Brugte Omron Brugt Mesal Fylde-Triblok – 18.000 Flasker Pr. Minut til salg (39.094)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Bdjdpfjvxz Axjx Agxef Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Bedpfjvgud Ssx Agxodf Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Bdjdpfxjyhbygo Agxef Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Bdsdpfxeyhbwrs Agxef Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur.

Stand: meget god (brugt), Platformgulv forberedelse Rotor type: Fast vinkel (ultracentrifugering) Vinkel: 20° Maks. omdrejninger: 50.000 rpm Maks. g-kraft: 312.000 xg k-Faktor: 33 (yderste række), 39 (inderste række) Antal rør: 13 x 64 mm, 44 x 6,5 mL Låg og afstandsstykker: 344389 │ 345827 │ 361676 Nominel kapacitet: 286 mL Bedpfexqq I Dsx Agxjdf rMAX: Yderste række: 111,5 mm │ Inderste række: 96,2 mm rMIN: Yderste række: 80,8 mm │ Inderste række: 65,7 mm BioSafe: Bio-Forbedret Materiale: Titanium I stand som vist på billedet. Tjek også gerne vores andre annoncer.

Stand: næsten som ny (brugt), Sorvall TV-865 Rotor · Kapacitet: 48 ml · Antal rør: 8 x 6 ml · Maks. hastighed: 65.000 o/min · Maks. g: 400.671 · k-faktor: 10,1 God funktionel stand. Se også gerne vores andre annoncer. Bdedpfx Aehg Um Ejgxof

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg til engangspetflasker blev fremstillet i 2004 af den tyske producent KRONES. Anlægget var i drift som et fyldeanlæg til engangsflasker. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med høj kapacitet, behandler op til 12.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data - Kapacitet: 12.000 flasker/time (ved 1,5 l); 14.000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fyldprodukt: kulsyreholdigt vand og kulsyreholdige drikke med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flaskeformater: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker til kulsyreholdige drikke - Lukkeformater: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 til fuld-etiketter fra rulle med varm lim og 2 x koldlim-etiketteringsstation 8-8-130 til papiretiketter - Emballageformater: krympefolieemballage med/uden bærehåndtag (3x2) - Palle: 4 x ¼-plastikpalle (600 x 400 mm); 2 x halvpalle (800 x 600 mm) på Europalle (1.200 x 800 mm) - Anvendelse: CSD (kulsyreholdige drikkevarer) - Hygiejnisk design - Stand: god teknisk stand, adskilt - Støbemaskine, fylde- og lukkemaskine som bloksystem Leveringsomfang Støbemaskine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-udgave | 2004 Fylde-/lukkeanlæg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 lukkehoveder | 2004 Blander | KRONES MSF 24/2 | vakuumunderstøttet afgasning | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyldhøjde- (underfyldning) og lukkekontrol Etiketmaskine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Bdjdpfx Ajyb Sa Djgxof Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat E | Etiketpåføringskontrol | 2004 Datostempel | Excel 170i UHS | 2004 Krympefolieemballeringsmaskine | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtagsmontering | Comag | H 40/2 | 2004 Palleteringsmaskine | KRONES | Robot 3A Pallefiksering | Lachenmeier Multi Flex 1

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Denne dobbelte, isobare modtryks-tappeanlæg til flasker og dåser blev fremstillet i 2022 af det spanske firma González Tratamiento. Systemet omfatter en Firulais 6 Latas-Botellas-tapper og en MPC-AS-etiketteringsmaskine med selvklæbende etiketter og tilbyder en kompakt og fleksibel løsning til små og mellemstore bryggerier eller drikkevareproducenter. Tapperen er stadig i drift og er blevet vedligeholdt regelmæssigt. Ejeren sælger den, fordi anlæggets kapacitet overstiger den nuværende produktionskapacitet. Tekniske data - Ydelse: Op til 2.000 flasker/time (i drift mellem 500-1.000 flasker/time) - Tappesystem: Isobarisk, modtryk - Tappeventiler: 5 - Flaskestørrelser: 0,33 l og 0,75 l (justerbar) - Dåseformater: Standard 0,33 l - Lukkesystemer: Integreret dåselukker og kronkorklukker - Konstruktion: Rustfrit stål - Arbejdstryk: Op til 3 bar - CO₂-system: Forvakuum for dåser, vakuum for flasker - Styringer: Touchscreen med justerbare parametre - Mobilitet: På hjul med justerbare fødder - Tilstand: I brug, vedligeholdt regelmæssigt Bdjdpjxn Uf Ijfx Agxef Leveringsomfang - Tapper | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobarisk 5-ventil-tapper med integreret dåselukker og kronkork - Etiketteringsmaskine | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiketteringsmaskine med selvklæbende etiketter, etikettering hele vejen rundt, til forskellige flaskestørrelser, inkl. termoprinter til mærkning af overensstemmelses- og udløbsdato

