Brugte Valsemølle, Knusere, Vådmølle til salg (710)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 370 kW (503,06 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Udstyr: ABS, hydraulik, kabine, CONSTMACH JCV-1 mobil knuseanlæg er et tre-akslet mobilt system, der er specielt udviklet til professionelle knuse- og sorteringsanlæg med krav om høj kapacitet og suveræn ydelse. JCV-1 sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med høj hårdhed som granit, basalt, dolomit og lignende stenarter. Anlægget er desuden ideelt til produktion af store mængder fint materiale samt opnåelse af eminent kubisk formet tilslag. Anlægget er baseret på avanceret ingeniørarbejde, langtidsholdbare komponenter og den robusthed, som CONSTMACH-kvaliteten er garant for. JCV-1 systemet består af en kombination af mobil kæbeknuser, kegleknuser samt en vertikal aksel-stødpudeknuser (VSI-enhed). Denne sammensætning giver mulighed for at udvinde materiale i fem forskellige fraktioner samtidig. Det PLC-styrede automationssystem er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og kan betjenes fra én enkelt tablet. Den modulopbyggede og transportable konstruktion gør anlægget egnet til international vejtransport. Det hydrauliske understel muliggør nem installation og idriftsættelse, og valgfrie dieselgeneratorer kan opfylde energibehovet på stedet. JCV-1 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg – Tekniske specifikationer: Fedpfsxp Sdkjx Aihopl Produktionskapacitet: 60-80 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + VSI + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 370 kW Krav til el-generator: 750 kVA Anlægsvægt: 90 tons (i alt) Dimensioner: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassistype: Hydrauliske foldbare ben, tre-akslet chassis Hvorfor vælge CV-1 Mobil Kæbeknuser? CONSTMACH CV-1 er et fremragende valg for brugere, der ønsker maksimal effektivitet og fleksibilitet i mobile knuseanlæg. Det transportvenlige design, korte opstillingstid og avancerede automationsteknologi sparer tid og arbejdskraft. Med højkvalitetskomponenter leverer anlægget driftsikkerhed i mange år, og det brugervenlige design minimerer vedligeholdelse og driftsomkostninger. Ønsker du slidstærk, kvalitets materialefremstilling og ingeniørmæssig fremragende løsninger, kan du opleve CONSTMACHs forskel i marken med CV-1 Mobil Kæbeknuser. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt produktsortiment, der imødekommer behovene i bygge- og mineindustrien. Vores portefølje inkluderer bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj kvalitet, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH spand-typen sandvaskere er designet til effektivt at separere ler, støv og fremmedlegemer fra tilslagsmaterialer, hvilket forbedrer materiale- og produktkvaliteten. Den robuste konstruktion og det simple design sikrer både lang levetid og nem vedligeholdelse. Spandsystemet har et lavt energiforbrug, idet materialet vaskes via vandcirkulation, hvilket markant reducerer vandforbruget. Dette bidrager til en miljøvenlig løsning og lavere driftsomkostninger. CONSTMACH’s spand (hjulmonterede) sandvaskere er desuden nemme at installere og bruge, hvilket gør dem til det ideelle valg til forbedring af tilslagskvalitet i både stationære og mobile knusnings- og sorteringsanlæg. CBW-80 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/time Spandstørrelse: 800 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 CBW-100 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 7,5 kW Fjdpfexp Urwox Aihepl Kapacitet: 110 – 120 m³/time Spandstørrelse: 1.000 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 Hvorfor vælge CONSTMACH Spandvaskere? CONSTMACH er et førende mærke, der tilbyder driftssikre, effektive og langtidsholdbare løsninger til stenknusning og sortering. Vores spand (hjulmonterede) sandvaskere fremstilles efter høje ingeniørstandarder og udmærker sig ved minimale vedligeholdelseskrav, lave driftsomkostninger og høj ydelse. Vi tilbyder professionel service, reservedele samt teknisk og eftermarkedssupport, hvilket sikrer maksimal driftseffektivitet. Med CONSTMACH spandvaskere kan du forbedre kvaliteten i din produktion og opnå en bæredygtig driftsfordel ved besparelser på energi- og vandforbrug. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minesektoren med et bredt sortiment tilpasset branchens behov. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfabrikker, asfaltværker, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en foretrukken samarbejdspartner – både nationalt og internationalt. Produkterne kendetegnes ved lang levetid, effektivitet og stor driftssikkerhed, og foretrækkes derfor af professionelle i branchen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH Stationary-60 betonblandeanlæg er en fremragende løsning til mellemstore og langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget er udstyret med et fuldautomatisk styresystem, der sikrer høj effektivitet og kontinuerlig produktionskapacitet. Fleksibiliteten til at producere alle typer beton betyder, at anlægget let kan tilpasses forskellige projektkrav. Med robust stålkonstruktion, CE-mærket produktion og minimalt vedligeholdelsesbehov er dette en anlægstype, professionelle aktører har tillid til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakset, dobbeltakset eller planetarisk mixer afhængigt af projektets forhold. Det kan arbejde med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons, og cementpåfyldning foregår nemt takket være den integrerede blæsebunker. Desuden kan modellen udstyres efter klimaforhold; for eksempel med varmesystemer i kolde regioner og køleenheder i varme klimaer for at sikre effektiv betonproduktion. Forfodringssystemer til tilslag eliminerer behovet for ramper og giver fleksibilitet ved opsætningen. På begrænsede arealer letter spandtransportsystemer installationen. STATIONÆR 60 Tekniske Specifikationer for Fast Betonblandeanlæg Produktionskapacitet: 60 m³/t Vægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Mixer-muligheder: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Vejebunker til tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonsvolumen: 1 m³ Vejebunker til cement: 600 kg Vejebin til vand: 300 liter Vejebin til tilsætning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Stationary 60 betonblandeanlæg? Fjdpexp Uxqsfx Aihepl CONSTMACH STATIONÆR 60 er et betonblandeanlæg, der udmærker sig i branchen både hvad angår ydeevne og holdbarhed. Med langtidsholdbare komponenter, høje produktionsstandarder og et avanceret automationssystem sikres uafbrudt produktion. Anlæggets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold, energieffektivitet og modulære opbygning sikrer en stærk investeringsværdi. CONSTMACH’s stærke tekniske support, omfattende reservedelsnetværk og internationale produktionserfaring gør Stationary-60 ikke bare til et anlæg, men til en langsigtet samarbejdspartner. Leder du efter et pålideligt, kapacitetsstærkt og økonomisk betonblandeanlæg, er CONSTMACH Stationary-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der leverer til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsanlæg, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 105 kW (142,76 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH Compact-60 er et fuldautomatisk, kompakt betonværk, der er specielt udviklet til projekter med høje produktionskrav på begrænsede arealer. På trods af det kompakte design opfylder anlægget behovene for mellemstore og større projekter med en kapacitet på 60 m³/t. Dets modulopbyggede og ergonomiske konstruktion kræver minimal klargøring på byggepladsen og kan nemt installeres på en plan overflade. Aggregatbunkeren kan placeres lineært som på stationære betonværker eller kvadratisk som på mobile anlæg. Med en kvadratisk bunker kan Compact-60 transporteres i én 40 fods OT-container, hvilket giver store fordele ved transport og installationsomkostninger. Compact-60 er fremstillet i overensstemmelse med CE-standarder og byder på et langtidsholdbart og vedligeholdelsesvenligt system takket være kvalitetskomponenter. Avancerede automationsprocesser styres fuldautomatisk med SIEMENS – SCHNEIDER elektronik og moderne PLC-styringer. Den brugervenlige software-interface sikrer nem betjening i hele produktionsforløbet. Compact-60 