Brugte Measle Machine til salg (64.790)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning. Chjdpfxsy Uquhj Ab Nsa

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber. Chodpfjy Uiyvjx Ab Noa

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Cedpfxjy Ugtas Ab Neha Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Codpfey Uc Nkex Ab Noha Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. Chsdpoq N Ud Isfx Ab Noa - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. Chedeq Nd U Hopfx Ab Nsa - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. Cedpfx Asq Nx Apsb Neha For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. Codjq Nxz Dspfx Ab Nsha 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: Cjdpfjxdmgvex Ab Noha CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 11.421 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 29100009074, vandring X-akse: 640 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, emne diameter (maks.): 140 mm, spindelhastighed (maks.): 16.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 30, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 640 mm Slaglængde Y-akse: 600 mm Slaglængde Z-akse: 500 mm Fastspændingsareal længde: 850 mm Fastspændingsareal bredde: 600 mm T-spor: DIN 650-14 Indføringshøjde, øverste kant af bord: 850 mm Maks. bordbelastning: 600 kg Spindelproducent: Franz Kessler GmbH Omdrejningstal: 1.600 - 4.700 / 4.700 - 16.000 o/min Antal magasinpladser: 30 Pladskodning: Fast pladskodning Maks. belastningsvægt: 90 kg Spån-til-spån-tid uden frikørselslogik t3/t2: 6,8 s Spån-til-spån-tid uden frikørselslogik t1 (30): 7,9 s Spån-til-spån-tid med frikørselslogik t3/t2: 8,3 s Spån-til-spån-tid med frikørselslogik t1 (30): 9,3 s VÆRKTØJER OG VÆRKTØJSMAGASIN Diameter, standardværktøj, maks.: 100 mm Diameter, specialværktøj ved ledige nabopladser, maks.: 140 mm Værktøjslængde, maks.: 300 mm Værktøjsvægt, maks.: 6 kg FREDFØRING Cjdpfx Aszpxqdob Nsha Fremføringskraft X-, Y- og Z-akse: 7.000 N Fremføringshastighed X-, Y- og Z-akse, maks.: 40 m/min Hurtiggangshastighed Y- og Z-akse: 40 m/min Hurtiggangshastighed X-akse: 70 m/min Kuglegevinddiameter/stigning: 40/15 mm MÅLESYSTEMER Positioneringsnøjagtighed, direkte målesystem, X-akse: 0,008 mm Positioneringsnøjagtighed, indirekte målesystem, Y- og Z-akse: 0,020 mm Positioneringsnøjagtighed, direkte målesystem (ekstraudstyr): 0,010 mm Opløsning: 0,001 mm Indtastningsfinhed X-, Y- og Z-akse: 0,001 mm MASKINENS DETALJER Driftstimer: 11.421 t Indkoblingstid: 32.054 t Tilslutningseffekt: 33 kVA Mærkeeffekt, maks.: 58 A Sikring: 63 A Netspænding: 400 V Netfrekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 230 V Styrespænding: 24 V KØLEVÆSKE OG SPÅNHANDTERING Spånekasse, beholderindhold: 150 l Pumpeydelse, ekstern kølevæsketilførsel: 50 l/min Tryk, ekstern kølevæsketilførsel: 2,0 bar Pumpeydelse, spåneskylning: 90 l/min Tryk, spåneskylning: 1,9 bar Pumpeydelse, skyllepistol: 50 l/min Tryk, skyllepistol: 2,0 bar

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 410 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, controller model: FANUC Series 160is-MB, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 600 mm Y-akse: 410 mm Z-akse: 460 mm A-akse: −120 til +30 ° C-akse: 360 ° Spindel Omdrejningstal: 100 til 12.000 o/min Omdrejningstrin: trinløs Spindelkegle: 7/24-kegle, størrelse 40 Indvendig diameter på spindelleje: 65 mm Aftstande Aftstand fra bordoverflade til spindelnæse: 70 til 530 mm Aftstand fra forsiden af kolonnen til spindelmidten: 620 mm Bord Arbejdsflade, diameter: 350 mm Maks. vægt for emne: 200 kg Højde på bordoverflade over gulv: 1.080 mm Fremføring Hurtigfremføring, X- og Y-akse: 48 m/min Hurtigfremføring, Z-akse: 36 m/min Hurtigfremføring, A-akse: 22,2 o/min Hurtigfremføring, C-akse: 33,3 o/min Arbejdsfremføring, X-, Y- og Z-akse: 1 til 36.000 mm/min Arbejdsfremføring, A-akse: 22,2 o/min Csdpozpxgrsfx Ab Noha Arbejdsfremføring, C-akse: 33,3 o/min Værktøjsskifter Værktøjsopsætning: JIS B 6339 BT40 Trækbøsning: MAS 403 P40T-1 Værktøjsmagasin: 20 værktøjer Maks. værktøjsdiameter: 110 mm Maks. værktøjsdiameter ved optagede nabopositioner: 82 mm Maks. værktøjslængde fra referencepunkt: 300 mm Maks. værktøjvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid, spån-til-spån: 1,2 s Værktøjsskiftetid, snit-til-snit: 3,8 s MASKINENS DETALJER Styringssystem: FANUC Series 160iS-MB

