Brugte Knuser / Granulator til salg (1.381)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti! Nsdpfxezd Eurs Afxjlg *Installation og operatøruddannelse GRATIS FABO fremstiller og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten for vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons pr. time. 150-200 tons/times kapacitet på sorterings- og vaskeanlæg: - 30 m³ sandforsyningstragt - 1600x5000 mm vibrationssigte - STE 1224 afvandingssigte og hydrocyklon - Transportbånd - Styrekabine, el-panel og kabler KONTAKT OS FOR YDERLIGERE INFORMATION!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Nsdpfx Aezd Evisfxjlg *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer og installerer stationære sten-sorterings- og vaskeanlæg i henhold til kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Vaske- og sorteringsanlæg med kapacitet på 200-350 tons/time: - Fodringsbunker til flodsten - 1300x4000 mm dobbeltdækket vibrationssigte - 2000x6000 mm firedækket vibrationssigte med vaskesystem - 1500x4000 mm afvandingssigte med hydrocyklon - Transportbåndssystem - Kontrolpanel og automationssystem For yderligere information, kontakt os gerne!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 52.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo bæltegående slagknuser FTI-130 er et komplet mobilt system, der bevæger sig på hydraulisk drevne bælter med en hastighed på 1 km/t. Systemet består af vibrationsføder med grizzly, slagknuser, foldbare stakketransportører, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at overveje, hvordan de kan øge effektiviteten i deres drift. Ved øget effektivitet tages der altid hensyn til maskinernes driftssikkerhed, lave omkostninger og personalebehov. Vores bæltegående knusere leverer høj ydeevne – selv under de mest krævende minedriftsforhold – takket være deres specialdesignede chassis og kompakte struktur. Vores bæltesystemer kan tilpasses med enten kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser. Nedozd Nr Uepfx Afxolg Fordele ved bæltegående knusere: - Kraftige bælter muliggør adgang til områder, hvor almindelige maskiner ikke kan komme frem. - De har de korrekte dimensioner og et passende lydniveau til at bearbejde byggeaffald inde i byen. - Brændstofforbruget for generator og bælteenheder er meget økonomisk. - Systemvedligeholdelse og styring er enkel med det nyeste kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-130 Produktionskapacitet: 400-500 ton i timen Maksimal indføring: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1270x1200 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 500 kVA Vægt: 52.000 kg - Lav investerings- og driftsomkostning - Ingen behov for forberedelse af underkonstruktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Let at montere og demontere KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt Sandvik CV217 VSI knuser Årgang: 2012 Alle sliddele er nye Sandblæst og lakeret 185 kW elmotor Komplet med elektrisk styreskab Komplet med støtteben Nedpfx Afoy Swimexolg Ca. vægt: 9.500 kg Fremragende stand

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 340 kW (462,27 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MCK-90 er mellemmodellen i MCK-serien, som er mobiltype og lukkede kredsløb knuse- og sigteanlæg, der anvendes til bearbejdning af hårde materialer såsom basalt, granit, gabbro, dolomit og andre typer hårde sten. MCK-90 omfatter to-trins knusningsproces, som udføres af primær kæbeknuser og sekundær slagknuser. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Bunker: 20 m3 - Anlæggets dimensioner (1. chassis): 11500x4600x4200 mm - 2. chassis: 15500x4650x4400 mm - Produktionskapacitet: 100–180 tons/timen - 1. knuser: Kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – 1120x1250 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Vibrationssigte og dæk: 1700x4500 mm, 3–4 dæk - Total motoreffekt: 340 kW - Generator (valgfrit): 450 kVA MCK-90 ER EN KOMBINATION AF: • Bunker (hopper) • Vibrerende ristføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare indfødnings-, retur-, bypass- og lagertransportbånd Nledpfx Afey Db T Toxsg • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automationssystem • Støvdæmpningssystem • Gennemgangsplatforme for let vedligeholdelse • Diesel generator (valgfrit) FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS ENDELIG!!!

Stand: næsten som ny (brugt), Flishugger, shredder, knuser WEIMA WL 15 – DTR-dokumentation – Produktionsår: 1992 TEKNISKE SPECIFIKATIONER: hovedmotoreffekt: 37 kW effekt på hydraulikpumpemotor: 1,5 kW total effekt: 39,25 kW AUTOMATISK AUTOREVERS HYDRAULISK SKUFFE omdrejningstal på aksel: 90 o/min rotorlængde: 1500 mm multiknivs-aksel, antal knive: 36 knivdimensioner: 35 x 35 mm soldiameter: fi 20 / 15 mm trykskuffehøjde: 180 mm Nlsdpfefm Tp Djx Afxjg udtrækssnegl for flis rotordiameter: 245 mm indfødningsåbning (b/h): 1500 mm x 1500 mm skuffelængde: 1000 mm mål (l/b/h): 270 x 240 x 280 cm vægt: 4000 kg

