Brugte Hbm Pme Mp60 til salg (187)

Stand: ny, Rexroth CMP60.2-SP-304-FN-NNNN-NW styring MNR: R911170645-GC1 SN, ubrugt i åbnet originalemballage, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til fotos. Pgodpfsx Dw Scex Am Tou

Stand: brugt, Spindeldiameter 110 mm x-akse vandring 2000 mm y-akse vandring 1700 mm Styring Fanuc Spindelkonus ISO 50 z-akse vandring 1400 mm Bordstørrelse 1250x1500 mm Maksimal bordbelastning 5000 kg Spindelhastigheder 35-3000 omdr./min Værktøjsveksler 60 pladser Total effektbehov 18,5 / 22 kW Maskinvægt ca. . t Pladsbehov ca. 1250 x 1500 mm Styring Fanuc 31 iMB (Manual Guide i) Andre styringer såsom Siemens, Heidenhain osv. mulige W-akse 550 Spånboks Kølesystem 20 bar Bordbeskyttelse De tekniske data er angivelser fra producent eller operatør og er derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores salgs- og leveringsbetingelser gælder. Om os Mere end 400 egne maskiner på lager Mere end 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t Mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, kontakt os gerne. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelse kan aftales. Vi ser frem til dit besøg. Pgsdpfx Asyquf Ism Tou Dit Markus Hirsch Team

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 22031, Vertikal ballepresser / Vertikal affaldsballepresser Pöttinger MP 600 A, serienr. 5110176 Psdpfoiiv S Sex Am Tsgu Fyldehøjde / Maks. påfyldningshøjde: 1070 mm Fyldeåbning / Påfyldningsåbning: 700 x 500 mm Pressekasse: 700 x 500 x 900 mm Balleformat / Maks. balleformat: 700 x 500 x 500 mm Ballevægt: 40 - 80 kg Antal ombindinger / Vertikal ombinding: 2 Online videoinspektion via Skype-video Vi glæder os til dit besøg – flere maskiner på lager Straks tilgængelig – kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan afprøves

Stand: klar til brug (brugt), Siemens C8451-A10-A4-3 / SPM-E14-A51P1, brugt, almindelige brugsspor, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Pgodpozzhp Tefx Am Tju

Stand: brugt, Teknisk kommercielt datablad – Integreret KAESER CSDX 165 T trykluftanlæg Producent: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Tyskland) Type: Komplet "alt-i-én"-industrielt trykluftanlæg med en væskesprøjtet roterende skruekompressor med variabel hastighedsregulering (CSDX-serien), et integreret kølelufttørrer (modul T) og en avanceret SIGMA CONTROL 2 elektronisk overvågningskonfiguration. Industrielle anvendelser: Kontinuerlig, højeffektiv produktion af trykluft til automatiserede produktionsanlæg, tunge samlebånd, emballeringsanlæg, plastforarbejdning og bilindustrien. Det variable hastighedsstyrede system tilpasser sig det faktiske trykluftforbrug i realtid, hvilket eliminerer høje startstrømme og optimerer anlæggets energiforbrug. Vigtigste tekniske specifikationer: * Hovedkompressorenhed: KAESER CSDX 165 T (CSDX-serien / integreret tørrerversion) - Teknologi: Væskesprøjtet roterende skruekompressor med førsteklasses SIGMA-profilrotorer - Reguleringssystem: Variabel hastighedsregulering via en integreret frekvensomformer (SFC / Sigma Frequency Control) - Nominel motoreffekt: 90 kW - Luftstrømsområde: Dynamisk justering baseret på anlæggets belastningsprofil (op til ca. 16,15 m3/min. maksimal kapacitet) - Maksimalt arbejdstryk: 8,5 bar (aktuelt digitalt indstillet: 7,5 bar) - Integreret lufttørrer (modul T): Kølelufttørrer, der bruger det miljøvenlige kølemiddel R-513A (2,6 kg), med et maksimalt tryk på 32 bar på kølekredsløbssiden. - Elektriske krav: 400 volt / 3-faset / 50 Hz - Kontrolinterface (SIGMA CONTROL 2): Psdpjzcaufefx Am Tegu - Samlet driftstid: 26.805 timer - Driftstid under belastning: 15.272 timer - Aktuelt systemtryk: 0,00 bar (ved stilstand) / Intern temperatur: 24 °C Maskinanvendelse: Dette KAESER CSDX 165 T trykluftanlæg suger omgivende luft og komprimerer den via sin højeffektive 90 kW væskesprøjtede skruekompressor. Frekvensomformeren regulerer konstant motorhastigheden for at forhindre, at enheden spilder energi i perioder med lavt forbrug. Mættet, varm trykluft, der kommer fra skrueblokken, ledes direkte ind i den indbyggede kølelufttørrermodul (modul T). Tørreren afkøler luftstrømmen ned til dens dugpunktstryk, kondenserer og afleder fugt sikkert for at levere ren, tør og præcist reguleret luft til produktionslinjen. Systemets fordele: * Kompakt "alt-i-én"-trykluftanlæg: Ved at indkapsle kompressoren og kølelufttørreren i et enkelt, akustisk isoleret kabinet reducerer anlægget betydeligt det nødvendige gulvareal, transportomkostningerne og installationsomkostningerne. - SFC variabel hastighed og energieffektivitet: Den dynamiske tilpasning af motorens ydeevne til det faktiske pneumatiske netværksbehov sikrer en højt optimeret effektfaktor og en særdeles konkurrencedygtig pris pr. kubikmeter luft. - Intelligent SIGMA CONTROL 2-styring: Dette interface overvåger alle kritiske driftsmålinger (tryk, temperaturer og vedligeholdelsesplaner), sikrer avanceret kompatibilitet med industrielle netværk og bekræfter en sund maskinhistorik med lav tomgangstid (kun 43 % tomgangstid i forhold til den samlede driftstid). - Fremtidssikret, miljøvenligt kølemiddel: Integrationen af R-513A-kølemiddel opfylder strenge internationale F-gas-miljøretningslinjer og sikrer dermed kølekredsløbets langsigtede driftsmæssige lovlighed uden risiko for pludselige reguleringsændringer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: Podpfx Ajq Nxrxjm Tsgu - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, tung shredder med stor rotor få driftstimer brugt, top stand, lidt brugt Fabrikat: DHB-Maschinenbau Type: 800 Årgang: 2010 Driftstimer: 2108 Maskinnr.: 30123 CE-typegodkendt Motor: 30 + 2,2 kW langsombegående med hydraulisk skubbebund Tragtopning: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Skæreværkets bredde: 800 mm Rotorbredde: 800 x 400 mm diameter Vibrationsdæmpere Antal knive: 46 stk. konkave Soldhulstørrelse: 15/20 mm Nypris ca. 45.000,00 € Udsugningstilslutning D 200 mm Pladsbehov ca. 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Vægt ca. 3400 kg Samlet tilslutningseffekt ca. 32,5 kW Lagersted: 97447 Gerolzhofen, frit læsset, uemballeret Overleveres som beset uden garanti og reklamationsret Pgjdexddukspfx Am Tju

