Brugte Biesse Cnc Horisontale Bearbejdningscentre Biesse Rover C 9.50, Årgang 2010 til salg (74.008)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1984, Mærke: Biesse Model: Forecon 51 Maskinnr.: 401/83 Årgang: 1984 Tekniske data: 1 horisontal boreenhed med 21 spindler 2 svingbare boreenheder med hver 15 borepatroner Centermål mellem spindler: 32 mm Motor til horisontal enhed: 2 Hk 2 vertikale motorer: 2 Hk Spindelhastighed: 2800 omdr./min Lufttryk: 6-7 atm Luftforbrug pr. cyklus: 17 l Samlet motoreffekt: 5,5 kW Inkl. anslag/hegn, se billede. Maskinstørrelse: 1500 x 3140 x 1500 mm Vægt: ca. 590 kg Iedpfx Ansriutkscetf Lager nr.: 2001355

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, - Kantlimningsaggregat Itjdpfxsd Inkte Ancsf - Afkortningsaggregat - Fræseaggregat - Finfræseaggregat - Skrabeklinge - Polereaggregat

Stand: klar til brug (brugt), maskine/køretøjsnummer: 04946, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærebredde (maks.): 4.455 mm, savklinge diameter: 400 mm, savklinge hul: 80 mm, skærelængde (maks.): 4.350 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. snitlængde: 4.350 mm Maks. snitbredde: 4.455 mm Itedpoxcn Tusfx Ancef Maks. skærehøjde: 110 mm Savklingebores diameter: 80 mm Maks. savklingediameter: 400 mm Forridser til stede: Ja Maks. gennemløbshastighed: 25 m/min MASKINDETALJER Dimensioner Dimensioner (L x B x H): 7.600 x 1.400 x 1.800 mm Transportpakker: 5

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bearbejdningscenter med dobbelt bord Arbejdsområde X: 2.590 mm Arbejdsområde Y: 2.260 mm Arbejdsområde Z: 400 mm Antal fræsespindler: 2 Spindel med væskekøling Hovedmotor: 19,2 kW Maks. omdrejningshastighed: 24.000 o/min Aggregathoveder 4. akse: C-akse Værktøjsopspændingssystem: HSK-F63 Antal værktøjspladser i centrallager: 24 Værktøjsskifte på hvert hoved: 12 positioner Vertikale borehoved: 20 (pr. hoved) Horisontale borestifter X: 8 Horisontale borestifter Y: 8 Notsav i X og Y 2 borde 4 vakuumpumper á 360 m³/t T-Jet spåneblæsesystem Nesting Manuel mærkning/etikettering Stregkodelæser Værktøjslængdemåling Itedpfxouqw E Ns Ancof Software: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Vægt: 17.900 kg

Stand: ny,

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 9.400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejelængde: 380 mm, drejediameter: 400 mm, spindelboring: 55 mm, spindelhastighed (maks.): 5.000 o/min, spindelhastighed (min.): 100 o/min, vandring X-akse: 160 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, spindelmotorens effekt: 11 W, hurtig fremføring X-akse: 20 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 20 m/min, total højde: 1.900 mm, samlet længde: 3.500 mm, samlet bredde: 1.650 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 3.300 kg, bar passage: 45 mm, spindelnæse: ASA 5", kølepumpeeffekt: 75 W, pinolens diameter på pinoldokken: 85 mm, Antal værktøjsstationer i værktøjstårn 1: 12, Udstyr: dokumentation / manual, CNC-drejebænk Biglia B301 – Brugt & Renoveret i Fremragende Stand Årgang 2005, brugt og renoveret, ideel til præcisionsarbejde på små og mellemstore emner. Kompakt, robust og pålidelig maskine udstyret med tovejsturm med 12 positioner, automatisk pinol og båndtype spåntransportør. Maskine til værksteder og virksomheder, der søger en CNC-drejebænk af høj kvalitet og klar til brug. Vigtigste tekniske specifikationer: - Model: Biglia B301 - Årgang: 2005 Kapacitet: - Maks. svingdiameter: 400 mm - Maks. emnediameter fra stang: 45 mm - Maks. emnediameter ved opspænding: 220 mm - Maks. bearbejdningslængde: 380 mm Spindel: - Spindelnæse: ASA 5” - Spindelhul: 55 mm - Spindel: 3-bakke Autoblok 210 BH - Spindelhastighed: 100 – 5000 o/min - Spindelmotor effekt: 11 – 15 kW Ijdpfx Ajvw Agvencotf Slag: - X-akse: 160 mm - Z-akse: 380 mm - B-akse: 440 mm Hurtiggang: - Hurtiggang X/Z-akse: 20 m/min - Hurtiggang B-akse: 12 m/min Turret og pinol: - Turret: Tovejsturm, 12 positioner - Automatisk pinol: Ja - Pinoldiameter: 85 mm - Konus: MK4 Vægt og dimensioner: - Maskinvægt: 3300 kg - Dimensioner: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Inkluderet tilbehør: - Båndtype spåntransportør - 12 statiske værktøjsholdere - Forberedt for emnefjernelse ('manina' del opsamler) Tilstand og tilgængelighed: - Brugt maskine, testet og i perfekt driftstilstand - Klar til levering - Kan inspiceres efter aftale hos os - Testkørsel mulig efter aftale på vores adresse Ideel til: Præcisionsmekanisk bearbejdning, serieproduktion samt applikationer i stål, aluminium, messing og tekniske materialer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC revolverhoved K35.0120.2201.01, TE 120, 12 positioner. Komplet sæt holdere og tegninger til fremstilling af holdere medfølger. Stand som på billederne. Funktionsdygtig – afmonteret fra maskine, der har været i drift indtil sidste øjeblik. Personlig inspektion mulig. Årgang 2017 – 4 år på lager. Ijdpfxjxndmzj Ancstf

