Brugte Tbt Cnc Dybt Hul Boremaskine til salg (12.115)

Produktionsår: 2023, stand: ny, PLASMASKÆRER PLOTTER MODEL MTX 2030 Konstruktion: stål + aluminium Arbejdsområde: 3000/2000/200 mm XY-akse drev: dobbeltsidet portaldrev med 4 Nm stepmotorer og tandstænger Z-akse drev: stepmotor, kuglespindel Bevægelseshastighed: op til 25 m/min Z-akse kontrolsystem: THC My Plasm system Lineære føringer: HIWIN Kabelkæder: IGUS Automatisk materialegenkendelse Strømforsyning: 240V Maks. belastning: 2000 kg Nettovægt: 800 kg USB-port til åbning af projekter og filoverførsel med eksternt drev Pladedetektering THC kontrol af skærehøjde Lineære føringer fra Hiwin Dobbeltsidet portaldrev: X-akse: stepmotor med tandstænger Y-akse: stepmotor med tandstænger Z-akse: stepmotor med kuglespindel Drivsystemer med Hiwin skinner Vandbord inkluderet – giver renere snit, materialeafkøling og reducerer gasemissioner under bearbejdning INDEHOLDER: - Vandbord - Udskiftelig rist - Styreprogram på polsk - CE-overensstemmelseserklæring - Teknisk dokumentation (DTR) - Garanti - Idédrift og oplæring inkluderet i prisen Seneste styresystem tilgængeligt i vores plottere: - Integreret THC-højdekontrol - Anti-dive funktion for brænder - Understøttede filtyper: DXF, PLT (HPGL), G-koder (.tap) - Integreret CAM-modul: MyMini CAM - Automatisk genkendelse af indre/ydre objekter - Forudgående sti-analyse - Database for skæreparametre - Projektvinkelkorrektion til materiale - Mulighed for at starte snit fra et hvilket som helst punkt eller fra slutningen - Import af DXF, PLT - Automatisk generering af skærestier med offset, ind- og udløjning - Programmets kompatibilitet med eksterne CAM-programmer - Separat hastighed for huller - Parameterdatabase - Projektkorrektion for materialets placering - Software- og hardwaregrænser - THC anti-dive funktioner Bedonfu Tlepfx Adtjdc - Mulighed for styring med GamePad - Materialedetektion via berøringssystem, flydende hoved HVORFOR VÆLGE OS - Vi er en polsk producent af plasmaskæreplottere - Tæt samarbejde med PROMA-ELEKTRONIKA (THC-producent) - Professionelle føringer fra det anerkendte mærke HIWIN – kendetegnet ved meget lang levetid og høj skærekvalitet uden behov for yderligere efterbearbejdning - Komponenter som gear, beslag og holdere produceres internt med CNC-teknologi, hvilket sikrer høj kvalitet og reproducerbarhed VORES STYRKER - Skærmede kabler af høj kvalitet - Induktive sensorer på alle akser, som er modstandsdygtige over for støv og fastkøring - Avanceret THC My Plasm – glidende brænderbevægelse - CPC-interface (spændingsdeler-separator) tilsluttes på skæremaskiner - Mulighed for montering af kundens egen eller tilpasset skæremaskine - Hjælp til leasing-finansiering - Mulighed for at vælge den optimale skæremaskine til virksomhedens behov Andre borddimensioner fås på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, PLASMASKÆRER MODEL MTX 1500/3000 Konstruktion: stål + aluminium Samlede dimensioner: 3350/2200/1300 Arbejdsområde: 3100/1520/140 Dobbelt X/Y-portaldrev: 4 Nm stepmotorer med gearinger, præcisionsklasse 8 tandstænger Z-akse drev: stepmotor med kuglespindel Kørehastighed: op til 25 m/min Z-akse kontrolsystem: THC My Plasm System Kollisionssystem til beskyttelse af brænderen Lineære føringer: Hiwin Automatisk materialeregistreringssystem Forsyning: 240V Tilladt belastning: 1700 kg Egenvægt: 1000 kg netto SÆTTET OMFATTER: - Betjeningspult Bedpfxonfvmdj Adtsdc - Vandbord - Udskiftelig rist - Styreprogram på tysk, engelsk og polsk - CE-overensstemmelseserklæring - Tekniske dokumenter (DTR) - Garanti Mulighed for at tilvælge en passende Hypertherm-skærer til virksomhedens individuelle behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2024,

