox Amtel Justerbar skærevinkel

Produktionsår: 2023, stand: brugt, Pressekraft 53 t Slaglængde 300 mm Siemens-styring Pneumatisk systemtryk 6 bar Maksimal forsyningstryk for pneumatik 10 bar Tryk i hydrauliksystem 255 bar Dimensioner (H x B x D) 3.200 x 2.500 x 2.350 mm Vægt 8.000 kg Ifølge vores vurdering er bøssepresse i en så god som ny stand. Tekniske egenskaber: Dkjdpey H Rahefx Amtol - Indpresning af bøsninger inkl. plastisk deformation - TOX pneumatisk-hydraulisk aktuator med 53 t pressekræft ved 6 bar - 300 mm slaglængde - Siemens-styring Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis det er angivet i yderligere oplysninger. Der tages forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data samt mellemsalg!