Brugte Termisk Ekspansionsventil til salg (786)

Stand: ny, Borekapacitet i St 60: 40 mm Gevindskæring i St 60: M 24 Gevindskæring i GG 20: M 30 Spindelhastigheder – trinløs: 160–2.250 o/min Kortspindel: MK 3 Ljdpfxeyvvp To Ac Ieag Spindelslag: 120 mm Udladning: 293 mm Søjlediameter: 115 mm Maskinbord – brugbar flade: 515x360 mm Afstand spindel/bord min./max.: 117/701 mm T-skinner, antal – bredde – afstand: 2 x 14 x 224 mm Tilspænding: 0,1 + 0,2 mm/omdr. Maskinhøjde: 1.840 mm Vægt: 270 kg Standardudstyr: - Hovedafbryder, aflåselig - Motor med termisk beskyttelseskontakt - Svampeformet nødstop (selvlåsende) - Højrekørsel via kontaktorstyring - Trinløs hastighedsregulering - Digital hastighedsvisning - Overbelastningssikring for tilspænding - Motorisoleringsklasse “F” (155°) - Tilslutningsklemmer i styreskabet - Beskyttelsesklasse IP 54 - Beskyttelsesanordning for spindel med elektrisk sikring - Maskinolie førstepåfyldning: dunk, leveres løst Pos. 20.1 Gevindskæringsenhed med fodpedal, til gevindskæring med anslag, maks. 6 gevind/min. (gevindskæringsydelse afhænger af spindelhastigheden)

Stand: god (brugt), Franz Haas Wafer Stick ovn model EWB 1/1 efter totalrenovering. Maskinen er fremstillet i rustfrit stål AISI 304 (hovedrammen af kulstofstål). Ovnudstyret har en roterende ring, som kan justeres i hastighed for at opnå den ønskede type vaffelbageresultat. Ringen er rengjort og kontrolleret (centreret), understøtninger/lejer er nye. Blæserne er udskiftet til nye. Nyt røgrørsudløb med flange – hurtig montering. Maskinen er udstyret med to ekstrudere med forme til produktion af vaffelstrimler og -rør med specifik diameter. Den har en kniv med pneumatisk cylinder og fotocelle for præcis afskæring (mulighed for længdejustering af rørene). Ovnen har en dejbeholder fremstillet i rustfrit stål monteret på en ramme med vogn. Lajdpfxsywgaxj Ac Iog Ovnen er udstyret med pumper til overførsel af dej fra tanken til ringens overflade. Udstyret med nyt kontrolpanel og ny gasreduktion. Ring- og pumpehastighederne reguleres ved hjælp af frekvensomformere. Dimensioner: længde 3200 mm, bredde 1400 mm, højde 1700 mm. Maskinen er gasfyret – naturgas, højmetan, type E (tidligere GZ 50). Strømforsyning: 3x400V / 16A Ca. 2,5/3kWh forbrug. Maskinen er totalrenoveret. Alle termiske komponenter er udskiftet til nye og økologiske – lavere gasforbrug, mere effektiv drift. Kapacitet ca. 120-150 kg/8 timer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. Ljdpfxoflk Awj Ac Ioag 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: DF0238 - Rev.00, pressekraft: 20 t, Vulkaniseringspresse – Fabrikant Hidrobrasil – 20 t varmepladepresse Til salg er en kompakt hydraulisk vulkaniseringspresse fra Hidrobrasil med en maksimal pressekapacitet på 20 t. Maskinen er udstyret med opvarmede presseplader i dimensionen 400 × 400 mm, præcis temperaturstyring op til 300 °C samt moderne Siemens-styring. Den er ideel til mindre vulkaniserings-, laboratorie- og termiske presseprocesser. ===== Tekniske data + informationer: Vulkaniseringspresse Hidrobrasil – 20 t varmepladepresse ==== Generelle oplysninger - Fabrikant: Hidrobrasil - Model: Vulkaniseringspresse - Udførelse: Varmepladepresse / Vulkaniseringspresse - Pressekapacitet: 20 t - Maskinvægt: ca. 3 t - Dimensioner (L × B × H): 2.200 × 650 × 2.540 mm ==== Arbejdsområde Laodpjfxyhbofx Ac Iog - Passagebredde: 400 mm - Frihøjde: 300 mm - Slag: 300 mm - Bordhøjde over gulv: ca. 950 mm ==== Bord og stempel - Bordplade: 400 × 400 mm - Stempelplade: 400 × 400 mm ==== Kræfter - Trykjustering: 2 – 20 t (i 2 t-trin) ==== Hydraulik - Drivkraft: ca. 4,5 kW - Elektrisk oliekøler - Konstant trykregulering: ± 5 % - Køling via integreret cirkulationspumpe (tilslutning til ekstern vandforsyning) ==== Varme - Elektrisk opvarmede presseplader - Temperaturinterval: 50 – 300 °C (i 5 °C-trin) - Temperaturtolerance: ± 5 °C - Opvarmningsplader kan reguleres separat ==== Styring - Siemens S7-1500 - Justerbar: tryk, hastighed, temperatur, opvarmningstid, holdepositioner - Indstillelige udluftningsintervaller - Dataopsamling og eksport som Excel-fil ==== Udstyr - Automatisk vertikaldør - Varmluftudsugning med 150 mm tilslutning og ventilator - Integrerede maskinovervågningssystemer ==== Muligheder - Integreret køleenhed: 15.000 € ===== Vulkanisering, gummibearbejdning, plastforarbejdning, laboratorieanvendelser, småserieproduktion, termiske presseprocesser, varmeprægning Vulkaniseringspresse, varmepladepresse, hydraulisk presse, laboratoriepresse, gummipresse, lamineringspresse, termopresse, tryout presse, værktøjsprøvningspresse Søger du en hydraulisk presse tilpasset din specifikke applikation? