Brugte Sænkgnistmaskine Med Automatisering til salg (1.372)

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 69.500 h, maskine/køretøjsnummer: PR26, Brugt NEGRI BOSSI 700T sprøjtestøbemaskine – byggeår 2009 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne Negri Bossi sprøjtestøbemaskine leverer en højtydende produktion i lukkekraftklassen 700 ton og er ideel til fremstilling af tekniske plastdele og PET-emner, som forsyner efterfølgende brugte påfyldningslinjer og industrielle emballageprocesser. Bygget i 2009 og kombinerer den robust italiensk ingeniørkunst med en alsidig sprøjteenhed og avanceret styring til krævende, kontinuerlig drift i forsyningskæderne i drikkevareproduktionen. Producent: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Byggeår: 2009 Driftstimer: 69.500 Lukkekraftklasse: 700-tons klasse Sneggeldiameter: 110 mm Sprøjtevolumen: 4.750 cm³ Sprøjtevægt: 4.320 g Maksimalt indsprøjtryk: 1.670 bar Udtrækkerstænger: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkredse: 4 Udtrækker-slaglængde: 350 mm Åbningsslaglængde: 1.000 mm Formhøjde (min–max): 400–1.000 mm Afstand mellem søjler (H × B): 900 × 1.000 mm Pladestørrelse (H × B): 1.340 × 1.410 mm Samlede dimensioner (L × B × H): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Vægt: 30.000 kg Valgmulighed: Elektrisk doseringsmotor Styresystem: DIMIEL Avanceret automatisering og styring Maskinen er udstyret med et DIMIEL-styresystem, der tilbyder et overskueligt HMI til hurtig opsætning, overvågning og optimering. Udtrækkerstangsfunktioner (2 + 2) og flere luftkredse er programmerbare for at understøtte komplekse værktøjer og automatiserede processer. Det integrerede robotinterface muliggør problemfri tilslutning af håndteringsrobotter til deludtagning, indsættelsesprocesser eller efterfølgende emballering, hvilket øger OEE og reducerer variationen i cyklustiden. Sikkerhedslåse, beskyttede adgangsområder og en central styring hjælper operatører med at opretholde en stabil, reproducerbar proces med hurtige parameterjusteringer og opskriftshåndtering. Integrationsmulighed i produktionslinjer Takket være robotinterface og fleksibel I/O kan denne sprøjtestøbemaskine problemfrit integreres i plastproduktionsceller, der forsyner arbejdsgange i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den understøtter inline- eller standalone-drift og kan ideelt kombineres med granulat-tørreapparater, transportudstyr, temperaturreguleringsenheder og kvalitetskontrolsystemer. Til PET-emneapplikationer kan den placeres foran strækblæsemaskiner, som leverer PET-flasker til brugte påfyldningslinjer og brugte emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hjdpfx Asziyzdeaysnt Denne enhed er en brugt maskine med 69.500 driftstimer. Den præsenteres i funktionsdygtig og driftsklar stand og er velegnet til virksomheder, der ønsker at udvide deres kapacitet...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret... Hnedpfx Ajzrgqqoayet

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Hnjdpfx Aajzrgrhsyet Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: FA73, Brugt OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskine til folieindpakning af dåser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Maskinen behandler det aktuelle format 330 ml og danner foliepakker med en to-rullekonfiguration. Den angivne maksimale ydeevne er 100 × 2 pakker pr. minut og understøtter kraftfulde sekundære emballageprocesser. Hnedpfx Aajzvmyasyjt Producent: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighed: 100 × 2 pakker pr. minut Beholdertype: Aluminiumsdåser Aktuelt format: 330 ml (3x2) konfiguration Pakkekonfiguration: Foliepakke Antal baner: 6 Antal folieruller: 2 Maksimal rullediameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøjde: 250 mm Maskineafstand: 380 mm Højde på arbejdsplanet: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installeret effekt: 210 kW Driftstryk: 6 bar Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne krympefoliemaskine er udstyret med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter til maskinens drift og processtyring. Operatørpanelet er placeret på venstre