Stand: god (brugt), Producent: Hazemag Type: SAP 4 Nledpfx Afog Stzbexog Indføringsåbning: 650 x 450 mm Med drivsystem Yderligere detaljer kan findes i PDF-filen nedenfor.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2008, Producent: Hazemag Type: AP-PH 1415E Maskinnr.: AD 26953 Årgang: 2008 Nlodpfsggfmhox Afxeg Motor: Scania Rotorstørrelse: 1.400 x 1.500 mm Inkluderet: – Transportbånd – Overbåndsmagnetseparator (Wagner 452-95/120-450) – Bunker – Transportrender (Jöst FUF 1300/–200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Forsigte (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hydraulisk åbningssystem

Produktionsår: 2024, stand: ny, LITech kæbeknusere er ideelle til forknusning af ekstremt hårde, mellem-hårde, sejhårde og sprøde materialer såsom byggeaffald, bentonit, jord, ædle metaller, malme, ferrolegeringer, glas, kaolin, katalysatorer, keramik, klinker, kul, koks, mineraler, ikke-jernholdige metaller, slagge og mange, mange flere !! Nljdpoga Nfcofx Afxeg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, Centrifugal-mølle med en diameter på 1200 mm. Nedpfeiypxuex Afxjlg Monteret på en stålkonstruktion med platforme og gangbroer. Fødetank med regulering. Motor: 180 hk.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, - Primær slagknuser, mærke Laron model IM 16 - Komplet enhed, mobil eller stationær. - Nye rotorlejer - Nye slagstænger til rotor - Forplade let brugt - Produktionskapacitet: 800 t/time - Indløbsåbning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nye lejer og lejehuse - Nye slagstænger til rotor - Ledpladeføder, bredde 2000 mm, længde 10.000 mm. Gearkasse og motor: 40 hk. Føder i næsten ny stand - Skiveforgradering, bredde 2000 mm, diameter 1000 mm, gearkasse og elmotor Nlsdoimwg Hspfx Afxog - Silo med kapacitet til 40 m3, boltet og demonterbar i sektioner for transport - Hele enheden er monteret på et chassis med trækstang til trækker og kan transporteres på dolly-aksler Vi tilbyder også sekundære hammere, sigter og transportbånd til fuldstændiggørelse af et komplet anlæg.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet anlæg, specielt designet til ekstraordinært hård og abrasiv sten. Primær enhed: Baxter dobbeltvirkende kæbeknuser 50x36 tommer. Nye kæber. Elektriske motorer. Hele enheden er fuldstændigt gennemgået på værksted – i perfekt stand. Vibrerende forsigteføder, 1400x6000 mm. Tragt med kapacitet på 40 m³. Monteret på boltfast stålramme. Svedala 16-45 rotationsknuser. Asteca sigte 2500x6000 mm, 3 dæk. Transportbånd mv. Nljdpfx Asim D Uuofxeg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Larom hammermølle model Lau 8 Indføringsåbning: 1650x700 mm Elektrisk motor Nledpfxoim Eans Afxog Monteret på chassis, med reguleringstragt og vibrerende føder.

Produktionsår: 2006, stand: næsten som ny (brugt), Pneumatisk stauch- og udligningsapparat til båndsave. Nedpsd Sl H Hjfx Afxjlg

Produktionsår: 2006, stand: næsten som ny (brugt), Pneumatisk stauch- og udligningsapparat til båndsave. Nsdpfody A A Njx Afxslg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: Nledpfoq Nga Ujx Afxjg - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. Nedsq Ngb Dopfx Afxelg 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. Nledpfx Afsq Nyuvsxog 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Nlodpfeq Ny Saox Afxjg Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. Nsdpfx Ajq N U Dusfxjlg ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: generelrenoveret (brugt), samlet vægt: 3.500 kg, Mål: 1.300 x 3.500/2, dobbeltdækker Tværspænder, komplet med fjedre, fjederbukke, Nodpfxsq Ttm Ue Afxolg elmotor og motorkonsol, fuldstændigt værkstedsrenoveret og med nye lejer