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydrauliske presser produceres i henhold til de tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsbestemmelser. Derudover overgår vores presser de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de på alle punkter opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsnorm NR 12, som bygger videre på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Vi tilbyder skræddersyede hydrauliske presser til overraskende konkurrencedygtige priser. Til hydraulikken i vores presser anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Ledpfxefy T H Io Ac Ijag 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Lodpfx Acjfzb Nis Ieag Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Skiver Ultralydsbade til vask, fosfatering, kromering, affedtning, fjernelse af malingsovertræk Materialer I Ultrasonic Cleaners fra ROMER anvendes rustfrit stål, som giver beskyttelse mod syrer. Badekarret har en ekstra isolerende væg, så de ikke mister temperaturen og varmes hurtigere op. Materialer af god kvalitet sikrer en lang levetid for de vibrerende elementer Varmelegeme, der bruges i ROMER badekar, er lavet af materialer af højeste kvalitet, lavet af keramiske elementer, der er modstandsdygtige over for høj temperatur. Det anvendte varmesystem sikrer stor termisk effektivitet, varmt vand blandes automatisk med koldt vand og opvarmer hele badekarret. Ultralydstransducere Ultralydselementer, der bruges i ROMER-skiver, er monteret i nedsænkningsmoduler, som bedre reflekterer vibrationer og kan udskiftes. Området for ultralyd er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element, lavere frekvenser bruges til store elementer med høj styrke, lavere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle transducere er forbundet med højtemperaturbestandige kabler. Lsdpfxsfzk Ewe Ac Isag

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydvaskeanlæg til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakerede belægninger. Materialer I ROMER ultralydvaskeanlæg anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karrene er udstyret med en ekstra isoleringsvæg, der forhindrer varmetab og sikrer hurtigere opvarmning. Højkvalitets materialer garanterer lang levetid for de vibrerende elementer. Varmelegeme De varmeelementer, der anvendes i ROMER-badekar, er fremstillet af materialer i topkvalitet og temperaturbestandige keramiske komponenter. Det anvendte varmesystem sikrer en høj termisk effektivitet, og varmt vand blandes automatisk med koldt vand for at opvarme hele karet effektivt. Ultralydsmoduler Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i nedsænkede moduler, som reflekterer vibrationer optimalt og er udskiftelige. Ultralydsfrekvensen ligger mellem 20 og 40 kHz afhængigt af det emne, der vaskes. Lavere frekvenser benyttes til store og robuste dele, mens højere frekvenser anvendes til smykker og følsomme mekaniske systemer. Alle omformere forbindes med temperaturbestandige kabler. Lasdpfx Acsfz Aw Hj Iog

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydsvaskemaskiner til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakbelægninger. Materialer I ROMER ultralydsvaskemaskiner anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karbade er forsynet med en ekstra isoleringsvæg for at undgå varmetab og for at sikre hurtigere opvarmning. Kvalitetsmaterialer garanterer lang levetid for de vibrerende komponenter. Ljdjfz I N Tspfx Ac Ieag Varmelegeme Varmelegemerne, der bruges i ROMER-karbade, er fremstillet af materialer af højeste kvalitet og varmebestandige keramiske elementer. Det anvendte varmesystem sikrer høj termisk effektivitet, hvor varmt vand automatisk blandes med koldt vand for at opvarme hele karret effektivt. Ultralydsomformere Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i dykmoduler, hvilket giver bedre refleksion af vibrationer og gør dem udskiftelige. Arbejdsfrekvensen for ultralyden er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element; lavere frekvenser anvendes til store, robuste emner, mens højere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle omformere er forbundet med temperaturbestandige kabler.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, PB 4 kantningscenter Med Durma kantningscenter opnår du fejlfri resultater med maksimal hastighed og sikkerhed, fuldautomatisk værktøjsskifte og minimal opstillingstid. Durma kantningscenter, med sin robuste maskinramme, fremragende præcision, ergonomiske design og alsidige kantningsfunktioner, vil blive en vigtig del af din virksomhed. De tekniske kombinationer, vi anvender i stanse- og lasermaskiner, muliggør maksimal tidsbesparelse i dine produktionsprocesser. Vores avancerede Smart-forbrug, operatøruafhængig standardproduktion og Durma CNC-kantningscenter, som er fremstillet efter stabile termiske forhold, tilbyder dig mulighed for besparelser på de stigende energiomkostninger. Durma kantningscenter udfører både enkle