Produktionsår: 2023, stand: ny, PLASMASKÆRER MODEL MTX 1500/3000 Konstruktion: stål + aluminium Samlede mål: 3350/2200/1300 mm Arbejdsområde: 3100/1520/140 mm XY-aksel drev: dobbeltsidet portdrev med 4 Nm stepmotorer med gear, præcisionsklasse 8 tandstænger Z-akse drev: stepmotor med kuglespindel Kørehastighed: op til 25 m/min Z-akse kontrol: THC MyPlasm-system Kollisionssystem til beskyttelse af brænderen Linearføringer: TBI Automatisk materialedetektion Strømforsyning: 240V Maksimal belastning: 1700 kg Nettovægt: 1200 kg INKLUDERET I SÆTTET: - Betjeningspult - Vandbord - Udskifteligt rist Bjdpfoh Rabnex Adtodc - Kontrolsoftware på tysk, engelsk og polsk - CE-overensstemmelseserklæring - Tekniske dokumenter (DTR) - Garanti Mulighed for at matche en passende Hypertherm-skærer til virksomhedens individuelle behov.

Produktionsår: 2023, stand: ny, CNC Plasmaskærer ProMax Professional-serie TEKNISKE SPECIFIKATIONER Arbejdsbredde: 2000 mm Arbejds længde: 4000 mm Aftagelig ventilationsbord med 8 sektioner Kørsels hastighed op til 50 m/min VIGTIGSTE UDSTYR DELTA-servodrev X-akse understøttelse med dobbelte skinner Hurtig START – klargøring af maskinen til skæring på under 1 minut Planetgear Heliske skråstænger i klasse 6 Touchskærm med industri PC Fjernbetjening Sektioneret udsugningsbord med pneumatiske cylindre CS anti-kollisionssystem – beskytter brænderen mod kollision CLS centralsmøresystem Bsdpenfvlvefx Adtedc Dobbelt reference for Y-aksen Laser markør der angiver brænderens placering SC-system – sikkerhedssystem Vi tilbyder også borde i andre størrelser.

Produktionsår: 2023, stand: ny, PLASMASKÆRER PLOTTER MODEL MTX 1530 Ventileret Konstruktion: stål + aluminium Arbejdsområde: 3000/1500/200 mm Drivsystem for XY-aksen: dobbeltsidet portdrev; stepmotorer 4Nm med gearudvekslinger, tandstænger Drivsystem for Z-aksen: stepmotor med kuglespindel Hastighed op til: 25 m/min Z-akse kontrolsystem: THC My Plasm System Linearføringer: Hiwin Kabelfører: IGUS Automatisk materiale-detekteringssystem Strømforsyning: 240V Maks. belastning: 1800 kg Nettovægt: 800 kg USB-port til åbning af projekter og overførsel af filer via eksternt USB-lager Pladedetekteringssystem Højdekontrolsystem til skæring (THC) Linearføringer fra Hiwin Dobbeltsidet portdrev: X-akse: stepmotor og tandstang Y-akse: stepmotor og tandstang Z-akse: stepmotor og kuglespindel Drivesystem baseret på Hiwin-skinner Ventileret skærebord til røgsug PAKKEN INDEHOLDER: - Ventileret bord - Styringssoftware på polsk - CE-overensstemmelseserklæring - DTR (teknisk dokumentation) - Garanti - Igangsætning og træning inkluderet Det nyeste styresystem i vores plottere: - Integreret THC-højderegulator - Anti-dykning-funktion for brænderen - Understøttede filtyper: DXF, PLT (hpgl), G-koder (.tap) - Integreret CAM-modul: MyMini CAM - Automatisk