Brugte Bear Brugt Bear 100L Pisker-Blander til salg (26.404)

Stand: brugt, Dette tilbud med 20 Euronorm-stabelkasser (800 x 600 mm) er en robust og praktisk løsning til effektiv opbevaring, organisering og transport af varer i lagre, værksteder og logistiske miljøer. Takket være de standardiserede Euronorm-mål kan kasserne let kombineres med paller, rullevogne og Gbodpfx Apsy Hpr Njzel

Stand: brugt, Parietetilbud bestående af 20 brugte Euronorm-stabelkasser 600 x 400 mm med en kapacitet på 76 liter. En alsidig og bæredygtig løsning til opbevaring, sortering og transport af varer i logistiske, industrielle og kommercielle miljøer. Takket være det standardiserede Euronorm-format passer denne plastbeholder Gedpfx Apjy Hpukjzsbl

Stand: brugt, Schneckenkompressor SCHNEIDER AM B7,5 10 – brugt – ----- Tekniske data ----- Maks. tryk: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Luftgennemstrømning v/ 10 bar: 1.000 l/min, Vægt: 250 kg, Gjdpfx Apey Dp Swozebl Driftstimer: 6.922 t, Belastede timer: 2.083 t, Årgang: 2017

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: IntNr231503, CNC-lademagasin LNS Express 220 Årgang: 2007 Type: Stanglademagasin Nem omstilling af føringskanalen på under ca. 2 minutter. Fuldstændig udskiftning af styreelementerne muligt på under ca. 8 minutter. Tekniske data: Diameterområde: 2 mm til 20 mm Kanal Ø 22 mm Maksimal stanglængde: 3.000 mm Opsætningsmål / dimensioner (L x B x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Vægt: ca. 850 kg Tilstand: fuldt funktionsdygtig Gbjdpfx Aoy Htrtspzjl Maskinen kan besigtiges under strøm efter aftale. Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Produktionsår: 2005, stand: meget god (brugt), Maskinbetegnelse: Vertikal varme-/køleblander Producent: Lödige Type: TSHK160 / KGU400 Årgang: 2005 Omdrejningstal: 104 / 300-1500 o/min Driftstimer: Meget få driftstimer Materiale: Rustfrit stål Motor: 11 / 45 kW Udførelse: ATEX-udførelse / Eksplosionssikret Samlet kapacitet: Varmeblander: 210 liter / Køleblander: 391 liter Produktberørte dele: 1.4541 Gear: Kegle-hjul gearmotor / Motordrift frekvensstyret Dimensioner: L 4605 x B 4225 x H 3550 mm Teknisk dokumentation: Ja Gbedpfx Apoiup H Tozel Bemærkning: Laboratoriedrift. Træspåner / Melaminharz-additiver Tilbehør: Platform med trappe, tempereringsenhed 30 kW, betjeningspult, styreskab, støvfilter

Stand: meget god (brugt), Formatrundsav HOLZKRAFT SI400es - brugt - Forridseraggregat, kipbar, parallellanslag med finindstilling, utliggerbord, omdrejningstæller, vinkel- og geringsanslag, smal og bred overbeskyttelseshætte, automatisk bremse, støvtjekket ----- Tekniske data ----- Svingområde: 0-45°, Vognlængde: 3.200 mm, skærbredde: 1.270 mm, skærehøjde: 130 mm, maks. savklinge Ø: 400 mm, forridserklinge Ø: 120 mm, længdeanslag udtrækkelig op til: 3.200 mm, svingområde for geringsanslag: 0-45°, hastigheder: 3.500/5.000 o/min, motoreffekt: 7 kW, motoreffekt forridsmotor: 0,55 kW, arbejdshøjde: 900 mm, Gedpfsy Dhuksx Apzobl udtagsstuds Ø: 120/80 mm, dimensioner (LxBxH): 3.650x2.000x1.600 mm, vægt: 630 kg Kvalitetsinfo: - Formatskydestativ kontrolleret / justeret - Friskæringer kontrolleret / justeret - Indstillet ifølge producentens anvisninger - Bremse kontrolleret - Fuld grundinspektion - Fuld grundrengøring - Elektrisk system kontrolleret - Klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Bredbåndspudser SCM UNO RCS - brugt - Kombiaggregat med kontaktvalse og slibesko, kontaktvalse af stål, gummieret kontaktvalse, båndoscillation, ind- og udførselsbordforlængelse. ----- Tekniske data ----- Arbejdsbredde: 920 mm, Antal bånd: 2 stk., Slibebåndstørrelse: 930 x 1.525 mm, Fremføringshastighed: 4,5 / 9 m/min, Maks. emnetykkelse: 160 mm, Min. emnetykkelse: 3 mm, Udsugningsstuds Ø: 2x160 mm, Motoreffekt: 11 kW, Dimensioner (LxBxH): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Vægt: 1.175 kg Gedpfx Apey Dhudjzebl