og komplekse bukkearbejder på pladematerialer med en tykkelse mellem 0,5 og 4 mm fuldautomatisk. Med dens brugervenlige, nemme betjeningsflade og software, der forenkler emneprogrammeringen, bliver dette produkt din løsningspartner. Tekniske data: Maksimal bukkebredde: 2800 mm Minimal bukkebredde: 350 mm Maksimal indføringslængde på plade: 3050 mm Maksimal indføringsbredde på plade: 1524 mm Minimal bukkebredde: 150 mm Maksimal bukkehøjde: 254 mm Maksimal bukkedybde: 50 mm Maksimal rotationscirkel på plade: 3300 mm Bukkekraft: 500 KN Trykkraft: 1000 KN Maksimal pladetykkelse: For Fe 410 N/mm2 materiale: 3,2 mm Laedpfx Aog Adi Rsc Ieg For Acc. Inox 600 N/mm2 materiale: 2,2 mm For aluminium 260 N/mm2 materiale: 4 mm Minimal pladetykkelse: 0,5 mm Maksimal bukkvinkel pr. slag: ±135° Udvidede funktioner: Negativ bukning ved sidste buk: Standard Automatisk værktøjsskifte: ATS (Standard) Ekstra spændeværktøjer: Standard Nedre hjælpebukkeværktøj: AHD (Option) Øvre hjælpebukkeværktøj: AB (Option) Omvendt bukkekonfiguration: AB (Option)

Produktionsår: 2020, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 373064736, Bitumentank horisontal Kapacitet: 50 m³ Varmet med termisk olie Tilstand: NY Dette tilbud er uforbindende, der tages forbehold for tastefejl og fejltagelser. Kun de specifikke aftaler i ordrebekræftelsen eller købskontrakten er gældende. Grundlaget for denne kontrakt er udelukkende vores almindelige forretningsbetingelser (AGB). Disse kan altid findes på vores hjemmeside eller rekvireres hos os. Værneting er Eberswalde, Tyskland. Yderligere oplysninger Laedpfsi Aqikox Ac Ijg Anvendelsesformål: Bygge- og anlægsarbejde, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god,

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejehøjde: 3.000 mm, emne vægt (maks.): 30.000 kg, drejediameter: 3.500 mm, effekt: 100 kW (135,96 hk), REM SC 35 CNC 1S | CNC Vertikal Drejebænk med Revolver | Ø3.500 mm | 30 Tons Robust, enkelt-hoved CNC vertikal drejecenter fra REM Bacau — designet til højmoments, stor-diameter bearbejdning med exceptionel præcision og driftssikkerhed. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: • Maks. bearbejdningsdiameter: 3.500 mm • Min. bearbejdningsdiameter: 0 mm • Maks. emnehøjde: 3.000 mm • Maks. bordbelastning: 30 tons • Borddiameter: 3.000 mm • Bordets hastighedsområde: 2–130 omdr./min • Hoved AC-motor (drejning): 100 kW • Maks. drejningsmoment på planskive: 105.000 Nm • Rammeslag, vertikal (Z-akse): angivet i fuld dataliste NØGLEFORDELE: ✔ Præcisionshoved — ideel til højpræcisions drejeopgaver ✔ Enorm kapacitet til emner op til 30 tons ✔ 100 kW AC hoveddrift til kontinuerligt tungt arbejde ✔ Komplet CNC-styring — tilgængelig med Siemens eller Heidenhain ✔ Robust, termisk kompenseret konstruktion Anvendelsesområder: Vindenergi-komponenter, store flanger, ringe, turbinehuse, trykbeholdere. Laedotpnlwspfx Ac Iog Produceret af REM Bacau – Rumænien | Over 60 års erfaring med VTL-produktion. Kan inspiceres. Verdenseksport. Kontakt os for komplet dataliste, video og tilbud.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, pressekraft: 400 t, Portallige-presse – producent Hidrobrasil – 400 t portallige-presse – bord 6.000 × 3.000 mm Til salg tilbydes en højtydende portallige-presse fra Hidrobrasil med en pressekapacitet på 400 t. Maskinen har et rummeligt bordareal på 6.000 × 3.000 mm, en bevægelig brokonstruktion samt sideforskydelig cylinder og er ideel til retarbejde, montage og bearbejdning af store og tunge emner. ===== Tekniske data + informationer: Portallige-presse Hidrobrasil – 400 t portallige-presse ==== Generelle oplysninger - Producent: Hidrobrasil - Model: Portallige-presse - Konstruktionstype: Portallige-presse / Dobbeltstående presse - Pressekapacitet: 400 t (4.000 kN) - Maskinvægt: ca. 52 t - Dimensioner (L × B × H): 6.000 × 5.000 × 4.500 mm ==== Arbejdsområde - Bordstørrelse: 6.000 × 3.000 mm - Frihøjde: 1.500 mm - Slaglængde: 1.500 mm - Bordhøjde: ca. 900 mm ==== Konstruktion & udstyr - Bevægelig bro via tandstænger med to gearmotorer - Cylinder forskydelig sideværts via tandstang - Bord i rasterkonstruktion - T-noter efter kundens ønske - Cylinder induktionshærdet - Maskinkrop dobbeltlakeret / pulverlakeret - Smøring via smørenipler - Betjening via svingarm på broen - Trykindstilling via monitor (60 – 400 t) - Olietemperaturdisplay på tanken ==== Kræfter & nøjagtighed - Fri opbrydningskraft: 600 kN - Tryknøjagtighed: ± 5 bar - Nedbøjning: ≤ 0,8 mm/m (ved 70 % belastning) - Trykopbygningstid: 2 – 3 s (stål mod stål) ==== Hastigheder - Pressehastighed: op til 17 mm/s - Hurtigslag (lukning): 17 mm/s - Åbningshastighed: op til 60 mm/s ==== Hydraulik - Hovedpumpe: Bosch Rexroth, ca. 150 l/min - Arbejdstryk: maks. 280 bar - Olievolumen: ca. 900 l (HLPD 46) - Omgivelsestemperatur: maks. 