Brugte Aymas Recycling Machinery Hp3 (50X50) Baling Press til salg (79.117)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Teknisk tilbud – Gallus EM 410 S Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S År: 1997 Incoterm: FCA FGT Tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskine er interessant Gallus EM 410 S er en af de mest succesfulde servostyrede UV-flexografiske trykmaskiner, der nogensinde er bygget til smalbåndsetiketindustrien. Takket være dens modulære design, høje produktionshastighed og omfattende inline-bearbejdningsudstyr er den perfekt egnet til selvklæbende etiketter, fleksible emballager, film og etiketprodukter af høj kvalitet. Maskinen leveres komplet med trykcylindre, aniloxvalser og magnetcylindre og tilbyder en fremragende mulighed for straks at påbegynde produktionen, samtidig med at investeringen i værktøj reduceres betydeligt. _____ Tekniske specifikationer • 8 UV-flexografiske trykeenheder • Båndbredde: 410 mm • Maksimal trykbredde: 410 mm • Mekanisk hastighed: Op til 150 m/min • Trykgentagelse: Ca. 254–648 mm (afhængigt af cylindre) • UV-flexotryk (for- og bagside) • Servostyret teknologi • Elektrisk forsyning: 400 V / 50–60 Hz / 3-faset / 80 A Båndhåndtering Prjdpfx Aoznwhrofksa • Afvikler til ruller op til 800–1.000 mm • Maksimal afviklerdiameter: 1.000–1.250 mm • Dobbelt opruller • Maksimal oprulningsdiameter: 800–1.250 mm • Automatisk elektronisk båndføring (E&L eller tilsvarende) Tørring og efterbehandling • IST Metz UV-tørresystem • Korona-behandling • Teknek-båndrengøringssystem • Vendebord • 2 roterende stansemaskiner med GapMaster • Inline-lamineringsenhed Kvalitetskontrol • SES SensoTec-registreringskontrolsystem • Registreringsnøjagtighed: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel-fejldetektionssystem Trykbare materialer • Papir • PE-film • PP-film • PET-film • Selvklæbende materialer • Letvægtskarton _____ Medfølgende udstyr • Komplet sæt trykcylindre • Komplet sæt aniloxvalser • Magnetcylindre • Automatisk båndføring • Vendebord • Korona-behandler • Teknek-båndrenser • 2 × roterende stansemaskiner med GapMaster • Inline-laminering • IST Metz multi-lampe UV-system • Dobbelt opruller • Registreringskontrol • Fejldetektionssystem _____ Vigtigste fordele • Bevist Gallus-servostyret teknologi • Høj produktionshastighed op til 150 m/min • Komplet inline-bearbejdningskonfiguration • Omfattende værktøjspakke inkluderet • Modulær platform, der er kompatibel med Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Klar til øjeblikkelig produktion med minimal yderligere investering _____ Maskinen kan inspiceres under drift. Hvis du har brug for yderligere oplysninger, flere billeder eller ønsker at arrangere en inspektion, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at høre fra dig.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TRM Series Turbo Mills er et avanceret kværnsystem, der primært anvendes til genanvendelse af printplader og kabler med effektiv knusning og findeling af disse materialer. Plast, metaller og andre komponenter i elektroniske printplader og kabler reduceres til fine partikler og omdannes til genanvendelige råmaterialer ved hjælp af denne maskine. Med sine højhastighedsrotorer udfører Turbo Mill formalingsprocessen og nedbryder materialer til mikronstørrelse via friktion og slagkraft. ✅ Overlegen formalingsydelse – Friktion og slagkræfter sikrer ultrafine partikelstørrelser. ✅ Højhastighedsrotorer – Maksimal effektivitet i materialereduktion. ✅ Robust & højtydende – Designet til kontinuerlig og langvarig drift. ✅ Miljøvenlig & bæredygtig – Ideel til genanvendelse af elektronisk affald. 🔸 Vælg den rigtige model til dine behov! Tekniske specifikationer 🔹 TRM S1 Effekt: 15 kW Rotordiameter: 380 mm Længde: 1420 mm Bredde: 700 mm Højde: 700 mm Prsdov Hm S Ispfx Afksa Vægt: 660 kg 🔹 TRM M1 Effekt: 30 kW Rotordiameter: 500 mm Længde: 1680 mm Bredde: 820 mm Højde: 920 mm Vægt: 870 kg 🔹 TRM L1 Effekt: 45 kW Rotordiameter: 620 mm Længde: 1790 mm Bredde: 940 mm Højde: 1040 mm Vægt: 1000 kg

