Brugte Opsamler til salg (218)

Produktionsår: 2025, stand: ny, Et rørsandblæsningsanlæg er en specialiseret maskine designet til rensning, ruhedsskabelse eller forberedelse af indvendige og udvendige overflader på rør samt cylindriske emner. Den bruges til at fjerne rust, glødeskal, grater, gamle lakbelægninger og andre urenheder ved hjælp af et hurtigtstrømmende slibemiddel (f.eks. stålkugler, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Indføring: Rør placeres på et rulle- eller båndtransportsystem, der sikrer jævn bevægelse. Transport: Rørene føres automatisk ind i sandblæsningskammeret via en rulletransportør eller gennemløbslinje. Ledexuhrbjpfx An Heah Sandblæsningsprocessen: Inde i kammeret slynges stålkugler eller andet abrasivt materiale mod rørets overflade af højhastighedsturbiner. Under processen roterer og bevæger røret sig fremad, hvilket sikrer ensartet rengøring af hele overfladen. Rensning og genindvinding af slibemiddel: Det brugte slibemiddel opsamles, filtreres og genbruges automatisk. Støv og urenheder fjernes gennem et industrielt udsugnings- og filtreringssystem.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Gilson FC 203B + tastatur fraktionsopsamler. Ledpfxsuaxxhj An Heah God arbejdende stand. Tjek venligst også vores andre annoncer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bygningshøjde: 1.207 mm, konstruktionsbredde: 420 mm, antal knive: 30, rotordiameter: 180 mm, rotorlængde: 300 mm, Udstyr: CE-mærkning, Langsomtgående sidekværn Rotordiameter (mm) 180 Rotorbredde (mm) 300 Rotationshastighed (min-1) 150 Drev (kW) 4 Antal rotorknive 30 Antal statorknive 2 Soldiameter (mm) >5 Vægt ca. (kg) 180 Laedpfxsyzrfuj An Hjh De langsomtgående sidekværne i GSL 180-serien har en rotordiameter på 180 mm og arbejdsbredder fra 120 til 430 mm. Rotoren drives direkte af en gearmotor. Den lave rotomhastighed sikrer et lavt støjniveau og en ensartet granulatkvalitet. De specialdesignede rotorknive kan slibes flere gange. Omstændelige justeringer er ikke nødvendige. Kværnene fødes via en støjreducerende tragt i sandwichkonstruktion. Afhængigt af opgaven kan maskinerne leveres med forskellige tragttyper. Der fås både lave og høje understel som ekstraudstyr. Granulatet bliver enten suget væk eller opsamlet i poser eller en plastbeholder. Nem adgang for hurtig og let vedligeholdelse sikres gennem Quick Snap-hurtiglåsesystemet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 220 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, vandring X-akse: 240 mm, vandring på Y-aksen: 90 mm, vandring på Z-aksen: 580 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Nyprisen for maskinen var 342.000 €! Auktionen er forlænget med 2 uger pga. forespørgsler. TEKNISKE DETALJER Maks. passage / gennemgang: 220 mm Maks. drejediameter: 220 mm Afstand fra spindelnæse til pinoldok: 614 mm Spidsmål / centerafstand: 800 mm Laedpfoy Ukhhjx An Hjh Vandring X1 og X2: 167,5 mm Vandring X3: mm Vandring Z1 og Z2: 515 mm Vandring Z3: 580 mm Vandring Y: +45 / -45 mm Hurtiggang X: 30 m/min Hurtiggang Z: 30 m/min Hurtiggang Y: 20 m/min Akselacceleration: 9,8 m/s² Hovedspindel Maks. omdrejningstal: 4.000 o/min Udvendig diameter forreste leje: 170 mm Indvendig diameter forreste leje: 110 mm Spindelnæse: ASA 6" A2 Spindel indvendig diameter: 72,5 mm Trækstangsboring: 66 mm Kraftpatron diameter: 210 mm Kraftpatron boring: 66 mm Spindelydelse maks. / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Spindelmoment maks. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Modspindel / Subspindel Maks. omdrejningstal: 4.000 o/min Udvendig diameter forreste leje: 170 mm Indvendig diameter forreste leje: 110 mm Spindelnæse: ASA 6" A2 Spindel indvendig diameter: 72,5 mm Trækstangsboring: 66 mm Kraftpatron diameter: 210 mm Kraftpatron boring: 66 mm Ydelse maks. / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Moment maks. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Pinoldok / Kontramorse Morsekonus: MK3 Pinoldok vandring: 580 mm Maks. kraft: 500 kgf Revolver / Værktøjsrevolver Antal stationer: 24 Værktøjstværsnit: 20×20 / 25×25 mm Værktøjsskiftetid: 0,1 s Klemkraft ved 45 bar: 3.200 kgf Drevne værktøjer Antal roterende stationer: 12 Maks. omdrejningstal: 12.000 o/min Effekt maks. / S1: 14 / 10 kW Maks. torsion maks. / S1: 42 / 32 Nm Væsker / Tank / Forsyning Køle-smøremiddeltank, side: 510 l Køle-smøremiddeltank, bag: 330 l Hydrauliktank: 18 l Smøretank: 4 l Installeret effekt: 87 kVA Driftsspænding: 400 V, 50 Hz ±5% Valgmulig spænding jf. tabel: [230 V, 50 Hz ±5%] Maks. omgivelsestemperatur: 35°C MASKINDETALJER Styringsmodel: FANUC 31iPLUS Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Samlet vægt: 11.000 kg Indvendigt volumen: 1,7 m³ UDSTYR Kølemiddelforsyning via venstre spindel Hainbuch AXZUG 65 spændepatron (standard) 2702/0008 til venstre spindel SMW-Autoblok BBD 175 3-bakketeknik med et sæt bløde bakker til højre spindel Målearm Hængselsbåndspåntransportør med sideudkast Øverste revolverstation (T1) dobbelt højtrykspumpe (6+15 bar, 55 l/min) Indre revolverstation (12) dobbelt højtrykspumpe (6+15 bar, 55 l/min) Maskinstatuslampe Automatisk emneopsamler Opsamler med pneumatisk åbne-/lukkefunktion til opsamling af udstødte dele Pneumatisk deleudstøder til modspindel med 100 mm slag, justering af vandring og endepositionssensor Unimag-interface til stanglader