side. Styringsarkitekturen understøtter koordineret håndtering af indføring, foliestyring og pakkecyklus i et produktionslinjemiljø. Den elektriske forsyning på 400V og driftstrykket på 6 bar bør indgå i planlægningen af forsyningsinstallationen. To-rullearrangementet sikrer tilgængeligheden af folie til kontinuerlige emballageprocesser og understøtter en effektiv planlægning af rulleskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres efter dåsefyldnings-, forseglings-, inspektions-, kodnings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er velegnet til en brugt fyldelinje eller industriel emballagelinje, hvor enkelte dåser skal grupperes til foliepakker til håndtering, opbevaring og distribution. Dens seks baner, det aktuelle format på 330 ml og den maksimale beholderhøjde på 250 mm gør den velegnet til anvendelser, der kræver en ordnet dannelse af multipakker. Formatrelaterede justeringer bør afstemmes med indføringsbåndets arrangement, pakkemønsteret og de foliespecifikationer, der anvendes i emballagelinjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er driftsklar og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den angivne tilstand gør den til en passende brugt emballagemaskine for virksomheder, der søger en tilgængelig krympefolieemballageløsning. Før ibrugtagning bør der udføres rutinemæssige inspektioner af folietransportkomponenter, pneumatiske kredsløb, transportørgrænseflader, elektriske tilslutninger og styringsfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26.000 Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Hnjdpfxozrgqwe Aayet Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC668, Brugt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte, komplette, aseptiske kartonfyldelinje er konfigureret til mælkeproduktion i slanke 1,0 l brikkartonemballager. Kernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100-fyldemaskine, der er fremstillet omkring 1995 og har ca. 26.000 driftstimer. I 2026 blev der udført en komplet renovering, efterfulgt af en testkørsel og en inspektion. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballageformat: Slim 1,0 l aseptisk kartonemballage Hastighed: 6.000 enheder/time Produktanvendelse: Mælkeproduktion Årstal: ca. 1995 Driftstimer: ca. 26.000 timer Renovering: komplet renovering i 2026 Hnodpfxozwu Une Aayot Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen leveres som en integreret industriel emballageløsning, bestående af fylde-, forsegler-, transport- og wrap-around-bakkeemballeringssystemer. Tetra Pak TCAP 45/47-forsegleren er blevet modificeret til HeliCap 23 og er designet til at håndtere skrueforseglinger med forstanset papiremballage. Transportanlægget i standardopstilling sikrer produktoverførsel mellem de angivne processtadier. Maskiner af denne type er beregnet til koordineret drift som emballeringsanlæg og muliggør kontinuerlig transport af fyldte kartonemballager fra fyldemaskinen via forseglingen til sekundæremballagen. Ved den endelige driftsopsætning bør det valgte kartonmateriale, forseglerkomponenterne, grænsefladen til produktprocessen og de nødvendige linjestyringer tages i betragtning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til håndtering af aseptiske brikkartonemballager og ikke til konventionel forarbejdning af PET- eller glasflasker. Den kombinerer en Tetra Pak-fyldemaskine med en speciel skrueforsegler, ca. 30 meter transportudstyr og en bakkeemballeringsmaskine til wrap-around-bakker. Anlægget er velegnet til integration i et produktions- og industrielt emballage miljø for mælkeprodukter. Maskintype Producent/model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegler Tetra Pak TCAP 45/47 Transportanlæg Transportbånd Wrap-around-emballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Hodpfszwu Uusx Aayont Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 9.