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Fint formalingsmølle, hammerknusermølle, stiftmølle, pulveriseringsmølle, sideløbsmølle, granulator, shredder, pulvermølle, granulatmølle, granulator, rotormølle, genanvendelsesteknologi, agglomerator -Tilstand: Maskinen har været en demonstrationsmodel, udstyret uden styresystem -Producent: WIPA, sideløbsmølle, hammerknusermølle -Type: WPZ 750-45 -Driftsmotor: 45 kW -Antal hamre: 4 stk. -Antal modskær: 6 stk. -Udledningshøjde: Justerbar -Antal: 1 stk. tilgængelig -Dimensioner: 1730/220/H3200 mm -Transportdimensioner: 1370/220/H1730, 1400/800/H1470 mm -Vægt: 1900 kg Nlsdpfx Afszbk Iyoxjg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er udviklet af vores ingeniører med brugerfokus for at sikre driftsikkerhed og høj effektivitet. Vibrationshastigheden på den vibrerende fødebunker styres nemt via automationssystemet, som også kan justeres manuelt. Denne funktion beskytter bunkeren imod unødigt slid og sikrer brugeren længere og mere effektiv driftstid. Nedozhi Uqspfx Afxolg For at undgå ydelsestab som følge af fugtigt eller mudret materiale i knuseanlægget, er wobbler-feederen udstyret med alle nødvendige egenskaber. Wobbler-feederen er designet til drift uden problemer i mange år og kendetegnes desuden ved sin nemme vedligeholdelse. Materiale af lav kvalitet, der frasorteres i wobbler-feederen, føres til bypass-båndet, hvilket sikrer brugeren et slutprodukt i høj kvalitet. Derudover kan materialer på bypassen, om ønsket, sendes direkte til sigteanlægget takket være det vendbare transportbånd i bypass-systemet under wobbler-feederen. FABO primære slagknusere er designet til at knuse bløde og mellem-hårde sten med høj rotorfart og betragtes som hjertet i det mobile system. De hurtigt roterende stødhamre pulveriserer materialer fra føderen, mens hydraulisk justerbare stænger muliggør fremstilling af produktet i ønsket størrelse. FABOs foldbare hydrauliske transportbånd fører det korrekte materiale til knuseren eller til lagerområdet, afhængigt af kundens ønsker, efter sortering via vibrationssigten. Den foldbare konstruktion minimerer maskinens transportmål, og antallet af lagerbånd kan tilpasses efter kundens behov. 10 mm EP 125 transportbånd (4-lags) på drejede plader sørger for perfekt materialeoverførsel fra sigten til det ønskede område. Det slidstærke båndmateriale sikrer mange års problemfri drift. Flapsystemet er en specialløsning, der gør det muligt at udtage direkte knust materiale fra knuseren via et forlagerbånd uden sigtning. Anlæggets unikke placering lige foran sigten minimerer produktionstiden.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 160 kW (217,54 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 12.400 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Nljdpfozibf Rex Afxsg *Installation og operatøruddannelse er GRATIS DMK-serien er sekundære slagknusere, der bruges til knusning af materialer med medium til høj hårdhed, og som installeres efter kæbeknusere eller primære slagknusere. DMK-knusere er desuden udviklet med henblik på at reducere slidomkostninger samt at øge kapaciteten og den kubiske produktion. Maskinen knuser materialer med medium og høj hårdhed såsom kalksten, dolomit, granit og basalt til den ønskede størrelse til asfalt- og betonproduktion. Nem vedligeholdelse og justering er blandt de væsentlige fordele ved denne type knuser. Hydraulisk åbnesystem af karrosseri, udvendig justering af knusningsplader samt let udskiftning af slaglegemer og foringer sikrer, at denne type knusere nemt kan benyttes under feltbetingelser. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: -Høj kapacitet -Højt reduktionsforhold -Slidflader er beskyttet med massiv elektrodeopsvejsning -Slaglegemer og knusningsplader er fremstillet i støbt manganstål med høj styrke -Indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader -Nem vedligeholdelse via hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO DMK-01 • Type: Sekundær slagknuser • Kapacitet: 130-200 t/t • Størrelse: 1120 x 1000 mm • Maks. indføring: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 160 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Hastighed: 750 omdr./min. • Vægt: 12.400 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION - KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Vores stationære knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 400 ton/time består af en 40 m³ vibrationsfødebunker, wobblerføder, CLK-110 kæbeknuser, slagknuser, tunnelsystemer, stakkebånd og returtransportbånd, stakbunkere, styreskab og automationssystem. De materialer, der tilføres fødebunkeren, bliver i første trin i den dobbelte wobblerføder adskilt fra jord og mudder og omdirigeres via bypass-båndtransportøren. Nodpfx Aezvxlnjfxolg I andet trin af wobblerføderen sendes materialer, der er egnet til kæbeknuseren, til oplagsområdet via et overførselsbånd. Kæbeknuseren, som kan håndtere en maksimal indføringsstørrelse på 800 mm, knuser materialet og fører det videre til det første vibrationssigt. På det første vibrationssigt sorteres materialet i størrelserne 0-40 mm og 40-90 mm og sendes til oplagsområdet. Materiale over 90 mm transporteres til den sekundære knusnings- og sorteringsenhed. Materialet i tunnelsystemet transporteres til 12-13 S slagknuseren. Materialet, der knuses i slagknuseren, sorteres i forskellige fraktioner via vibrationssigt og føres til oplagsområdet. Materialet i oplagsområdet transporteres efter behov til trugføderen via tunnelsystemet. Vibrations-trugføderen overfører materialet til stakbunkerne via overførselsbåndtransportøren. Alt udstyr i knusnings- og sorteringsanlægget styres fra tre forskellige automationspaneler.