Stand: brugt, MPS EF 430 Årgang: 2006 _____ Produktbeskrivelse: • Webbredde: 430 mm • 8 x Flexo trykenheder • Opruller • Afruller • Baneløbsforlængelse med varmelegeme • Antistatisk stang (enkel) • Banebrudsdetektor • Coronabehandling • Kombi slitter/skæreværktøj (saks) • Banedrejeenhed inkl. bagsideaflæsning • Laminering • Automatisk registerkontrol • Kølerulleenhed • 8 x UV-tørringsstation, luftkølet • Indløbsenhed 900 Predpfxowaafye Afkoa Maskinspecifikationer og udstyr: _____ Inkluderet tilbehør:  Manualer  Nøgler  mv. _____ Teknisk og optisk stand: • Teknisk: 9/10 (eftersyn og i fremragende driftstilstand) • Optisk: 9/10 (rengjort og klar til umiddelbar anvendelse hos slutbruger) _____ Pris & betingelser:

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Båndpressens presningsproces er kontinuerlig. Kapacitet: 1.200 kg/t Det mest avancerede kendetegn ved vores POWERPRESS-serie er pumpen og den tilhørende opsamlingstank, der er integreret direkte i båndpressen. Dermed sparer du ikke kun omkostninger til separat tank og pumpe, men også plads. Saftudbyttet ved presning af æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sikrer, at saften filtreres allerede under presningen og dermed opnås et endnu renere produkt. Båndpressen arbejder fuldautomatisk. Når mostbeholderen er fyldt, slukkes de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper saftpumpen saften over i tankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, kræver hverken motor eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og minimerer vedligeholdelsesomkostninger. Efter brug bør båndpressen vaskes manuelt med en vandstråle. En fuld rengøring tager cirka 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele på båndpressen kan afmonteres uden brug af værktøj. Predpfxeflpplo Afksa Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og har justerbare fødder. Let at rengøre uden lukkede eller svært tilgængelige områder; alle dele er nemme at samle. Interesseret i en båndpresse med en anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, styretype: NC-styring, controllerproducent: UNIOP, arbejdsbredde: 2.520 mm, HM kantpresse Pedpfx Afoyx Epbeksra Model: KSM 5 / 2500 År: 1999 Kapacitet: 2520 x 5 mm INIOP NC styring (schweizisk fabrikat) Manuel bagstop

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VIVA 420 ANIFLO – Vandfri Offset Etikettrykmaskine • Produktionsår: 2012 • Konfiguration: 6-farvet ANIFLO, vandfri offset, fuld servo • Bannerdybde: 200 – 420 mm • Maks. trykbredde: 420 mm • Tryklængde: 200 – 432 mm (variabel, uden cylinder-/værktøjsskift) • Trykhastighed: op til 12.000 cyl./t • Dimensioner (L × B × H): ca. 12.300 × 2.500 × 1.800 mm Nøgleudstyr inkluderet: Pedpfx Aexbq Ufjfkjra • Afviklingsstation med rulleløft og samlebord • 6 × ANIFLO-offsetenheder, vandfri teknologi, fuld servodrift • Technotrans temperaturstyring til rastervalser, pladecylindere & UV-modtryk • IR-konditioneringsenhed før første trykstation • Automatisk forregistrering samt motoriseret sideregulering & omkredsregister • 1 × Flexo-enhed (servo, UV) med rastervalse, kammer-rakelsystem, blækpumpe • UV-system IST-MBS 5 (6 lamper, kølet, trinløs regulering) • BST Powerscope video-bannerovervågning • Gap Master til stansetrykstyring • Formatuafhængig stanse-enhed (0,44 mm klichetykkelse) • Opruller + matrix-opruller • Skæreenhed (4 knive) • Bannerrensningssystem SIMCO DD 320 • Elektronisk Insetter til omregistrering af fortrykte baner • Diverse tilbehør: magnetcylinder, rastervalser, reserveduge, vaskeenheder m.m. Stand: • Meget velholdt, komplet linje, i produktion • Optisk og teknisk stand: fremragende.