leverer høj ydelse til både færdigblandet beton, tørbeton og præfabrikeret produktion og kan udstyres med tvangsblander, enkeltakslet, planet- eller skiveblander. Belted Compact-60 – Tekniske specifikationer for kompakt betonværk: Fpodexp U Apepfx Aihsl Produktionskapacitet: 60 m³/t Transportdimensioner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (kvadratisk bunker) Egenvægt: 28 tons Samlet motoreffekt: 105 kW Nødvendig generator: 125 kVA Blandertyper: Pan – Enkeltaksel – Dobbeltaksel – Planet Arbejdsareal: 300 m² Aggregatlager: 4 x 15 m³ Aggregatvejebunker: 1,5 m³ Aggregatvejebånd: 800 x 11.100 mm Aggregatoverførselsbånd: 800 x 22.000 mm Våd betonvolumen (blander): 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebeholdere: 300 liter Tilsætningsvejebeholdere: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Cementsilo: 50 – 500 tons (forskellige størrelser) Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Compact-60 Belted | Kompakt betonværk? CONSTMACH Belted Compact-60 opfylder alle krav til moderne byggepladser med sit kompakte design og høje produktionseffektivitet. Nem transport, lave driftsomkostninger og hurtig installation giver investorer tids- og omkostningsfordele. Europæisk producerede komponenter i alle el- og automationssystemer garanterer en driftssikker og langtidsholdbar løsning. Compact-60 er udviklet på baggrund af over 20 års CONSTMACH ingeniørerfaring og er det kloge valg, der forener kvalitet, robusthed og ydeevne. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent inden for bygge- og mineindustrien og tilbyder et bredt sortiment: blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både det danske og det internationale marked. Vores produkter vælges af professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 er et fuldautomatisk tørbetonanlæg uden mixer. Betonkomponenterne overføres direkte til betonkanonen (transit mixer) efter vejning, uden nogen blandingsproces. Denne funktion giver en markant fordel, især ved projekter hvor betonen skal transporteres over lange afstande. DRYMIX 100 leverer høj effektivitet og holdbarhed takket være sin faste, stationære opbygning, og kan anvendes sikkert i mange regioner i verden på grund af dets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold. Denne model kan integreres med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons. Når cementen leveres i sække, overføres den nemt til siloerne ved hjælp af blastingsbunker og silofyldningsanlæg. På anlæg installeret i kolde områder opvarmes systemet med dampgeneratorer og isolerede paneler, mens temperaturen i varme klimaer holdes på et optimalt niveau med køleenheder. Desuden fjerner præ-feedsystemet til tilslag behovet for en foderrampe, hvilket sparer plads på byggepladsen. Det brugervenlige automationssystem understøttes af førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. PLC-styringssystemet styrer produktionsprocessen fuldautomatisk og sikrer maksimal nøjagtighed med højtpræcise vejesystemer. DryMix-100 Tørbetonanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 100 m³/t Egenvægt: 33 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motorstyrke: 70 kW Nødvendig generator: 200 kVA Krav til arbejdsareal: 700 m² Tilslagslagerbunker: 4 x 25 m³ Tilslagsvejebunker: 3 m³ Tilslagsvejebånd: 1000 x 11.100 mm Tilslagstransportbånd: 1000 x 10.800 mm Fpsdpfx Asxqg A Roihsl Cementvejebunker: 1.200 kg Vandvejetank: 600 liter Additivvejetank: 50 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Kapacitetsmuligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge DRYMIX 100 betonanlæg? CONSTMACH DRYMIX 100 er den ideelle løsning ved behov for langdistancetransport af beton. Den mixerfrie konstruktion, lave vedligeholdelsesomkostninger og høje produktionskapacitet øger den operationelle effektivitet. Takket være dens evne til at tilpasses alle vejrforhold, leverer anlægget samme kvalitet uanset om det er i Sibiriens frostkulde eller Mellemøstens hede. Det avancerede automationssystem sikrer maksimal nøjagtighed med minimal menneskelig intervention. Hos CONSTMACH tilbyder vi en driftssikker investering med ingeniørarbejde i verdensklasse, hurtigt servicenetværk og reservedele. Vælg DRYMIX 100 for langtidsholdbar, effektiv og højtydende produktionskraft til dine projekter. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minesektoren med et bredt produktprogram. Vores sortiment omfatter maskiner til betonblokfremstilling, stationære og mobile betonanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger udmærker Constmach sig som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af fagfolk for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH Stationary-60 betonblandeanlæg er en fremragende løsning til mellemstore og langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget er udstyret med et fuldautomatisk styresystem, der sikrer høj effektivitet og kontinuerlig produktionskapacitet. Fleksibiliteten til at producere alle typer beton betyder, at anlægget let kan tilpasses forskellige projektkrav. Med robust stålkonstruktion, CE-mærket produktion og minimalt vedligeholdelsesbehov er dette en anlægstype, professionelle aktører har tillid til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakset, dobbeltakset eller planetarisk mixer afhængigt af projektets forhold. Det kan arbejde med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons, og cementpåfyldning foregår nemt takket være den integrerede blæsebunker. Desuden kan modellen udstyres efter klimaforhold; for eksempel med varmesystemer i kolde regioner og køleenheder i varme klimaer for at sikre effektiv betonproduktion. Forfodringssystemer til tilslag eliminerer behovet for ramper og giver fleksibilitet ved opsætningen. På begrænsede arealer letter spandtransportsystemer installationen. STATIONÆR 60 Tekniske Specifikationer for Fast Betonblandeanlæg Fpedpfxjxqhx Hs Aihjl Produktionskapacitet: 60 m³/t Vægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Mixer-muligheder: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Vejebunker til tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonsvolumen: 1 m³ Vejebunker til cement: 600 kg Vejebin til vand: 300 liter Vejebin til tilsætning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Stationary 60 betonblandeanlæg? CONSTMACH STATIONÆR 60 er et betonblandeanlæg, der udmærker sig i branchen både hvad angår ydeevne og holdbarhed. Med langtidsholdbare komponenter, høje produktionsstandarder og et avanceret automationssystem sikres uafbrudt produktion. Anlæggets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold, energieffektivitet og modulære opbygning sikrer en stærk investeringsværdi. CONSTMACH’s stærke tekniske support, omfattende reservedelsnetværk og internationale produktionserfaring gør Stationary-60 ikke bare til et anlæg, men til en langsigtet samarbejdspartner. Leder du efter et pålideligt, kapacitetsstærkt og økonomisk betonblandeanlæg, er CONSTMACH Stationary-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der leverer til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsanlæg, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Bauxit knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 250-450 tons/time Anlægget er designet til stationær knusning og sortering af bauxitmalm og har som primært udstyr en primær og en sekundær kæbeknuser. Fpedpfsxqx Hnjx Aihsl Det producerer i gennemsnit 250-450 tons knust bauxit i timen. Det viste anlæg er et eksempel og er i drift i Tyrkiet. General Makina tilbyder stationære anlæg til stenknusning og sortering, som kan tilpasses efter dine behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Dette er et specialiseret anlæg designet til at knuse hård og abrasiv basalt samt granit med en kapacitet på 250-300 tons i timen. Dets primære udstyr omfatter kæbeknusere, kegleknusere og vertikale slagknusere. Dette eksempelanlæg er i drift i Rumænien. Hos General Makina designer og fremstiller vi stenknusnings-, sigte- og vaskeanlæg specielt til dine investeringsprojekter, og vi tilbyder verdensomspændende levering. Kontakt os for yderligere information. Fjdpfexqycwex Aihjpl

Produktionsår: 2023, stand: ny, Sigtmaskinen er særdeles velegnet i kombination med en knuser og/eller mølle til præcis separation af bulk-materialer. Fsdpfsh R Twbox Aihspl