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp påfyldningsmonoblok med 40 ventiler Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte dåsepåfyldningsmonoblok kombinerer en Bevcorp UB40 roterende dåsepåfylder med en Angelus 61H forsegler og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøjer til flere dåseformater. Det er en fremragende brugt løsning til en eksisterende påfyldningslinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Påfyldermodel: UB40 roterende dåsepåfylder Påfyldningsventiler: 40 Forsegler model: 61H Renoveret i 2019 Bsdpfxozcf Ido Agxedf Beholder: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Hastighed: 20.000 dåser pr. time Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 L) og 16 oz (ca. 0,473 L) Inkluderede komponenter: Dåseoverførselsbånd, kontrolskab, smøresystem, mekaniske beskyttelsesplader i rustfrit stål, formateringsdele, brugervejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogendosering: Vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatisering og styring Monoblokken omfatter et integreret kontrolskab til koordineret styring af påfylder og forsegler. Sikkerhedslåse og beskyttelsesplader i rustfrit stål understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabelt drev med hastighedsregulering understøttes af et dedikeret smøresystem for at sikre pålidelig drift under kontinuerlig drift. Hurtig adgang til beskyttelsesplader og paneler letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift med opstrøms- og nedstrømsudstyr, integreres denne påfylder- og forseglerblok problemfrit i en eksisterende påfyldningslinje eller i et nyt drikkevareproduktionslayout. Den medfølgende dåseoverførselsbånd forenkler synkroniseringen mellem 40-ventils påfylderen og 61H-forsegleren. Eksisterende formateringsdele og værktøjer understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202-låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Monoblokken kan anvendes som en del af et komplet emballeringsmaskinsæt sammen med depalletering, skylning, kodning og kartonering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Mekaniske beskyttelsesplader, smøresystem og brugervejledning er inkluderet, hvilket indikerer en velholdt og driftsklar maskine. Dette gør den til et godt brugt valg for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktion med minimal nedetid. Driftsevne og alsidighed Designet til fleksibilitet, kan monoblokken håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Glasflaskefyldemaskine og -forsegler med kortrørsfyldeventiler til fyldning efter volumen (præcisionsfyldning) af flasker. Flaskerne forvakuumeres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskine (tilbehør): Kortrørsfylder med forvakuumeringsfunktion og kronkorkforsegler. Ydelse: 44.000 flasker/time. Antal fyldeventiler: 90 stk. Antal forseglingshoveder: 15 stk. Bdjdpjzi Alxefx Agxjf Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Kabinet og produktberørende overflader i rustfrit stål. Grundkonstruktion: Fyld- og forseglingsblok med roterende karussel. Udstyr: Fyldekarussel med 90 kortrørsfyldeventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoveder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårsvask; flasketransport med drev og formatdele; beskyttelseskabinet med døre; kontrolskab med fittings; betjeningskonsol med touchskærm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 14.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC660, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-fyldelinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, designet til 200 ml Slim-kartoner. Det er en brugt, renoveret industriel emballeringsløsning, udviklet til konstant ydelse i drikkevareproduktionen. Alle vigtige komponenter er fremstillet af Tetra Pak og sikrer problemfri kompatibilitet og høj tilgængelighed. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballageformat: 200 ml Slim-kartoner (0,2 L) Produktionskapacitet: 24.000 pakker/time Registrerede driftstimer: Fyldemaskine 25.731 timer; bufferrulle 1.609 timer; sugerørsapplikator 14.219 timer; kartonpakker 21.065 timer Linjestatus: Brugt og renoveret Producent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballagetype: Karton (Brick-Style) Inkluderede modeller: A3 Speed 030V-fyldemaskine; ACHX 30-bufferrulle; SA30-sugerørsapplikator; CBP30 Speed-kartonpakker Avanceret automatisering & styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Paks integrerede automatiseringsfilosofi og tilbyder pålidelige styringer, intuitiv betjening samt koordineret start/stop-logik i hele anlægget. Betjeningsflader leverer en klar statusvisualisering, guidet formatjustering til 200 ml Slim-formatet og parameterstyring baseret på opskrifter. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter beskytter betjeningspersonalet og muliggør samtidig hurtig vedligeholdelse. Den koordinerede styring af fyldemaskinen, applikatoren, bufferrullen og pakkeren reducerer flaskehalse og understøtter en stabil højtydedsdrift i krævende emballageomgivelser. Muligheder for linjeintegration Designet til inline-drift, sikrer dette emballageanlæg en jævn produktstrøm fra fyldning til sekundær emballering. Bufferrullen understøtter kontinuerlig drift ved at overbrode korte driftsstop i efterfølgende stationer, mens sugerørsapplikatoren og kartonpakkeren fuldender den salgsklare præsentation. Systemet kan tilsluttes for- og eftertransportbånd, printere og palleteringsløsninger for at danne en komplet produktionslinje. Maskintype Producent / Model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Sugerørsapplikator Tetra Pak SA30 2011 Bufferrulesystem Bjdpfx Aszndthsgxedf Tetra Pak ACHX 30 2011 Kartonpakker Tetra Pak CBP30 Speed