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1992, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 420 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, controller model: Heidenhain 407, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Slaglængde Z-akse: 420 mm Spindelhastighed maks.: 4.000 omdr./min. Værktøjsholder: SK 40 Afstand mellem spindel og bord: 127–567 mm Spindeldiameter i det forreste leje: 55 mm MASKINENS DETALJER Cedpezpxfhofx Ab Nsha Styresystem: Heidenhain 407 UDSTYR Håndhjul Netværkstilslutning

Stand: klar til brug (brugt), driftstimer: 46.652 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 661227, fremføringslængde X-akse: 600 mm, fremføringslængde Y-akse: 400 mm, fremføringslængde Z-akse: 400 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Codjzpxfbepfx Ab Nsha TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Slaglængde Z-akse: 400 mm Spindelhastighedsområde: 40 – 4.000 o/min Spindelkonus: ISO 40 Fastspændingsareal, bord: 900 x 480 mm MASKINDETALJER Spindeleffekt: 5,5 kW Driftstimer: 46.652 timer Maskinvægt: 2.900 kg UDSTYR Digital positionsvisning Millplus CNC

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, emne vægt (maks.): 600 kg, antal pladser i værktøjsmagasinet: 60, drejevinkel C-akse (maks.): 360 °, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Spindelkegle: SK40 Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 560 mm Slaglængde Z-akse: 560 mm Drejeområde B-akse: 360° Antal værktøjspladser i magasinet: 60 MASKINENS DETALJER Csdpfx Abozpxd Re Neha Styring: Siemens Antal palletter: 2 Pallettens størrelse: 400 × 500 mm Tilladt pallebelastning: 600 kg Maskinvægt: 10.500 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, driftstimer: 18.419 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 630 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, emne vægt (maks.): 350 kg, antal pladser i værktøjsmagasinet: 24, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 630 mm Slaglængde Y-akse: 560 mm Slaglængde Z-akse: 560 mm Chjdpfx Abszpxdwo Nsa Antal værktøjsmagasinpladser: 24 Værktøjsspændingssystem: SK 40 Rotationsområde C-akse: 360° Bordets spændeflade: 600 x 1.000 mm Bordets diameter: 600 mm Bordets maksimale belastning: 350 kg Bordets vægt: 800 kg Antal T-spor: 8 / 1 T-sporsbredde: 14 H12 / 14 H7 T-sporaftand: 63 mm MASKINENS DETALJER Antal akser: 5 (3+2) UDSTYR Styret NC-drejeligt fræsehoved (B-akse) NC-rundbord integreret i det faste bord (C-akse)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 880 mm, vandring på Y-aksen: 630 mm, vandring på Z-aksen: 630 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til højestbydende! Spindlen er blevet udskiftet den 14.11.2018. TEKNISKE DETALJER Chsdpfx Aozpw Iusb Nja Slaglængde X-akse: 880 mm Slaglængde Y-akse: 630 mm Slaglængde Z-akse: 630 mm Spindelhastighed: 12.000 omdr./min. Styret B-akse: -15° til +90° Værktøjsholder: SK 40 Antal pladser i værktøjsmagasinet: 32 MASKINDETALJER Styresystem: Heidenhain iTNC 530 Spindeltimer: 50.033 timer UDSTYR Kølevæskeanlæg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AB1119, vandring X-akse: 1.100 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, emne vægt (maks.): 1.000 kg, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 24, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.100 mm Slaglængde Y-akse: 510 mm Slaglængde Z-akse: 510 mm Spindelhastighed maks.: 8.000 o/min Hurtiggang X/Y/Z-akse: 18 / 18 / 15 m/min Bordstørrelse: 1.200 × 600 mm Maks. emnevægt: 1.000 kg Spindelkonus: ISO 40 Antal pladser i værktøjskassette: 24 Chedpfx Abszpw Ego Nsa MASKINENS DETALJER Styring: Siemens 840D SL ShopMill Køling gennem spindlen: 20 bar Tilslutningseffekt: 400 V, 50/60 Hz Strømstyrke: 50 A Dimensioner og vægt Pladsbehov: ca. 3.000 × 2.350 mm Maskinvægt: ca. 8.000 kg UDSTYR ShopMill Forberedelse til 4. akse

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, driftstimer: 5.238 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 120007, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 700 mm, vandring på Z-aksen: 750 mm, controller model: Heidenhain TNC530, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.200 mm Slaglængde Y-akse: 700 mm Slaglængde Z-akse: 750 mm Spindelhastighed: 8.000 o/min MASKINDETALJER Styringssystem: Heidenhain TNC 530 Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Styrespænding: 24 V Effekt: 35 kVA Nominel strøm: 50 A Hovedsikring: 6,3 A Cjdpfx Ajzpwyksb Neha Driftstimer Spindeldriftstimer: 5.238 timer Driftstimer for styringssystem: 17.705 timer

