Brugte Transportsystemer til salg (428)

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 0770, tomvægt: 2.800 kg, maksimal lastvægt: 20.000 kg, samlet vægt: 22.800 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.000 mm, lastepladshøjde: 640 mm, dækstørrelse: 450x300x305, dækkets tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2026, driftsvægt: 22.800 kg, Transportvogn TPW 20 AL-AS Type: TPW 20 AL-AS Nyttelast: 20.000 kg Årgang: 2025 Mål: Lastefladens længde: 6.000 mm Bredde: 2.000 mm Højde: 620 mm Transportbund: 40 mm douglasgran Styring: Alle hjul styret – akselknæle Dæk: 450x300 bånd med stålfælge og konuslejer på begge sider Trækstang: 1.600 mm med 40 mm trækøje og faldsikring Lakering: RAL 2000 Sikring af gods: 6 boringsblokke pr. længdeside Dobbeltvirkende støtteben monteret på rammen #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunganhængere 6-100 ton #Tunganhængere fra 3 til 100 ton #Heavy duty transport platformvogne #Platform tunganhængere #Alle hjul styrede #Transportvogn #Lavbygget Bledjhbh Rtjpfx Akzeh

Stand: brugt, SMD pick and place, SMD transportør, PCB transportør SMT Lineær Feeder / Transferenhed / PCB Transportør – Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 – Brugt Maskine Producent: JOT Automation Model: J208-50.0 Transportøren kan også anvendes til andre applikationer, der kræver tilsvarende lineær transportbevægelse. Vi har flere identiske eller lignende maskiner på lager – kontakt os gerne for et tilbud. Tekniske specifikationer: Dimensioner: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Blodpfx Asyrtihskzeh Maksimal hastighed: op til 1 m/s Belastningskapacitet: op til 50 kg Konstruktion: Aluminiumprofiler og komponenter i rustfrit stål, hvilket sikrer en robust men let konstruktion Styring: PLC-baseret styresystem, let at programmere og velegnet til automatiserede transportprocesser JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 er et meget effektivt og pålideligt transportsystem, som er ideelt til at forbinde forskellige sektioner af en produktionslinje og sikre et jævnt produktflow mellem processer. Type / Serienr.: J208-50.0 / E11042006

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Udvendige mål: 6000 x 320 x 600 mm Blsdsvvlk Uopfx Akzeh Bånddimensioner: 5800 x 200 mm Båndhastighed: 5,7 m/min Elektriske specifikationer: 400 V

Stand: brugt, Transportbånd, transportbane, transportsystem, brugt maskine Samlede mål: Bledpfx Aeyycliekzjh Bredde: 2060 mm Dybde: 850 mm Højde: 500 mm Båndmål: 2060 × 190 mm Båndhastighed: 15,6 m/min Elektriske data: 400 V, 0,46 A

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Fabrikant: Mass International Model: NP / 042/2 Samlede dimensioner: 6000 x 480 x 1000 mm Bljdpjvvlkhefx Akzsh Båndmål: 5675 x 200 mm Båndhastighed: 3,7 m/min Transportbåndet er udstyret med 3 ventilatorer, hvilket gør systemet ventileret/kølbart. El-specifikationer: 400 V

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, løbebånd, brugt maskine Bedpfx Akjxl E Ibezelh Samlede dimensioner: Bredde: 6100 mm Dybde: 320 mm Højde: 530 mm Båndspecifikationer: Båndstørrelse: 5800 × 250 mm Båndhastighed: 5,74 m/min Elektriske data: 400 V