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SCH-BT/300S Flaskevasker, Fylde- og Kapselmaskine SCH-BT/300S er en fuldautomatisk maskine designet til vask, desinficering, skylning, fyldning og kapsling af 18,9-liters (5-gallon) vanddunke. Systemet integrerer en flertrins rengøringsproces med automatiseret flasketransport, påfyldning og anvendelse af kapsler, hvilket sikrer høje hygiejnestandarder og driftssikkerhed til vandpåfyldningsproduktion. Tekniske specifikationer Bodpfszb Rmvjx Agxsdf * Kapacitet: 200–300 flasker/time (afhængigt af indstilling af vaskeprogram) * Vasketid: Justerbar fra 40 til 120 sekunder * Flasketype: Standard 18,9 L (5-gallon) dunke * Strømforsyning: 400 V, 50 Hz * Installeret effekt: 9 kW * Trykluftbehov: 800 L/h, 6 bar, oliefri * Vandtilslutningsbehov: 5.000 L/h, 1" tilslutning, 2–4 bar tryk * Vægt: Ca. 800–1000 kg * Mindste installationsareal: 7 m × 3 m Maskinen er velegnet til små og mellemstore anlæg til produktion af flaskevand, hvor der stilles krav om effektiv og hygiejnisk flaskehåndtering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Bjdpfxezmpzbj Agxedf Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 25.731 h, maskine/køretøjsnummer: LC659, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml slank påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak A3 Speed-konfiguration, der er designet til aseptisk kartonemballage af 0,125 l slanke kartoner. Den er en ideel brugt løsning til industriel emballage og drikkevareproduktion, hvor konstant output, pålidelighed og hygiejnisk design er afgørende. Linjen er udviklet af Tetra Pak Engineering og kombinerer A3 Speed-påfyldningsmaskinen med efterfølgende automatisering for effektiv håndtering i slutningen af linjen. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmodel: A3 Speed (version 030V) År: 2011 Format/volumen: 0,125 l slank Emballagetype: Karton (aseptisk karton) Produktionshastighed: op til 24.000 pakker/time Driftstimer (påfyldningsmaskine): 25.731 timer Driftstimer (sugerørpåføring): 14.219 timer Driftstimer (akkumulatorsystem): 1.609 timer Driftstimer (kartonpakker): 21.065 timer Linjekonfiguration: A3 Speed-påfyldningsmaskine, SA30-sugerørpåføring, ACHX 30-akkumulatorsystem, CBP30 Speed-kartonpakker Påfyldningstype: Aseptisk Avanceret automatisering og styresystemer Linjen udnytter Tetra Paks integrerede automatisering for stabil ydeevne inden for formning, påfyldning og processer i slutningen af linjen. Centraliserede styreenheder og koordineret start/stop-logik sikrer produktionskontinuitet og beskytter samtidig produktets sterilitet. Brugervenlige grænseflader understøtter rutinemæssig drift og overvågning, mens guidede indstillinger letter håndteringen af forskellige formater inden for den slanke produktfamilie. Bdodozmpy Ropfx Agxof Integreret kontrolarkitektur til synkroniseret påfyldningsmaskine og efterfølgende udstyr Opskriftsbaseret drift for reproducerbar ydeevne og hurtig opsætning Designet til aseptisk procesintegritet og hygiejnisk drift Låste sikkerhedsanordninger og sikkerhedsfunktioner omkring bevægelige mekanismer Muligheder for integration i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift, og denne brugte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l slanke påfyldningslinje omfatter et bufferafsnit til stabilisering af flowet samt en dedikeret sugerøranbringelse før kartonpakkeren. Den er designet til effektiv håndtering af kartonpakker og glatte overgange mellem delsystemer og sikrer høj tilgængelighed og en ensartet emballagepræsentation til industrielle emballageprocesser. Maskintype Producent / model År Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (version 030V) 2011 Forskellige A.

