Brugte Drikkevaremaskine til salg (1.051)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne palle-etiketteringsmaskine blev fremstillet i 2023 af LOGOPAK. Maskinen er designet til påføring af selvklæbende etiketter på paller. Den var i drift indtil september 2025 og står nu stille, men er stadig installeret og frakoblet strømforsyningen. Maskinen er umiddelbart tilgængelig og kan inspiceres efter anmodning. Vedligeholdelse blev udført to gange årligt. Tekniske data Kapacitet: maks. 100 paller/time Anvendelse: palle-etikettering (selvklæbende) Dcodpfeyx I A Dsx Amtsg

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Djdpfx Amoyx I Awetjcg Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette pakkemodul, bestående af en trayformer og en kartonlukker, blev fremstillet i 2016 af den danske virksomhed SOCO SYSTEM A/S. Systemet består af en automatisk trayformer og en kartonlukker, der er designet til fuldautomatisk håndtering af kartoner i pakkelinjer. Trayformeren former flade kartonemner til bakker, som transporteres via transportbånd til de efterfølgende processer, mens kartonlukkeren, efter påfyldning, påfører selvklæbende tape for at lukke kartonerne. Tekniske data Kapacitet: 12–14 cyklusser/min (trayformer) Anvendelse: Oprejsning og lukning af kartoner Konfiguration: Automatisk trayformer med pneumatisk formesystem og automatisk kartonlukker med tape-forsyning Forsyning: Spænding: 3 × 400 V Frekvens: 50/60 Hz (trayformer), 50 Hz (kartonlukker) Luftforbrug: ca. 31,3 Nl/cyklus (trayformer), ca. 0,6 Nl/cyklus (kartonlukker) Lufttryk: 0,6–1,0 MPa Nominel strøm: 2 A (trayformer), 3 A (kartonlukker) Leveringsomfang Bakkedanner | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatisk bakkedanner med pneumatisk formesystem og HMI-styring Kartonlukker | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatisk kartonlukker med tape-tilførsel og integreret transportanlæg Dcjdpoyxxxvjfx Amteg

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne selvklæbende etiketteringsmaskine af typen ENOS Millenium er fremstillet i 2002 og er designet til påføring af selvklæbende etiketter på glasflasker, især til vinproduktion. Maskinen er udstyret med tre etiketteringsstationer, som muliggør påsætning af front-, bag- og forseglingetiketter. Med en kapacitet på ca. 2.500 flasker i timen er systemet velegnet til små til mellemstore produktionslinjer. Maskinen understøtter flasketyperne Bordeaux og Bourgogne; de tilhørende formatdele medfølger. Den modulære konstruktion og selvklæb-teknologi giver fleksibilitet til forskellige etiketteringsapplikationer og flasketyper. Tekniske data Kapacitet: ca. 2.500 flasker/timen Etiketteringsteknologi: Selvklæbende etiket Antal stationer: 3 Anvendelsesmuligheder Frontetiket Bageetiket Forseglingetiket Flasketyper Beholdertype: Glasflasker Understøttede formater: Bordeaux Bourgogne Formatdele: Medfølger til begge flasketyper. Dodpjyxxxcjfx Amtocg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Item: Galdi RG270UCS Used Pure-Pak Classic Filling machine: Galdi RG270UCS, for the inline forming, filling and sealing of Gable Top cartons. Pure-Pak Classic 70 X 95 with Crew Cup Production year 2015 Pure-Pak Classic Dodpjiiyr Isfx Amtscg Ultrasonic Screw Cap Applicator moved by servomotors, many spare parts incl. The machine has been in production to 2021 and was dismantled q2 2021. Carton size 70 x 95 mm, 1500ml Speed up to 7000 cartons per hours Filler Volumetric piston filler + Bottom up Lenght 7715 mm Width 1500 mm Height 3655 mm More technical details can be provided upon request. We offer two pieces identical machines.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Flaskerenser MAG Sirio 8 3000–11000 flasker/t Flaskestørrelse: 0,2 l – 1,0 l Årgang: 1990 Fungerer og kan anvendes indtil marts 2026. Dcodpfex N I Egex Amtog

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, BMS flaskepakker 2005 komplet rustfri stål, BMS udpakker 2005 komplet rustfri stål 2-hoved 0,33 l 24 stk 2-hoved 0,5 l NRW 20 stk 2-hoved 0,5 l Bügel 20 stk 2-hoved 0,7 l 12 stk Dodjyryzqepfx Amtscg Med flaskekontrol