45 °C - Olietemperatur: maks. 55 °C - Antal cylindre: 1 ==== Elektrisk - Hovedforsyning: 400 V AC - Styrespænding: 24 V DC - Frekvens: 50 Hz - Motoreffekt: 30 kW (IE3) - Samlet tilsluttet effekt: ca. 35 kW ==== Yderligere oplysninger - Termisk arbejdsområde: 80 – 120 °C - Betjeningssider: 3 - Lydtryksniveau: maks. 78 dB(A) - Minimumshalhøjde: 5.500 mm ===== Rettelsesarbejde, bearbejdning af store komponenter, tungmontage, formgivningsteknologi, stålkonstruktion, værktøjsfremstilling, vedligehold, specialapplikationer Portallige-presse, lige-presse, dobbeltstående presse, storpresse, hydraulisk presse, tungt presse, værktøjstilpasningspresse, tryout presse, værktøjsprøvningspresse Søger du en hydraulisk presse, der er tilpasset dit specielle anvendelsesområde? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydrauliske presser fremstilles efter tyske maskindirektiver og europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), samt EC-standarder og EU-sikkerhedsbestemmelser. Derudover overgår vores presser de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de fuldt ud opfylder de brasilianske nationale sikkerhedsretningslinjer NR 12, der bygger på disse krav. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Vi tilbyder skræddersyede hydrauliske presser til overraskende konkurrencedygtige priser. Til hydrauliksystemerne anvender vi hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter. Ljdjhyc Nwspfx Ac Ieag

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nyt apparat med 12 måneders garanti Fordele ved afkølet isvand: + Stabilt lave udløbsvandtemperaturer + Præcis styring af dejtemperatur året rundt + Hurtig opblødning ved blanding uden brug af is + Blødere dej takket være friskkølet, flydende isvand + Præcis dosering mulig via vandblande- og doseringsenhed + Dele, der fører vand, er lavet af rustfrit stål og kræver ingen rengøring + Hygiejnisk, fejlfrit rent drikkevand Langheinz-isvandsanlæg udmærker sig ved: + Konstant lave vandtemperaturer + Ydelsesstærke kølemaskiner + Kølesystemer med ekspansionsventil + Elektronisk isbakke-styring + Fordamper i rustfrit stål + Flergrebs-varmeveksler i rustfrit stål + Isoleret isvandskar i rustfrit stål + Tømmehane på isvandskar + Høj flowkapacitet Laodpfx Aoivdvcec Ijg + Kompakte dimensioner + Let vedligeholdelsesvenlig overfladestruktur + Lavt energiforbrug EKSTRA-tilbehør, valgfrit tilgængeligt mod tillægspris: - Vægbeslag af rustfrit stål (til model L60 + L100): + 319,-- € netto - Maskinbord (til model L100): + 389,-- € netto - 3-vejs omskiftningsventiler --- til vandblande- og doseringsenheder med kun 2 indgange (kold/varm) + 349,-- € netto Tekniske data: - Anbefalet batchstørrelse: op til 30 liter - Kontinuerlig ydelse*: 60 liter/time - Maks. kølekapacitet*: 180 liter/time - Isbank: 20 kg - Kølekapacitet (CECOMAF): 1,189 kW - Tilslutningsdata: 230 V - 50Hz - Effektoptagelse: 575 W - Vandtilslutning: 1/2 tomme - Vandgennemstrømning ved 2 bar: 8 liter/min - Dimensioner: 950 x 530 x 560 mm (LxBxH) - Nettovægt: 60 kg - Energiforbrug ved 100 liter: 1 - 2 kWh * ved +17,5°C tilførsel og +2,5°C udløb

Stand: ny, Produktionsår: 2022, CNC vertikal bearbejdningscenter VOC-1000 GRUNDLÆGGENDE TEKNISKE DATA: - Vandring X-/Y-/Z-akse: 1040 / 580 / 620 mm Lasdpeiwtnaofx Ac Isg - Spindel: 12.000 omdr./min; BT-40 - Arbejdsbord: 1120x560 mm; max. belastning 750 kg - Afstand spindelnæse - bord: 125-745 mm - Afstand spindelaksel - søjle: 666 mm - Arbejdshastigheder op til 10 m/min - Hurtigløb (rapidhastigheder) 36/36/30 m/min - Positioneringsnøjagtighed +-0,008 mm; gentagelsesnøjagtighed +-0,005 mm - Maskindimensioner (B x D x H): 2671 x 2800 x 2760 mm - Maskinvægt: 7000 kg STANDARDUDSTYR: - FANUC 0I-MF Plus (5) styring; 10,4" LCD display - Fanuc Beta spindelmotor 11/15 kW - Fanuc Beta servomotorer pr. akse 1.8/1.8/3.0 kW - AICC forudindlæsning op til 40 blokke - MPG håndrulle - Spindel oliekøler - Luftblæsepistol og emulsion skyllepistol - Spåntransportør (snegl) med beholder - 24-pladsers værktøjsmagasin A.T.C. - PMI kugleskinnesystem på alle akser - Luftblæsning gennem spindel ved værktøjsskift - Spånskylle system - Termisk udveksler for el-kabinet - Automatisk smøresystem - Signallampe & LED arbejdslys - Fuldstændig indkapslet arbejdsområde med kabine - Værktøjskassette - Nivelleringsbolte og plader - CE standard EKSTRAUDSTYR: - Køling gennem spindel 20 bar med ekstra tank 600l (5.000 EUR + moms)