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Et dedikeret fødesystem kan også købes. Det opsamler de udskårne lameller og fører dem automatisk ind i en anden høvlemaskine til yderligere bearbejdning og efterbehandling. En video, der viser, hvordan maskinen fungerer, kan rekvireres af interesserede kunder. 1. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 8 HOVEDER 8 spindler til horisontal opskæring, fremføringshastighed 20-150 m/min Arbejdsbredde, høvling: 30-300 mm Arbejdshøjde, høvling: 10-150 mm Skærecirkel: 180-260 mm Driftsspænding: - 400 Volt, 50 Hz Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW 1. Nederste hoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 30 kW 3. Højre sidehoved: 18,5 kW 4. Venstre sidehoved: 30 kW 5. Højre sidehoved: 18,5 kW 6. Venstre sidehoved: 24,5 kW Ledpsz Dn R Tjfx An Hoah Horisontal opskæring: 7. Højre sidehoved: 53 kW 8. Venstre sidehoved: 53 kW Maks. arbejdsbredde: 200 mm Maks. arbejdsøjde: 63 mm Maks. savklingediameter: 300-400 mm Spindeldiameter: 50 mm Vertikal justering: 10 mm Spindelhastighed: 5.500 o/min Aftrækstilslutning: 2 x Ø 160 mm Enhedslængde: 1300 mm 2. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 3 HOVEDER 3 spindler til efterbehandling, fremføringshastighed 30-300 m/min Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW Fremføringshastighed, variabel: 30-300 m/min 1. Profilhoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 24,5 kW 3. Rotaplanhoved: 30 kW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Et dedikeret fødesystem kan også købes. Det opsamler de udskårne lameller og fører dem automatisk ind i en anden høvlemaskine til yderligere bearbejdning og efterbehandling. En video, der viser, hvordan maskinen fungerer, kan rekvireres af interesserede kunder. 1. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 8 HOVEDER 8 spindler til horisontal opskæring, fremføringshastighed 20-150 m/min Arbejdsbredde, høvling: 30-300 mm Arbejdshøjde, høvling: 10-150 mm Skærecirkel: 180-260 mm Driftsspænding: - 400 Volt, 50 Hz Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW 1. Nederste hoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 30 kW 3. Højre sidehoved: 18,5 kW 4. Venstre sidehoved: 30 kW 5. Højre sidehoved: 18,5 kW 6. Venstre sidehoved: 24,5 kW Horisontal opskæring: Lajdpsz Dn R Hefx An Hoh 7. Højre sidehoved: 53 kW 8. Venstre sidehoved: 53 kW Maks. arbejdsbredde: 200 mm Maks. arbejdsøjde: 63 mm Maks. savklingediameter: 300-400 mm Spindeldiameter: 50 mm Vertikal justering: 10 mm Spindelhastighed: 5.500 o/min Aftrækstilslutning: 2 x Ø 160 mm Enhedslængde: 1300 mm 2. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 3 HOVEDER 3 spindler til efterbehandling, fremføringshastighed 30-300 m/min Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW Fremføringshastighed, variabel: 30-300 m/min 1. Profilhoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 24,5 kW 3. Rotaplanhoved: 30 kW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Et dedikeret fødesystem kan også købes. Det opsamler de udskårne lameller og fører dem automatisk ind i en anden høvlemaskine til yderligere bearbejdning og efterbehandling. En video, der viser, hvordan maskinen fungerer, kan rekvireres af interesserede kunder. 1. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 8 HOVEDER 8 spindler til horisontal opskæring, fremføringshastighed 20-150 m/min Arbejdsbredde, høvling: 30-300 mm Arbejdshøjde, høvling: 10-150 mm Skærecirkel: 180-260 mm Driftsspænding: - 400 Volt, 50 Hz Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW 1. Nederste hoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 30 kW 3. Højre sidehoved: 18,5 kW 4. Venstre sidehoved: 30 kW 5. Højre sidehoved: 18,5 kW 6. Venstre sidehoved: 24,5 kW Horisontal opskæring: 7. Højre sidehoved: 53 kW Lsdpfx Anjz Dn Ske Hjah 8. Venstre sidehoved: 53 kW Maks. arbejdsbredde: 200 mm Maks. arbejdsøjde: 63 mm Maks. savklingediameter: 300-400 mm Spindeldiameter: 50 mm Vertikal justering: 10 mm Spindelhastighed: 5.500 o/min Aftrækstilslutning: 2 x Ø 160 mm Enhedslængde: 1300 mm 2. Højtydende høvle-/fræsemaskine WACO MAXI 3 HOVEDER 3 spindler til efterbehandling, fremføringshastighed 30-300 m/min Hovedfremføringsmotor: 37 kW Frekvensomformer: 45 kW Fremføringshastighed, variabel: 30-300 m/min 1. Profilhoved: 24,5 kW 2. Øverste hoved: 24,5 kW 3. Rotaplanhoved: 30 kW