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 560 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, spindelhastighed (maks.): 6.300 o/min, drejeområde: 45 °, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Chsdpfxszpwydj Ab Nja TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 560 mm Slaglængde Y-akse: 500 mm Slaglængde Z-akse: 400 mm Omdrejningstal: 25 – 6.300 o/min Svingområde, vertikal fræsehoved: +45° Fastspændingsareal, vertikalt: 300 x 450 mm Antal gevindhuller: 2 x 6

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 400 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, bordbredde: 300 mm, bordlængde: 450 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! Cedpjzpwx Hefx Ab Noha TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 400 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Slaglængde Z-akse: 400 mm Areal, monteringsbord: 300 x 450 mm Antal gevindhuller: 2 x 6

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 700 mm, vandring på Z-aksen: 550 mm, fjerstrøg: 80 mm, samlet vægt: 3.900 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 800 mm Slaglængde Y-akse: 700 mm Slaglængde Z-akse: 550 mm Lodret slaglængde af spindel: 80 mm MASKINENS DETALJER Maskinvægt: 3.900 kg UDSTYR Rundbord Chsdpfx Aozpwxysb Nea

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 193.006, vandring X-akse: 350 mm, vandring på Y-aksen: 250 mm, vandring på Z-aksen: 256 mm, Tråddiameter (maks.): 0,33 mm, controller model: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Ingen minimumspris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 350 mm Slaglængde Y-akse: 250 mm Slaglængde Z-akse: 256 mm Slaglængde U-/V-akse: ±70 mm Positioneringsopløsning: 0,0001 mm Positioneringsnøjagtighed: ca. ±3 µm Bearbejdningsdata Maks. konicitet: 30° ved 100 mm emnehøjde Cjdpfxjzpypzo Ab Nsha Overfladekvalitet: op til ca. Ra 0,2 µm ved flere finbearbejdningssnit Emnedata Maks. emnestørrelse: 750 × 550 × 250 mm Maks. emnevægt: 450 kg Trådsystem Tråddiameter: 0,10 – 0,33 mm Trådhastighed: op til ca. 3 m/min Trækstyrke: CNC-styret MASKINENS DETALJER Styresystem: AGIEVISION / AGIE HSS Generator: AGIE HSS Netværkstilkobling: 3 × 400 V, 50 Hz Tilslutningseffekt: ca. 10,5 kVA Dimensioner og vægt Dimensioner (L × B × H): ca. 2.215 × 2.215 × 2.220 mm Maskinvægt: ca. 3.600 kg UDSTYR Fuldt automatisk trådsystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 350 mm, vandring på Y-aksen: 250 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, emne vægt (maks.): 400 kg, controller model: AGIEMATIC T, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X: 350 mm Slaglængde Y: 250 mm Slaglængde Z: 350 mm Hurtiggående: ca. 720 mm/min Akser: 4 (X, Y, Z, C) Arbejdsområde Bordstørrelse: 600 × 450 mm Maks. emnedimensioner: ca. 860 × 620 × 350 mm Maks. emnevægt: 400 kg Maks. elektrodevægt: 100 kg Arbejdsbeholderens indvendige mål: ca. 830 × 590 × 350 mm Afstand fra bord til spindel: 170 – 520 mm Chodpszpypnjfx Ab Nea MASKINENS DETALJER Styresystem: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Netspænding: 400 V / 50 Hz Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): ca. 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Maskinvægt: ca. 2.550 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 3.188 kN, indsprøjtningsvægt: 6.935 g, snegletransportørens diameter: 130 mm, produktionskapacitet: 17.000 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Lukkekraft: 320 t Sprøjtevægt: 6.935 g Skruediameter: 130 mm Ydelse: 17.000 emner/time MASKINDETALJER Dimensioner: 72-delt, 4-trins Csdpfx Abjzmxdlj Neha UDSTYR Udtagelsessæt Transportbånd LT/h 1825 TPS-robot TRT-M4-72-E Som form kan en af de to muligheder vælges: Mulighed 1: MHT-form, 72-delt, til 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort model, 28 mm halsring, 1,5 liters flasker) Mulighed 2: 72 kernesæt til 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort model, 28 mm halsring, 1,0 liters flasker) Bemærk: Ud over maskinen kræves der kun en tørrer og et kølesystem for at starte produktionen.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TK4S35322107121, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærehastighed: 90.000 mm/min, pladetykkelse (maks.): 50 mm, arbejdslængde: 3.500 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Egnede materialer: Bølgepap, karton, skumplader, folier, etiketmateriale, tekstiler, vaffelplader og andre ikke-metaliske materialer Tidligere anvendelsesområde: Udskæring af tekstiler Arbejdsområde: 3.500 x 3.200 mm Maks. materialetykkelse: 50 mm Maks. arbejdshastighed: 1.500 mm/s MASKINENS DETALJER Tilstand: Demonteret Nominel spænding: 380 V Netfrekvens: 50/60 Hz Nominel effekt: 24,38 kW UDSTYR - Vakuumbord - Motoriseret roterende værktøj - Trækkeblad - Stiftværktøj - Kamerasystem - Transportbåndssystem Chedpfx Aezpxg Ejb Nja - Rulleladningsanordning - Arbejdsstation med computer og software