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), BHT INNOVA E3 Professionel bronkoskopvaskemaskine INNOVA – Professionel endoskopvaskemaskine til klinikker og mindre hospitaler INNOVA™ E3s er den mest solgte BHT-endoskopvaskemaskine i verden. Denne vaskemaskine er kompakt, men tilbyder høj kapacitet til vask af endoskoper eller bronkoskoper. Afhængig af proces kan der dagligt foretages mellem 10 og 20 endoskopbehandlinger, hvilket gør den til den ideelle løsning for privatpraktiserende læger og mindre klinikker, som prioriterer sikker hygiejne, effektivitet og pålidelighed. Pålidelighed og højeste renhed ved hver cyklus: Maskinen opfylder kravene i DIN EN ISO 15883-1/-4 samt retningslinjerne fra RKI og byder på mange ekstra funktioner, f.eks. termisk selvrensning ved 90°C iht. DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Fleksibel kombination med endnu en INNOVA® E2 eller E3 for 30-40 behandlinger dagligt - Egnet til både glutaraldehyd og pereddikesyre fra forskellige leverandører - Kompatibel med endoskoper fra Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf - Individuel kanaltilslutning eller patenteret trykkammer muligt - Mulighed for termisk behandling af instrumenter, f.eks. multiple biopsitænger, polyplynger, mv. - Termisk desinfektion af skyllevand som anbefalet af RKI i DH-versionen - Sikker dokumentation og sporbarhed via batchkontrol; bruger- og endoskopregistrering med stregkodescanner - Dataudlæsning via printer, datalogger eller IT-interface; enkel integration i eksisterende IT-systemer Antal endoskoper: Til 2 endoskoper eller 4 ØNH-instrumenter Hygiejnedesign: Hygiejnisk workflow, enkeltdør Kanaltilslutningssystem: Individuel tilslutning eller patenteret trykkammersystem Individuel kanalkontrol (CMS): Nej Kemikalier, Glutaraldehyd / Pereddikesyre: Begge mulige: DH-version (med kedel til glutaraldehyd) eller DC (filtersystem til glutaraldehyd eller pereddikesyre) Dokumentation og integration: Ja, standardinterface til printer/datalogger; printer medfølger. Scanner/IT-interface kan tilvælges. Termisk behandling af instrumenter ved 90°C: Muligt med ekstraudstyr El-installation: 3-faset 400 V / 50 Hz AC+N+PE. Effektbehov: 11 kW. Sikring: 3 x 20 A Årgang: 19.01.2013 Varetilstand: brugt Finansiering gennem vores bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Lsdoin Edwopfx Ac Isag Yderligere produkter - nye og brugte - findes i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger fås på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Køle- og varmeanlæg. Scrollkompressorer. Kølemiddel R410A. Kølekapacitet ca. 300 kW ved følgende parametre: vand, +12/7°C og +35°C. Anlægget er udstyret med en pumpe og en ekspansionsbeholder. Ekspansionsventilerne er blevet udskiftet, da de blokerede. Transport er ikke inkluderet i prisen. Vi yder 3 måneders garanti (gælder for Polen). Laedpfopbbyfox Ac Iog

Stand: meget god (brugt), REF: MM5767 Laodpfx Acoulc Sqo Ijg 1 x Adpak Machinery Systems Ltds emballeringsmaskine i rustfrit stål, udstyret med en ICE Zodiac Hawk termisk printer og en fastmonteret foldeskabelon. Producent – Adpak Machinery Systems Ltd Model – GSP 65 Fremstillingsdato – ca. 2009, renoveret af Midas Motion i 2020. Forseglingskæber – 300 mm lange. Fastmonteret foldeskabelon – 40 mm bred. Maskinen blev taget ud af produktion i 2023, og den blev tidligere brugt til at pakke individuelle ispinde.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Båndsav til metal med optimal skærekapacitet, almindeligt anvendt i snedkerier, produktions- og håndværksvirksomheder. Maskinbeskrivelse CORMAK BS 128HDRC båndsav til metal med optimal skærekapacitet, designet til professionelle håndværkere og kendetegnet ved høj effektivitet og nem betjening. Det store plus ved denne model er savarmens drejning i begge retninger, hvilket er en stor fordel ved geringssnit. Trods sine kompakte mål giver vægten på 103 kg god stabilitet og næsten vibrationsfri drift under skæring. Emner kan føres manuelt eller vha. fremføringsmaskiner. Fremføringen under skæring er tyngdekraftsbaseret med olieflow i et to-kammer hydraulikcylinder. Sænkning af armen styres trinløst via en ventil, der regulerer olieflowet mellem cylinderens kamre. Ret snit opnås vha. et sæt lejer, der guider båndet. Maskinen er udstyret med endestop samt en tænd-/slukkontakt i henhold til IP54. Savrammen kan drejes og giver dobbelt geringssnit fra -45° til +60°. Tekniske data Bånddimension: 1640×13×0,65 mm Skærehastighed: 23/34/54 m/min Effekt: 230V Armsænkning: trinløs via hydraulikcylinder Skæreområde: -45° til +60° Mål: 942×442×548 mm Vægt: 103 kg Maksimal skærekapacitet [mm] Vinkel Rundt Fladt Firkantet 0° Ø125 150×100 120×120 -45° Ø95 95×76 85×85 +60° Ø50 56×55 45×45 Standardudstyr - 3. generations hydraulikcylinder Lodpfxeudim Dj Ac Ieag - Bord til lodrette snit - Hurtigspændende skruestik - Kølesystem - Materialeanslag - Automatiske endestop - Moderne termisk motorbeskyttelse - Mobil base med fire hjul - Brugsanvisning Ekstra tilbehør - 2 stk. M42 bånd - 5L Emulgol kølevæske - Magnetisk spånfanger ZW580