genkendelse af indre og ydre objekter - Forudgående sporingsanalyse - Database for skæreparametre - Projektvinkelkorrektion til materialet - Mulighed for at starte skæring hvor som helst - Mulighed for at starte skæring fra enden - DXF, PLT-import - Automatisk generering af baner med offset, ind- og udløb - Softwaren kan anvendes med ekstern CAM-software - Separat hastighed til huller - Database med parametre - Projektkorrektion for materialevinkel - Soft- og hardwaregrænser - THC anti-dykning-funktioner - Gamepad-betjening muligt - Materialedetektion via touch-system, flydende hoved HVORFOR VÆLGE OS: VI ER POLSK PRODUCENT AF PLASMASKÆRERE TÆT SAMARBEJDE MED PROMA-ELEKTRONIKA (THC-PRODUCENT) PROFESSIONELLE LINEARFØRINGER FRA RENOMMERET HIWIN – KENDETEGN: MEGET LANG LEVETID, HØJ SKÆREKVALITET, INGEN EFTERBEARBEJDNING KRÆVET KOMPONENTER SOM GEARUDVEKSLINGER, BESLAG, HOLDERE M.M. FREMSTILLES AF OS SELV PÅ CNC-MASKINER, HVILKET SIKRER HØJ KVALITET OG REPRODUCERBARHED VORES STYRKER: EKSKLUSIVE AF-SKÆRMNEDE KABLER INDUKTIVE SENSORER PÅ ALLE AKSER (MODSTANDSDYGTIGE OVERFOR STØV OG FASTKILNING) AVANCERET THC MY PLASM – GLAT BRÆNDERDRIFT CPC-INTERFACE (SPÆNDINGSDELERSKILLER) MONTERET I SKÆRERE MONTERING AF KUNDENS EGEN ELLER TILKØB AF KRÆVET SKÆRER MULIG Bdjdonfvlgopfx Adtsc VI HJÆLPER MED LEASING Mulighed for at tilpasse maskinen med den rette skærer til virksomhedens individuelle behov. Andre borddimensioner tilgængelige i vores sortiment.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2019, TEKNISKE DETALJER Boredybde: 1.400 mm Boreområde fuldboring: 40 mm Spindelomdrejningstal: 670 - 3.560 omdr/min Spidsafstand over bænk: 380 mm Spidsafstand over gulv: 1.400 mm Bordlængde: 1.200 mm Bordbredde: 1.200 mm Tværbordets vandring: 2x400 mm Spidsafstand over bord: 250 – 600 mm Z-akse Fremføringshastighed: 0-7.000 mm/min W-akse - 400 mm Fremføringshastighed: 0-7.000 mm/min X-akse - 800 mm Fremføringshastighed: 0-2.000 mm/min Y-akse - 350 mm Fremføringshastighed: 0-3.000 mm/min Hurtigløbshastighed: 3,5 m/min Nominelt omdrejningstal for motoren: 8.000 omdr/min Nominel motoreffekt: 18,5 kW MASKINEDETALJER Driftsspænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Bdodpfxjw Ekfus Adtjc Tilsluttet effekt: 40 kW Samlet længde: 6.500 mm Samlet bredde: 3.500 mm Samlet højde: 2.900 mm Vægt: 8 t UDSTYR Styring: Siemens Sinumerik 840 Dsl Inklusiv kølemiddelanlæg 1.700 l 20 stk. enkeltskærsbor fra D=6 mm-20 mm / længder fra 1.200-1.750 mm

Stand: næsten som ny (brugt), Maskinen er komplet renoveret og derfor som ny! Bdjdpfjfgwlbjx Adtjc Tekniske data Boremetode: Enkeltlæbe boring Spindelantal: 1 Boreområde i stål: D= 1-6 mm Boredybde: 400 mm Maks. emnelængde: 400 mm Fabrikant: TBT / SFT Ny el-installation og ny Siemens CNC-styring! Vi betragter os som en kompetent partner inden for dybhulsboring. Du er også velkommen til at sende os forespørgsler vedrørende kontraktarbejde inden for dybhulsboring.