Stand: brugt, Firesidet høvlemaskine WEINIG P23 - brugt - 6 spindler Vendeknivsystem, Gedey Dhtyjpfx Apzsbl Profiludstyr, elektrisk højdejustering, smøreoliepumpe, støvgodkendt ----- Tekniske data ----- Høvlebredde: 230 mm, Høvlehøjde: 120 mm, Antal spindler: 6, Motor spindel 1: 5,5 kW, Motor spindel 2 + 3: 7,5 kW, Motor spindel 4: 7,5 kW, Motor spindel 5: 5,5 kW, Motor spindel 6: 4 kW, Fremføringshastigheder: 5–24 m/min., udsugningsstudser Ø: 6 x 140 mm, Dimensioner (LxBxH): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Vægt: 3.200 kg

Produktionsår: 1988, stand: ny, Producent: SKF Gbjdpfx Apsdqrbhezsl Type: 24160C CK 30 / W33 Lagerbeholdning: 6 stk. Vægt: 156 kg/stk. Prisen er for 1 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Gsdpsyz R H Defx Apzjbl Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Gbedpfey Rxx Hjx Apzjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningsanlæg – 26.500 BPH Tekniske data og ydeevne Denne SIG påfyldningsmaskine Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv aseptisk påfyldning i små emballageformater. Produceret i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkevareproduktion. Integreret i SIG-2 Combibloc-økosystemet, tilbyder den avanceret sterilisering og hurtig produktionshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle emballageprocesser i en brugt fyldelinje eller second-hand anlæg. Producent: SIG Godpjy Rrilofx Apzebl Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Fyldevolumener: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyldeplatform 1224 Opgraderinger: Konverteringssæt til øget fyldehastighed (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Udvidet automatisering og styresystemer Combibloc udnytter SIG-ingeniørkunst for kontrolleret aseptisk drift. Det opdaterede H2O2-steriliseringsmodul fra 2024 muliggør pålidelig dekontaminering af emballagebanerne, mens synkroniserede drev og servo-styrede bevægelser sikrer nøjagtighed ved høj throughput. Betjeningsflader, inklusiv moderne HMI-touchskærme, er designet til intuitive format- og produktionsskift og understøtter stabile driftstider i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og aflåste kabinetter i rustfrit stål beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkevareproduktion. Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med op- og nedstrøms udstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemerne samt kompatible pakkemaskiner. Den er i øjeblikket i brug som en kørende linje på fabrikken i Khurda. Systemet understøtter inline drift med transportører, bufferzoner og nedstrøms sekundær emballering. Hurtige format- og produktskift muliggør effektiv SKU-håndtering i komplekse layout af brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne high-end enhed er konfigureret i henhold til SIG-2 Combibloc påfyldningsstandarder og er umiddelbart klar til integration. Den indeholder den tilgængelige H2O2-opgradering, og et opgraderingssæt for øget kapacitet (2025) er installeret. Denne Combibloc påfylder er en professionel investering, som er til salg fra juni 2026, rettet mod virksomheder, der søger driftssikker ydelse uden kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og fleksibilitet

Stand: brugt, Dobbeltaksel-paddelblander Blanderkapacitet: 1.250 L 200 mm – hoved med materialevogn Gjdpfxjy Am Dno Apzjbl fuldt rustfrit stål Mål på blander (L x B x H): ca. 2.350 x 2.000 x 2.600 mm Påfyldningshøjde: 2.200 mm pneumatisk låg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og pakkelinje, opbygget omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer driftssikker performance til drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og understøtter også Cap30, inklusive fyldning, påsætning af låg samt varmebehandling via en pasteur, der er opgraderet med nyt automationssystem. Linjen har lave driftstimer og udgør derfor et attraktivt og omkostningseffektivt alternativ til kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonpakkesystem Pakkeformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Lukninger: HeliCap 27; Cap30 kompatibel Driftstimer: 5.983,5 t (vejledende tællerværdi) Varmebehandling: Pasteuriser med nyt automationssystem Ekstraudstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensioneret til hele linjen Indbygget lågmodul: TCBP70 Linjestatus: Standset af strategiske årsager; genstartet periodisk siden oktober; pt. stilstand Avanceret automation & styresystemer Pasteurizeren er moderniseret med et nyt automationssystem for øget processtabilitet og brugervenlig betjening. A3/Flex-platformen muliggør høj-repetérbar formning, fyldning og forsegling af kartoner med automatiseret lågmontage. Sikkerhedsafbrydere, nødstop og brugervenlige operatørinterfaces sikrer pålidelig drift og hurtig fejlfinding. Automationsopgradering: Ny pasteur-automation for ensartet varmebehandling Lågkontrol: Præcis applikation af HeliCap 27 og Cap30 Formatskift: Hurtig omstilling mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Afskærmning og nødstop efter moderne maskinstandard Produktionslinje-integration Systemet er konstrueret til inline-drift, hvor kartondannelse, fyldning og påsætning af låg integreres med efterfølgende varmebehandling og forsyninger. Den medfølgende luftkompressor forsyner pasteur, A3/Flex modul og øvrigt udstyr, hvilket letter installation og sikrer stabil pneumatisk ydelse langs hele linjen. Inline konfiguration: A3/Flex med TCBP70 lågmodul og pasteur Forsyningsintegration: Central komprimeret luft (6–8 bar) til hele linjen Gbodpfx Asy N Aaxepzol Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner, lågfleksibilitet (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballage og drikkevareproduktion i aseptisk karton Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er rapporteret i meget god stand med lave driftstimer. Standset af strategiske årsager, genstartet periodisk siden oktober og pt. stilstand. Pasteur med nyt automationssystem og medfølgende ny luftkompressor sikrer pålidelig pneumatisk forsyning. Stand: Meget god