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Dsdpeyxr Anefx Amtscg Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min Dcsdpfxoyighie Amtsg - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og pakkelinje, opbygget omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer driftssikker performance til drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og understøtter også Cap30, inklusive fyldning, påsætning af låg samt varmebehandling via en pasteur, der er opgraderet med nyt automationssystem. Linjen har lave driftstimer og udgør derfor et attraktivt og omkostningseffektivt alternativ til kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonpakkesystem Pakkeformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Lukninger: HeliCap 27; Cap30 kompatibel Driftstimer: 5.983,5 t (vejledende tællerværdi) Varmebehandling: Pasteuriser med nyt automationssystem Ekstraudstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensioneret til hele linjen Indbygget lågmodul: TCBP70 Linjestatus: Standset af strategiske årsager; genstartet periodisk siden oktober; pt. stilstand Avanceret automation & styresystemer Pasteurizeren er moderniseret med et nyt automationssystem for øget processtabilitet og brugervenlig betjening. A3/Flex-platformen muliggør høj-repetérbar formning, fyldning og forsegling af kartoner med automatiseret lågmontage. Sikkerhedsafbrydere, nødstop og brugervenlige operatørinterfaces sikrer pålidelig drift og hurtig fejlfinding. Automationsopgradering: Ny pasteur-automation for ensartet varmebehandling Lågkontrol: Præcis applikation af HeliCap 27 og Cap30 Formatskift: Hurtig omstilling mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Afskærmning og nødstop efter moderne maskinstandard Produktionslinje-integration Systemet er konstrueret til inline-drift, hvor kartondannelse, fyldning og påsætning af låg integreres med efterfølgende varmebehandling og forsyninger. Den medfølgende luftkompressor forsyner pasteur, A3/Flex modul og øvrigt udstyr, hvilket letter installation og sikrer stabil pneumatisk ydelse langs hele linjen. Inline konfiguration: A3/Flex med TCBP70 lågmodul og pasteur Forsyningsintegration: Central komprimeret luft (6–8 bar) til hele linjen Djdjy N Aaxepfx Amtjcg Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner, lågfleksibilitet (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballage og drikkevareproduktion i aseptisk karton Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er rapporteret i meget god stand med lave driftstimer. Standset af strategiske årsager, genstartet periodisk siden oktober og pt. stilstand. Pasteur med nyt automationssystem og medfølgende ny luftkompressor sikrer pålidelig pneumatisk forsyning. Stand: Meget god

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Dette bryganlæg med maltmølle og pladevarmeveksler blev produceret i 2013 af det spanske firma Slowbeer. Anlægget består af et 2-kedlet brygværk (mæskekar og brygkedel), en maltmølle og en pladevarmeveksler, og er designet til hele brygprocessen, inklusive mæskning, kogning og whirlpool. Tekniske data Vørseudbytte: 250 liter pr. batch Anvendelse: Brygning Konfiguration: 2-kedlet brygværk (mæskekar + kogekedel), komplet brygproces (mæskning, kogning, whirlpool) Opvarmningssystem: Elektrisk Temperaturregulering: Automatisk Sikkerhedssystem: Termisk sikkerhedsalarm Køling: Pladevarmeveksler Strømforsyning: 400 V, trefaset Installeret effekt: 15 kW Omfang af leverance Bryggeri (2 kedler) | Ikke inkluderet | MB 250 E | 2013 | Mæskekar og kogekedel, elektrisk opvarmning, automatisk temperaturregulering Pladevarmeveksler | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Overfladeareal: 0,63 m², konstruktionstryk: 10 barg, volumen: 1,5 l, konstruktions-temperatur: 0 – 100 °C Maltmølle | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet 100–150 kg/t Dodpfx Aoyw Abfomtocg