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106341-11, Produktionsår: 2005, samlet vægt: 8.000 kg, total højde: 2.700 mm, samlet længde: 5.660 mm, samlet bredde: 3.956 mm, Boremetoden på dybhulboringsmaskinen er boring med enkeltskærsbor. Informationer om boreenhed: - Antal spindler: 1 - Spindelhastighed, trinløs justering: 300 - 8000 o/min - Spindeldriftsydelse: 7,5 kW - Maks. boredybde: 800 mm - Borediameter min./maks.: 3 - 25 mm baseret på ST 60 - Spiralboring maks.: 25 mm - Maks. gevindboring: M24x3 - Spånaftagningshastighed, fræsning: 150 ccm/min Akseforløb: - X-akse slag: 800 mm - Y-akse slag: 400 mm - Z-akse slag: 630 mm - W-akse slag: 800 mm Aksehastighed: - X-akse hastighed: 15.000 mm/min - Y-akse hastighed: 15.000 mm/min - Z-akse hastighed: 15.000 mm/min - W-akse hastighed: 15.000 mm/min Væskeinformation: - Køle-/smøremiddelforsyning: dybhulsolie Bdodpfow E H E Rox Adtec - Tankindhold: 800 liter - 1x skrabebånd-spånfører - 1x hydraulikaggregat og pneumatisk aggregat/udstyr - 1x dykpumpe: Pumpeydelse: 200 l/min - 1x lavtrykspumpe: Pumpeydelse: 100 l/min Pumpeedrift: 1,7 kW - 1x kompaktbåndfilter: Filterydelse: 120 l/min Ved bearbejdning i: stål/NE-metaller - 1x radialstempelpumpe med fjernjustering: Ydelse: 2 - 94 l/min Pumpeedrift: 7,5 kW Spindelenhed: - Udførelse som patronspindel med drivhus og spindeldrift via gear. Spindelleje med præcisions-skråkontaktkuglelejer og levetidssmøring med fedt. Fræse- og borespindelenhed: - Til konventionel bearbejdning - Spindelhoved med værktøjsoptagelse HSK 50 Borebøsningholder: - Udført som 2-positioners revolver med elektromotorisk svingefunktion - Lagerposition via Hirth-fortanding - Revolverhoved med optagelser til: Værktøjsføringer til dybhulsboring Fræse- og borespindelenhed til konventionel bearbejdning Pickup-værktøjsveksler: - Til konventionelle værktøjer og borebøsninger - Udførelse som skivemagasin med 20 pladser inkl. tilføringsløft Automatisk værktøjsveksler til dybhulsboreværktøjer: - Fast ELB-søjlemagasin til min. 5 værktøjer inkl. automatisk værktøjslåsning for HSK-optagelser Opspændingsbord med W-akse og NC-drejeskive: - Længde/bredde: 800x600 mm - Positioneringsnøjagtighed: B-akse +/- 30 - Nyttelast (centrisk): 1500 daN Emne opspændingsanordning: - 1x pinoldok med manuel fastspænding - 1x NC-delenhed (a-akse) med manuelt betjent tobakke-chuck til emneopspænding - 1x bundplade til modtagelse og opspænding af borebøsninger + støtteprisme Information om el-udstyr: - 1x CNC-styring Sinumerik 840D (digitalt komplet system), inkl. PLC S7-300 Tilslutningsdata: - Driftsspænding: 3AC 400V ± 10% - Frekvens: 50 Hz - Styrespænding: 24 V DC - Samlet tilslutningseffekt: 25 kW

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106882-11, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.700 mm, samlet vægt: 7.000 kg, Boremetoden på dybdeboremaskinen er en- læbede boremetode. Oplysninger om borenhed: - Boredybde: 200 mm - Minimum/maksimum borediameter: 1-12 mm baseret på ST 60 - Antal spindler: 2 - Spindelafstand: 200 mm Bjdpfx Adjwh Rp Eetjdc - Spindeldrev: 2 x 2,4/4,2 kW - Trinløs spindelhastighed: 1.000 - 20.000 o/min - Trinløs fremføring: 10 - 25.000 mm/min - Rapidbevægelse: 25.000 mm/min - Slædelængde (nominel): 650 mm - Slædebredde: 460 mm - Slædelængde X-akse: 200 mm, rapidbevægelse: 25.000 mm/min - Slædelængde Y-akse: 200 mm, rapidbevægelse: 25.000 mm/min Oplysninger om væskesystem: - Køle-/smøremiddelforsyning: dybhulsolie - Tankkapacitet: 500 liter - 1x automatisk filter, filterydelse: 50 l/min - 1x kontrolfilter - 2x ELB-boreolietilførsel - 1x fordeler - 1x luftkøler med