Stand: ny, Type DC9030 Luftmængde 3900 m³/t Lasdpfjfiiwuox An Hsh Indløbsdiameter 3x100 mm Ventilatordiameter 300 mm Posekapacitet 307 l Opsamlingspose ø 480 × 4 3 faser Motoreffekt 2,2 kW Vægt 63 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1981, Emne: Kurbelaksel-Båndpolermaskine NAGEL UF 16–150 K 86 S - Tekniske Specifikationer og Udstyr Arbejdsemne-længde: 1.500 mm Slaglængde: 0 mm Svajediameter: 500 mm Samlet effektbehov: 30 kW Maskinens vægt: ca. 8 t Pladsbehov: ca. – m Fabrikant: N A G E L Maskintype: Kurbelaksel-båndfinishmaskine Model: UF 16 – 150 K 86 S Årgang: ukendt (iflg. el-diagram 05/81) Emnediameter min./maks.: 80 - 160 mm Emne-svajediameter: ca. 500 mm Emneklemmelængde: ca. 1.500 mm Omstilling af emnets omdrejningstal: trinløs, hydraulisk motor Antal superfinish-enheder: 14 Optagediameter i båndføring: ca. maks. 200 mm Hoveddrev: ca. 30 kW, 400 V, 50 Hz Vægt: ca. 8.000 kg Udstyr og tilbehør: - 14 båndtilførsler på en rundaksel, længdejusterbare, delvist med båndføringer og bagmonteret båndoptræk med styreaksel Lajdpfxjt Hwpmj An Hsh - Forbrugt båndmateriale opsamles på maskinens bagside - Hydraulisk-mekanisk emnetilførselsanordning med løftefunktion til positionering af emnet i spidsholderne; efter bearbejdning løftes emnet ud igen - Emnedrift via venstre spidseenhed med hydraulisk motor, spænding af emnet med hydrauliske pinolspidser i begge ender - Separat styreskab, separat hydraulikanlæg med to store pumper, køleoliesystem mv. Tilstand: tilfredsstillende til god (tidligere brugt hos VOLVO), aktuelt ikke tilsluttet strøm Optimal maskine til renovering, modernisering mv. Betaling: netto ved fakturamodtagelse Levering: straks fra lager Vi har yderligere ca. 100 slibemaskiner på lager. Kontakt os gerne for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, Kerneboringsdiameter - maks. 18 mm Boredybde 320 mm Omløbsdiameter mm Samlet effektbehov 33 kW Maskinvægt ca. 6 t Pladsbehov ca. m Ljdpfx Aet Hwvaen Heah GILDEMEISTER & KNOLL / TBT Horisontal 2-spindlet dybdeboringsmaskine Type 2 M 01-2-320 Byggeår 1985 / 1999 ombygning og modernisering af TBT _____ Boring - fuld boring ca. 1 - 18 mm Boring - opboring ca. 25 mm Boredybde 320 mm Centrehøjde over bænk/bord 150 mm Slaglængde af boreslæde maks. ca. 500 mm Slaglængde af anløbsvogn (linearføringer) 500 mm Spindelafstand 125 mm Borfremføring/hurtiggang trinløs ca. 35 - 1.000/7.000 mm/min. Afstand mellem spindler ca. 125 mm Spindelhastigheder FORTUNA HF-spindel op til maks. 24.000 omdr./min. (800 Hz) Samlet drivkraft til komplet maskine ca. 33 kW - 400 V - 50 Hz Vægt ca. 6.000 kg Tilbehør / specialudstyr: - Maskinen er i øjeblikket indrettet til højpræcisionsboring af brændstofpumpekomponenter (Ø ca. 25 x 150 mm, boring ca. 5 mm), der via en skrå transportør tilføres en 2-akset retningsstation, positioneres og kontrolleres for korrekt lejring og derefter automatisk og parvist spændes op i bearbejdningszonen mellem bøsningholder og drevet pinoldok via et tværmonteret indlæsningsportal (2 x dobbeltgriber). Efter bearbejdning opsamles emnerne af det andet griberpar og bringes til en udblæsnings- og borebrudskontrolstation. Efter godkendt kontrol falder emnerne ned i transportbeholdere. - Sekvensstyring og overvågning via en SIEMENS OP 17 PLC-styring. - 2 kølede og oliedimsmurte HF-spindler fra FORTUNA, ca. 2/3,5 kW - Slæde-tilførsel via GS-motor og kugleskrue - Separat stående boresmøreanlæg ca. 1.500 liter med forskellige pumper og et avanceret båndfilter-rensningsanlæg - Separat stående hydraulikanlæg ca. 10 kW - Separat stående køleanlæg BKW til spindel- og hydraulikoliekøling - 2 separat stående el- og styreskabe, CE-mærkning Stand: god til meget god – snart klar til demonstration Levering: fra lager – som beset Betaling: netto – efter fakturamodtagelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Lodpfjyfim Aox An Hoah Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Lajdpfx Anoyfik Io Hoh Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 92, Kontinuerlig formsamler Micro Pack S 50, serienummer 92-164 / 1992/51/ mpkc 6 stationer Format / størrelse maks. 330 x 12 tommer Omstillbar ned til 7 tommer Standard 240 x 12 tommer Indløbsbredde op til 55 cm Ledperbnnpjfx An Heah Krimpning hver 2. tomme med ekstrakniv Online videoinspektion via Skype-Video Vi glæder os til dit besøg – flere maskiner på lager Straks tilgængelig – kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan afprøves

Stand: ny, Produktionsår: 2023, CNC drejebænk HS-440HL TEKNISKE DATA: - Styring: FANUC 0i-TF Plus (5) - Spindelservomotor: FANUC 11/15 kW - Servomotorer for X-/Z-akse: FANUC 1,6 kW - Maks. emnediameter/drejning: Ø 450 mm / Ø 300 mm - Maks. drejelængde: 450 mm - Vandring X-/Z-akse: 165 mm / 500 mm - Arbejdshastigheder: 5 m/min; Rapide: 30 m/min - Spindelomdrejningstal: 45-4500 o/min - Spindelgennemgang / stangdiameter: 62 mm / 52 mm - Hydraulisk spindelnæse Ø 200 mm - 12-stations hydraulisk revolver - Hydraulisk pinoldok MK4 / pinolvandring 130 mm - Kuggelskrue-føringer på alle akser - Maskindimensioner (B x D x H): 3950 x 1552 x 1825 mm - Maskinvægt: 4500 kg STANDARDUDSTYR - Fuldt indkapslet arbejdsområde med kabine - 12-stations hydraulisk værktøjsrevolver - Boreholder: 4 stk. - Holdere til drejestål: 8 sæt - Roterende pinolspids MK4 - Spåntransportør (bånd) med opsamler - Automatisk smøresystem - Køleanlæg med tank og pumper - Varmeveksler til el-skab - Transformer - Værktøjskassette til basisbetjening af maskinen - Justerskruer og understøtninger (6 sæt) Ledpfjiwtk Nsx An Heah - Signallampe / LED-arbejdslampe