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h Bljdpfx Akjv Ed Ukjzoh - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Bedpfsy Ein Uox Akzolh Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 144 h, Jeg sælger en Flow waterjet skæremaskine, model Mach 100. Maskinen har kun kørt i 144 arbejdstimer. Maskinen er blevet inspiceret og vurderet af en FLOW-ekspert. Skæreområde: 3x2 meter. Maskinen er i meget god teknisk stand – den har kun været brugt sporadisk til egen produktion og har kun bearbejdet under 2 tons granat. Maskinen er i drift og fuldt funktionsdygtig, og det er muligt at gennemføre en komplet test inden køb. Der medfølger mange reservedele til udstyret: - Mixrør Bodpfeurv Nvsx Akzolh - Diamantindlæg - Mixhuse - Stort servicekit til pumpen (major kit) - Hovedbeskyttelser Maskinen har et tilbehør til piercing af skrøbelige materialer såsom glas og keramik. Arbejdsområde: Z-aksel: 178 mm Netto skæreområde: X-akse min. 3.000 mm Y-akse min. 2.000 mm Maskinens nøjagtighed: Ved 20 °C +/- 3 °C: - Lineær positioneringsnøjagtighed X og Y: +/- 0,10 mm/m - Repeterbarhed X og Y: +/- 0,06 mm (i hele arbejdsområdet) - Cirkeltest: +/- 0,013 mm Maskinhastighed: - Skærehastighed op til 10 m/min - Maksimal formhastighed: op til 5 m/min - Acceleration: 0,05 g Sikkerhedslysport: Lysporten forhindrer adgang til maskinens for-, bag- og sideområder under drift. - PC FlowMaster styring - Simpelt og logisk brugerinterface - Menustruktur baseret på piktogrammer - Unik stioprettelse med automatisk generering af start- og slutpunkter samt kørebaner - Eksklusiv SmartStream-teknologi - Nem overgang fra begynder til professionel – muliggør produktion af dele i høj kvalitet - Dynamisk sprogskift: operatører kan arbejde i valgfrit sprog uden at genstarte softwaren - Kontekstbaserede værktøjstips og integreret hjælpesystem - Hurtig og enkel definition af snitkantkvalitet - Fodpotentiometer fra 0 til 125% - Automatisk beregning af arbejdstid - PASER 4 skærehoved - PASER 4 slibemiddel-dosseringssystem - Paser CF900 opbevarings- og transportsystem for slibemiddel - Flow HyPlex prime 30 ultrahøjtrykpumpe - Flow UltraPierce indstiksassistance Tekniske specifikationer: - Tilpasset til 4150 bar - Kontinuerligt driftstryk 3800 bar - Motorkraft 22 kW (30 HK) - Maks. vandgennemstrømning 3,1 l/min - Maks. indløbstemperatur 21°C - Lufttryk 6,2 – 8,3 bar - Netspænding 400V, 50 Hz, 3 faser - Mål (B x D x H): ca. 1.524 x 914 x 1.033 mm - Vægt: ca. 850 kg - HyPlex Prime-pumpebeskyttelse - Hydraulisk værktøjssæt til HyPlex Prime pumpen - HyPlex Prime værktøjssæt - Højdeinstallationsrørsæt Derudover kan der tilkøbes: - Airpol (polsk producent) kompressor model k5, effekt 5,5kW - DSsystem pneumatisk løfter med 10 sugekopper og pladeafløsningssystem, løftekapacitet 1 ton - Wiessmann vandbehandlingsstation

Produktionsår: 2026, stand: ny, Wravor 20-160 – robust og pålidelig industriel kombimaskine, der fungerer både som kantværk og flerbladssav. Ideel til professionel primær forarbejdning af brædder. Maskinen egner sig til præcis og effektiv kantning og opskæring af brædder og blokke under krævende industrielle forhold. Tekniske data: - hovedmotor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - skæredybde: 20 – 160 mm - maks. skærebredde: 900 / 1000 / 1250 mm - antal bevægelige klinger: 1-4 (hydraulisk eller servodrevet system for præcis og fleksibel indstilling af snitbredde) - computerstyret indstilling af snitbredde - kraftig og stabil konstruktion - høj skærepræcision Bedpfx Aksy Rku Hezelh - fremragende produktivitet - driftssikkerhed til kontinuerlig industriel brug - forskellige automatiseringsmuligheder (mekaniske eller automatiske transportører) Maskinen kan anvendes selvstændigt eller integreres i komplette savværkslinjer med automatiske transportsystemer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, En komplet bearbejdningslinje bestående af fire Toyoda-bearbejdningscentre, Palltec transport- og automatiseringssystem, filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer er tilgængelig. 