cirkulationspumpe - 1x elektrostatiske olie-dampudsugning - 1x skrabebåndspånefører - 1x hydraulikaggregat og pneumatikaggregat/-udstyr - 1x sump-pumpe - 3x dykpumper - 1x radialstempelpumpe med fjernjustering: Kapacitet: 1 - 38 l/min Pumpedrev: 7,5 kW Spindel-enhed: - Motoriserede spindler med frekvensstyret trinløs hastighedsregulering. - Spindelhoved med tilslutning for værktøjsoptagelse. - 2 x værktøjsoptagelse til reduktionsbøsning iht. VDI 3208 SE10x60, fastskruet til motorspindlens spindelhoved. Borebøsningholder: - Borebøsningholderen kan positioneres via NC-akse. - Udført i støbejern, opbygget på linearføring. - Drivning for W-akse via AC-servomotor og kuglespindel med indirekte, absolut målesystem. Emneslæde: - Emneslæden er udført som korsslæde til vertikal og horisontal positionering af emnet, til montering af spændebakker eller specialspændeanordninger. - Grundkrop i støbejern med linearrulleføringer. - Drivning for X- og Y-akse via AC-servomotorer og kuglespindler. - Direkte, absolutte målesystemer. Bordplade med fastspændings- eller retningsnot. Spænbord med NC-indeksér til positionering: - Med drejeakse og svingakse. - Med hydraulisk fastspænding i dreje- og svingakse. Tekniske data: - Svingområde: 270º - Drejeområde: 360º - Centerhøjde: 25 ± 0,02 - Spindelafstand: 200 ± 0,005 - Delingsnøjagtighed. Drejeakse ± 15" / svingakse ± 30" Oplysninger om el-udstyr: - 1x boreproces-overvågning - 1x CNC-styring 840D (Solution Line) Tilkoblingsdata: - Driftsspænding: 3AC 400V ± 10% - Frekvens: 50 Hz - Styrespænding: 24 V DC - Samlet tilsluttet effekt: 25 kW Maskinens ekstraudstyr: - 2 x optagelse til fjederbelastet borebøsningholder, anbragt på borebøsningholderen. - Op til maks. bore-Ø 18 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106546-11, total højde: 3.550 mm, samlet længde: 7.185 mm, samlet bredde: 4.720 mm, samlet vægt: 8.000 kg, Boreteknologien i dybdeboringsmaskinen er boring med en enlæbet boremaskine. Oplysninger om boreenheden: - Antal spindler: 1 - Spindelhastighed trinløst justerbar: 500 - 8.000 o/min - Spindeldrivkraft: 11 kW ved 60% ED - Maksimal boredybde: 1.000 mm (i ét gennemløb uden omladning) - Borediameter: 3 - 35 mm baseret på ST 60 - Borediameter / vendeskær: 40 mm - Maks. gevindboring: M27 - Materialeaftagningshastighed ved fræsning: 250 ccm/min Kørebaner: - X-akse vandring: 1.050 mm - Y-akse vandring: 600 mm - Z-akse vandring: 800 mm - W-akse vandring: 1.250 mm (med 2 støttebukke) Kørselshastighed: - X-akse hastighed: 15.000 mm/min - Y-akse hastighed: 15.000 mm/min - Z-akse hastighed: 15.000 mm/min - W-akse hastighed: 15.000 mm/min Væskeinformation: - Kølesmøremiddelforsyning: dybdeboringsolie - Tankkapacitet: 1.200 liter - 1x skrabebånd-spåntransportør - 1x snekketransportsystem - 1x hydraulikaggregat og pneumatisk aggregat/udstyr - 1x centralsmøring - 1x dykpumpe: Pumpekapacitet: 200 l/min - 1x lavtryks-pumpe: Pumpekapacitet: 100 l/min Pumpedrift: 2,2 kW - 1x kompaktbåndsfilter: Filterkapacitet: 175 l/min ved bearbejdning i: stål / NE-metal - 1x radialstempelpumpe med fjernjustering: Kapacitet: 2 - 120 l/min Pumpedrift: 11 kW - 1x luftkøler (varmeveksler) 22,5 kW - 1x oliedampudsugning, Sugestyrke: 1.250 m³/t Fræse- og borspindelenhed: - til konventionel bearbejdning - Spindelhoved