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Raddiameter - maks. 280 mm Radbredde 330 mm Modul - maks. 5 Modul - min. 1 Styring LIEBHERR CNC Samlet effektbehov 28 kW Maskinvægt ca. 12 t Pladsbehov ca. m LIEBHERR CNC-styret afretter- og profilslebemaskine Type LCS 282 Årgang 1999 # 1099 _____ Maks. raddiameter 280 mm Modul 1 - 5 Skråvinkel +/- 35 ° Lajdpfxot Hwu As An Heh Afstand bordmidte til værktøjsmidte 15 – 285 mm Vertikal slædebevægelse 330 mm Skiftevej/værktøjsførselsvej 200 mm Min. tandantal 7 Slibespindelposition over bord min./maks. 70 - 360 mm Emneopspændingslængde 420 til maks. 620 mm Slibesnegl / profilslipehjul Ø 145 x 210 / 175 mm Omdrejningstal for slibesnegl/profilværktøj 2.500 – 10.000 o/min Omdrejningstal for bord maks. 750 o/min Spindeldrift 28 kW Samlet drift ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Samlet vægt ca. 12.000 kg Tilbehør / Særudstyr • LIEBHERR - CNC-styring Type LH 90 GG er en brugervenlig CNC-styring (B+R/IPC 5000) med gearspecifikt brugerinterface og diagnosticeringsfunktioner for hurtig fejlafhjælpning (fjernservice mulig). • Med automatisk indføring af slibeskiven i tandmellemrummet • Maskinen arbejder med tre slibeprocesser: a. Afretterslibning med CBN slibesnegle = hurtigste bearbejdning b. Profilslibning med CBN profislipeskiver (en eller to skiver) = mest præcise bearbejdning c. Kombination af a og b (mest økonomiske løsning) = grovslibning med slibesneglen / præcisionsslibning med profilslipehjulet på enkeltstyksbasis • Automatisk skiftning af slibesnegl eller automatisk positionering af profilslipehjul • Automatisk emneladningsenhed via ring-loader monteret på modhold, som automatisk ind- og udlader rå- og færdigdele. Emner tilføres via separat kædetransportør fra FLEX LINK til ring-loader, opsamles og transporteres retur. Ubetjent produktion muligt. • Hydraulisk emnespænding i arbejdsbord (uden spændeanordninger). Modholdsslæde til stede men uden modhold. Slædebevægelse op til ca. 350 mm • Komplet arbejdsrum-indkapsling med skydedør og separat CO₂-slukningsanlæg/IR-sensor Ingen original kølemiddelanlæg (centralt forsynet) og ikke afretter medfølger Tilstand: god til meget god – under strøm og klar til demonstration, kompakt konstruktion! Levering: ab lager - som beset Betaling: netto kontant - efter fakturering Vi ser frem til din interesse – yderligere 200 tandhjulsmaskiner på lager permanent.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL6K udsugnings- og filtreringssystem er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og beskadigelse. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg og garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL6K er kendetegnet ved et automatisk filterrensesystem, en effektiv ventilator samt en kompakt og robust konstruktion, der gør det let at integrere med forskellige skæresystemer. Et ekstra plus er den ergonomiske affaldsskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlet affald. Dette er en komplet løsning, som øger sikkerheden, forbedrer arbejdseffektiviteten og forlænger levetiden på lasersystemer. ODL6K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en effektiv ventilator, der skaber et højt undertryk samt filtrering på 99,9 % for partikler ned til 0,3 μm takket være passende filtre. Systemet er udstyret med en ergonomisk affaldsskuffe, der gør det nemt og hurtigt at fjerne opsamlet støv uden demontage. Derudover muliggør den modulære konstruktion montering af udsugningsstudser på både venstre og højre side af enheden, hvilket giver fleksibel installation til produktionshallens layout. ODL6K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til alle laserskæresystemer – øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner for udstødnings- og filtreringssystemet til laserbearbejdning inkluderer: • Fjernelse og neutralisering af laserrøg • Sikring af arbejdssikkerhed ved laserskærepladsen samt i umiddelbar nærhed • Forlængelse af lasersystemers levetid ved at bevare deres renhed og beskytte væsentlige komponenter mod forurening Laodpfx Anjwcd I Re Hsh De vigtigste fordele ved CORMAK ODL6K-udsugning: • Udsugningen har automatisk filterrensning med trykluft. Ved tryk "rystes" filteret, hvilket effektivt renser filterpatronen og dermed forlænger dens levetid. Systemet bevarer derfor sin ydeevne i længere tid. • Det anvendte filterelement er importeret og fremstillet af materialer i høj kvalitet. Nano-brandhæmmende filteret har høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler i størrelsen 0,3 μm i mere end 99,9 %. • Den store støvskuffe muliggør nem opsamling og rengøring af støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. • Motorerne i systemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj beskyttelse og fejlfri drift. • Det specialudviklede højtydende ventilatorhjul genererer et højt negativt tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. • Den samlede rensningseffektivitet er 0,3 μm, og effektiviteten er mere end 99,9 %, hvilket beviser systemets høje effektivitet i fjernelse af skadelige partikler fra luften. Desuden er konstruktionen kompakt, hvilket gør vedligeholdelse og betjening nemmere. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 6 Luftflow: 6000 m³/h Lufttryk: 3000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 7,5 kW Inløbsdiameter: 300 mm Vægt: 590 kg Dimensioner (L x B x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL4K udsugnings- og filtreringssystemet er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og skader. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg, hvilket garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL4K udmærker sig med et automatisk filtersystem, en effektiv ventilator samt et kompakt og robust design, der gør det nemt at integrere med forskellige skæresystemer. Yderligere fordele inkluderer en ergonomisk støvskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlede affaldsprodukter. Det moderne ODL4K-udsugningssystem leverer effektiv filtrering af forurenende stoffer samt beskyttelse af de vigtigste komponenter i lasersystemet. ODL4K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en kraftig ventilator, der genererer højt undertryk, og 99,9 % filtreringseffektivitet for partikler ned til 0,3 μm takket være det integrerede filtersystem. Systemet er udstyret med en ergonomisk støvskuffe, så støv let kan fjernes uden demontage. Takket være den modulære konstruktion giver det også mulighed for at montere udsugningsstutse både på venstre og højre side af enheden, hvilket tillader fleksibel installation på produktionslinjen. Lasdpfxewcdrve An Hoh ODL4K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til ethvert laserskæresystem – det øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner ved udsugnings- og filtreringssystemet ved laserskæring er: - Fjernelse og neutralisering af laserrøg. - Sikring af sikkerhed ved laserskæringsstationen samt i det omkringliggende område. - Forlængelse af levetiden for lasersystemer gennem vedligeholdelse og beskyttelse af vitale komponenter mod forurening. Vigtigste fordele ved CORMAK ODL4K udsugningssystem: - Systemet har automatisk filterrensning med trykluft. Trykaktiveret "rystning" af filteret rengør effektivt filterpatronen og forlænger dens levetid. Dette opretholder systemets ydeevne i længere tid. - Filterelementet i systemet er importeret og fremstillet af materiale i høj kvalitet. Den brandhæmmende Nano-filterpatron sikrer høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler ned til 0,3 μm i mere end 99,9 % af tilfældene. - Den store støvskuffe gør det nemt at opsamle og fjerne støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. - Motorerne i systemet har overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og problemfri ydelse. - Det specielt udviklede højtydende ventilatorhjul genererer stort undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. - Systemets samlede filtreringseffektivitet er 0,3 μm med en effektivitet på over 99,9 %, hvilket vidner om høj ydeevne i fjernelse af skadelige partikler. Dertil kommer den kompakte konstruktion, som gør betjening og vedligeholdelse nem. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 4 Luftstrøm: 4.000 m³/t Lufttryk: 3.000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 5,5 kW Indløbsdiameter: 250 mm Vægt: 420 kg Mål (L x B x H): 1.050 x 1.400 x 2.250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 1.250 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 650 mm, samlet vægt: 375 kg, indgangsspænding: 220 V, fremføringsmotorens effekt: 1.100 W, sekundærspænding: 380 V, antal valser: 7, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, Klar til at komme i gang med "R-Pro RUN"? Vi har taget maskinen til fastgørelse af tagplader til et helt nyt niveau. Selvom det er en fuldautomatisk maskine udstyret med alle funktioner, udmærker den sig også ved sin kompakte størrelse og lette vægt. På denne måde optager den ikke unødvendig plads i værkstedet, og der er ikke behov for store køretøjer til at transportere den til arbejdsstedet. Takket være sin lette vægt kan den nemt transporteres overalt. Hurtigere, mere præcis og lettere at bruge... Den producerer 25 mm høje tagplader fra ruller eller plader i ét enkelt gennemløb. Tag- og facadebeklædning produceres også let og hurtigt. Begge driftstilstande er på den samme maskine! Automatisk tilstand: Længden af den plade, der skal produceres, og antallet indtastes i det digitale display. Når den ønskede dimension