Brugte Ricoh Rb5020 Ring Binder Suitable For Ringbind til salg (20.510)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg Nsdjxiv Ugopfx Agxela

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nsdpfx Aoxlfwpsgxjla Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Nljdpfx Agsxivgcjxea Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Nledpfxsxligue Agxoa Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE Nljdpfxjhylzrs Agxsa LÆNGDE 6000 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Nsdpfeq Nf U Eox Agxela Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Nlsdpfsq Nw Uqsx Agxoa Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Nedeq Ngafopfx Agxola Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Nledpfevn D I Nsx Agxsa Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. Njdpfxoq Igyvj Agxjla - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: meget god (brugt), Svingkran, halkran, skivebremse, kranbremse, skive-, tromle- og stormbremser, traverskranbremse, bremsering, konisk bremseskive - Fabrikat: Demag, bremsering konisk bremseskive ubrugt - Type: 628 626 44 RIW - Mål: se fotos - Dimensioner: Ø 310 x 40 mm - Vægt: 0,9 kg Nedpfsxc Eupjx Agxsla

Stand: brugt, Universal plan- og udboringshoved WOHLHAUPTER type UPA 3 Spindelværktøj, spindelhoved (passer til DECKEL) Fabr. nr. 40769 Værktøjsoptagelse: MK 4 - S20x2 Værktøjsoptagelse: SK 40 - S20x2 Optagelse for skaftværktøj: Ø 18 mm Justérnøjagtighed: 0,01 mm - med adapterbøsning MK4 til SK40 Nljdpfsy Ehyisx Agxja - Tilbehør som vist - Opbevaringskasse Egenvægt (kun spindelhoved): 2,8 kg Vægt med opbevaringskasse: 6 kg i god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Limindbindingslinje Wohlenberg City E-6000 (Udgave 6000) Årgang: 2007 Bestående af: Nodpjx Dki Uefx Agxjla Bogblokilægger Solema Fastbook Samlehefteanlæg Wohlenberg Sprinter E Beskrivelse: - Manuel ilægningsstation - Antal samleheftestationer: 16 - Optisk arkgenkendelse: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Winjector vakuumsystem - Indfødningsenhed - Criss Cross udlæg - Overførsel til limbinder Limbinder Wohlenberg City E-6000 (Udgave 6000) Beskrivelse: - TFT-touchskærm - Antal klemmer: 15 - Fræse- og rillerstation - Eksklusiv støvudsugning, maskinen var tilkoblet central støvudsugningssystem Frontskærer: VSS - Hotmelt rygklæbning med integreret forvarmer - Hotmelt sidelimværk med integreret forsmelter - PUR rygklæbning - Roterende omslagsilægger - Rillestation - 1. presstation - 2. presstation - Nedsænkningsanordning (til venstre) Transportstrækning Beskrivelse: - Transportsystem, længde (ca.): 50 meter - Nødaflæg Treknivmaskine Müller Martini Merit S Årgang: 1997 Beskrivelse: - Indløb fra højre - Automatisk magasin til inline produktion - Antal knivsæt i alt: 2 - Udskiftelige skærekassetter (standardsæt): 4-17 Bogstabler Rima RS-3310S Årgang: 2007 - Udlægning til højre Foliesvejsemaskine BVM BMS 6030 W Årgang: 2007 Beskrivelse: Krympetunnel

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Størrelse maks. 360 x 310 mm mindst 140 x 100 mm Bogbloktykkelse maks. 60 mm mindst 3 mm Omslagsstørrelse maks. 642 mm mindst 203 mm Hastighed maks. 18.000 cyklusser/time Samleindretning • 18 stationer • 18 fødere 3681 Nsdeu Eubxepfx Agxola • 3714 udskud Kontroller • Manglende og dobbeltsiddet ark-kontrol • 2 joggelementer Perfekt bindemiddel • Kommandant • 35 klemmer • Klemafstand 18'' • Indløbskanal med rysteværk • Joggestation • Fals/presstation • Fræs- og ruheds-station • Dobbelt kombineret rygbehandlingsstation • Enhed til rygklæbning med varmtlim • Rygklæbeenhed • Hotmelt-sideklæbeenhed • Limenhed • 2 forsmeltere • SF-Stream omslagsføder • Omslagsridsning fra 2 til 6 linjer • Nedlægningsanordning Standardudstyr • 1 sæt betjeningsvejledninger • Stand • . ren i meget god, fuldt funktionsdygtig stand • Tilgængelighed: • Straks

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, Vi sælger flere Hotmelt-stationer fra Huangsang. Disse anlæg er næsten som nye, da de kun har været brugt kortvarigt til et projekt. Data: Model: HS808A Kapacitet: 10 l Nlodpfx Asrzauzjgxea Driftsspænding: 220 V Effekt: 2300 W Temperatur: 200 °C Vægt: 61 kg Produktionsår: april 2020 _____ Model: HS808A Kapacitet: 10 l Driftsspænding: 220 V Effekt: 2300 W Temperatur: 200 °C Vægt: 61 kg Produktionsår: september 2020 _____ Model: HS2199 Kapacitet: 10 l Driftsspænding: 220 V Effekt: ca. 4000 W Temperatur: 200 °C Vægt: ca. 125 kg Produktionsår: 2020 Yderligere oplysninger gives gerne på forespørgsel. Kontakt os for nærmere information!

