Brugte Fabo Impact Crusher - Mvsi Crusher Slagknuser / Stenknuser til salg (1.538)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. Bledpey H Aizofx Aiuel • Model: FABO HY-600 • Type: Dobbelt helix skruevasker • Kapacitet: 60 ton i timen • Dimensioner: 1400 x 6650 x 1800 mm • Skrue størrelse: Ø 600 x 6000 mm • Omdrejningstal: 22 o/min • Motor: 2 x 5,5 kW kraftig Gamak • Vandforbrug: 55-205 m3 • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 110 kW (149,56 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 21.360 kg, Produktionsår: 2026, Kæbeknusere knuser generelt 200 til 300 tons i timen afhængigt af deres kapacitet. Kæbeknusere med højere kapacitet kan produceres efter kundens behov. Kæbeknusere anvendes typisk til knusning af de hårdeste bjergarter såsom basalt, granit og gabbro. Med deres robuste og slidstærke kæbekonstruktion har de i mange år været blandt de mest foretrukne knusere i mineindustrien. Ved hjælp af kæbejustering kan man nemt opnå det ønskede produkt og de nødvendige kapaciteter. Justeringen foretages nemt med hydrauliske stempler. Bljdpezha Hqsfx Aiuel GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: - Rem-hjul drevsystem - Kæber fremstillet af specialstøbt manganstål med høj slidstyrke - Ekscenterskaft udført i Cr, Ni, Mo-legeret smedet stål - Justerbar kæbeåbning med hydraulisk indstilling - Beskyttelsesplader for sikkerhedsformål ved overbelastning - Alle slidudsatte overflader er beklædt med forringsplader TEKNISKE SPECIFIKATIONER: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primær kæbeknuser • Indløbsdimensioner: 1070 x 760 mm • Kæbeåbning: 45-160 mm • Maks. fødning: 760 mm • Kapacitet: 200 til 300 ton i timen • Motor: Kraftig GAMAK, 110 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 21.360 kg • Dimensioner: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inkl. motor og sikkerhedsskærme *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS For yderligere information, er du velkommen til at kontakte os!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse ER GRATIS COMPACT-seriens stationære betonblandingsanlæg opfylder alle niveauers behov med praktiske og effektive løsninger. Stationære betonblandingsanlæg kan nemt og effektivt opnå højkapacitetsproduktion af homogen betonblanding. COMPACT-serien har et brugervenligt betjeningssystem og de laveste investeringsomkostninger. Derudover sikrer anlægget optimal udnyttelse af virksomhedens ressourcer, hvilket betyder, at tidsbesparelser omsættes til øget indtjening. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: COMPACT 60 Produktionskapacitet: 60 m3 Mixertype: Tvillingakslet mixer 1 m3 Cementvejning: 600 kg Tilsætningsstoffer vejning: 30 kg Vandvejning: 250 kg Cementsilo er valgfri. COMPACT-60 består af: • Aggregat-lagerbunker • Aggregat-vejehopper • Aggregat-vejebånd • Aggregat-transporterbånd eller spandsystem • Tvillingakslet mixer • Mixerstel, gangbroer, stige • Vandvejehopper • Cementvejehopper • Tilsætningsstof-vejehopper • Luftkompressor Blsdey Nwmgjpfx Aiujl • Sneglesnegl til cement • Boltet cementsilo • Øvre filter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styretavle med klimaanlæg • PC og automationssystem • Styrings- og kraftpanel FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Bledpszar I Sjfx Aiuel FABO betonblandere; enkeltakset, tvillingakset og planetmodeller produceres i tre forskellige versioner og med forskellige kapaciteter. De holdbare og langtidsholdbare slidplader, forstærkede blandearme og -skovle er udviklet af vores ingeniører, så de opfylder alle behov og kapaciteter. Vores blandere har en betydelig markedsandel både nationalt og internationalt takket være masseproduktionsfordelen, kort leveringstid, kvalitetsproduktion og garanti for reservedele. Tekniske detaljer:  Type: Tvillingakset mixer (TWS 01)  Våd betonkapacitet: 1 m3  Dimensioner (længde x bredde x højde): 1700 x 2900 x 2000 mm  Fyldekapacitet: 1500 l  Færdigblandet betonkapacitet: 1250 l  Komprimeret betonkapacitet: 1000 l  Motorkraft: 2 x 18,5 kW  Hydraulisk udløbsport  Automatisk smøring FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT RINGE TIL OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 200-350 tons i timen består af en 30 m³ vibrerende fødebunker, mellemsigte, CLK-110 kæbeknuser, kegleknuser, vertikal aksel slagknuser, lager- og returtransportører, styrekabine og automationssystem. Produkterne, der føres til fødebunkeren, separeres fra snavs og ler ved hjælp af mellemsigten og kan omgås via en bypass-transportør. Materialet over sigten føres til kæbeknuseren, mens produkterne på anden niveau falder ned på kæbeafgangstransportøren, og produkterne på nederste niveau udskilles via bypass. Kæbeknuseren har en maksimal indføringskapacitet på 800 mm og knuser produkterne, som dernæst føres til vaskesigten. Her sendes de fineste materialer til lagerområdet med en snekkeskyller, mens de øvrige materialer sendes til kegleknuseren. Produkterne fra kegleknuseren kanaliseres videre til en anden sigte og til den vertikale slagknuser, hvilket muliggør opnåelse af de ønskede kvalitetsprodukter fra