er nået, udfører maskinen automatisk snittet ved hjælp af en guillotinesaks og fortsætter produktionen. Der er intet behov for at vente ved maskinen. Det er tilstrækkeligt blot at opsamle 25 mm høje tagplader, efterhånden som de kommer ud af maskinen. Maskinen stopper, når det angivne antal er nået. Semi-automatisk tilstand: Materialet i maskinen når den ønskede længde og stopper. Snitning udføres ved hjælp af en motoriseret guillotinesaks ved at trykke på en knap. Derefter fortsætter maskinen produktionsprocessen ved at trykke på en enkelt knap. Når det angivne antal er nået, stopper maskinen. Den har valser til formning, der er fremstillet af højkvalitetsstål med korrosionsbeskyttelse. Det er en omkostningseffektiv, holdbar og problemfri maskine, der tilbyder en bæredygtig løsning og bevarer sin kvalitet i mange år uden at kræve yderligere udgifter. Et mærke, der er klar til at yde support når som helst – med et omfattende og robust lager af reservedele og et team af eksperter – hvilket garanterer, at din drift aldrig stopper: Stort lager af reservedele, hurtig service. MAKSIMAL MOBILITET TIL EN LAV PRIS Der er ikke behov for store, besværlige og dyre maskiner til formning af tagplader, når der findes en "R-PRO RUN" maskine til fastgørelse af tagplader. Med vores bærbare maskine til fastgørelse af tagplader er det muligt at producere tagplader med høj præcision uden længdebegrænsninger. KVALITET OG TILLID – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Hver produceret "R-PRO RUN" maskine til fastgørelse af tagplader gennemgår grundige tests. Let vedligeholdelse CE-certifikat Ljdpfxe Abbmij An Hoah EU-overensstemmelseserklæring ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 års garanti "R-PRO RUN" Standardfunktioner - Fuldautomatisk guillotinesaks - Digital encoder til længde og antal - Tilbehør til ribber - Kabelforbundet fjernbetjening - Nødstopknap - Frem- og bagudknap - Justering af materialets bredde (250 mm – 700 mm) - Hjul (med låsefunktion) - Standardhøjde for tagplader: 25 mm - Vægt: 375 kg - Kan transporteres med små biler - Kan let løftes op på taget

Stand: ny, Udstyr: støvudsugning, Til alle industrielle processer, hvor støv og grove partikler frigives, er renluftsudsugerne i AL-KO CLEAN UNIT D-serien det rette valg. Takket være deres kraftige ventilatorer og effektive filterpatroner sørger de mobile udsugningsanlæg for ren luft i metalforarbejdning såvel som i plast-, fødevare- og kemikalieindustrien. Funktion: Støv og grove partikler suges direkte ved maskinen eller via indsamlingshætter og transporteres gennem en sugeledning til AL-KO CLEAN UNIT D’s studs. Her adskilles grove partikler i et rummeligt forudskilningskammer. De efterfølgende placerede filterpatroner i støvklasse “M” filtrerer det resterende fine støv. Det differenstrykstyrede filterrensesystem renser filterpatronerne for påhæftede partikler løbende, selv under drift. Venturidyser på filterpatronerne øger renseeffekten, hvilket sikrer konstant sugekraft og lang filterlevetid. Det udskilte støv opsamles støvfrit i en let transportabel beholder med indsatte opsamlingsposer. Den rensede luft ledes tilbage ud i rummet fra toppen af enheden. Ljdpjwwkrfsfx An Hjah Anvendelser: - Direkte udsugning af støv og spåner - Til enkelt- eller flerbrugsudsugning - Tilslutning til maskiner, udsugningsborde, kabiner og rørsystemer - Til metal- og plastforarbejdning samt mange andre brancher - Ved slibning, polering, påfyldningsprocesser og meget mere Fordele: - Høj sugeeffekt takket være effektiv ventilator og rensbare filtre med lang levetid - Velegnet til en bred vifte af applikationer - Ekstremt støjsvag på grund af effektiv lydisolering - IE3-motorer for høj energieffektivitet - Plug-and-play

Stand: ny, Produktionsår: 2027, VFK MANUEL PULVERLAKERINGSKABINE ARBEJDSPRINCIP Udsugningsventilatoren er placeret øverst i kabinen, for enden af systemet. Den trykluftstrøm, som ventilatoren skaber, fører pulverlakpartiklerne mod filtrene og opsamler dem på filtrenes yderside. Pulverlakfiltrene er patronfiltre og rengøres under drift via et modstrøms-rengøringssystem. Modstrømssystemet består af pulseringsventiler og en tryklufttank, der styres automatisk eller manuelt via knapper på styrepanelet. PULVERGENVINDING Som et resultat af filtersystemets rengøring falder pulverlakpartiklerne ned og opsamles manuelt i en spand i bunden af filterenheden. Denne spand kan som standard være en simpel skuffe, eller den kan udstyres med en sigte med vibrationsmotor og pulverpumpe til at sigte det opsamlede pulver og overføre det sigtede pulver til genanvendelse eller sende det til pulvergenvindingssystemet. Pulverlakeringskabinen er designet som enkeltsidet, åbent type til manuel pulverlakering. Der er el-tavle på systemet, og hele el-installationen op til motorerne er udført. Laodpfovv Rfkox An Hsh Fremstillet i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. Kontakt os for yderligere oplysninger og tilbud.