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Gallus R200B Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Schweiz Model: Gallus R200B År: 1995 Konfiguration: 8 farver, UV-tryk Incoterm: FCA (fragtfrit leveret til transportør) FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskine er interessant Gallus R200B har opnået et fremragende ry inden for etiketteindustrien takket være sit robuste, schweiziske design, den exceptionelle trykkvalitet og den lange levetid. Selv i dag er den stadig en meget pålidelig produktionspresse til selvklæbende etiketter og specialapplikationer. Et særligt højdepunkt ved denne maskine er det omfattende sæt af originale Gallus-værktøjer, herunder et stort antal trykcylindre, rastervalser, magnetcylindre og stansecylindre. Dette reducerer investeringen betydeligt for en ny ejer, samtidig med at der sikres maksimal produktionsfleksibilitet fra dag ét. _____ Tekniske specifikationer • 8 UV-trykenheder • Ca. 200 mm banebredde • UV-tørresystem • Automatisk afvikler • Automatisk tilbagespoler • Roterende stansestation • System til fjernelse af spildmateriale • Automatisk banejustering • Elektronisk registerkontrol • Touchskærm-betjeningspanel • Gallus-farvekontrolsystem • Pneumatisk bane-spændingskontrol • Calvatron-korona-behandlingssystem • Komplet elektrisk skab • Betjeningsplatform _____ Medfølgende værktøjer og tilbehør • Omfattende sæt af trykcylindre Pedpfx Asznwqgjfksra • Stort antal rastervalser • Stort udvalg af magnetcylindre • Adskillige roterende stansecylindre • Forskellige gentagelsesmål • Værktøjsopbevaringsreoler • Reservedelsværktøj • Opbevaringsreol til farvevalser • Elektrisk skab • Korona-behandlingsenhed • Betjeningsplatform _____ Vigtigste fordele ✔ Dokumenteret, schweizisk Gallus-teknologi ✔ Konfiguration med 8 farver, UV-tryk ✔ Fremragende trykkvalitet til selvklæbende etiketter ✔ Omfattende sæt af originale værktøjer inkluderet ✔ Øjeblikkelig produktionskapacitet ✔ Pålidelig mekanisk konstruktion med lave vedligeholdelsesomkostninger ✔ Fremragende tilgængelighed af reservedele ✔ Ideel maskine til etiketproducenter, der søger en omkostningseffektiv produktionsløsning _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, OMET X6 Fremstillingsår: 2016 Banebredde: 430 mm Stand: Meget god – velholdt, i produktion Tilgængelighed: Ultimo 2026 Placering: Europa Teknisk konfiguration – 6 x fleksografiske trykenheder (servodrevne, ærmesystem) – Tryk på selvklæbende materialer – 6 x UV-tørrelamper – Udvidet lakering på sidste trykkenhed – Turnbar (banedrejeanordning) – 2 x stanseenheder – 1 x GapMaster-system – 3 x ar-afskæringsstationer med afleveringsbånd – Arlevering med evakueringsbånd Udstyr – 3 x sæt ærmer – 6 x aniloxvalser – 3 x magnetcylindre Anvendelse og fordele OMET X6 er en højtydende flexotrykpres, som kombinerer moderne servoteknologi med fleksibiliteten fra ærmesystemer. Den tilbyder: – Hurtige jobskift med reduceret stilstand – Høj registerpræcision og ensartet trykkvalitet – Alsidighed til både rulle-til-rulle og arklimet etiketteproduktion – Effektive inline efterbehandlingsmuligheder (stansning, lakering, arkning) – Ideel til mellemstore og lange oplag samt hyppige jobskift Pjdpfxjyyn U Aj Afkora Generel stand Maskinen er i meget god stand, professionelt vedligeholdt og er i øjeblikket i drift. Den kan inspiceres og gennemprøves efter aftale.