Stand: meget god (brugt), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine – Rustfrit stål Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, designet til kontinuerlig termisk behandling af flydende, semilflydende og viskose fødevarer i industrielle aseptiske forarbejdningslinjer. Systemet anvender tubulær/multitubulær varmevekslerteknologi til at opvarme og efterfølgende køle produktet indirekte og kontrolleret. Det er designet til processer, hvor det er nødvendigt at opnå steriliseringsbetingelser, før man fortsætter til opbevaring eller aseptisk fyldning. Den brede konfiguration af tubulære sektioner i rustfrit stål giver en stor overflade til varmeveksling og gør det muligt at integrere de forskellige faser af processen i en enkelt installation. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Model: TC XX/ASD - Type: Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine - Tubulær/multitubulær varmevekslerteknologi - Kontinuerlig termisk behandling - Indirekte opvarmning af produktet - Opvarmnings- og kølesektioner - Rør til termisk vedligeholdelse - Konstruktion i rustfrit stål Lajdjzw E D Tjpfx Ac Iog - Flere varmevekslermoduler - Sanitetstilslutninger - Selvstående industriel konstruktion - Designet til aseptiske processer - Kan integreres i komplette aseptiske forarbejdnings- og fyldningslinjer PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD er designet til at udføre de forskellige trin, der er nødvendige for den termiske behandling af produktet, kontinuerligt. Produktet cirkulerer gennem det multitubulære system, hvor det kan gennemgå forskellige faser af forvarmning, opvarmning, sterilisering, termisk vedligeholdelse og køling, afhængigt af konfigurationen og de parametre, der er fastlagt for hver proces. Indirekte varmeveksling gør det muligt at kontrollere produktets temperatur, samtidig med at det holdes adskilt fra varmevæsken. Kan integreres med: - Produktforberedelsestanke - Sanitetspumper - Homogenisatorer - Afgassere - CIP-systemer - Aseptiske tanke - Aseptiske fyldemaskiner - Komplette UHT/aseptiske forarbejdningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til juice-, frugt- og grøntsagsindustrien, tomat-, sauce-, puré-, koncentrat- og andre flydende eller viskose fødevarer, der kræver kontinuerlig termisk behandling. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til juice, puréer og frugtkød, koncentrater, tomatprodukter, saucer og andre pumpbare produkter, der er beregnet til aseptisk forarbejdning. Kombinationen af ROSSI & CATELLI-teknologi, OLIMPIC-systemet og multitubulær konfiguration giver en industriel løsning til kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produktionsprocesser. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), FENCO Multirør-aseptisk steriliseringsmaskine – Rustfrit stål FENCO multirør-aseptisk steriliseringsmaskine, designet til kontinuerlig termisk behandling og sterilisering af flydende, halvflydende og viskøse fødevarer i industrielle aseptiske forarbejdningslinjer. Udstyret anvender et rørformet/multirør-varmevekslersystem, der muliggør indirekte og kontrolleret udførelse af de forskellige faser af opvarmning og afkøling af produktet. Denne teknologi er særligt velegnet til processer, hvor der kræves en præcis termisk behandling før opbevaring eller aseptisk fyldning. Dens konstruktion med flere rørformede sektioner i rustfrit stål giver en stor overflade til varmeveksling og muliggør integration af forskellige termiske stadier i en enkelt, kontinuerlig procesinstallation. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: FENCO -Type: Multirør-aseptisk steriliseringsmaskine -Teknologi: Rørformet/multirør-varmeveksling -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte opvarmning af produktet -Opvarmnings- og afkølingssektioner -Flere varmevekslermoduler -Konstruktion i rustfrit stål -Hygiejniske produktforbindelser -Integreret rørsystem og ventiler -Procespumper -Selvbærende industriel konstruktion -Designet til aseptiske processer -Kan integreres i komplette aseptiske forarbejdnings- og fyldningslinjer PROCES FENCO-aseptisk steriliseringsmaskine er designet til at cirkulere produktet kontinuerligt gennem forskellige varmevekslingssektioner. Afhængigt af proceskonfigurationen kan produktet gennemgå trin med forvarmning, opvarmning, sterilisering, termisk vedligeholdelse og afkøling, hvor de nødvendige betingelser kontrolleres, før det overføres til en tank eller et aseptisk fyldningssystem. Indirekte varmeveksling muliggør behandling, hvor produktet holdes adskilt fra det termiske medie. Kan integreres med: Forberedelsestanke Hygiejniske pumper Homogenisatorer Lasdpfxjzw E R Ts Ac Ieg Afgasere CIP-systemer Aseptiske tanke Aseptiske fyldemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer ANVENDELSER Særligt velegnet til frugt- og grøntsagsindustrien, tomat-, juice-, puré-, koncentrat-, sauce- og andre pumpbare fødevarer, der kræver kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til juice, frugtkød og puré, koncentrater, tomatprodukter, saucer og andre flydende eller viskøse produkter. Kombinationen af FENCO-teknologi, multirør-varmeveksling og hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål giver en industriel løsning til kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produktionsprocesser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 14.