slut-sigten. TBX-30 Vibrerende fødebunker Blsdjyzxddepfx Aiujl CLK-110 Kæbeknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende vaskesigte HY-800 8000x8000 Snekkeskyller 20m3 Kegleknuser fødebunker CC-300 Kegleknuser 20m3 Vertikal aksel slagknuser fødebunker VSI-900 Vertikal aksel slagknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dæks vibrerende sigte TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende sigte Transportbånd, styrekabine, el-tavle og automationssystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøruddannelse er GRATIS Bodpfewfckisx Aiuoll FABO producerer cementsiloer fra 50 til 2.000 tons til opbevaring af forskellige mængder cement. Siloerne kan fremstilles som svejste eller boltede efter ønske. For at sikre en problemfri produktion leverer FABO de nødvendige enheder til mere end blot en standard cementsilo, såsom niveaumåler, overtryksventil og tilsvarende udstyr. CEMENTSILO: Kapacitet: 50-2.000 TONS (BOLTEDE) Silofiltre: 24,5 m² filtreringsareal (WAM mærke) Silosikkerhedsventil: - (WAM mærke) Niveaumålere: 2 stk./silo, Mærke: WAM, Model: ILTC220 Fluidiseringsdyse: 3 stk./silo, Mærke: WAM, Model: U025 Mekanisk ventil og arm: (WAM mærke) Påfyldningsrør til silo: Ø 114 mm stålrør. For yderligere information er du meget velkommen til at kontakte os!

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, Gyratorisk knuser Model 1500 med fin kammer Kræver udskiftning af aksiale lejer, resten af maskinen er i god stand. Kan enten repareres eller anvendes som reservedelsmaskine. Bodsiuifvopfx Aiuell Pris: 1 euro pr. kg.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstensknuseranlæg er en højeffektiv knusningsløsning, der er specielt designet til bearbejdning af materialer med lav slidstyrke. Med sit kompakte design og robuste konstruktion sikrer PI-2 fremragende kubeformede slutprodukter ved knusning af fx kalksten i høj kapacitet. Anlægget er udstyret med avanceret ingeniørarbejde og kan samles samt sættes i produktion på kort tid. Det tilbyder et komplet mobilt knuse- og sorteringssystem med vibrerende fødebunker, CPI-1415 primær slagknuser, multilags vibrerende sigte og foldbart lagerbånd. PI-2 mobil kalkstensknuser kan styres via en enkelt tablet takket være et brugervenligt automationssystem. PLC-systemet, udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift af anlægget. Med en kapacitet på 250–300 tons/time kombinerer PI-2 ydelsen fra et stationært anlæg med fleksibiliteten fra en mobil opbygning. Om nødvendigt kan et dieselelektrisk generatorintegrering fjerne behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensioner, der overholder internationale transportstandarder, kan PI-2 let transporteres mellem forskellige byggepladser. PI-2 Mobil Kalkstensknuser Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 250–300 tons/time (tph) Maks. tilføringsstørrelse: 1.000 x 1.000 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrerende dæksigte Samlet motoreffekt: 400 kW Krævet generatorstørrelse: 1.100 kVA Anlægsvægt: 55 ton Anlægsmål: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk åbningsben, hjulgående enkeltchassis Hvorfor vælge PI-2 mobil kalkstensknuser? Bsdpfx Ajxpxl Ueiujll CONSTMACHTM PI-2 tilbyder langsigtet investeringsfordel for virksomheder med høj ydeevne, mobilitet og brugervenligt automationssystem. De slidstærke komponenter sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger og maksimal effektivitet. Den nemme montage sparer tid, mens den kraftfulde knusefunktion styrker din produktionslinje. PI-2 er konstrueret udelukkende med kvalitetsmaterialer og pålidelig ingeniørkunst, og kombineret med Constmachs brancheerfaring giver den driftssikkerhed, hurtighed og garanteret uafbrudt produktion. Om Constmach Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt udvalg af produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter cementblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en troværdig aktør på både det nationale og internationale marked. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem. Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport. JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 60-80 t/t Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm Føderhøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Total motoreffekt: 275 kW Elgeneratorbehov: 550 kVA Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet) Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m Bjdpsxpv I Tsfx Aiuell Undervognstype: Dobbelte undervogne Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg? CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knuseopgaver i stenbrud og miner. De kan bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Deres robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer behovet for operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer langvarig brug takket være deres smedede krom-nikkel stål-pitman, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejsede hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, bevarer maksimal styrke selv under høj vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign sikrer et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Maskinerne kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg og tilbyder høj fleksibilitet til forskellige projekter. CJC-140 Tekniske Specifikationer Bledpfxjxpyhks Aiujl Kæbestørrelse: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighed: 220 o/min Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produktionsevne: 420 - 850 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sorteringsteknologi. Hver kæbeknuser fremstilles i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøtter vi jeres virksomheds behov for uafbrudt produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knuseanlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment. Vores produktportefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. Bjdpfx Aoxpyh Rjiujll CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH kæbeknusere er konstrueret til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem ideelle til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt spektrum af materialer – fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste opbygning, det høje svinghjulsmoment samt den specielle kæbegeometri sikrer en effektiv og ensartet knusning af materiale. Det avancerede hydrauliske justeringssystem muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørens indgriben. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid gennem pitman i smedet krom-nikkelstål, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået varmebehandling for spændingsfrigørelse, opretholder maksimal holdbarhed – selv under kraftige vibrationer. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign skaber et sikkert og uafbrudt arbejdsmiljø under produktionen. Maskinerne kan integreres i både stationære og mobile knuseanlæg, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige projekter. CJC-60 Tekniske Data Indføringsåbning: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselomdrejningstal: 330 omdr./min. Bodpfxexqhzue Aiusll Vægt: 6.000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske Data Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselomdrejningstal: 277 omdr./min. Vægt: 11.400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselomdrejningstal: 230 omdr./min. Vægt: 33.000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.300 x 1.000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 42.500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/t Derfor skal du vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og driftssikkerhed inden for knuse- og sigtningsteknologi. Hver model kæbeknuser produceres i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøttes din virksomheds kontinuerlige produktion. Når det gælder pålidelighed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonmixeranlæg, stenknusere, sigte- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter er det foretrukne valg for fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, Produktionsår: 2026, GNR 03 Mobil kalkstensknuser og sigteanlæg har en kapacitet på 250 / 350 T/t. Den kan nemt knuse sten med forskellig hårdhed. Overholder internationale transportstandarder. Installation og idriftsættelse udføres på kort tid. Lokale medarbejdere oplæres i betjening og kontrol. Livslang support for reservedele tilbydes. TILVALG Blsdpfswnqfgex Aiuol - By-pass system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjernelsessystem - Frekvensstyringssystem anvendes i stedet for softstarter - Styrekabine med aircondition Kontakt os for yderligere information om andre knuseanlæg og kundetilpassede løsninger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm Bsdpfx Aetxhybjiuell - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. Bodpfx Aisq I N Atjujll 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Bljdpjq Nfu Esfx Aiuel Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Bsdpfx Aieq Ngamsuoll Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. Bsdpfxeq Nx Nns Aiuoll 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. Bledpfx Aoq Nyy Eeiuol 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kæbeknuser til knusning af sten og malm i stenbrud og minedrift Model: PE600X900 Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/t Motor: 75 kW Vægt: 15 t Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 m.fl. Vi har desuden slagknuser, kegleknuser, hammerknuser, VSI-knuser samt komplette stenknusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet fra 30-1000 t/t. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger, hvis du ønsker en anden model eller en anden type knuser. Blsdpfsq H Shcjx Aiuol Du er velkommen til at sende os en besked, hvis du har brug for en anden model eller type knuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Blsdpsq Nga Uofx Aiuol Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. Bsdpfx Aisq Ngb Deuoll 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Bledpfx Ajq Nx Apsiuol Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): Blsdpeq Nxz Dofx Aiujl - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %. Blodeq Nx E Sjpfx Aiuel