1) 4x CNC horisontalt bearbejdningscenter Toyoda FH 630 SX, byggeår 3/1: 2007/2008, styring: Fanuc 31i, paletdimensioner X/Y: 630mm/630mm, vandring X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, maks. emnediameter: 1170mm, maks. emnehøjde: 1250mm, maks. paletbelastning: 1500kg, spindleoptagelse: BT50, omdrejningstal: 6000 o/min, værktøjsmagasin: Fanuc FTS 330, værktøjspladser: 330, driftstimer: ca. 65.000-76.000 timer. Alle bearbejdningscentre har samme værktøjsstyring, men forskellige driftstimer inden for ovennævnte interval. 2) Skinneført transportsystem RGV Palltec FPA 630, byggeår: 2006. 3) Central styreenhed med Windows 7 Professional, grænseflader: CNC/RGV/periferi. Produktionslinjen har alle nødvendige perifere enheder såsom filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer fra Knoll og Hyfra. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Blsdpfx Aoy Ey Tuskzeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Bjdpfx Aoy Rxx Hokzjlh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.000 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 3.000 mm, Et professionelt automatisk ophængningssystem fra det anerkendte firma MEYN – en verdensleder inden for udstyr til fjerkræforarbejdning. Maskinen er specielt designet til brug i moderne fjerkræslagterier. Hovedanvendelsen er automatisk overførsel af fjerkrækroppe fra én slagterilinje til en anden. Produktionsår: 2011 Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig Komplet opbygning Klar til drift efter tilslutning Inspektion mulig før køb Kapacitet: op til 6.000-12.000 stk./time Kontinuerlig 24/7 drift Dimensioner: 3000 x 2500 x 3000 mm Dette ophængningssystem integreres nemt med eksisterende overhead-transportsystemer, hvilket forbedrer effektiviteten og sikrer ensartet håndtering af produkter i mellemstore og store fjerkræforarbejdningsvirksomheder. MEYN / FJERKRÆ / OVERHÆNGER / SLAGTERILINJE / KØLELINJE / OVERFØRSEL Blodpjy N Smnofx Akzoh

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 11 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 181070, Omfang af anhængerbane-stråleanlægget Strålekabine: 100 % mangan Transportsystem Y-bane: til stede Strålemiddelgenvindingstragt: til stede Automatisk rensning af strålemiddel: til stede Automatisk mængderegulering af strålemiddel: til stede HMI: Siemens TP7 Fjernadgang (via VPN): til stede Karakteristik for de installerede turbiner Antal: 2 stk. Drivkraft pr. turbine: 11,0 kW Hastighedsregulering: inkluderet Karakteristik for stråleanlægget Anvendelsesformål: Overfladebehandling med rengøring, ruhedsforøgelse, hærdning, afrustning og afkalkning Emnebetegnelse: Diverse ståldele Dækning (%): Afhængig af komponent Kapacitet (dele/time): Individuelt Strålemiddel (materiale og størrelse): Aluminium og alu-zink strålemiddel eller stålstrålemiddel i forskellige størrelser mulig Strålemiddelmængde (første fyldning): Ca. 1000 kg Emnemateriale: Stål Kroglast: Maks. 450 kg Blsdpey Avh Njfx Akzsh Emnetemperatur: Maks. 80° C Emnehøjde: 1300 mm Emnediameter (min/max): 