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 248760, klemmekraft: 40.000 kN, skruediameter: 70 mm, slagvolumen: 1.212 cm³, indsprøjtningstryk: 1.650 stang, indsprøjtningsvægt: 1.030 g, min. formhøjde: 450 mm, udkasterkraft: 964.000 N, udløberens slaglængde: 250 mm, åbningsslag: 1.000 mm, pladelængde: 1.450 mm, pladebredde: 1.200 mm, pladehøjde: 1.100 mm, installationshøjde: 3.650 mm, samlet længde: 7.740 mm, samlet bredde: 2.340 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 25.600 kg, varmekapacitet: 29 kW (39,43 hk), tryk: 200 stang, antal injectioner: 1, pumpens effekt: 56.000 W, effekt: 118 kW (160,44 hk), type indgangsstrøm: trefaset, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 213 A, Udstyr: dokumentation / manual, Maskinen har ikke mange driftstimer og er i meget god stand, da den er godt vedligeholdt. Maskinen leveres sammen med robotten Viper12, som fulgte med den, og som kan ses på billederne. Robotstyringen er ikke integreret i maskinen, så robotten kan fjernes og bruges separat, eller en anden robot kan placeres i stedet. Maskinen har tre luftventiler og to hydrauliske ventiler, Euro-map-signaler samt et signal for omdrejningstal til doseringssystemet. Maskinen har også et hegn til båndet, som ikke følger med, men det kan aftales at tilføje det senere. Varmerelementerne på sneglehuset er isoleret med termisk isolering. På grund af hegnet kan maskinen bruges med den bageste dør åben. Den har også et vandmålesystem med 8 zoner samt to ekstra blokke med hver 8 udløb. Maskinen har også 8 zoner til opvarmning af værktøjet. Der er udelukkende blevet sprøjtestøbt PS på maskinen. Ljdpfx Acjzqbk No Isag

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KRÜSI maskine til opførelse af hytter / produktionslinje til træhuse, model CM 40 Byggeår 2002 Krüsi CM40, bestående af følgende komponenter: Cirkelsav (tværsav) Horisontal og vertikal fræsemaskine til træhuse Falsfræsemaskine (horisontal) Boremaskine Indføringsbord 6 m Udføringsbord 6 m KRÜSI maskine til opførelse af hytter / produktionslinje til træhuse, model CM 40 Producent: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Fremstillingsår: 1996 CE-mærket Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Stand: god, teknisk efterset og rengjort / klar til brug Funktionsprincip Bearbejdning af træ til opførelse af hytter / træhuse Bjælkerne kan bearbejdes i én enkelt operation: - Tilskæring til længde - Horisontal og vertikal fræsning af noter / fals i én fastspændingsoperation - Boring - Fræsning af overfladefals Emne: - Skærehøjde maks. 200 mm - Skærebredde maks. 250 mm Robust konstruktion i svejset udførelse. Maskine (horisontal og vertikal fræseenhed) med 4 specialfræsemaskiner, med hærdede og slebne føringer for maksimal bearbejdningspræcision. Glideskinner med støvbeskyttede og forspændte kuglelejer. Arbejdsområde op til 200 x 250 mm. Fuldt klar til brug, med kontaktorkontrol, motorer beskyttet af termisk relæ. Elektrisk udstyr til spænding 380 V, 50 Hz, med beskyttelseshætter, central tilslutning til spånsugning, med 2 excentriske spændeklemmer, uden fræseværktøj (mappe). Med hydropneumatisk horisontal og vertikal fremføring, elektrisk styret, samtidig med start af fræsemaskinerne. Hurtig fremføring og arbejdsfremføring trinløst variabel. Fuldt ledningsført og installeret, inklusive trykluftforsyningsenhed. Emner med en tykkelse på mere end 14 cm skal bearbejdes i to omgange. Maskinbeskrivelse / udstyret med: 1. saveenhed: Manuel fremføring Spindeljustering med analog dimensionsvisning Ljdpfezvrf Iex Ac Isag Savblad-Ø maks. / bore-Ø 400 / 30 mm Hårdmetalbestykket med skæredybdebegrænser (synkron drift) Justerbar kløvekile Motorhastighed min. 1 / 2900 Effekt kW 2,2 2. CM-fræseenhed (træhusenhed) Hydropneumatisk fremføring Spindeljustering med digital dimensionsvisning Horisontal trimmeenhed Fræseværktøj Ø 180 mm Fræseværktøjsbredde maks. 130 mm Ved fræseværktøjsbredde på 60 mm skal der kun anvendes fræseværktøjer i aluminiumlegering med vendbare skærekanter. 2 hydropneumatiske fremføringsmotorer, hver 2,2 kW Hydropneumatisk fremføring Hurtig fremføring og arbejdsfremføring trinløst justerbar 3. boreenhed: Manuel fremføring Spindeljustering med analog dimensionsvisning Borholder, spændetang ER 25 Spænddiameter maks. 16 mm Bor-Ø maks. 32 mm Motor min1 / 1450, kW 1,8 4. overfladefræseenhed Hydropneumatisk fremføring Spindeljustering med digital dimensionsvisning Fræseværktøj Ø maks. 230 mm Fræseværktøjsbredde maks. 60 mm Motor min1 / 2900, kW 3,0 2 kileremme SPZ 9,5x1000 La Pneumatisk Driftstryk på stedet min./maks. MPa (bar) 0,7/1 (7/10) Luftforbrug Nm3/h 8 Elektrisk system Driftsspænding V / Hz 380, 50 Nominel effekt kW 8,8 - 15,8 afhængigt af version Sikring på stedet A 3 x 25 tr