Stand: meget god (brugt), Komplet produktionslinje direkte fra konkursbo, som blev brugt til at fylde kapsler og tabletter i små beholdere. Flasker læsses ind i linjen via en drejebord (lazy susan), produktet tælles og doseres i beholderen eller flasken, som derefter foliesvejses inden skruelåget påsættes. Alle maskiner er indkøbt nye i 2015 og fremstår i fremragende stand. Tælleren er en Vitacount 12-1. Bedpfx Ajw Hz T Ejgxsdf

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Modtryksfylder til glasflasker med i alt 40 kortrørsfyldeventiler og en kapselmaskine til ølkapsler. Før fyldeprocessen bliver flaskerne dobbeltvakuumbehandlet. Maskine (tilbehør): Modtryksfylder med kortrørsfyldeventiler Ydelse: 13 kW Strøm: 18,75 A Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l Euro og NRW; 0,33 l Giesinger Maskineafstand: 125 mm Bdedezg I H Aopfx Agxef Løberetning: venstre -> højre Betjening/styring: Simatic S7-300 Placering: i et fodstøttet kabinet i rustfrit stål Grundkonstruktion: Rundgående Udstyr: 40 kortrørsfyldeventiler, 10 kapselhoveder til ølkapsler, beskyttelseshus med døre, kontrolskab

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Bdjdjziy Auepfx Agxef Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C År: 1987 stel - Maskine renoveret af producenten i 2004 med farmaceutisk kvalificering. Type: Monoblok-flaskepåfyldnings- og crimpemaskine. Anvendelse: Glas- og plastflasker til sirup med aluminium PP28 låg (Ø 28 mm) Industrielt område: Farmaceutisk og kosmetisk Drift: Kontinuerlig automatisk Antal påfyldningshoveder: 18 enheder Antal crimphoveder: 8 enheder Bsdpfszg I Uysx Agxodf Volumetrisk pumpe: Maks. fyldning 1000 ml Tilgængelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapacitet: 6000 hætteglas/time ved 370 ml Kapacitet: 7500 hætteglas/time ved 200 ml NEM kapselløfter Vibrationsskål El-skab Laminar flow-kabinet Beholder/buffertank før påfyldning Indløbsbånd til hætteglas med paddler Styringsboks og strømskab Beskyttelsesafdækninger med sikkerhedsanordninger Tilgængelig historik og dokumentation Disse elementer kan tilbydes separat. Formatændring, flaskeforsegling (skruelåg, tryklåg, endehætter, PFP'er mv.) kan håndteres efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Bedpfey Szbyox Agxedf Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, maskine/køretøjsnummer: R58, Byggeår 1991 Velegnet til påfyldning af mousserende vine og perlende vine Indgang i venstre side Fuldt renoveret i alle dele med originale Bertolaso-reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 Kontrolpanel i henhold til CE-standarder Bdedpfxovguv Us Agxjf Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelsmanual er tilgængelige Produktionshastighed: 9000 flasker/time med mousserende vin Produktionshastighed: 7000 flasker/time med perlende vin

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, brændstoftype: benzin, tomvægt: 68 kg, Flere meget velholdte fugemassepåføringsmaskiner til salg: Vægt: 68 kg Bjdpfezc R Ucsx Agxsdf Honda-motor, benzin med vandtilslutning. 8 børster. Højdejusterbar. Pris: 1.250 EUR inkl. moms. Flere på lager!

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Bjdpfewkux Nsx Agxedf Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Bdedpfxezc Impo Agxjf

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Producent: CDA Model: E-fill Årgang: 2022 Type: Monoblok flaskepåfyldningslinje Kapacitet: 25 enheder pr. minut Tilgængelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: Peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antal fyldehoveder: 1 (et ekstra kan installeres; dette kan kræve et tillægstilbud) Nominelt doseringsvolumen (min./max.): 5 ml / 1 L Bodpfx Agezak Idjxedf Rotationskruelågspåskruer (VS500) Registrering af manglende eller forkert monterede låg: ja Selvklæbende etiketteringssystem på rulle Maksimal spændediameter = 75 mm Maksimal ruldediameter = 260 mm Maksimal etiketthøjde = 155 mm Etikettrim-tolerance = 3-5 mm Minimumsvægt på båndet: 90 g Indføringssystem for containere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Akkumuleringsbord ved udløb PLC-styret HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedele tilgængelige Vægt: ca. 300 kg Video, der viser maskinen i drift på vores værksted, kan fremsendes.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Bdsdpfx Agszcf I Roxef