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Drejelængde 1575 mm X 450 mm Y +/- 90 mm Z 1575 mm Max. sving 510 mm Drejediameter 400 mm Spindelboring 76 mm Spindelomdrejninger 3000 pr/min på hovedspindel Gbodpfsuimaxex Apzol Spindelomdrejninger 6000 pr/min på fræsespindel Værktøjsveksler m/40 stationer Hydraulisk pinoldok Styring: Mazatrol Pc Fusion 640 MT Udstyret med: Hydraulisk patron Spåntransportør ca. 20 drejeholdere

Produktionsår: 1995, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20/192, Vi tilbyder denne brugte elumatec KF 178 i meget god stand, årgang 1995. Model: KF 178 Gsdoy D I R Sjpfx Apzjbl Maskinnr.: 20 192 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 3,6/2,1 A Omdrejningstal: 12.000 omdr./min Driftstryk minimum: 5 bar Driftstryk maksimum: 8 bar Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Gjdeyhbt Hspfx Apzjbl Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, - Dimensioner: 875x1590 mm - Bredde på bånd: 475 mm - Serienr.: A2024020 - Cylinderlængde: 500 mm - Cylinderåbning: 0,5-30 mm Godey Nkuqjpfx Apzobl - Udgangsbåndets hastighed: 52 cm/s - Pladsbehov i hvileposition: 875x700 mm - Effekt: 0,75 kW - Spænding: 400 V - Vægt: 90 kg

Stand: brugt, Brugt Christy Turner hammermølle model LB7. Indløb er 252 mm i diameter og 295 mm i længden. Enheden drives af en 15 kW, 1460 o/min motor. Rotorhuset måler 205 mm i diameter og 400 mm i længden. Enheden har sløve svingende hamre af ulegeret stål, ca. 10 mm tykke. Inkluderer udløbstragt. Alt er monteret på et stativ af ulegeret stål. Vægt: anslået ca. 250 lbs. Dimensioner: 700 mm x 1450 mm. Gsdpfx Aeyz R Unopzebl

Stand: brugt, Kontakt Bart Hoogakker for yderligere oplysninger. Gbodpfjw Ei N Ssx Apzel