Stand: brugt, farve: anden, første registrering: 11/2015, Produktionsår: 2015, Struktur Årgang: 2015 Mærke: Semat Type: Evolupac X4 Årgang: 2015 Let brandskade God stand Velegnet som reservedelsdonor = Yderligere information = Mål (L x B x H): 660 x 250 x 230 cm Opbygningens mærke: Semat Skader: mindre skade Registreringsmærke: Semat = Firmainformation = For flere fotos, se: Hvorfor købe hos Thomas Trucks? Valget er let. Thomas Trucks er en af verdens uafhængige handelsvirksomheder inden for erhvervskøretøjer. Her kan du vælge blandt et konstant skiftende lager af brugte lastbiler, traktorer, trailere og påhængsvogne. Vores sortiment omfatter alle europæiske mærker, årgange og prisklasser. Her finder du altid et pålideligt køretøj til den rigtige pris! Thomas Trucks tilbyder altid: - Konkurrencedygtige priser - God service - Stort og hurtigt omsætteligt lager - Kendt kvalitet - Ordenligt forretningsmiljø - Vi taler mange sprog - Hjælp med indregistrering og transport - (Eksport) nummerplader arrangeres hurtigt Njdpfsy Eq Uisx Agxsla - Professionelle tekniske tjenester - Og meget mere. Besøg hjemmesiden: og se vores komplette lager og konkurrencedygtige tilbud. Vi har åbent 6 dage om ugen. Har du brug for hjælp til eksport, import eller transport af dit køretøj? Kontakt vores salgsafdeling. Det er også muligt at sælge dit nuværende køretøj til os. Vi gør vores bedste for at vise oplysningerne så præcist som muligt, men der kan ikke udledes rettigheder af disse data. Vi kan også arrangere finansiering for dig i Holland.

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 149, Til salg udbydes en Ekochem WG400 vanderings-pelleteringsmaskine inkl. WP200 centrifugal-tørrer i meget god stand. Nljdsy Av A Tspfx Agxja Anlægget egner sig til pelletering af plastsmelter og er særligt velegnet til applikationer inden for PE, PP og PS. Men også andre plasttyper kan forarbejdes effektivt med denne løsning. WG400 vanderings-pelleteringsmaskinen er designet til pålidelig og kontinuerlig drift og muliggør produktion af homogene plastpiller. Takket være vanderingsmetoden opnås en ren og effektiv pelleteringsproces. Anlægget er dimensioneret til en kapacitet på cirka 600 kg/time, men gennem optimering af parametrene på styreskabet kan der opnås en højere kapacitet. Specifikationer for selve vanderingsenheden: - Motor: 2,2 kW fra Siemens - 4-knivs system - Maks. 3.000 omdr./min på knivene - Varmeeffekt: 2,5 kW - Maks. temperatur 300°C - Knivene presses pneumatisk mod hulpladen - Hovedkomponenter udført i rustfrit stål Centrifugal-tørrer: - Motor: 4 kW - Motorhastighed: 1.500 omdr./min - 400L rustfrit stålvandtank - Vandpumpe: 2,2 kW - Filtrering: 25-200 μm - Varmeveksler: 2 m² - Filtreringsvolumen: 15 L Vi tilbyder desuden en ekstra vanderingsenhed uden tørrer til en pris på 8.000 € netto. Maskinen sælges som beset. Besigtigelse kan arrangeres efter aftale. Yderligere informationer, billeder og tekniske detaljer sendes gerne på forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), akslekonfiguration: 2 aksler, tilladt akselbelastning (aksel 1): 9.000 kg, tilladt akselbelastning (aksel 2): 9.000 kg, første registrering: 10/2019, samlet bredde: 2.600 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 435/50 R19,5, Produktionsår: 2019, TRANSPORT TIL ANTWERPEN 590 EURO Køleenhed mærke: Frigoblock = Yderligere oplysninger = Akslekonfiguration Dækstørrelse: 435/50 R19,5 Bremser: Skivebremser Affjedring: Luftaffjedring Bagaksel 1: Maks. akselbelastning: 9.000 kg Bagaksel 2: Maks. akselbelastning: 9.000 kg Vægte Egenvægt: 7.650 kg Nyttelast: 22.350 kg Totalvægt: 30.000 kg Nlsdeycg Aijpfx Agxea Funktionelt Udtrækkelig opbygning: Ja Vedligeholdelse, historik og stand APK (teknisk hovedeftersyn): godkendt til 11.2026 Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god Identifikation Nummerplade: OS-37-BY