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MG MORI DMC 1150 V Byggeår: 2020 Maskintype: CNC-lodret bearbejdningscenter Slaglængder X-akse: 1.150 mm Y-akse: 700 mm Z-akse: 550 mm Hurtiggang: 42 m/min Direkte vejfølingssystemer i X / Y / Z Arbejdsbord Bordstørrelse: 1.460 × 750 mm CNC-styring HEIDENHAIN TNC 640 3D-styring DMG MORI ERGOline Control 19"-skærm Hovedspindel DMG MORI speedMASTER Værktøjsoptag: HSK-A63 Omdrejningstal: 20–20.000 o/min Spindelstyrke: 35 kW / 25 kW Moment: 130 Nm / 86 Nm Værdierne gælder ved henholdsvis 40 % / 100 % driftstid Aktiv spindelkøling Værktøjsmagasin 60 værktøjspladser HSK-A63 Kædemagasin Holder Dobbeltgreb Direkte manuel værktøjsindlejring i magasinet Kølevæske / IKZ Indvendig kølevæsketilførsel Kølevæske gennem spindlen IKZ 40 bar Papirbåndsfilter Tankens indhold: 600 liter Spånetransportør Bordspuling Udvidet bordspuling Ekstra spuleliste på den højre sidevæg Spulevolumen kan justeres manuelt Spulepistol til spålespulning Kabinetloft Måleteknik for emner Infrarød måletast HEIDENHAIN TS 460 Automatisering DMG MORI PH 150 Palletind- og -udføringssystem Håndteringssystem med palleteringsmagasin Rundt magasin 2 servoakser: X-akse Magasintable Z-akse pneumatisk Grebarm / gaffel IPC med touchpanel DMG Automation Job Manager OMRON-pakke Grafisk understøttet brugervejledning Hnedpfx Aaszzm Dpeyet PROFIBUS-grænseflade Automatisk lastdør på højre side af maskinen PROFIBUS-kommunikation under lastcyklussen 2-kanals sikkerhedskredsløb Elektrisk automatiseringsgrænseflade version 4.0 4-farvet signallys Palleteringssystem PH 150 basis-rundt magasin: 10 pladser Systemet er udvidet til pallemål: 500 × 500 mm I denne konfiguration: maks. 4 palletpladser Håndteringsvægt udvidet til maks. 250 kg pr. palle inklusive last EROWA nulpunktspændesystem EROWA UPC pneumatisk nulpunktspændesystem Tilslutningskobling på bordet 2 aktive pneumatiske linjer Pneumatisk frigørelse via 6 bar systemtryk Trykforøgelse til 7,5 bar EROWA MTS spændesystem Nulpunktspændestation EROWA MTS Adapterplade: 410 × 410 mm 4 spændeelementer Afstand: 250 × 250 mm Paller 4 × EROWA MTS paller Pallemål: 498 × 498 mm Afstand: 250 mm Inkl. spændedorn og kobling Overflade: glat Udførelse: Aluminium Hele fotogalleriet formidles udelukkende på forespørgsel. Salget til forhandlere er i øjeblikket udelukket. Hele ordrebekræftelsen via DMG MORI vil ligeledes blive sendt til dig på forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 520 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, emne vægt (maks.): 1.000 kg, OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 sænkgnistmaskine i meget god stand. 3R-holdesystem Hnsdpfx Asx Htfysayjt Årgang 2017. Inspektion under strøm mulig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL49, Anvendt Keber PALPACK DS palleteringsmaskine Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, der er designet til at palletere færdigpakkede kartoner i slutningen af produktionslinjen i drikkevareindustrien og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte løsning forenkler den sidste fase i en eksisterende fyldelinje ved at arrangere forseglede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stakmønstre. Den er konstrueret til pålidelig drift og problemfri håndtering og hjælper producenterne med at forberede forsendelser til indpakning, opbevaring og transport med konstant kvalitet og minimalt operatørarbejde. PALPACK DS er fremstillet af Keber og integreres problemfrit i komplette emballeringslinjer og håndterer glasflasker, der er pakket i kartoner. Typiske anvendelser omfatter fyldte drikkevarer i standardiserede detailhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Dens praktiske layout og robuste konstruktion understøtter en kontinuerlig drift i krævende anlæg, hvor oppetid og palle stabilitet er afgørende. Uanset om det drejer sig om at modernisere en eksisterende, brugt fyldelinje eller udvide kapaciteten, leverer dette palleteringssystem pålidelig ydeevne på et kompakt og brugervenligt areal. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsmaskine til kartoner År: 2004 Behandling af containere: Designet til glasflasker, der er pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i karton) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Hodpfx Asxywafsayont Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer PALPACK DS muliggør automatiseret lagdannelse og ordnet palleopbygning for ensartede, gentagelige resultater. Dens slutningskontrol koordinerer indføring af kartoner, lagplacering og palleudskiftning og hjælper operatørerne med at opretholde stabile stabler til den efterfølgende indpakning. Designet understøtter nem adgang for operatører, sikkerhedslåse og lette justeringer for at sikre effektiviteten under produktkørsler og formatændringer. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne palleteringsmaskine er placeret nedstrøms fra et varmforseglingsstadie og opstrøms fra palleindpakningen, hvilket muliggør en kontinuerlig, automatiseret proces fra pakket karton til færdig palle. Den er kompatibel med standardtransportbåndssystemer og integreres i de eksisterende fyldelinjer til håndtering af glasflaskekartoner. Systemet er velegnet til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og gøres klar til distribution. Typiske integrations eksempler omfatter: Opstrøms: Varmforseglingsmaskine (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleindpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette udstyr er i driftsklar stand som en del af en komplet linje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: MBI18, Brugt Kosme Monocombi 2T varmlim-kartonmaskine Denne brugte Kosme-kartonmaskine er designet til pålideligt at gruppere flasker og lukke kartoner i et kompakt, industrielt emballeringsanlæg. Den er designet til at understøtte krævende drikkevareproduktionsmiljøer og andre fyldeanvendelser; den udfører flaskesamlingen i kartoner med 6 flasker og udfører varmlimlukningen i en enkelt, integreret enhed. Den monolitiske konstruktion reducerer pladsbehovet, letter integrationen i et brugt fyldeanlæg og strømliner drift og vedligeholdelse. Denne model er fremstillet af Kosme, et anerkendt mærke inden for fylde- og emballeringsmaskiner, og har en ekstra flaskecentreringsanordning, der er udviklet til håndtering af Authentique-flasker, hvilket forbedrer både flaskernes stabilitet og emballeringskvaliteten. Den er velegnet til både PET- og glasflasker og opfylder kravene til drikkevareproduktion, hvor en ensartet kartonpræsentation, pålidelig varmlimlukning og gentagelige resultater er afgørende. Med en praktisk ydelse på 8 kW og tilgængelige manualer understøtter maskinen en effektiv idriftsættelse og rutinemæssig vedligeholdelse for kontinuerlig ydeevne i industrielle emballeringsprocesser. Tekniske data og ydeevnedata Producent: Kosme Model: Monocombi 2T År: 2007 Maskinkategori: Kartonmaskine Emballeringsformat: Kartoner til 6 flasker Lukkesystem: Varmlim Ydelse: 8 kW Emballering: PET- og glasflasker Inkluderer: Ekstra centreringsanordning til Authentique-flasker Dokumentation: Brugs- og vedligeholdelsesmanualer tilgængelige Hnjdpfexywb Aex Aayjt Avanceret automatisering og kontrolsystemer Den monolitiske konstruktion integrerer flaskesamling, kartonfyldning og varmlimlukning for en strømlinet automatisering. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig idriftsættelse og rutinemæssige justeringer. Varmlimlukkesystemet sikrer en konstant tætningskvalitet med minimal brugerindgriben, hvilket forbedrer driftstiden og minimerer efterbehandling i den kontinuerlige produktion. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til nem integration i en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kartonstation; maskinen kommunikerer med opstrøms transportbånd og palleteringsløsninger. Det kompakte monolitiske hus hjælper med at optimere pladsbehovet, samtidig med at adgangen til ombygning og vedligeholdelse bevares. Konfigurationen med 6 flasker pr. karton svarer til gængse logistikstandarder for drikkevarer og kan kombineres med typiske sekundære emballeringsprocesser i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Som en brugt industriel emballeringsmaskine leveres denne maskine med drifts- og vedligeholdelsesmanualer, hvilket letter korrekt idriftsættelse og vedligeholdelse. Tilstedeværelsen af manualerne understøtter...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Hnjdex E Tbfspfx Aayst Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Hsdpfx Ajx H Tc Esayont Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Hjdpeydc Ttjfx Aaysnt Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Hodpsydn A Hjfx Aaysnt Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Hnjdpfjyhbmtsx Aayet - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Hnodpfjvlnvrsx Aayjt Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring Hnodpfsy Ef Ttox Aayot - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Hnedpfx Asy Ef Tyeayjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Hnjdpfx Aajy Epktsyst