Stand: ny, PROTON P-V LINE PROTON-enheder tilbyder den rette løsning til genvinding og transport af eksplosive medier, pulvere, plastgranulat, korn, sand, tilslag og andre bulk-materialer, både til rengørings- og materialetransportopgaver. De vigtigste industrier, der anvender vores udstyr, er sandblæsningsvirksomheder, skibsværfter, tankrengøringsselskaber, stålværker, støberier, kraftværker, cementindustrien, kemisk industri m.fl. Støvet i luften opsamles af en støvsuger, og kornet i siloen samles op via dets separator. Især i utilgængelige eller lukkede områder som lagertanke, boksbjælker, tankinstallationer på skibsværfter mv. muliggør udstyret store tids- og personalebesparelser. Et PROTON-vakuumsystem reducerer omkostningerne ved at forkorte rengøringstiden og genvinde værdifuldt materiale. Dette alsidige vakuumsystem kan bruges til at opsuge ethvert materiale, der kan føres gennem en slange. Med sin store rækkevidde og kraftige sugeevne rengør PROTON tanke og rørledninger. Der findes 2 typer lagsiloer: cylindriske og firkantede, begge med to etager. Tekniske data for standardmaskiner: VC-unitens omkostningsreducerende egenskaber er blevet bevist hundreder af gange. Faktisk har de fleste VC-enheder tjent sig ind på mindre end tre måneder gennem lavere lønomkostninger og genvundet materiale. Enheder med en kapacitet på op til tolv ton pr. time og en rækkevidde på op til 100 m (330 tommer) samt motorer med en effekt på 7,5 kW til 90 kW (3,98 m³/min til 72 m³/min) fås. Ydelsesdata for luft (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) Hjertet i PROTON VC er en særdeles robust AERZEN blæser fremstillet i Tyskland. Alle systemer leveres med følgende tilbehør: - Sugeslange (gummibelagt) - Sugeslange til forbindelse mellem vakuumenhed og tragt - Sugedyse - Cam-Lock- og klemmeforbindelser - Patronfilter (reservedele) - Blæserolie (reserve) - Manometer (reserve) - Fasebeskyttelsesrelæ Ljdeghbkyjpfx An Hjah - Alle nødvendige fastgørelseselementer

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), SMS MEER CNC DOBBELTSIDET FASEMASKINE Fabrikant: SMS MEER Type: RFA 14 Årgang: 2000 Arbejdsområde: rør Ø 21,3 – 114,3 mm Vægtykkelse: 2,3 - 11 mm Længde: 6-12 m Maskinen består af to RFA14-fasemaskiner med transportudstyr mellem maskinerne. Lasdeghrgujpfx An Heh Maskinens funktion er at fase både indvendigt og udvendigt på begge ender af rørene. Diameterområdet for rør, der kan fases, er 21,3-114,3 mm med en vægtykkelse på 2,3-11 mm og længder i intervallet 6-12 m. Transportudstyrets opgave i området ved fasemaskinerne er at opsamle rørene fra rullebanen og transportere dem mellem fasemaskinerne.

Stand: ny, De kraftfulde, mobile svejserøgfiltre AL-KO CLEAN UNIT F er den ideelle løsning til udsugning af røg ved håndsvejsning, automatiserede svejsestationer eller svejserobotter. Funktionsmåde: De røg, der opstår ved svejsestedet, opsamles bl.a. via udsugningsarme og hætter og føres gennem et rørsystem til indsugningsstudsen på AL-KO CLEAN UNIT F. I et stort forudskilningskammer fraskilles grove partikler. De efterfølgende filterpatroner i støvklasse "M" filtrerer de resterende fine partikler. Under drift renser det differenstrykstyrede filtersystem automatisk patronerne for tilhørende partikler. Venturidyser på filterpatronerne øger renseeffekten og sikrer konstant sugekraft samt lang filterlevetid. Et volumenstrømsovervågningssystem kontrollerer løbende den nødvendige sugeeffekt og advarer, hvis den ønskede værdi ikke opretholdes. De rengjorte støvpartikler opsamles i en letkørt beholder. Den rensede luft føres tilbage i lokalet fra maskinens overside. Anvendelser: Lsdpfswwkvqsx An Heah - Til alle svejseopgaver med ulegerede eller lavlegerede ståltyper - Velegnet til udsugning ved enkelte svejsestationer og rørsystemer med flere sugepunkter - Udsugning ved fastmonterede hætter og ved svejseborde Fordele: - Konstant høj sugeeffekt takket være effektiv ventilator og rengørbare filtre med lang levetid - Ekstremt lydsvag på grund af effektiv lydisolering - Velegnet til enkeltstående svejsestationer og til tilslutning på rørsystemer - IE3-motorer for høj energieffektivitet - Bredt effektområde - Tilpasset tilbehør til forskellige svejseanvendelser