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nilpeter Model: F3000 Maskinnummer: F-2002 Fremstillingsår: Ca. 1994–1998 Bemærk: Det præcise år kan i øjeblikket ikke bekræftes på grund af en beskadiget identifikationsplade på maskinen. Trykproces: Flexografisk tryk + Serigrafisk tryk Flexografiske trykenheder: 5 Serigrafiske trykenheder: 2 Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 5 flexografiske trykenheder • 2 serigrafiske trykenheder • Kombination af flexografisk og serigrafisk tryk i en enkelt produktionslinje • Velegnet til både standard- og specialetiketter • Mulighed for at påføre højdækkende farver, hvide farver og specielle effekter via de serigrafiske trykenheder _____ Tørresystem • 5 UV-tørreenheder • 5 varmtluftstørreenheder • Kombination af UV-hærdende og vandbaserede blækapplikationer er mulig, afhængigt af underlaget og produktionskravene • Fleksibel tørrekonfiguration til forskellige materialer og belægningsapplikationer _____ Materialehåndtering • Afviklingssektion • Materialetransport gennem hele produktionslinjen • Vendbar system • Delaminerings-/relamineringssystem • Velegnet til tryk på bagsiden og flerlags etiketter • Stabil materialehåndtering gennem hele produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integreret lamineringsenhed • Velegnet til beskyttende laminering • Velegnet til flerlags etiketter Predpeztqrnsfx Afkea • Muliggør inline-efterbehandling uden behov for en separat lamineringsmaskine _____ UDSTANSNING OG KONVERTERING Maskinen er udstyret med en omfattende konverteringssektion: • 3 roterende udstansningsstationer • 1 ekstra udstansningsstation til arkudlevering • Integreret arkudlevering • Velegnet til flere udskærings-, perforerings- og konverteringsoperationer • Fleksibel konfiguration til forskellige etiket- og konverteringsapplikationer _____ ARKUDLEVERING • Integreret arkudleveringssystem • Ekstra udstansningsstation dedikeret til arkproduktion • Gør det muligt for maskinen at producere både rulle-til-rulle- og rulle-til-ark-produkter • Yderligere fleksibilitet til specialapplikationer _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mængde produktionsværktøj og tilbehør. Magnetcylindre • 10 magnetcylindre Rakelvalser • 21 rakelvalser Tryk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykvalser Ekstra værktøj • Forskellige ekstra cylindre • 1 ny spaltningscylinder • Yderligere værktøj er tilgængeligt med maskinen Det omfattende værktøjspakke reducerer markant behovet for yderligere investeringer og understøtter en hurtigere produktionsstart efter installation. _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Installationsår: 28.02.2017 Tællerstand: • Fuld farve: 6.018.662 tryk • Sort/hvid: 3.510.065 tryk _____ Konfiguration • Ricoh Pro C9110 digitalpresse • Indfødnings- og stablingssystem Psdpjy Idmwsfx Afkjra • Integreret kontrolpanel • Inkluderer Plockmatic 350 efterbehandlingssystem _____ Tekniske data • Printteknologi: Avanceret lasersystem • Opløsning: op til 1200 x 4800 dpi • Papirmaterialer: ca. 52 – 350 g/m² • Stor mediefleksibilitet (bestrøget/ubestryget/særlige materialer) • Duplex print • Produktionshastighed op til ca. 110 sider/minut _____ Efterbehandling (Plockmatic 350) • Inline produktion af hæfter • Hæftning og falsning • Skæreenhed • Professionel efterbehandling til små og mellemstore oplag _____ Stand • Velholdt • Fuld funktionsdygtig • Kan demonstreres efter aftale _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Produktionsår: 2018 _____ Maskinspecifikationer og udstyr:  Samlet printtal: KUN 0,4 mio  Banebredde: 330 mm  Print-hastighed: Op til 60 sider/min  Opløsning: 1200 x 1200 dpi Prjdpfx Afjyz Ac Dokoa  Papirformater: A6 - SRA3, specialmål  Duplex-print: Ja  Tilslutning: USB, Ethernet  Tonersystem: Simitri HD polymeriseret toner  Alle reservedele udskiftet af KONICA MINOLTA TYSKLAND – som ny.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 1.350 ton - Kapacitet: op til 50 ton i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemp-tryk: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvægt: 120.000 kg - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar Prsdpogv Abpefx Afksa