med værktøjsoptagelse SK 40 Værktøjsvekslermagasin består af: - Værktøjsvekslermagasin med mellemgriber - Værktøjsoptagelse SK 40 - maks. tilladt værktøjs-Ø 80 mm Bdedpfxexdm Aws Adtsc - maks. tilladt værktøjslængde 250 mm - Værktøjsmagasinspladser: 80 - 2x svingbare værktøjsstøtter til føring og støtte af lange boreværktøjer, med automatisk positionering i udgangsposition. Spændebord med B-akse og NC-rundbord: - Længde/bredde: 800x600 mm - B-akse: 360° - Positioneringsnøjagtighed: B-akse +/- 30" - Bordvandring: 800 mm - Nyttelast (centrisk): 1.500 daN Elektrisk udstyrsoplysninger: - 1x CNC-styring Fabr. Heidenhain iTNC 530 - 1x boreprocesovervågning - 1x RENISHAW måleprobe Tilslutningsdata: - Driftsstrøm: 3AC 400V ± 10% - frekvens: 50 Hz - Styrestrøm: 24 V DC - Samlet tilsluttet effekt: 26 kW

Stand: værkstedrenoveret (brugt), - Borediameter 5~25 mm - Boredybde 1500 mm - Pinoldok Bdodpfx Adjhuil Rjtjc - Tank - Pumpe - Filter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Avanceret CNC-styret vandstrålecenter bestående af 2 maskiner. Maskine 1: Robot med bearbejdningscelle og integreret SERVO-rotationsbord. Maskine 2: Robot med to bearbejdningsceller og to integrerede SERVO-rotationsborde. Dette vandstrålecenter er ideelt for virksomheder, der søger en fleksibel og effektiv løsning til krævende skæreopgaver. Systemet imponerer med høj præcision, fleksibilitet og driftssikkerhed. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robottens løftekapacitet er 16 kg med en arbejdsradius på 3.100 mm. Den er ekstremt robust og fleksibel, kapslingsklasse IP65, monteret direkte bag cellen. • SERVO-rotationsbord: Med en maksimal belastning på 500 kg og en planpladetopafstand på 2.800 mm muliggør det interpolerende rotationsbord maksimal præcision og repeterbarhed. • Bearbejdningscelle: Bearbejdningscellen måler 2.350 x 4.500 mm og er udstyret med lyddæmpning. • Hurtigport: Integreret i cellevæggen, sikrer hurtigporten sikker adgang og opfylder maskindirektiv 2006/42/EF. Bsdeua U Tzspfx Adtedc • Højtrykspumpe SL-VI 30 Plus: Pumpen leverer op til 4.136 bar og er ideel til præcise skæreopgaver. • Vandstrålehoved: Central komponent med maksimal præcision, udstyret med højtrykstilslutning og manuel udskiftning for hurtig service. Yderligere funktioner: • CNC-styring: Siemens 840D styring med integreret PROFINET til robotstyring og indbygget S7 319-sikkerhed. • Cyklonseparator: Effektivt system til partikeludskillelse. • Programmering: Robotten programmeres via simuleringssoftware, bearbejdning sker i CAM-systemet, programmer overføres via G-kode. Hovedfunktioner – Rotationsbordceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: 16 kg løftekapacitet, 3.100 mm arbejdsradius, IP65 klassifikation for høj robusthed og fleksibilitet. • SERVO-rotationsborde: To borde, hver med 500 kg kapacitet. Præcis bearbejdning af store emner op til 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Repeteringsnøjagtighed på ±0,15 mm ved 180° rotation på kun 5 sekunder. • Bearbejdningsceller: Hver celle måler 2.350 x 4.250 mm. • 2 hurtigporte: Integreret i den forreste cellevæg; kuldebestandige og antistatiske hurtigporte sikrer sikker adgang til cellen. Vandstrålecenteret tilbyder enestående fleksibilitet i bearbejdning og er velegnet