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Dette båndpresseanlæg blev fremstillet af SRAML i 2019. Maskinen er designet til kontinuerlig saftudvinding fra knuste æbler ved hjælp af et kontinuerligt båndpressesystem. Den var i drift, da den blev taget ud af den almindelige produktion, og har siden da været vedligeholdt som reserveanlæg. Maskinen blev erstattet af en presse med større kapacitet. Tekniske data  Kapacitet: 1.500 kg/t (æbler) Anvendelse: Saftudvinding fra knuste æbler Konfiguration: Kontinuerligt båndpressesystem med mekanisk, selvrensende filtersystem Filtersystem: Mekanisk, selvrensende filter til fjernelse af kerner og stilke. Dedpfsyw Aa Iex Amtecg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Disse gærtanke (Iso-tank) blev produceret i 2018 af den tyske virksomhed BrauKon GmbH. Anlægget består af 3 gærtanke, der er designet til ølgæring. Tankene er stadig installeret og tilsluttet strømforsyningen og er straks tilgængelige. Anlægget kan ses i drift efter aftale. Tekniske data Kapacitet: hver 10 hl Anvendelse: ølgæring Konfiguration: 3 × Iso-gærtanke Dodpjywn Svjfx Amtocg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Dcedpfxeyvilzj Amtsg Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Dsdpfx Aey I R Hqsmtocg Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 30.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC566, Brugt CFT-dåsepåfyldningsanlæg til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og produktionskapacitet Det brugte CFT-dåsepåfyldningsanlæg til læskedrikke – 12.000 dåser i timen – tilbyder en komplet løsning til fyldning af kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. CFT konstruerede anlægget i 2017, og det er designet til to slanke dåseformater, der ofte anvendes i læskedrikindustrien. Systemet kan konkret håndtere op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder produktionskravene for mellemstore virksomheder. Fra den 30.06.2025 vil ejer frigive anlægget til salg, hvilket gør dette tilbud til en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionskapacitet. Depallettering og første inspektion Først adskiller CFT-depalletiseren automatisk de tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Derefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for synlige fejl og afvigelser i dimensionerne. På denne måde sørger systemet for, at kun rene og ubeskadigede dåser sendes videre til skylning. Desuden reducerer dette tidlige inspektionstrin risikoen for driftsstop længere fremme i processen. Dåsentransport og skylning Herefter transporterer CFT-trådtransportører de godkendte dåser til en 2-kanals skyller. CFT-skylleren rengør indersiden af hver dåse med enten højtryksvandstråler eller steril luft. Maskinen opfylder således hygiejnekravene i henhold til fødevare- og drikkevarebestemmelser. Derudover forbedrer 2-kanals konfigurationen gennemstrømningen og mindsker risikoen for kontaminering. Det er bemærkelsesværdigt, at dette afsnit spiller en nøglerolle i opretholdelsen af mikrobiologisk sikkerhed. Påfyldning Efter skylning overtager en CFT-monoblok påfyldnings- og lukkeprocesserne med 12 fyldeventiler og 4 lukkere. Maskinen håndterer effektivt dåser på både 150 ml og 330 ml. Desuden regulerer den tryk og temperatur præcist, for at undgå CO₂-tab under påfyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Denne fase understøtter både kapaciteten og produktets integritet, hvilket sikrer ensartet kvalitet ved høje hastigheder. Inspektion af fyldte dåser og udskillelse Efter påfyldningsprocessen inspicerer endnu en HEUFT-enhed de fyldte dåser for at kontrollere fyldeniveauer, lukningsintegritet og fravær af lækager. Hvis der registreres ikke-kompatible dåser, fjerner et automatisk HEUFT-udskillermodul disse fra transportbåndet. Derved sikres kvaliteten af efterfølgende processer. Desuden forhindrer dette trin unødvendig pakning af fejlbehæftede enheder. Samlet minimerer systemet spild og driftsstop. Transport og pakning Efterfølgende transporterer CFT-transportører de frigivne dåser til en SMI-krympfoliepakkemaskine. Pakkeenheden samler bundter i flere formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) og 2×2×3 (12 dåser). Den fleksible konfiguration understøtter således forskellige pakke- og distributionsstrategier. Udover forbedret logistikmulighed tillader denne pakkemulighed hurtige produktskift. Dermed tilpasser linjen sig effektivt til forskellige markedsbehov. Blanding, karbonisering og mærkning Djdpfx Amsy I R Eajtjcg Før påfyldning forbereder en CFT-mixer/karbonator produktet ved at justere sirup-vand-forholdet og mætte væsken med CO₂.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: LC622, Brugt Tetra Pak AB sugerørsapplikator 2011 Teknisk data og ydelsesoplysninger Tetra Pak Straw Applicator 30 er en specialiseret emballagemaskine, der er udviklet til præcist og pålideligt at påføre enkelte drikkesugerør på kartonpakninger. Maskinen er produceret af Tetra Pak Packaging Solutions AB og er velegnet til integration i drikkevareproduktions- og emballagelinjer med kartonemballage. Som en brugt enhed med et lavt dokumenteret timetal tilbyder den en driftssikker og omkostningseffektiv mulighed for opgradering eller udvidelse af en eksisterende fylde- eller kartonpakningslinje. Maskintype: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Produktionsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: SPS-baseret med HMI-betjeningspanel CE-mærkning: Ja Driftstimer (tæller): 1.878,6 timer Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartonpakninger Hovedfunktion: Automatisk påføring af drikkesugerør på formede, fyldte og forseglede kartoner Produktionhastighed: Afhænger af pakningsformat og linjehastighed Avancerede automatiserings- og styresystemer For at sikre pålidelig drift under krævende pakningsforhold er Straw Applicator 30 udstyret med industriel styrearkitektur og brugervenligt HMI-panel til opsætning, overvågning og diagnosticering. Automatiserede identifikations- og verifikationsfunktioner sikrer, at hvert sugerør optages, positioneres og fæstnes korrekt på de passerende kartoner, hvilket sikrer ensartet høj kvalitet og minimerer efterarbejde. SPS-baseret styring med HMI til opskriftsstyring og statusvisning Integrerede sensorer til kontrol af sugerørs tilstedeværelse og placering Alarmer og fejldiagnose til hurtig fejlsøgning Hurtigskiftedele for nemt formatsskift CE-godkendte sikkerhedsafskærmninger og lås Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til inline-drift sammen med kartonfyldningsmaskiner og efterfølgende pakkesystemer. Den synkroniserer med upstream kartontransportører samt downstream bundt- eller kartonneringsmaskiner for at sikre et jævnt produktflow og høj samlet effektivitet. Inline-integration med kartonfyldere og transportører Interfaceklar til signaludveksling med for- og eftergående proces Fleksibilitet til forskellige kartonstørrelser og sugerørstyper Velegnet til drikkevareproduktion med fokus på kartonemballage Maskinens stand og servicehistorik Enheden fremstår som en velholdt, brugt maskine med lavt driftstimetal ifølge tælleren. CE-mærkning og anerkendt OEM-konstruktion understøtter kontinuerlig driftssikkerhed. Djdpey Iz Tzofx Amtscg