Stand: meget god (brugt), - Dimensioner: 430x730x1565 mm - Med pumpe - Timekapacitet: 40 l - Smag: 1 - Spænding: 380 V / 50 Hz - Effekt: 1,6 kW - Kondensator: luft eller vand - Produktionsdato: 17/7/2002 - Kvalitet: 828 - Serienummer: IC 5879 - Softwareversion: AESMD 36 - Nettovægt: 200 kg Gbodpfx Aswxu Slepzjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Gjdpfxeyvilzo Apzebl Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Gbodpfxsy I R Hqs Apzel Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 30.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC566, Brugt CFT-dåsepåfyldningsanlæg til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og produktionskapacitet Det brugte CFT-dåsepåfyldningsanlæg til læskedrikke – 12.000 dåser i timen – tilbyder en komplet løsning til fyldning af kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. CFT konstruerede anlægget i 2017, og det er designet til to slanke dåseformater, der ofte anvendes i læskedrikindustrien. Systemet kan konkret håndtere op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder produktionskravene for mellemstore virksomheder. Fra den 30.06.2025 vil ejer frigive anlægget til salg, hvilket gør dette tilbud til en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionskapacitet. Depallettering og første inspektion Først adskiller CFT-depalletiseren automatisk de tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Derefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for synlige fejl og afvigelser i dimensionerne. På denne måde sørger systemet for, at kun rene og ubeskadigede dåser sendes videre til skylning. Desuden reducerer dette tidlige inspektionstrin risikoen for driftsstop længere fremme i processen. Dåsentransport og skylning Herefter transporterer CFT-trådtransportører de godkendte dåser til en 2-kanals skyller. CFT-skylleren rengør indersiden af hver dåse med enten højtryksvandstråler eller steril luft. Maskinen opfylder således hygiejnekravene i henhold til fødevare- og drikkevarebestemmelser. Derudover forbedrer 2-kanals konfigurationen gennemstrømningen og mindsker risikoen for kontaminering. Det er bemærkelsesværdigt, at dette afsnit spiller en nøglerolle i opretholdelsen af mikrobiologisk sikkerhed. Gbedpfxey I R Eao Apzel Påfyldning Efter skylning overtager en CFT-monoblok påfyldnings- og lukkeprocesserne med 12 fyldeventiler og 4 lukkere. Maskinen håndterer effektivt dåser på både 150 ml og 330 ml. Desuden regulerer den tryk og temperatur præcist, for at undgå CO₂-tab under påfyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Denne fase understøtter både kapaciteten og produktets integritet, hvilket sikrer ensartet kvalitet ved høje hastigheder. Inspektion af fyldte dåser og udskillelse Efter påfyldningsprocessen inspicerer endnu en HEUFT-enhed de fyldte dåser for at kontrollere fyldeniveauer, lukningsintegritet og fravær af lækager. Hvis der registreres ikke-kompatible dåser, fjerner et automatisk HEUFT-udskillermodul disse fra transportbåndet. Derved sikres kvaliteten af efterfølgende processer. Desuden forhindrer dette trin unødvendig pakning af fejlbehæftede enheder. Samlet minimerer systemet spild og driftsstop. Transport og pakning Efterfølgende transporterer CFT-transportører de frigivne dåser til en SMI-krympfoliepakkemaskine. Pakkeenheden samler bundter i flere formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) og 2×2×3 (12 dåser). Den fleksible konfiguration understøtter således forskellige pakke- og distributionsstrategier. Udover forbedret logistikmulighed tillader denne pakkemulighed hurtige produktskift. Dermed tilpasser linjen sig effektivt til forskellige markedsbehov. Blanding, karbonisering og mærkning Før påfyldning forbereder en CFT-mixer/karbonator produktet ved at justere sirup-vand-forholdet og mætte væsken med CO₂.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: LC622, Brugt Tetra Pak AB sugerørsapplikator 2011 Teknisk data og ydelsesoplysninger Tetra Pak Straw Applicator 30 er en specialiseret emballagemaskine, der er udviklet til præcist og pålideligt at påføre enkelte drikkesugerør på kartonpakninger. Maskinen er produceret af Tetra Pak Packaging Solutions AB og er velegnet til integration i drikkevareproduktions- og emballagelinjer med kartonemballage. Som en brugt enhed med et lavt dokumenteret timetal tilbyder den en driftssikker og omkostningseffektiv mulighed for opgradering eller udvidelse af en eksisterende fylde- eller kartonpakningslinje. Maskintype: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Produktionsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: SPS-baseret med HMI-betjeningspanel CE-mærkning: Ja Driftstimer (tæller): 1.878,6 timer Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartonpakninger Hovedfunktion: Automatisk påføring af drikkesugerør på formede, fyldte og forseglede kartoner Produktionhastighed: Afhænger af pakningsformat og linjehastighed Avancerede automatiserings- og styresystemer For at sikre pålidelig drift under krævende pakningsforhold er Straw Applicator 30 udstyret med industriel styrearkitektur og brugervenligt HMI-panel til opsætning, overvågning og diagnosticering. Automatiserede identifikations- og verifikationsfunktioner sikrer, at hvert sugerør optages, positioneres og fæstnes korrekt på de passerende kartoner, hvilket sikrer ensartet høj kvalitet og minimerer efterarbejde. SPS-baseret styring med HMI til opskriftsstyring og statusvisning Integrerede sensorer til kontrol af sugerørs tilstedeværelse og placering Alarmer og fejldiagnose til hurtig fejlsøgning Hurtigskiftedele for nemt formatsskift CE-godkendte sikkerhedsafskærmninger og lås Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til inline-drift sammen med kartonfyldningsmaskiner og efterfølgende pakkesystemer. Den synkroniserer med upstream kartontransportører samt downstream bundt- eller kartonneringsmaskiner for at sikre et jævnt produktflow og høj samlet effektivitet. Inline-integration med kartonfyldere og transportører Interfaceklar til signaludveksling med for- og eftergående proces Fleksibilitet til forskellige kartonstørrelser og sugerørstyper Velegnet til drikkevareproduktion med fokus på kartonemballage Maskinens stand og servicehistorik Enheden fremstår som en velholdt, brugt maskine med lavt driftstimetal ifølge tælleren. CE-mærkning og anerkendt OEM-konstruktion understøtter kontinuerlig driftssikkerhed. Gbsdpfx Apoy Iz Tzszjl