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvægt: 12.000 kg 3. Findelingskapacitet: 3 - 4 tons/time (aluminiumsprofiler, tønder, køleskabe osv., ståldele op til 3 mm tykkelse samt affald) 4. Skæreknivene er fremstillet af HARDOX 500. Knivtykkelsen er 6 cm, og de er hårdbelagt med HRC 60 ved svejsning. Knivene er nemme at udskifte. 5. Lastekammerets dimensioner: 800 mm x 1200 mm 6. Væggene er beklædt med HARDOX 500-materiale. 7. Hele maskinkroppen sandblæses før maling. 8. Der påføres to bundmalinger og én toplak. 9. Rotorernes bevægelse drives af en elmotor, der er koblet til et gear. 10. Rotorerne bevæger sig uafhængigt af hinanden. 11. Oplæsning af makulatoren kan foretages med grabber eller transportbånd. 12. Ved blokering mellem rotorknivene vender maskinen automatisk rotorernes retning for at eliminere fastklemning. 13. Når blokeringen er fjernet, vender rotorernes bevægelse tilbage til normal retning. Hvis blokeringen fortsætter, standser maskinen og giver en akustisk advarsel. 14. Hydraulikoliekølesystem er implementeret. 15. Rotorerne arbejder uafhængigt af hinanden med 18-20 o/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter leveres af mærkerne PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alle elektriske komponenter er fra SCHNEIDER og SIEMENS. 18. Maskinen er fuldautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styring. 19. Maskinen er certificeret i henhold til ISO 9001 af URS og CE af SGS. 20. Maskinen er dækket af AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. garanti mod fabrikationsfejl i ét år eller 2.500 driftstimer. Prjdpfx Afegwcfzokoa

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 5.550 kg, rotordiameter: 520 mm, antal knive: 82, samlet længde: 2.260 mm, total højde: 2.650 mm, samlet bredde: 3.000 mm, rotorlængde: 1.200 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, klingediameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltaksel neddeler til kabler, plast og e-affald Kontrolleret størrelsesreduktion med intelligent fremføringssystem MIZAR SSH-serien er konstrueret til effektiv og kontrolleret neddeling af en bred vifte af materialer, herunder kabler, tekstiler, plast, dæk, elektronisk skrot og forskellige metaltyper. Designet til pålidelighed, fleksibilitet og ensartet outputstørrelse er SSH-neddelere ideelle til genanvendelsesanlæg, der kræver ensartet materialeforberedelse før granulering eller yderligere forarbejdning. SMART NEDDELINGSTEKNOLOGI & FORDELE • Enkelt rotor – Maksimal kontrol: Tilpassede, slidstærke stålknive af høj legering monteret på en robust enkelt aksel sikrer aggressivt indtag og effektiv størrelsesreduktion på tværs af blandede materialestrømme. • Programmerbar hydraulisk skubber (Pusher): Et intelligent hydraulisk fremføringssystem skubber kontinuerligt materialet mod rotoren, optimerer gennemstrømningen og forhindrer tomgangsrotation. • Automatisk Anti-Jam System: I tilfælde af overbelastning eller blokering vender rotoren automatisk retning. Dette beskytter maskinen og sikrer uafbrudt drift. • Skærmkontrolleret outputstørrelse: En kraftig skærm (sold) placeret under rotoren bestemmer den endelige partikelstørrelse. Materialet forbliver inde i kammeret, indtil det når de nødvendige dimensioner, hvilket sikrer et homogent output. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer og Schneider- eller ABB-elektriske systemer sikrer holdbarhed og lange serviceintervaller. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. Podpfjyyupgox Afksra ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injektionsaffald. • Elektronisk skrot (WEEE): Printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, blandet e-affald. • Tekstil & Dæk: Industrielt tekstilaffald, stofrester, personbils- og lette lastbildæk (forskåret). • Metaller: Aluminiumsskrot, radiatorer, letmetalfraktioner. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration og skærmstørrelse baseret på dit materiale) • SSH S1: Kompakt løsning til mellemstore operationer. • SSH M1: Afbalanceret ydelse til forskellige genanvendelsesbehov. • SSH L1: Højkapacitets industriel model til kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration til de mest krævende gennemstrømningskrav. Hvorfor Mizar SSH? • Præcis kontrol af outputstørrelse via udskiftelige skærme (sold) • Stabilt og intelligent hydraulisk fremføringssystem • Reduceret nedetid med automatisk bakkefunktion • Vedligeholdelsesvenligt design med tilgængeligt rotorkammer • Problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2011, OMET Varyflex VF1 Produktionsår: 2011 Banevidde: 850 mm Trykproces: Flexo + Dybtryk kombinationslinie Stand: Brugt – meget god stand Placering: Europa Podpjyyn Hfefx Afksra _____ Maskinkonfiguration • 8 x UV-flexotrykkenheder (udstyret med nye UV-lamper, forberedt til LED) • Alle flexoenheder i ATEX-udførelse (egnet til solventbaserede farver) • 1 x dybtryksenhed (kompatibel med solvent-/vandbaserede farver) • 1 x stanseenhed (530 mm) • In-line skæresystem • Dobbelt tårnopruller • Vendeanordning (banestyringssystem) • Varmeluftstørrer på første trykkenhed • Cold-seal vogn (flytbar) • Koldfoliemodul (kassette-type, positionerbar på enhver enhed) _____ Ekstraudstyr & værktøjer • Omfattende pakke med aniloxvalser • Sleevesystem (velholdt) • Værktøjer i meget god stand Ekstra (mod forespørgsel): • Omet plademonteringsenhed • Bimec rulskærer 1200 mm (næsten som ny) _____ Tekniske højdepunkter & fordele OMET Varyflex VF1 er en yderst alsidig produktionsplatform til både etiketter og fleksible emballager. Nøglefordele: • Bred bane (850 mm) – ideel til høje produktionsvolumener • Hybridkonfiguration (flexo + dybtryk) for maksimal fleksibilitet • ATEX-udførelse muliggør brug af solventbaserede farver • LED-klar UV-system til fremtidige energieffektiviseringsopgraderinger • Modulopbygning med flytbare enheder (koldfolie / cold-seal) • Fremragende stand med nyligt opdateret elektronik (PLC, drivere, styreskabe) • Velafprøvet i praksis: tidligere brugt til polyethylenbelagte materialer (80–90 g/m²), hvilket sikrer driftssikkerhed i krævende produktionsmiljøer Denne maskine tilbyder en fremragende balance mellem ydeevne

Stand: god (brugt), Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Installationsår: 28.02.2017 Tællerstand: • Fuld farve: 6.018.662 tryk Predpfx Afoy Idk Nekja • Sort/hvid: 3.510.065 tryk _____ Konfiguration • Ricoh Pro C9110 digitalpresse • Indfødnings- og stablingssystem • Integreret kontrolpanel • Inkluderer Plockmatic 350 efterbehandlingssystem _____ Tekniske data • Printteknologi: Avanceret lasersystem • Opløsning: op til 1200 x 4800 dpi • Papirmaterialer: ca. 52 – 350 g/m² • Stor mediefleksibilitet (bestrøget/ubestryget/særlige materialer) • Duplex print • Produktionshastighed op til ca. 110 sider/minut _____ Efterbehandling (Plockmatic 350) • Inline produktion af hæfter • Hæftning og falsning • Skæreenhed • Professionel efterbehandling til små og mellemstore oplag _____ Stand • Velholdt • Fuld funktionsdygtig • Kan demonstreres efter aftale _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Gallus EM 510 • Produktionsår: 2007 • Maksimal trykbredde: 510 mm • Trykenheder: 3 dobbeltdrevne trykstationer • Anvendelse: Produktion af selvklæbende etiketter _____ Trykudstyr • 3 fleksotrykstationer med dobbeltdrevsteknologi • Klichévalser (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 Predex Hacrspfx Afksa • Magnetiske cylindre (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 aniloxvalser (forskellige volumener: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 helt nye aniloxvalser • 3 ærmesystemer z=88 til lakering (inkl. monteringsstation) • Serigrafienhed _____ Stansning & Konvertering • 3 stansestationer • 2 stationer udstyret med justerbare modtrykscylindre (Spilker Variabase) • Lamineringstation • Affaldsoprulning på skinnesystem: o 2 matrixoprullere (op/ned) • Dobbeltsvings opruller (rulle-til-rulle) • Insetter-kontrol til fortrykte baner • Registerstyring for 5 stationer (3 tryk + 2 stans, Sensotec) _____ Tørring & Forbehandling • 3 × UV-hærdesystemer fra Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR-tørringsmoduler til vandbaseret blæk (Lambda Technology) • Coronabehandler 2 kW (SIT) _____ Banestyring & Kontrol • E+L banestyringssystem med: o 2 ultralydssensorer o 1 linjesensor • E+L ELSCAN videoinspektionssystem • Bane-rengøringssystem • Komplet sæt anti-klæbevalser _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Banebredde: 410 mm 9-farver Corona Stansning Koldfoliemodul Pedexzrz Tspfx Afkjra osv. I produktion

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske specifikationer: Producent: Thompson Meat Machinery. Model: 4200 M/M enkeltakset blander-kværn. Serienummer: TMG.4200.259. Fremstillingsdato: 2002. Produktionskapacitet – op til 4.000 kg/t (afhængigt af produkt). Pjdpfozuzl Usx Afkera Beholderkapacitet – 390 liter. Blandekapacitet – op til 200 kg. Størrelse på skærehoved – #56. Leveres med forskellige perforerede plader og andre reservedele. Motorer: Spænding (V): 415 V (for alle motorer). Frekvens (Hz): 50 Hz (for alle motorer). Samlet strømforbrug: 35,8 A.

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Tryk 400 t Søjleafstand 1.100 mm Slaglængde 250 mm Slagtal 25 - 75 /min Psdpfxjzrpt Us Afksra Afstand bord/stempel, max. slag oppe, justerbart oppe 900 mm Bordflade 1.100 x 965 mm Udkastertryk i bord 30 t Udkasterslag i bord 80 mm Udkastertryk i stempel 3 t Udkasterslag i stempel 60 / 70 mm Stempelflade 980 x 800 mm Sidegennemgang på søjle 800 mm Stempeljustering 20 mm Drivenhedseffekt 80,0 + 5,5 kW Vægt 47,0 t Pladsbehov (BxDxH) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Vægt styreskab 1,4 t Pladsbehov styreskab (BxDxH) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Flere-trins koldflydepresser med knækdrift med trinløst regulerbar drev, hydraulisk koblings-bremsekombination (Ortlinghaus), hydraulisk overbelastningssikring i stemplet, motoriseret stempeljustering, pneumatisk kompensationscylinder i presse-rammen, udkaster i bordet - kamstyret (30 t / 80 mm), pneumatisk udkaster i stempel (3 t, 60 mm), motoriseret centralsmøring.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, GALLUS EM 410 Årgang: 2006 10-farver Koldfolie Prjdpfx Afjxzr Awokja osv.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, 8-farver båndbredde: 330 mm Corona UV osv. Prsdpfxoxzr Erj Afkea

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, webbredde: 330 mm Corona Podpsxzr Dzofx Afkora 8 farver UV Kold I produktion osv.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, XEIKON 3050 inkl. Front-End-System Baujahr: 2014 _____ Produktbeschreibung:  Barcode-Modul  Xeikon PMS-Large  Aufwickler XRN 500 Einwellenausführung, inkl. Zugspannungsregelung  Gewartet: Gold-Wartungsvertrag Pjdpfev Iqimjx Afkora  Betriebsstunden: Sehr gering, max. geschätzt 300h  Zustand: Wie neu Maschinenspezifikationen und Ausstattung:  Druckverfahren: Elektrofotografisch mit LED-Array, Trockentoner, Rotationdruck mit variabler Drucklänge  Farbkonfiguration: 5/0 Simplex (CMYK und Weiß)  Farbsteuerung: Integrierter Densitometer  Toner: Xeikon QA-I  Auflösung: 1200 x 3600 dpi mit 4-Bit-LED-Spot  Druckbreite: 508 mm (20,0 Zoll)  Drucklänge: Variabel, 0-55 m (0-180 ft)  Substratzuführung: Rollenbasiert; geeignet für