Brugte Wissmatec Vibrationsrende - Vibrationsføder til salg (154)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MVSI-serien er en mobil, lukket kredsløbs knuse- og sorteringsanlæg, også kendt som sandfremstillingsmaskine, der anvendes til produktion af sand med høj andel af kubisk form ved bearbejdning af hårde materialer som basalt, granit m.fl. MVSI-serien omfatter et knusetrin, der udføres af en vertikal aksel slagknuser (VSI), som er i stand til at producere en høj andel sand med god kubisk form. Godewnqdpjpfx Apzebl TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25m³ -Anlægsdimensioner: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 tons pr. time -Knusertype & Rotordiameter: Vertikal aksel slagknuser – Ø900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 45 mm -Soldimension og dæk: 2.000 x 5.000 mm, 1 dæk -Samlet motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfrit): 600 kVA MVSI-900 ER EN KOMBINATION AF: • Tragt • Vibrationsføder • VSI-knuser • Vibrationssigte med høj kast • Foldbare indførings-, returs-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvdæmpningssystem • Lettilgængelige gangbroer til vedligehold • Dieseldrevet generator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Gjdpfxjq Nyy Ee Apzjbl Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. Gsdpfeq I N Atox Apzsbl 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pulverapplikatoren består af en beholder og en vibrationsføder, som spreder granulatet jævnt i en 130 cm bred belægning over det udskrevne transferpapir på det underliggende transportbånd med net, der er 140 cm bredt og 150 cm langt. Maskinen kan højdejusteres fra 88 til 100 cm og har en samlet længde på 150 cm. Både pulverføderen og transportbåndet kan justeres individuelt for optimal bearbejdning. Overskydende pulver fjernes effektivt med en kombination af luftstrømme, spredemekanisme og børstning. Det lydsvage, automatiske selv-rensende filtersystem recirkulerer granulatet tilbage i beholderen til genbehandling og udleder filtreret luft. Gsdjx R N Uropfx Apzsbl For at minimere påvirkningen af statisk elektricitet er der to antistatiske stave monteret på tværs af transportbåndet.