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC625, Brugt ALFA LAVAL S16 olivenolie-linje - årgang 2010 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Dcjdpfx Aey Iz Tuomtog Denne komplette olivenolie-ekstraktionslinje kombinerer gennemprøvede komponenter for at sikre en kontinuerlig og effektiv forarbejdning af olivenpasta til olie af høj kvalitet. Linjen er designet omkring Alfa Lavals kerne-teknologi og supplerende udstyr og leverer industriel kapacitet med pålidelig separation og termisk konditionering. Kapacitet: 2,5–3 t/time oliven Årgang: 2010 Hovedproducent: Alfa Laval Dekanter-centrifuge: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheder, med bærramme) Knuser: Alfa Laval, 25 HK Vaskemaskine: Santoro-vasker med udsteningsfunktion Malaxer: 4 enheder i rustfrit stål, hver 500 L, uafhængig tømning Pasta-pumpe: Bellin, statorstørrelse 16 Elevatorbånd: Alfa Laval Kerne-snegletransportør (restprodukt): Officine Mottola Termisk enhed (kedel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominel effekt 130 kW Varmeveksler: Varmtvands-varmeveksler til termisk konditionering El-tavler: Hovedstrømstavle og dedikeret pumpe-styringstavle Elektriske data (kedel): 380 V, 50 Hz, elforbrug 0,42 kW Standarder: CE-komponenter; Kedel EN 303-5 klasse 3 Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen har central strømfordeling via hovedstrømstavle og dedikeret pumpestyring for modulær anlægsstyring. Betjeningspersonalet får nem kontrol over tilførsel, knusning, malaxering, dekantering og separering. Sikkerhedslåse og standard beskyttelsesudstyr på roterende dele og varmtvandskredse sikrer ensartet og sikker drift. Hurtige mekaniske justeringer gør finjustering af malaxeringstid og temperaturmuligheder mulig for optimal ekstraktionsydelse og produktkvalitet. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte forarbejdningslinje, designet til kontinuerlig ekstraktion, integrerer indtagelse og vask i forenden med efterfølgende dekantering og polering. Elevator, vasker med udstener og knuser sikrer ensartet forberedelse af pastaen, mens dekanter og dobbelte separatorer sikrer klart olieudbytte. Systemet kan kobles til lagertanke, filtreringsskids eller med en brugt tappeanlæg til spiseolie for at opnå fulde industrielle pakkeflow. Fleksible rør og standardtilslutninger letter integration i eksisterende fødevare- og drikkevareanlæg. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Der er tale om en komplet, brugt olivenolie-ekstraktionslinje, der tilbydes i driftsklar stand. Nøgleprocessudstyr stammer fra årgang 2010. Komponenter fra førende producenter som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola og ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Dedpfx Amsyhbhqotjcg Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Dcjdpfxovgvwmj Amtog Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, Udstyr: dokumentation / manual, Cheops bakke-svindpakker Fremstillet af CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – op til 400 bakker i timen Mulighed for at pakke bakke+film, kun film eller pad+film Kan anvendes med pop-lock eller færdiglavede bakker – eksisterende leverandør af karton kan oplyses, sammen med eksisterende stanseværktøjer. Løftere og rammer til følgende formater: 200 ml flasker – 24 stk. pakke 250 ml flasker – 24 stk. pakke 330 ml flasker – 12/24 stk. pakke 500 ml 1914-style høje flasker – 12 stk. pakke Dcedpfx Aex Dantomteg 750 ml flasker – 12 stk. pakke Løftehoveder til: 500 ml stumpy flasker – 8/12 stk. pakke I brug indtil udgangen af januar 2026 Vi har brugt den til glas, men med andre hoveder kan den pakke PET / dåser. Sælges grundet øget produktionskapacitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Trykfylderen blev bygget i 2013 af den tyske producent KHS. Trykfylderen er stadig i brug hos et stort tysk bryggeri og kan besigtiges når som helst. Tekniske data Kapacitet: 22.000 - 65.000 flasker/time Antal fyldepositioner: 168 Antal lukkepositioner: 24 Fyldercirkeldiameter: 5040 mm Leveringsomfang - Ventilblok - Vakuumenhed - Hygiejnisk indløb - Fyldehøjde- og lukningsinspektion Dodsl Sm S Depfx Amtjcg - Udledning og udledningsbånd - Teknisk dokumentation - Program-backup Omfattende transportbaner tilgængelige, som kan købes separat