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Rivningsanlæg, enkelskafts shredder, shredder, hugger, skæremølle, enkelskafts knuser, rotormølle Fpedpfeh Di H Djx Aihsl - Rivningsanlæg: fuldstændigt udført i rustfrit stål, til frossent kød eller andre materialer - Motoreffekt: 4 kW - Omdrejningstal: ca. 60 omdr./min. - Antal skæreknive: 10 stk. - Dimensioner på skæreknive: 250 mm - Indføringsstuds: 500 x 895 x H480 mm - Mål: 880/1390/H2060 mm - Vægt: 640 kg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, Forbryder Basismaskine fra 29.950 € netto *Ekstraudstyr mod merpris Ideel til forknusning af voluminøse materialer såsom paller, brædder, bjælker, frugtkasser, flamingo, plastmaterialer og meget mere. For produktion af flis kan forbryderen også installeres direkte over en enkeltskafts shredder. Maskine i forproduktion * Særlige muligheder mod merpris Dine fordele: + Volumenreduktion på op til 70 % + Betydeligt lavere transportomkostninger + Lave bortskaffelsesomkostninger + Produktion af brændsel + Ideel også foran en enkeltskafts shredder til produktion af flis Vægt: 1.200 kg Dimensioner: 2050x850x1600 mm Indføringsåbning: 1300x700 mm Fedpfjfd Iciex Aihspl *Fås også i 1600x700 mm (motor da 11 kW) (Merpris: + 4.995 € netto) Kapacitet: op til 50 paller/styk/time (stærkt materialebetinget) Motor: 7,5 kW Ekstraudstyr: Industrilottragter (3-sidet lukket) + 4.950 € netto Ekstra nød-/stopknap + 495 € netto 200 mm forhøjelse + 497 € netto Krav til råmateriale: - Fugtindhold under 30 % ATRO - Maskinen skal installeres iht. CE-direktiverne og sikres mod adgang nedefra (ind i indføringsenheden) på stedet - Paller på op til 1200x800 mm kan bearbejdes længere emner kan også bearbejdes lodret

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 92 880 13, Komplet anlæg: med indføringstragt, udløbsrende, fødebånd, MFL-VORTEX slagknuser, udløbsrende under knuseren. Fjdpfx Aislhrufohspl

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, - Primær slagknuser, mærke Laron model IM 16 - Komplet enhed, mobil eller stationær. - Nye rotorlejer - Nye slagstænger til rotor - Forplade let brugt - Produktionskapacitet: 800 t/time Fedpfeimwg Hsx Aihspl - Indløbsåbning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nye lejer og lejehuse - Nye slagstænger til rotor - Ledpladeføder, bredde 2000 mm, længde 10.000 mm. Gearkasse og motor: 40 hk. Føder i næsten ny stand - Skiveforgradering, bredde 2000 mm, diameter 1000 mm, gearkasse og elmotor - Silo med kapacitet til 40 m3, boltet og demonterbar i sektioner for transport - Hele enheden er monteret på et chassis med trækstang til trækker og kan transporteres på dolly-aksler Vi tilbyder også sekundære hammere, sigter og transportbånd til fuldstændiggørelse af et komplet anlæg.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet anlæg, specielt designet til ekstraordinært hård og abrasiv sten. Primær enhed: Baxter dobbeltvirkende kæbeknuser 50x36 tommer. Nye kæber. Elektriske motorer. Hele enheden er fuldstændigt gennemgået på værksted – i perfekt stand. Vibrerende forsigteføder, 1400x6000 mm. Tragt med kapacitet på 40 m³. Monteret på boltfast stålramme. Svedala 16-45 rotationsknuser. Asteca sigte 2500x6000 mm, 3 dæk. Transportbånd mv. Fodpfx Asim D Uuoihopl

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Larom hammermølle model Lau 8 Indføringsåbning: 1650x700 mm Fpjdpfxsim Eanj Aihjl Elektrisk motor Monteret på chassis, med reguleringstragt og vibrerende føder.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kæbeknuser til knusning af sten og malm i stenbrud og minedrift Model: PE600X900 Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Fodpfoq H Shcsx Aihjpl Kapacitet: 80-135 t/t Motor: 75 kW Vægt: 15 t Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 m.fl. Vi har desuden slagknuser, kegleknuser, hammerknuser, VSI-knuser samt komplette stenknusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet fra 30-1000 t/t. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger, hvis du ønsker en anden model eller en anden type knuser. Du er velkommen til at sende os en besked, hvis du har brug for en anden model eller type knuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. Fpodpsq I Nvijfx Aihjl --- ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Fedjq Nga Uepfx Aihopl Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. Fpsdpfx Aioq Ngb Dshsl 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. Fedpfx Aeq Nyuvoihepl 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? Fsdpsq Ny Saofx Aihopl At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. Fjdpfxoq N U Duj Aihjpl - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Josan PVC Mølle 500 Vi tilbyder også leasing og finansiering. Spørg os gerne! ‼️nettopris kun 18.999 € ‼️ Med vores komplette anlæg som vist på billedet kan du finmale dit plast og dermed straks integrere det i genanvendelsesprocessen. Vi har selvfølgelig også forknusere, knusere og alle andre typer maskiner til plastgenanvendelse. Uanset om det er større virksomheder, mellemstore eller små virksomheder – med vores knowhow kan vi finde løsninger til jeres individuelle behov inden for genanvendelse med vores maskiner! Vi har maskiner på lager til demonstration på vores lokation i Heilbronn! Fra kobbergranuleringsanlæg, shredder, elektrostatisk separator (du kan fx adskille sand og plast, kobber og plast, forskellige plasttyper osv. og på den måde straks genbruge det rene materiale). Fpedpfx Aioqvmn Njhol Du er velkommen til at spørge os. Vi producerer det anlæg, der passer til dine behov. Desværre taler vi ikke perfekt engelsk, men du kan også tale schwäbisk med os! Josan PVC-Mølle 500: ▶️Kapacitet ca. 200 kg/t ▶️Effekt 37 kW ▶️24 roterende og 13 faste knive af den hårdeste specialstållegering ▶️som vist på billedet – alt inkluderet ▶️Vægt ca. 1200 kg Nettopris 18.999,00 € +19 % moms 3.609,81 € Bruttopris 22.608,81 € Forbehold for fejl. Billeder/beskrivelser kan afvige.

Stand: god (brugt), Til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af EPS-formdele – termobokse, fiskeæsker – brugt, i meget god stand. Automaten er stadig tilsluttet installationen, hvilket gør det nemmere for køberen at demontere og mærke de enkelte tilslutninger. - Komplet maskine, klar til tilslutning til dampinstallation, EPS-granulattransport, el, trykluft og kølesystem. - Produktionsår: 2023 - Konfigurerbar form til produktion af termo- og fiskeæsker i EPS; 3 størrelser, med eller uden huller, med låg – i alt 6 konfigurationer. Komplette æsker med låg produceres i én cyklus, formskift er ikke nødvendigt. - Medfølger: rettigheder til designet af æsker og fiskeæsker – dokumentation inkluderet. Bemærk! Maskinen kan også producere EPS-byggeelementer til vægge og lofter – eksempler findes på et af billederne. Vi har også andre elementer til produktionslinjer, se vores andre annoncer. Fpjdeua Dqiepfx Aihol Vi tilbyder desuden følgende udstyr til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af fundamentplader i EPS, inkl. form til plader - EPS-ekspandør - Dampsystem: kedelrum – maskiner - Dampbeholder 3 m³ - Udstyr til transport af ekspanderet EPS - Siloer til EPS - EPS-knuser - Mange reservedele Yderligere billeder og information kan sendes pr. e-mail. Mulighed for at sælge enkelte komponenter separat.

Stand: god (brugt), Knuser / crusher / kværn til EPS-affald (polystyrenaffald). Effekt: 15 kW Enheden er udstyret med et automatisk styreskab. Styreskabet er forberedt (har udgange) til tilslutning af kværn, ventilator og transportbånd. Maskinen kan arbejde både i manuel og automatisk tilstand. I automatisk tilstand styrer systemet selv materialetilførslen. Maskinen er designet til at forhindre overbelastning af motoren (blokeret eller kvælet drift): Belastningsovervågning: Systemet måler kontinuerligt strømforbruget (amperage) på kværnen. Automatisk stop: Når der er for meget materiale, og strømmen overstiger et indstillet niveau, stopper transportbåndet automatisk. Fsdpfxeumk Nmo Aihopl Automatisk genstart: Når kværnen har behandlet det ophobede materiale og belastningen falder, starter systemet automatisk transportbåndet op igen og leverer næste batch materiale. Tags: fragmenteringsmaskine, EPS-knuser, kværn, polystyrenkværn, genanvendelsesenhed, volumenreduktion, EPS-destruktion, komprimator, affaldsomformer.