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvægt: 119.000 kg Løftekapacitet: 130.000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dæksstand forrest: 0 Dæksstand bagest: 0 Nljdsv Th Rljpfx Agxsa Transportmål (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Drivsystem: Hjul Egenvægt: 60.000 kg Løftekapacitet: 250.000 kg Nsdpfsxbxpqox Agxola Serienummer: 52509755 Dæktilstand forrest: 0 Dæktilstand bagest: 0 Transpormål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 67.589 h, maskine/køretøjsnummer: 28271, brændstoftype: diesel, Tællerstand: 49.394 km Egenvægt: 3.500 kg Løftekapacitet: 230 kg Arbejds højde: 2.200 cm Dækkenes tilstand foran: 0 Dækkenes tilstand bagpå: 0 Nsdpfx Aetr Nygsgxjla Maks. horisontal rækkevidde: 1.640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere oplysninger.

Stand: næsten som ny (brugt), Original CATERPILLAR mellemlægsring (gummiring til dæk) til CAT mobilgravemaskiner og materialehåndteringsmaskiner. Stadig 7 stk. på lager. Nlodpfx Aoyk Dahogxoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Limindbindingslinje Kolbus KM 412.B Årgang: 2011 Består af: Bogbloklægger Meccanotecnica XMT Årgang: 2011 - Tilførselsbånd fra højre Samleautomat Kolbus ZU 841.B Årgang: 2011 Beskrivelse: - Manuel indlægsstation - Universalt understel: 18 - Antal indsamlingsstationer: 18 - ATC tykkelseskontrol - Optisk arkindregistrering: SignalLynx - Air Center: VariAir centralsystem - Stabeludlæg til ufuldstændige produkter: AS 841 - Indsætningselement - Mellemelement med vibration - Overføring til binder Limindbinder Kolbus KM 412.B Årgang: 2011 Beskrivelse: - Antal klemmer: 30 - Hovedfræsningsstation - 1. rygbearbejdningsstation - 2. rygbearbejdningsstation - 3. rygbearbejdningsstation - Børstestationen - Uden støvudsugning, maskinen var sammenkoblet med centralt støvudsugningssystem - Drivstation for 1. ryglimværk - Drivstation for 2. ryglimværk - Hotmelt ryglimværk, udskifteligt - Premelter til ryglimværk: LH 375.C - 1. PUR ryglimværk, udskifteligt - Premelter til PUR ryglimværk: Nordson XNO 962 - Drivstation for sidelimværk - Hotmelt sidelimværk, udskifteligt - Premelter til sidelimværk: LH 375.A - Gazestation - Skæreforsideanlægger: SAL 413.B - Prægestation: 6 - 1. trykstation - 2. trykstation - Nedlæggeenhed (mod venstre) Transportstrækning Njdpfxexuad Aj Agxela Kolbus TSE Beskrivelse: - Transportsystem, længde (ca.) - Nødudlæg Tørretårn Treknivskærer Kolbus HD 153.P Årgang: 2011 Produktionscounter: 148 mio Beskrivelse: - Co-Pilot med touchscreen - Indføring fra højre - Tællevogn - Knivforindstillingsenhed - Knivsæt i alt: 2 - Udskiftelige skærekassetter (standardsæt): 7-18 - Silikonesprøjteanordning Bogstabler Kolbus (RIMA) XRS 130 Årgang: 2011 Beskrivelse: - Kompenserende bogstabler - Udlæg til venstre og højre Valgfrit tilgængeligt (ikke inkluderet i prisen): Kolbus Kortindlægger KK 841 - 2011 Kolbus Koldlim-ryglimværk - 2011 Beskrivelse opdateret: 09.04.2026

Stand: god (brugt), Sicom B163-5 Dobbelthovedet nitteautomat til ringbind Producent: Sicom, Italien Meget god stand, klar til produktion. Dobbelthovedet nitte-maskine til samtidig montering af to nitter på ringbind, prøvemapper og lignende produkter. Nledpoy Hgkvofx Agxoa Karton tykkelse: 0,5-4 mm Maksimal pladestørrelse: 1000 x 900 mm Vægt: 170 kg Pneumatisk forsyning: 6-8 bar Automatisk nittetilførsel, materialegennemboring og crimp-mekanisme.

Stand: god (brugt), Eurotecnica 384 Perfect Binder 100% funktionsdygtig, klar til brug. Nlsdpfx Agoy Hgkcjxoa Produceret af Eurotecnica, Italien. Egnet til indbinding af bøger, brochurer, blokke, recepter osv. Meget brugervenlig maskine, ideel til digitaltryk. Tekniske specifikationer: Maksimum format: 325 x 380 mm Rygtykkelse: 40 mm Omslagsvægt: 300 g/m² Kapacitet: ca. 200 bøger/time Vægt: 150 kg 230V strømforsyning Materialedetektionssensorer, justerbar limtemperatur, automatisk omslagsklemme. Rygfræsning Nem at betjene Trinløs justering af limtykkelse