Stand: brugt, Brugt biodiesel-anlæg fremstillet af Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK i 2012 og nedlukket i 2021. Anlæggets kapacitet er 10.000 liter per 8 timers arbejdsdag, op til 25.000 liter/dag ved 24-timers drift. Det har været anvendt til forarbejdning af brugt solsikke- og palmeolie. Psdpfx Ajyhc Rgom Tjgu Udstyret inkluderer: (3) separatorer, (2) reaktorer, (2) ionisatorer, (2) forberedelsesbeholdere til olie, (1) forberedelsesbeholder til methanol, (1) tank til biodiesel.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 377 kW (512,58 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Pgjdpfxozvfk Do Am Tju *Installation og operatørtræning er GRATIS Den nye generation af FULLSTAR-serien mobile knuse-, sigte- og vaskeanlæg er de mest foretrukne maskiner i de seneste år takket være nem og omkostningsfri installation. Den første knuseproces udføres med primær kæbeknuser; vi kan designe anlægget med sekundær slagknuser eller kegleknuser til den sekundære knusningsfase alt efter vores kunders behov. Fullstar-60 anlægget er for første gang i verden udviklet af Fabo og muliggør knusning, sigtning samt vask af 0-5 mm sand på samme tid på ét chassis. Vores FULLSTAR-model arbejder i lukket knusekredsløb og gør det muligt for brugeren at opnå 4 forskellige slutfraktioner, med en kapacitet på op til 300 tons/time. Vi producerer også Fullstar-90 og 110 modeller, som udfører 3 funktioner samtidig, monteret på 2 chassiser med egne dæk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlæg, der udfører knusning, vask og sigtning samtidigt. Denne type anlæg er meget effektiv, da den er bygget på ét chassis, hvilket reducerer både anlægsareal og produktionsomkostninger. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Model: Fullstar-90 - Produktionskapacitet: 120-180 tons/time - 1. knuser: Primær kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Sigtestørrelse og dæk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruvasker: 600x5000 mm (Dobbelt helix) - Samlet motoreffekt: 377 kW - Generator (ekstraudstyr): 450 kVA - Anlægsdimensioner: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 BESTÅR AF: • Bunker (tragt) • Vibrationsgrizzlyføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Skruvsandvasker (enkelt helix) • Foldebare føde-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Gå-gange for nem serviceadgang • Dieselgenerator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 7.000 mm, Pulvermaling Anlæg til Aluminium Profiler – Næsten Nyt, Fuld Funktionsdygtigt og Klar til Salg Vi tilbyder en komplet automatisk pulvermaling linje fra NYS Equipments Co., Ltd., meget let brugt, fuldt operationel og i øjeblikket i kommerciel produktion. Dette anlæg er ideelt til overfladebehandling af aluminiumprofiler op til 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H), med en kapacitet på op til 15 stativer/time. Vigtigste tekniske specifikationer: ✅ Proces: Automatisk elektrostatisk pulvermaling med 16 automatiske og 4 manuelle corona-pistoler ✅ Hærdeovn: Gasfyret opvarmning (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/t, indvendige mål 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID temperaturstyring med ±2 °C nøjagtighed ✅ Tørreovn: Gasopvarmning (200.000 kcal/t), indvendige mål 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Dobbelt kædesystem med justerbare stativer (2.250 mm afstand), automatisk smøring og drivmotor på 3,75 kW med justerbar hastighed (0–6 m/min) ✅ Pulvergenvindingssystem: Cyklon og efterfilter med automatisk vibrationssold og 24 langfiberfiltre. Blæserkapacitet op til 19.263 m3/t, automatisk reversluft-rengøring ✅ Styresystem: PLC med touch-screen interface, fuldautomatisk overvågning og styring af pulverpåføring, hærdning og genvinding Yderligere fordele: – I øjeblikket i kommerciel drift, mulighed for inspektion og personaleuddannelse – Salg sker efter "as is, where it is"-betingelser Pedpfx Amswvaaie Tegu – Nedtagning og transport er ikke inkluderet, men kan arrangeres på stedet Pris: €60.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, CNC-fræsemaskine PMER type DPM X-akse vandring: 780 mm Y-akse vandring: 410 mm Z-akse vandring: 550 mm Numerisk styring: ANILAM type 5000 M Konus: ISO 40 Spindeludgang: 120 mm (manuel) Pjdpfx Asz Nx Etsm Togu Spindelhastighed: 70 – 3800 o/min Bordstørrelse: 1270 x 320 mm Årgang: 2004 Maks. afstand spindelnæse/bord: 500 mm Min. afstand spindelnæse/bord: 100 mm Drejebart hoved højre/venstre Jog-håndhjul Mulighed for manuel drift (med håndsving) eller CNC-drift Smørepumpe Driftsspænding: 380 V Bredde: 1900 mm Dybde: 2100 mm Totalhøjde: 2500 mm Vægt: 2,5 t