1100 mm Lydtryksniveau uden støjbeskyttelse: Ca. 85 - 90 dB(A) Vi tilbyder følgende som ekstraudstyr: Tørfilter inkl. sekundærfilter 18.880,00 EUR Rørledning 5 m 1.980,00 EUR Tekniske data for filteranlæg: Type: Tørfilter Volumenkapacitet: 2.600 m³/t Filterareal: 36 m² Reststøvindhold: ≤ 2,0 mg/Nm³ Reststøvindhold med efterfilter: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montage af site manager fra 3.500,00 EUR Anlægget leveres CE-konformt. Undtaget er sammenkoblede anlæg eller anlæg, hvor kunden tilføjer eller ændrer væsentlige komponenter. I så fald udsteder AGTOS en indbygningserklæring. Vi fremsender gerne en opstillingsplan på anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 1.500 kg, Vi tilbyder Meyn produkt-ophængs-/overførselssystem – en pålidelig løsning designet til at stabilisere produktflowet, reducere manuel håndtering og understøtte produktion med høj kapacitet. Ideel til integration af udtagning og køling, sikrer dette system en jævn og kontinuerlig overførsel af fjerkræ i moderne slagterier. Producent: Meyn Poultry Processing Solutions Maskintype: Overhængende-/produktoverførselssystem Model: 0153 Produktionsår: 2013 Kapacitet: Ca. 6.000–13.000 BPH (fugle pr. time) Stand: Meget god, serviceret og klar til drift Materiale: Rustfri stålkonstruktion Dimensioner (maskine): 4.200 x 1.600 x 2.500 mm Rammedimensioner: 3.470 x 1.280 mm Blsdpfey Ni A Tox Akzjh Dette overhead transportsystem integreres nemt med eksisterende overhead transportsystemer og forbedrer produktiviteten samt sikrer ensartet produktbehandling i mellemstore til store fjerkræslagterier. MEYN / FJERKRÆ / OVERHÆNGER / SLAGTELINJE / KØLELINJE / OVERFØRSEL

Stand: ny, tomvægt: 3.400 kg, maksimal lastvægt: 30.000 kg, samlet vægt: 33.400 kg, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.200 mm, dækstørrelse: 559x300, Produktionsår: 2026, TPW 30 VL - LK Bodpshbmu Isfx Akzjlh Drejeskammelstyring forakslen Efterløberaksel stiv 6000 mm lang 2200 mm bred Trækstang med faldsikring og højdejustering Hjul med båndage 559x300 og stålfælge På hver langside 5 stopklodser til last­sikring Lakering RAL 2000 blå Transportgulv træ 40 mm nedfældet og boltet #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunglasttrailere 6-100 tons #Tunglasttrailere fra 3 til 100 tons #Tunglast transport platformsvogn #Platform tunglasttrailere #Firehjulsstyring #Transportvogn

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 828-043, samlet bredde: 1.800 mm, antal blækpatroner: 8, farvekanaler: 7, antal printhoveder: 64, Kornit Allegro er en kraftfuld tekstilprinter, der tilbyder fremragende trykkvalitet, høj hastighed og alsidighed. Den er særligt velegnet til tekstiltrykkerier, der ønsker at producere førsteklasses tryk i store mængder (rulle-til-rulle) på forskellige stoftyper. Maskinen har primært været brugt til bomuldsstoffer såsom jersey, French Terry, bomuldsvævet metervare, canvas, sweat og viscose & modal-kvaliteter. Sælges grundet virksomhedsnedskalering. Tekstilprinteren er stadig i drift og kan efter aftale besigtiges når som helst. Der medfølger: hovedkompressor og backup-kompressor til trykluft, tørreanlæg, unwinder & rewinder. Det er altså en komplet produktionslinje. Der medfølger desuden alle resterende reservedele, farver mv. Tekniske data: Blæktype: Kornit NeoPigment Intenso, vandbaseret Blækkapacitet: 4 liter Bodpfx Aovmdw Ijkzolh Farver: Cyan, Magenta, Gul, Sort, Rød, Grøn, Grå