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Hodpfx Aoy Icp Deaysnt

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fyldemaskine (3-i-1) 12-12-1C til vand. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldemaskine fra Raveco Moravec kombinerer skylning, fyldning og forsegling på en kompakt, roterende platform, der er designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt påfyldningslinje med fleksible forseglingsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Hastighed: 2.500 flasker pr. time Konfiguration: 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler, 1 forseglingshoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Hjdpfxjy Uvhme Aayont Flaskehalsudformning: Lang hals Forseglinger: Kronemuffer Årstal: 2009–2011 Maskintype: 3-i-1 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine Avanceret automatisering og styring: Maskinen bruger en Moravec-styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatørerne. De vigtigste funktioner – skylning, fyldning og forsegling – er synkroniseret i maskinen for at sikre ensartet håndtering af flaskerne og præcise procestider. Operatøradgangen er designet til hurtige justeringer og grundlæggende parameterindstillinger og understøtter pålidelig omstilling mellem forskellige typer forseglinger. Moravec-styresystem med manuel betjening Synkroniseret drift af 3-i-1 maskinen for skylle-, fylde- og forseglingsprocessen Brugervenlige betjeningselementer til formatændringer Standard nødstop og aflåste beskyttelseskabinetter, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne fyldemaskine er konfigureret til et lige transportbånd og muliggør problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som et selvstændigt modul. Den kan håndtere en række forskellige glasflaskeformater og understøtter hurtig omstilling af formater og forseglinger, hvilket gør den velegnet til fleksible drikkevareproduktionsmiljøer. Integration i en lige transportbåndskonfiguration Mulighed for selvstændig eller inline drift i en større påfyldningsmaskine Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker Omstillingsmulighed for kronemuffer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket i lejlighedsvis drift og blev i den seneste periode brugt ca. 25 timer om ugen med resterende tid i standby. Den er blevet regelmæssigt vedligeholdt i det seneste driftsår. Der er tilgængelige testresultater, herunder en tørkørsel og en produktionstest, for at verificere driftsydelsen, inden den integreres i en brugt produktionslinje. Driftstilstand: Lejlighedsvis drift Tilgængelighed af test: Tørkørsel og produktionstest er mulige Vedligeholdelsestilstand: Regelmæssig vedligeholdelse under den seneste driftsperiode.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt trådbøjlemaskine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne automatiske trådbøjlemaskine er designet til pålidelig påføring af trådbøjlen på flasker og sikrer jævn påsætning og præcis justering ved hastigheder, der er velegnede til mellemstore drikkevareproduktioner. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvnær påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er en stærk tilføjelse til enhver brugt tappelinje med fokus på premiumprodukter og effektivitet inden for industriel emballering.