til forskellige industrielle PUR-vandstråleapplikationer. Pris på forespørgsel, vejledende pris < 300.000 €. Kontakt: For yderligere information eller aftale om besigtigelse, kontakt os venligst på det oplyste telefonnummer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål Bjdpfx Aex Tphwjdtjdc - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller Bdodpfxox Tpcbo Adtsc - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. Bdodpfx Adsx Tn U Aotsc AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. Bjdjx Tn S Ispfx Adtjdc DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Bodpfxeur R Erj Adtjdc Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. Bdodpfjuruyasx Adtec - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bdjdeiq U Tqopfx Adtoc Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Bsdpfx Adoirfavjtedc Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Bdsdpfxsiqn Uus Adtoc Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Bdedpfx Adoyabw Ajtec

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Schiess CNC vertikal drejebænk med C-akse, 1992, retrofit i 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 borde, borddiameter 2000 mm – maks. drejediameter 2500 mm – maks. bordhastighed 201 o/min – bordeffekt 56 kW belastning (inkl. bord) 16000 kg bevægbar travers med 12 positioner: interval 50 mm frihøjde under spindelnæse min. 795 mm, maks. 1345 mm RAM Z slag 1000 mm C-akse 360000 positioner – fræsespindel maks. hastighed 1600 o/min – fræsespindel effekt 22 kW – antal gear 2 VÆRKTØJSmagasin: værktøjer til drejning 20 pladser – værktøjer til fræsning 35 pladser 1 fræsehoved WIDAFLEX UTS80 1 fræsehoved ISO 50 Renishaw berøringsprobe (til emner) MP 60 Værktøjsforindstiller – Overførselsfunktion: G20 /G21 – INGEN stiv gevindskæring Spåntransportør Frontdør: delvis åbning M0/ FULD ÅBNING Bodpfx Adoxpqm Rstodc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: T1000214, Fabrikant: Tripet Model: TST 100 (CNC) Maskintype: Indvendig rundslibe-/indvendig slibemaskine Årgang: ca. 2001–1993 (afhængig af maskine) Vægt: ca. 3.500 kg 📊 Bearbejdnings- / slibedata Maks. indvendig slibediameter: ca. 0,5 – 50 mm Maksimal slibelængde: ca. 100 mm Maks. slibedybde: ca. 100 mm Emnets udvendige diameter (reference): op til ca. 100 mm Emnespindel (B-akse) – maks. belastning: 25 kg Emnespindelens omdrejningstal: ca. 45 – 1.600 o/min Rundhedsnøjagtighed: < 0,0005 mm ⚙️ Akser & bevægelser Z-akse (akselbevægelse): • Vandring ca. 350 mm • Drivsystem: Indramat AC-motor • Fremføringshastighed: 0 – 9 m/min • Opløsning: 0,0005 mm U-akse (radial bevægelse emne): ca. 100 mm X-akse (radial bevægelse slibehoved): ca. 50 mm B-akse (drej af planslibespindel): manuel −30° / +60° 🌀 Spindelspecifikationer Slibespindel (standard): Type: Fischer HJN 1028 Diameter: ca. 100 mm Maks. omdrejningstal: ca. 28.000 o/min Drivkraft: ca. 3 kW Arbejdshastighedsområde ca. 2.000 – 6.000 o/min 🖥️ Styring CNC-styring, afhængig af version: • TRIPET NUM 750 eller Brüsch TPS 3000 🔧 Ekstra komponenter Bdodpoym Ttpsfx Adtec Hydraulikanlæg: • Pumpe 2,2 kW, tryk ca. 35 bar, flow maks. 20 l/min • Tank ca. 60 l (selvregulerende pumpe) Kølemiddeludstyr: • Pumpe 0,27 kW • Tryk ca. 2 bar, flow ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l