Stand: brugt, CNC-trådederingsmaskine AccuteX AU-1000iA | År 2007 | Storformat Til salg: Professionel, pålidelig og storformat trådederingsmaskine (Wire EDM) fra den anerkendte taiwanesiske producent AccuteX, model AU-1000iA. Maskinen er ideel til bearbejdning af store og tunge emner, produktion af sprøjteforme, matricer og værktøjer med højeste præcision. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Producent: AccuteX - Model: AU-1000iA - Produktionsår: 2007 - CNC-styring: AccuteX (Windows CE) - Arbejdsområde (X × Y × Z): 1100 × 650 × 400 mm - Bevægelse i konusakserne (U × V): 150 × 150 mm - Kegleskærevinkel: ±21° (ved en højde H=100 mm) - Maksimal emnevægt: op til 5000 kg (fast bordkonstruktion, bevægelig søjle) - Understøttede tråddiametre: 0,15 - 0,33 mm - Bearbejdningstype: Nedsænket (submersed) VIGTIGSTE FUNKTIONER OG FORDELE: - T-Base-konstruktion: Ekstremt stabil ramme af Meehanite-støbegods, der dæmper vibrationer og er modstandsdygtig over for termiske og mekaniske belastninger. Lodpfx Acszt Sinj Ijag - Optiske (glas) linealsystem, der garanterer gentagelsesnøjagtighed og præcis positionering i mikroskala. - Originalt AccuteX Wire Alignment Device til justering/positionering af tråden (i en dedikeret kasse med ledninger). INKLUDERET I MASKINENS PRIS – OMFATTENDE SÆT AF HJÆLPEUDSTYR: - Professionelt sæt af EDM-fastgørelseselementer: mange spændeklemmer, klemmer, skruer og positioneringsstifter. - Præcise lister og basisbjælker til hurtig montering af store emner og forme på arbejdsbordet. - Yderligere forbrugstilbehør og elementer til trådføringsmekanismen.

Stand: næsten som ny (brugt), Blandings- og forberedelseslinje til juice med homogenisator – Rustfrit stål Industriel linje til blanding, forberedelse og homogenisering af juice, designet til fremstilling og behandling af juice, nektarer, frugtdrikke og andre flydende eller halvfaste produkter. Installationen består af flere procesbeholdere i rustfrit stål, røresystemer, hygiejniske rør, pumper, instrumentering og en homogenisator, hvilket muliggør forskellige produktforberedelsesoperationer inden for et enkelt system. Homogenisering gør det muligt at reducere og fordele partiklerne i produktet mere jævnt, hvilket bidrager til at forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reducere tendensen til faseadskillelse, afhængigt af formuleringen. Lodpfx Acsx S E E Ao Ioag HOVEDEGENSKABER - Type: Blandings- og forberedelseslinje til juice - Anvendelse: Juice, nektarer og drikkevarer - Flere procesbeholdere i rustfrit stål - Beholdere med røresystemer - Integreret homogenisator - Blanding og homogenisering af produkt - Cirkulations- og transfersystem - Hygiejniske pumper - Procesrør og -ventiler - Tryk- og temperaturinstrumentering - Batch-baseret forberedelse og formulering - Mulighed for produktrecirkulation - Konstruktion primært i rustfrit stål - Hygiejnisk design til fødevareindustrien - System monteret på en fælles struktur - Kan integreres med termiske behandlings- og påfyldningssystemer PROCES De forskellige ingredienser eller basisprodukter introduceres i forberedelsesbeholderne, hvor der kan udføres blandings-, opløsnings-, ingredienstilsætnings- og behandlingsoperationer. Efterfølgende kan produktet cirkulere gennem homogenisatoren, hvor det underkastes en mekanisk behandling, der har til formål at reducere og ensarte størrelsen af de dispergerede partikler eller faser. Afhængigt af formuleringen og den installerede konfiguration kan systemet bruges til: Forberedelse og blanding af juice Fremstilling af nektarer Blanding af forskellige koncentrater eller frugtkød Tilsætning af ingredienser Homogenisering Stabilisering af suspensioner Reduktion af faseadskillelse Forberedelse før termisk behandling Fyldning af påfyldningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til producenter af juice, nektarer, frugtdrikke, flydende puréer og andre fødevaredrikke, som har brug for en alsidig installation til forberedelse og homogenisering. Den kan bruges med produkter, der indeholder frugtkød eller suspenderede partikler, men det afhænger af produktets egenskaber og homogenisatorens og de øvrige installerede udstyrs konfiguration. Linjen kan efterfølgende integreres med pasteuriseringsanlæg, sterilisatorer, varmevekslere, aseptiske beholdere og påfyldningssystemer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, kapaciteter, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.