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Item: LC-8400-CIP-TetraRex Stainless Steel CIP Unit Type SCU/5 Dcsdovdcx Sspfx Amtog Complete unit in one Stainless Steel frame for Cleaning Filling Machine. Used for Tetra Rex Filling machine Complete 3 pieces units

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne automatiske selvklæbende etiketteringsmaskine, model ENOS Base, er fremstillet i 2002 og er designet til påsætning af for- og bagetiketter på flasker i forskellige former. Maskinen benytter trykfølsom (selvklæbende) etiketteringsteknologi, hvilket muliggør fleksibel bearbejdning uden behov for mekaniske formatdele. Systemet kan håndtere runde, cylindriske og firkantede flasker i et volumenområde fra 0,2 l til 1,0 l, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af anvendelser inden for drikkevarer, spiritus eller specialprodukter. Med en kapacitet på ca. 1.000 flasker pr. time (0,7 l-format) egner maskinen sig godt til små til mellemstore produktionsmiljøer. Tekniske data Producent: ENOS Model: Base Maskintype: Automatisk selvklæbende etiketteringsmaskine Årgang: 2002 Etiketteringsteknologi: Trykfølsomt klæbemiddel (selvklæbende) Etiketplaceringer: Forsideetiket Bagsideetiket Kapacitet: Ca. 1.000 flasker pr. time (ved 0,7 l) Flasketyper: 0,2 l – 1,0 l Flasketyper: Rund Cylindrisk Firkantet Formatdele: Ikke nødvendigt Stand: Brugt, demonteret Djdpfx Aoyuulpsmtscg

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Oversigt Denne etiketteringsmaskine fra Anker-Roland er produceret i 1996 og er designet til påføring af koldklæbetiketter på glasflasker. Maskinen er udstyret med to etiketteringsstationer og fire flaskeplader, hvilket gør den egnet til typiske multifunktionelle etiketteringsopgaver i tappeanlæg for drikkevarer og spiritus. Konfigurationen muliggør påføring af hals-, front- og bagetiketter. Med en kapacitet på ca. 3.000 flasker i timen (ved 0,7 l flasker) er systemet velegnet til små og mellemstore produktionslinjer. Maskinen inkluderer otte formatdele, der dækker flaskediametre fra 60,5 mm til 86,5 mm, hvilket sikrer fleksibel håndtering af forskellige runde flaskeformater mellem 0,35 l og 1,0 l. Tekniske data Producent: Anker-Roland Maskintype: Roterende koldklæbetiketteringsmaskine Produktionsår: 1996 Serienummer: 1058/96/065L Etiketteringsstationer: 2 Flaskeplader: 4 Etiketteringspositioner: Halsetiket Fronetiket (kroppetiket) Bagtiket Kapacitet: ca. 3.000 flasker pr. time (ved 0,7 l inkl. hals-, front- og bagetiket) Etiketmetode: Koldklæb Flaskeformater: 0,35 l 0,5 l 0,7 l (3 formatdele) 1,0 l (3 formatdele) Antal formatdele: 8 Flaskediameter: ca. 60,5 – 86,5 mm Flaskeform: Rundflasker Stand: Brugt Tilgængelighed: Efter forespørgsel Dsdpeyuui Usfx Amtocg