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, CNC-fræsemaskine PMER type S120 X-akse vandring: 1200 mm Y-akse vandring: 630 mm Z-akse vandring: 600 mm Numerisk styring: ANILAM 5300 (Defekt ANILAM-skærm erstattet med PC-skærm og PC-tastatur) Konus: BT 40 Spindelomdrejningstal: fra 50 til 6000 o/min Bordstørrelse: 1600 x 500 mm Byggeår: 2002 Maks. afstand mellem spindelnæse og bord: 730 mm Min. afstand mellem spindelnæse og bord: 130 mm Spindelbøsningens diameter: Ø 150 mm Pgjdjz Nx Eyspfx Am Teu Pneumatisk værktøjsspænding Central smøring Smørepumpe Spænding: 380 V Bredde: 2300 mm Dybde: 3600 mm Totalhøjde: 2600 mm Vægt: ca. 4,5 t

Stand: brugt, Denne annonce er for en Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon centrifuge. Pgjdpfx Ajxzh H Sem Tsu

Stand: god (brugt), 1 x Mono donut-friture, model FG059-B02 Pgodjy S Td Hopfx Am Tou

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SVC5003396, måleområde X-akse: 500 mm, måleområde Y-akse: 450 mm, måleområde Z-akse: 300 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Maskinen blev serviceret af producenten i august 2022! Pgodjyaq Hyepfx Am Teu TEKNISKE DETALJER Måleområde X-akse: 500 mm Måleområde Y-akse: 450 mm Måleområde Z-akse: 300 mm Samlet måleområde: 500 x 450 x 140 mm UDSTYR Dokumentation/Manual Kalibreringskugle Diverse forlængerstænger til føler 3-dobbelt tasterskiftesystem Renishaw Træningsdel ZONE3 Metrology software

Stand: ny, Båndbredde 150 mm Båndlængde 2000 mm Båndhastighed 33 m/sek Samlet effektbehov 4 kW Maskinens vægt ca. 100 t Pladsbehov ca. 1,2 x 0,5 x 0,85 m Psdpfxsupxl Io Am Tegu Båndslibemaskine med - Kontaktskive: 600 x 150 mm

Stand: klar til brug (brugt), GRAM SKS flødeskab/køleskab i rustfrit stål, komplet, til 60x40 bakker Ring til os for yderligere information. Pgedpfx Asghmvcjm Teu Mange tak.