Papier, Karton, Selbstklebende oder druckempfindliche Etiketten (Papier, PP, PET, Vinyl, Coextrusionsfolie), Transfermaterialien  Substratbreite: 250-516 mm (9,8-20,3 Zoll)  Substratgewicht: 40 bis 350 g/m² (27 lb Text bis 122 lb Cover)  Substratdicke: 40 bis 550 μm (1,6 mil bis 21,65 mil)  Bahnsteuerung: Aktiv, über Infrarot- und Ultraschallsensoren  Druckgeschwindigkeit: 9,6 m/min (31,5 ft/min) _____ Zubehör inklusive:  Handbücher  Schlüssel  usw. _____ Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (geprüft und in exzellentem Betriebszustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit für den Endanwender) _____

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tryk og lakering • 5 trykeenheder til højtryk • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Mulighed for lakering i gennemløb • Velegnet til etiketter og emballage af høj kvalitet • Præcis gengivelse af fin tekst, stregkoder, rasterbilleder og detaljerede grafikker Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Optageenhed • Automatisk banestyringssystem • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen Laminering og efterbehandling • Lamineringseenhed i gennemløb • Velegnet til produktion af laminerede og flerlags-etiketter • Lamineringssektionen kan anvendes separat • Mulighed for separat drift sammen med en trykeenhed • Maskinen kan derfor også bruges som en dedikeret linje til efterbehandling Stansning og efterbehandling • Semi-rotationsstansningsenhed • Skæreenhed • Perforeringsenhed • Mulighed for efterbehandling i gennemløb • Fleksibel bearbejdning af forskellige etiketformater og gentagelseslængder Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring • Forbedret produktionskontrol • Reduktion af produktionsspild og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Højtryk af høj kvalitet Højtryksprocessen giver skarpe bogstaver, rene linjer, god farvedækning og præcis gengivelse af små detaljer. Dette gør maskinen særligt velegnet til selvklæbende etiketter, farmaceutiske etiketter, kosmetiketiketter, fødevareetiketter, stregkodeapplikationer og andre krævende smalbansprodukter. • Fem trykeenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem højtryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration gør det muligt at trykke flerfarvede etiketter og efterfølgende beskytte dem eller forbedre deres udseende med en lak i en kontinuerlig produktionsproces. • Fleksibel efterbehandlingskapacitet En af de vigtigste fordele ved denne maskine er den fleksible konfiguration af laminerings- og efterbehandlingssektionen. Denne sektion kan betjenes separat sammen med en trykeenhed, hvilket giver mulighed for at bruge maskinen som en dedikeret efterbehandlingslinje til: • Laminering • Lakering • Stansning • Skæring • Perforering • Optagning Dette giver yderligere produktionskapacitet, selv når hele tryksektionen ikke er nødvendig. • Lamineringseenhed i gennemløb Den integrerede lamineringseenhed muliggør produktion af beskyttede, flerlags- eller forbedrede etiketprodukter. Laminering øger holdbarheden af den færdige etiket og kan forbedre modstanden mod fugt, kemikalier, slid og mekanisk belastning. Psdpfsztqlzsx Afkjra • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden giver fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt velegnet til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formatbehandling er vigtige. • Komplet produktion i gennemløb Tryk, lakering, laminering, stansning, perforering, skæring og optagning kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, minimerer mellemproduktionsstadier og forbedrer den overordnede produktionseffektivitet. • UV-tørreteknologi UV-tørresystemet muliggør øjeblikkelig hærdning af trykfarver og lakker. Dette understøtter produktion af høj kvalitet, stabile trykresultater og direkte viderebehandling af det trykte materiale inde i maskinen.