Printhoveder: 64 x Spectra Polaris, recirkulerende – (7 farvekanaler, 1 kanal til forbehandling) Printbredde: op til 180 cm Prinhtastighed: op til 200 m²/time Printtilstande: Flere tilstande fra 400-1200 dpi Anbefalet printtilstand: 600 x 600 dpi i 6 pass i stregspring-metode Vægt: 3500 kg Strømforsyning: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3-faset+N+GND 25kW Medietransport: Højpræcist, klæbende bælte-transportsystem Materialetilførsel: Aksial oprulningsenhed med justerbar materialebredde og spændemekanismer Maks. medietykkelse: 15 mm Maks. rullebredde: 180 cm Maks. ydre rullediameter: 40 cm Maks. rullevægt: 50 kg Trykluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Groninger flaskeaftapningsanlæg er til rådighed. 1) Flaskestabler Groninger ZSB 2000, årgang: 1995. 2) Fyldemaskine Groninger DFV 1000Q, årgang: 2013, antal fyldestationer: 10, ekstra funktion: tværkomponent-transportsystem, fyldeydeevne: ca. 9000/time, doseringsområde: 5 ml-1000 ml, beholderhøjde: 30 mm-250 mm, transportkoppens dimensioner X/Y: 108 mm/80 mm, driftstimer: ca. 24.100 timer. 3) Lukningssorterer Groninger ZSK 1500, årgang: 1995, sorteringsskivens omdrejningshastighed: 25 omdr./min. 4) Lukningsmaskine Groninger KVK 106, årgang: 1995, maksimal kapacitet: 9000/min, maksimal beholderdiameter: 100 mm, maksimal beholderhøjde: 200 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 3400 mm/1450 mm/2550 mm, vægt: ca. 1500 kg. 5) Udløbsbånd Groninger, årgang: 1995. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Bledpfxey Dupzs Akzeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Denne automatiske skruelågsafskruer (skruetrækker) fra RINK er fremstillet i 2020 og bruges til automatisk fjernelse af skruelåg fra genbrugsflasker i glas, inden de går ind i flaskeskylleprocessen. Maskinen blev installeret i en genbrugsflaske-påfyldningslinje med en kapacitet på ca. 2.000 kasser i timen. Systemer af denne type placeres typisk foran flaskeskyllemaskinen for at sikre, at flaskerne går uden låg ind i rengøringsprocessen. Maskinen er konfigureret til 0,75-liters GDB-flasker i 12-styks kasser og inkluderer formatdele til forskellige kassetyper. Systemet arbejder med tværstrøms kassetransport og indføring fra venstre mod højre. Anlægget omfatter et låg-udtømning system og en blæseenhed til at fjerne låg fra flaskerne. Maskinen er udstyret med moderne elektriske komponenter og leveres med teknisk dokumentation. Tekniske data Producent: RINK Maskintype: Automatisk skruelågsafskruer (afskruer) Model: KM 790 / 4K-3K QL Produktionsår: 2020 Kapacitet: ca. 2.000 kasser pr. time Anvendelse: Automatisk fjernelse af skruelåg fra genbrugsflasker før flaskeskylning Flaskeformat: 0,75 l GDB-flaske (højde ca. 295 mm) Kasseformater: 12-flaskers Pool-N2-kasse (400 × 266 × 333 mm), 12-flaskers enkeltkasse (395 × 295 × 355 mm) Kassetransport: Tværstrøms kassetransport Indførselsretning: venstre → højre Transportsystem-højde: ca. 700 mm (maks. 750 mm justerbar) Mål: Længde: 2.700 mm, Bredde: 1.400 mm, Højde: 2.950 mm Vægt: ca. 3.000 kg Elektrisk udstyr: Danfoss-frekvensomformer, standard eludstyr Ekstra udstyr: låg-transport system, blæseenhed Teknisk dokumentation tilgængelig Stand: Brugt Tilgængelighed: På forespørgsel Blsdpfjytphcjx Akzeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Wagner installation til elektrostatisk pulverlakering med emalje, årgang 2018, serienummer 30210, med touch-screen