Stand: brugt, Metalpalle til opbevaring af bulkvarer af metal. Robust konstruktion med materialetømning. Podpfx Aehty Tcsm Tegu

Stand: god (brugt), 1 x Fødevareteknisk udviklet skrå transportør. Pjdpovwci Dofx Am Tegu

Produktionsår: 2008, stand: ny, Type: XZF / QA90L4A Serienummer: Ydelse: 0,33 MPa / 1,5 kW Omdrejningstal: / 1.390 o/min Diameter foroven: Vægt: 210 kg Pgodpfx Ameizz D Ts Tju Mål: mm Stand: ubrugt

Stand: ny, Siemens 7MF4420-1EA00-1AA1-Z Sitrans P måleomformer til differenstryk, ubrugt, 100 % funktionsdygtig Pedpfx Amexahiwo Togu

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: Pgsdpfx Ameq Nxz Do Tou - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. Pgodpozg Ikhefx Am Tju • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuglemølle med luftklassificering: Det ultimative udstyr til pulverbehandling Inden for industriel pulverproduktion er præcision, effektivitet og fleksibilitet altafgørende. Uanset om der produceres ultrafine pulvere til højteknologiske anvendelser eller grovere materialer til dagligdags produkter, tilbyder kombinationen af en kuglemølle med luftklassificering uovertruffen ydeevne. Dette dynamiske makkerpar leverer en komplet løsning til industrier lige fra kemi og keramik til maling, plast og farmaceutiske produkter. Denne artikel præsenterer kuglemøllen med luftklassificering, dens anvendelsesmuligheder og fremhæver de vigtigste fordele ved dette essentielle pulverudstyr. Generel introduktion til kuglemølle med luftklassificering En kuglemølle med luftklassificering er et avanceret slibe- og klassificeringssystem designet til effektiv og højkvalitets pulverproduktion. Systemet består af to hovedkomponenter: 1. Kuglemølle: En cylindrisk slibeenhed fyldt med slibemedier (såsom stålkugler), der fungerer ved at rotere omkring sin akse. Råmaterialet reduceres til mindre partikelstørrelser gennem slag og friktion i møllen. 2. Luftklassificering: En sofistikeret enhed, som separerer partikler baseret på størrelse ved hjælp af luftstrøm. Fine partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kuglemøllen for yderligere formaling. Kombinationen af disse to komponenter skaber et lukket kredsløb, som sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, høj effektivitet og minimalt spild. Anvendelsesområder for kuglemølle med luftklassificering Kuglemølle med luftklassificering er en alsidig løsning, der anvendes i en bred vifte af industrier til bearbejdning af forskellige materialer. Centrale anvendelser omfatter: 1. Mineralforarbejdning Systemet bruges bredt til produktion af mineraler som calciumcarbonat, kvarts, feldspat og talkum. Disse fint formalede mineraler er essentielle for industrier som keramik, maling, plast og gummi. 2. Cement og byggematerialer Cement og andre byggematerialer kræver præcis kontrol med partikelstørrelse for optimal ydeevne. Kuglemølle med luftklassificering sikrer ensartethed og forbedrer kvaliteten af byggematerialer. 3. Kemi og farmaceutiske industrier Fine pulvere spiller en afgørende rolle i kemi- og medicinalindustrien. Fra farmaceutiske aktive stoffer (API’er) til industrielle kemikalier leverer dette system den ensartede kvalitet, som kræves til disse applikationer. 4. Maling, lak og pigmenter Produktion af maling og lak stiller store krav til ultrafine pulvere for at opnå glatte overflader og levende farver. Kuglemøllen med luftklassificering producerer pulvere af højeste kvalitet for optimale resultater. Pedpfx Aevlwkxsm Tegu 5. Fødevarer og landbrug Fødevaregodkendte pulvere såsom tilsætningsstoffer, konserveringsmidler og landbrugsprodukter som gødning kan effektivt bearbejdes med dette system og opfylder strenge myndighedskrav. Industrier der drager fordel af kuglemølle med luftklassificering Flere industrier er afhængige af dette systems kapacitet til at producere fine pulvere med specifikke egenskaber: - Keramik: Fremstiller højrenheds-pulvere til fliser, isolatorer og avanceret keramik. - Gummi og plast: Skaber fyldstoffer og additiver for forbedret slidstyrke og ydeevne. - Farmaceutiske industrier: Sikrer ensartet partikelstørrelse til API’er og hjælpestoffer. - Byggebranchen: Leverer materialer til beton, puds og andre anvendelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: Pedsq I Nvispfx Am Tjgu * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. --- ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?