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøjlemaskine (trådbøjlepåfører)Produktionshastighed: op til 6.000 flasker/timeKonfiguration: 10 pladerTrådbøjlepåføring: Muselet/trådbøjlepåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvnær påfyldning af bøjler for uafbrudt efterfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med brugervenlig betjening. Magasinet med lang driftstid og gulvnær påfyldning forenkler efterfyldningen, reducerer stop og forbedrer den samlede effektivitet af udstyret. Almindelige sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk tilførsel og påføring af trådbøjlenBrugervenlig kontrol og statusvisningSikkerhedsbeskyttelse med låste adgangspunkterHurtig påfyldning via gulvnært magasinMuligheder for integration i linjenDenne trådbøjlemaskine kan problemfrit integreres i eksisterende tappelayout og placeres efter korkning og før etikettering eller inspektion. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende ind- og udgangskontrol.Inline- eller autonomdriftKompatibel med korkmaskiner upstream og etikettering/inspektion downstreamFormatbehandling for 1,5-liters flasker; yderligere formater kan konstrueresVelegnet til integration i mere omfattende drikkevare- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådbøjlemaskine leveres i funktionelt og driftsklart stand og tilbyder en praktisk løsning til producenter, der søger pålidelig tappeteknologi med en kontrolleret investering.Driftstilstand: DriftsklarBrugt udstyr fra etableret ingeniørvirksomhedDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er designet til jævn påføring af trådbøjler med op til 3.000 flasker Hedpfx Ajzcf I Djayjnt

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: CA38, Tekniske data & ydeevneangivelser Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 er en højpræcis rotationskapselmaskine, designet til påføring af PVC-kapsler på mousserende vinflasker. Maskinen er konstrueret til drift i krævende drikkevareproduktionsmiljøer og kombinerer høj kapacitet med præcis kapselplacering for et professionelt finish på glasflasker. Fabrikat / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Årgang: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskine (PVC-kapsler) Produktionshastighed: op til 7.000 flasker/time (afhængigt af format) Hnsdpfx Aasyhbzqsyot Antal hoveder: 6-hovedet rotationskarussel til kontinuerlig drift Beholdertype: Glasflasker Flaskestørrelse: 0,75 l (typisk mousserende vin “Spumante”) Produktfokus: Anvendelse til Spumante og mousserende vinlignende produkter Sikkerhed: Sikkerhedsfunktioner inkluderet (beskyttelseskabinet og låst adgang) Stand: Lagerført, brugt Avancerede automatiserings- og styringssystemer MONOSTADIO FT6 er udviklet til pålidelig industriel emballagedrift og er udstyret med automatiserede processer til stabilisering af højhastighedscyklusser og sikring af kapselplaceringskvaliteten. Styresystemet muliggør præcis synkronisering med for- og efterfølgende moduler på en brugt påfyldningslinje. Betjeningspanel til hastighedsjustering, fejldiagnose og produktionsoptælling Sensorer for flasketilstedeværelse og afstand for at forhindre fejlfødninger og reducere driftsstop Automatisk cykluskontrol for ensartet kapseldistribution og finish Låste beskyttelsesafdækninger med nødstop for sikker indgriben Elektrisk design egnet til moderne drikkevareproduktion (detaljer kan oplyses ved forespørgsel) Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne kapselmaskine kan problemfrit integreres i komplette vinlinjer og placeres efter korkning og påsætning af trådnet (Muselet/Agraffe), men før etikettering. Mekaniske og elektriske grænseflader giver mulighed for glidende kommunikation med udstyr som skylleanlæg, påfyldning, lukning/korkning, trådmontering, etikettering og pakning. Kompatibel med forudgående skylning og påfyldning samt efterfølgende etikettering og kartonering Kan synkroniseres med transportører og stjernhjul for stabil flaskeføring Konfigureret til 0,75 l glas; yderligere formatdele kan øge fleksibiliteten afhængigt af tilgængelighed Kan indgå i anlæg, hvor andre stationer behandler PET- eller aluminiumsemballage Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er pt. lagerført og indeholder de beskrevne sikkerhedsfunktioner. Som brugt udstyr fra professionelt vinpakkeri danner den et solidt grundlag for driftssikkerhed i brugte påfyldningslinjer. Visuel inspektion, dokumentation og tilgængelige reservedele kan oplyses på forespørgsel.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker Hjdsyhb Ahspfx Aayont HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...