kontrolpanel, bestående af: • 1 PVC-kabine med samlede mål (L x B x H): 3200 x 2130 x 4000 mm • Indgangs-/udgangsåbning til emner: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (cyklon) med automatisk pulvergenvinding • 1 bøjle-ryster med udsugning og pulvergenvinding • 1 EP-doseringsanlæg med 32 pumper (injektorer) • 12 automatiske sprøjtepistoler af model PEA-C2 til påføring af emalje, med dobbelt skovlhoved • 9 universelle EPG/S2 styreenheder til pulverpistoler Bsdpfsy Tn Atox Akzslh • 1 GCA trykluftsbehandlingsenhed til installationen (opvarmning/fugtning) • 1 enkeltsporet hængende transportsystem, 35 m langt, til betjening af kabinen. Anlægget står hos moderselskabet i Italien, nær byen Pordenone. Mulighed for direkte kontakt efter forudgående aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Bedjyvilzepfx Akzjlh Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Blodpfx Akey I R Hqszeh Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 13.727 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3.8/60, positioneringsnøjagtighed: 0,05 mm, tryk: 4.130 stang, drifttryk: 4.130 stang, skærehastighed: 12.000 mm/min, samlet vægt: 2.000 kg, CNC Opal Waterjet-skæremaskine – Vandstråleskæresystem 4130 bar | PTV-JET 37 kW Højtrykspumpe med udstyr til præcis vandskæring under højt tryk Model: Opal Waterjet Årgang: 2005 Driftstimer: 13.727 h Inkluderet udstyr: - Højtrykspumpe PTV-JET 37 kW (arbejdstryk: 4130 bar) - Oliekøler - Grundlæggende højtryksarmatur - Højtrykstrykmåler - Højtryksventiler: manuel og pneumatisk - Slipemiddel-doseringssystem - Trykluftdrevet transportsystem til slibemiddel - CNC-betjeningspanel til maskinstyring - Dobbelt skærehoved med diamantindsats Tilbuddet omfatter ikke: - Arbejdsbord - Arbejdsbad Tekniske data: - Arbejdstryk: 4130 bar - Pumpeffekt: 37 kW - Maksimal vandmængde: 3,79 l/min - Arbejdsbredde: 1000 – 4500 mm Bljdpfjwt Ah Rex Akzjh - Arbejdslængde: 1000 – 10.000 mm - Maksimal skærehastighed: 12.000 mm/min - Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm - Maskinmål: ca. 3 m x 2 m - Egenvægt: ca. 2.000 kg Anvendelse og fordele: - Skæring af materialer: • Alle typer stål og legeringer • Temperaturfølsomme materialer (plast, kompositter) • Flerlags og svært bearbejdelige materialer • Naturlige materialer (marmor, granit), glas, keramik - Ingen termisk påvirkning af det forarbejdede materiale - Præcis CNC-styring af skæring og pumpe - Miljøvenlig teknologi – ingen skadelig emission - Mulighed for integration med eksisterende infrastruktur (bord, skærehoved) Yderligere oplysninger: - Maskinen er ude af drift, komplet og klar til forsendelse - Fuld teknisk dokumentation tilgængelig - Placering: Tarnowskie Góry, Polen - Demonstration af udstyret mulig efter aftale

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, HEUFT ONE: Metalldetektions- og kodeverificerings transportsystem Model Heuft HBBNXZ72 Årgang 2019 Høj følsomhed over for både ferrometaller og ikke-jernholdige metaller Konstruktion i rustfrit stål Fuldautomatisk emballagetjek (A4) Enhederne i den nye HEUFT ONE-serie sætter nye standarder inden for detektionspræcision, driftssikkerhed og pris/ydelsesforhold ved in-line kvalitetsinspektion på begrænset plads og blev præsenteret for første gang på interpack. Den første metaldetektor og et inspektionssystem til mærkningskontrol efter HEUFT-standarder kan opleves live på messen. ÉN til alle: De nye produkter