Stand: ny, Skærediameter 300 mm Skæreområde ved 90 grader: flad 330 x 260 mm Skæreområde ved 90 grader: firkantet 260 x 260 mm Lasdpfx Anjfg E H Uj Hjh Skæreområde ved 45 grader: flad 270 x 200 mm Skæreområde ved 45 grader: rund 260 mm Skæreområde ved 45 grader: firkantet 250 x 250 mm Skæreområde ved 60 grader: flad 170 x 170 mm Skæreområde ved 60 grader: firkantet 170 x 170 mm Skæreområde ved 60 grader: rund 180 mm Hastighedsområde: 40 / 80 m/min Båndsavklinge: 3320 x 27 x 0,9 mm Motoreffekt 1,5 / 1,8 kW Vægt 670 kg Elektrohydraulisk, halvautomatisk båndsav SHARK 332 SXI EVO med halvautomatisk-dynamisk, manuel funktion, udstyret med MEP-28-styring til geringssnit fra 45° til højre til 60° til venstre. Nogle egenskaber: - Ny, centraliseret kontrolkonsol på svingarm - Betjeningspanel med lavspænding: - Polyestermembran tastatur med termodannede, forhøjede taster og feedbacksignal - Display med visning af: * Diagnostik (meddelelser på brugerens sprog) * Alarmer (beskrivelser af alarmårsager) * Status for ind- og udgange * Tælling af snit * Tid for udført snit * Strømforbrug for båndsavsmotoren * Båndsavspænding * Båndsavhastighed * Numerisk visning af hovedposition - IP55 drejegreb til manuel 24V cyklus - Fuld program til alle specifikke snitcyklusser - Mulighed for yderligere specielle cyklusser ved særlige applikationer - Ny hydraulisk styreenhed af nyeste generation, højeffektiv og energibesparende - Drejeskive (monteret med rullelejer, diameter 420 mm, forspændte aksiallejer) - Dobbel båndhastighed (40/80 m/min.) med styring - Forberedt til installation af elektronisk inverter for trinløs regulering af båndhastighed 20-90 m/min. - Højdebevægelse af savbue kan programmeres direkte fra kontrolpanelet for tilpasning til materialet - Spændeenhed kan forskydes til venstre og højre, hurtigspændingsskruestik - Manuelt betjent båndspændingskontrol med visning på skærm via elektronisk konverter - Underramme designet til at opsamle kølemiddel, selv ved maksimale vinklesnit - Kølemiddelbakke (med elektrisk pumpe til smøring og køling af båndet) og spånskuffe (kan erstattes med spåntransportør – se specialtilbehør) integreret i underrammen - Forberedt til montering af minimal smøresystem for båndet (som tilvalg, udover standard emulsion) - Spånbørste - Maskinen er egnet til palleløftertransport - Justerbar længdeanslag til gentagne snit med samme længde - Materialeunderstøtningsarm med rulle, til fastgørelse af læsseplatform - Bimetalbåndsavklinge til massiv- og profilmaterialer - Værktøj og brugervejledning på det relevante brugersprog

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 070826, Udstyr: CE-mærkning, NYT udstyr til at føre optøede fiskeprodukter til blancheringsområdet. Udstyr til blanchering af fiskeprodukter – sørger for mekanisk eller manuel tilførsel af fiskeprodukter (ordnet i et eller flere lag) til området, hvor der anvendes varme. • Tilfører blancheringsvæske til fiskeprodukterne (en blanding af vand, saltvand eller vand og eddike) eller anvender damp. • Hastigheden på blancheringsbåndet kan justeres. • Blancheringstemperaturen kan justeres (50-100 °C) og holdes konstant. • Der er installeret isolering i blancheringsområdet for at forhindre varmetab. • Sørger for kontinuerlig tilførsel af varmebehandlede fiskeprodukter til pakkestationen. • Tilslutninger til vand eller damp samt mulighed for at lede overskydende væske eller kondensvand og blancheringsvæske direkte ud i kloaksystemet. Blancheringseffekt: 600 kg pr. time (hvis der er behov for mere, kan du kontakte os og sende os layoutet af produktionsområdet). Udstyr til dosering af fiskeprodukter i dåser og til pakning af dåser – udstyr (dåsefordeler til Hansa-dåser), som sørger for, at dåserne tilføres sekventielt til doseringsområdet. Hastighed: minimum 75 op til 90 dåser/minut. • Udstyr, der sørger for semiautomatisk dosering af blancherede fiskeprodukter i dåser: manuel placering af fiskeprodukter i portionsområdet, mekanisk portionering og mekanisk dosering af fiskeportionen i en kasse. Linjens driftshastighed skal matche dåsefordelerens driftshastighed. • Tilladt afvigelse: +/- 4 gram. Udstyr til opsamling af fyldte dåser, som giver mulighed for at opsamle mindst 2 minutters pakningskapacitet, minimum 150 dåser. • Udstyr, der sørger for kontinuerlig vejning af dåser, med mulighed for at sortere dåser, der ligger under den tilladte afvigelse i den angivne vægt, fra til et separat bånd, og som sikrer, at dåserne returneres til processen efter sorteringen. • Udstyret er nemt at vedligeholde og er hygiejnisk. • Antal medarbejdere, der udfører vedligeholdelse af udstyret: 4 medarbejdere. Automatisk kontrolenhed – sørger for automatisk kontrol af udstyret og mulighed for at justere udstyrets driftshastighed. Teknisk vedligeholdelse og stabilitet: Vi tilbyder ekspertvedligeholdelse, fejlfinding og tilgængelighed af reservedele for at forhindre uplanlagte driftsstop og sikre, at dine produktionslinjer kører problemfrit. Udstyr: Du kan sende separate dele, hvis det er nødvendigt. 1. Bånd til fiskefileter – 1 stk. 2. Blancheringsbånd – 1 stk. (Blancheringsområde 10 m) 3. Doseringsmaskine til fiskefileter – 1 stk. 4. Kontrolvægt – 2 stk. 5. Dåsefordeler – 2 stk. 6. Drejebord – 1 stk. Ledpfx Ansv Dftxe Heah 7. Bånd – 8 stk. Samlet længde af linjen: 24 m Anvendelse: Linjen er designet til blancherede fiskefileter. Automatisk fyldning af blancherede fiskefileter i "Hansa"-dåser og vægtkontrol, hvorefter dåserne føres til en maskine, der påsætter låg.