muliggør en overkommelig introduktion til HEUFT's avancerede teknologi som særligt kompakte stand-alone enheder, der er ekstremt nemme at integrere i emballagelinjer. De kombinerer innovativ detektionsteknologi med skræddersyet hardware og software samt velafprøvede procedurer til yderst præcis produktsporing, inspektion og fejlafvisning. De kompakte totalløsninger sikrer dermed nøjagtig udskillelse af kontaminerede produkter og forkert mærkede emballager – fødevaresikkerhed er i højsædet! Bjdpfoyq Rkyjx Akzjlh HEUFT ONE til metalregistrering opnår maksimal detektionsnøjagtighed med unikke evalueringsprocedurer fra HEUFT's udviklingsafdeling: selv mikroskopiske metalfragmenter i fyldte fødevareemballager opdages pålideligt – næsten uafhængig af produkternes indflydelse, f.eks. ved salte eller syreholdige produkter samt metaldele i emballagen. Selv specielle omgivelseskrav som "metalfrie zoner" er ikke nødvendige for driftssikkerheden af denne kompakte stand-alone enhed. HEUFTs første metaldetektor supplerer porteføljen af avancerede systemer, der identificerer alle typer fremmedlegemer, med en slank entry-level løsning. Den egner sig perfekt til dem, der kun ønsker at finde jern-, stål-, aluminium- eller rustfristålsgenstande og samtidig opnå detektions- og udskillelsessikkerhed på HEUFT-niveau. Den nye HEUFT ONE til kodeverifikation, mærknings- og påklædningsinspektion giver samme sikkerhed under højtopløst fuldinspektion af fødevareemballager med egenudviklet farvesensorkamerateknologi og realtidsbilledanalyse. Den registrerer bedst-før- og udløbsdatoer, stregkoder og 2D-koder, artikel- og serienumre, tryk og tekst, der er fejludført eller indholdsmæssigt ukorrekte – uafhængigt af deres position. Det samme gælder afvigende logoer samt ikke-brand specifikke farver og designelementer. Velafprøvede HEUFT-processer sikrer også her nøjagtig udskillelse af forkert mærkede produkter, hvilket sikrer fuld sporbarhed, klar information om holdbarhed og egnethed samt et attraktivt udseende i butikken. Den robuste, ekstremt kompakte konstruktion, som følger de hygiejneoptimerede HEUFT CleanDesign-principper, får også de nye HEUFT ONE-enheder til at skille sig ud. De er nemme at integrere i eksisterende emballagelinjer, selv hvor pladsen er trang. HEUFT ISI-bussen sikrer minimal kabelføring med åben, fleksibel montering direkte over transportøren. Fraværet af omstillingsemner gør det muligt at skifte brand uden mekaniske omstillinger, og den brugervenlige, overskuelige brugerflade minimerer betjeningsfejl. Samlet sikrer dette, sammen med kontinuerlig overvågning, at metal- og kodeinspektion altid holder HEUFT-standard.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Koch tørlufttørreren er til salg, her er nogle tekniske oplysninger: Dimensioneret til 135 kg/t for 7 maskiner. Nypris for anlægget: 115.000 € Model: CKT 500F, frekvensstyret udgave. Bjdpfxey Amr Eo Akzjlh 500 kubikmeter/t tør luft. Touch-panel styringsudvidelse til CKT/EKO-tørrere. Styringsudvidelse integreret som transportsystem i CKT/EKO-tørrere op til 16 forsyningspunkter. Beholdere: 1x 200 liter; 4x 150 liter; 2x 60 liter; med rengøringsdør. Koch tragtvarmere á 3 kW, 5 stk. Koch tragtvarmer á 1,5 kW, 2 stk. V2A udsugningsbeholdere, 7 stk. Stationært stativ, 2 stk. Økonomisk anlægsstyring med materialeskånsom tørring og maksimal energibesparelse. Tømmeventiler NW 40, dobbelt tømmeudsugning, 7 stk. Og meget mere...