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, BIESSE FDT Gennemløbsboremaskine Pris: 20.000 €/netto Arbejdsområde langs “X”-aksen: maks. 3.200 mm / min. 215 mm Bearbejdningshøjde: maks. 65 mm / min. 9 mm Bordhøjde fra gulv: 900 mm Ijdpfjwpq Hmox Ancjtf 2 stk. horisontale boreaggregater, hver med 2 borehoveder (hver med 11 spindler), aktiveret via 1,1 kW (1,5 hk) motor. Hver enhed indeholder: • 2 borehoveder med 11 spindler, hurtigskift med 32 mm deling, uden værktøjsholdere. Hvert hoved drives af en 1,1 kW (1,5 hk) motor. • Hurtig manuel positionering af frontborhoveder (Y1) på gevindspindel via håndsving for nøjagtig justering. • Pneumatisk slagaktivering med skala til manuel indstilling af bore-/indtrængningsdybde. • Kontakt til manuel slagfunktion. • Pneumatisk justering af borehastighed. • Max afstand mellem første og sidste spindel på horisontal hoved: 704 mm. • Maks. slaglængde for horisontal hoved (Z-akse): 5-40 mm. 5 stk. lodret bundborehoved Bredde: 96 mm, med 2 motorer (hver 1,8 hk). Boring aktiveres elektronisk. Hovedet er udstyret med: • Hurtigskifte-enhed til hoveder med mulighed for rotation 90° ad gangen. • Hurtig positionering af hoveder langs traversen (X-akse) via tandstang, tandhjul og encoder til positionsvisning; 2 rulleføringer, mekanisk lås og pneumatisk oplåsning. • Hurtig positionering af hvert hoved i tværgående retning (Y-akse) via kugleskrue og encoder til positionsvisning; 1 rulleføring, mekanisk lås – pneumatisk oplåsning. • Elektronisk aktivering via børsteløs servomotor; boreparametre styres via NC.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007870, Maks. panelbredde: 3200 mm Iodpfx Aswimz Honcetf Maks. panellængde: 800 mm Antal aggregater: 2 Antal injektorer: 12

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007869, Maks. panelbredde: 3200 mm Maks. panellængde: 800 mm Antal aggregater: 5 Sidelæns horisontale grupper: ja Itodpswimzyefx Ancef

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007803, Maks. panelbredde: 3200 mm Maks. panellængde: 1000 mm Antal aggregater: 4 Isdpfoyhbhwex Ancjtf Positionering via NC-styring: ja Sidelæns horisontale grupper: ja

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007687, Type af kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limsystem: EVA, varmluft Sammefræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Iedpfxswuz Npo Ancjtf Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsenheder: 7 stk

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Iedsyabw Ajpfx Ancetf

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Itedjx Tphwspfx Ancsf Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. Iedpfx Ajx Tpcbencjtf AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren. Iodpfx Asx Tn U Ajncstf

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål Itodpex Tn S Ijfx Ancof LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. Iodpfjur R Erex Ancstf STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Itsdpfxsuruyaj Ancjf Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. Isdpfx Asiq U Tqoncjtf STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) Itedeirfavjpfx Ancjf KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Itjdpeiqn Uujfx Ancef Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Panel savmodel Selco WNT 630 3800x2200 TEKNISKE DATA: Maksimal tilgængelig skærelængde: 3800 mm, Maksimal savklingeudskydning: 108 mm, Maksimal åbning af griber: 100 mm, Minimal pladestørrelse på løftebordet: 1830 x 915 mm, Maksimal pladestørrelse på løftebordet: 3660 x 2200 mm, Maksimal stakhøjde: 630 mm, Iodpfx Ansv T Sdiscstf Min. oplagstyk tykkelse på løftebordet: 10 mm, Arbejdsbordhøjde: 985 mm, Bordets bæreevne: 5 t Bagtil indlæsning på løftebord med drevne valser og automatisk stakhåndtering i nulpunktet Drevne valser på løftebord til sav 3800 x 2200 mm med sideindlæsning

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Kanttykkelse: fra 0,4 til 5 mm Emnetykkelse: fra 10 til 60 mm Fremføringshastighed: 12 m/min Emnetykkelse: 10-60 mm Højde på kantmateriale: 14-64 mm Tykkelse på kanter i rulle: 0,4-3 mm Tykkelse på kanter i strimler: 0,4-5 mm Forfræseraggregat RT02 Limningsaggregat SP03 Kapaggregat IT03 Finfræseraggregat FR02 Hjørnekopieringsaggregat AR02 Itjdpfx Ajxh Spkjncjf Trækskraberaggregat RB02 Planskraber RC02 Poleringsaggregat SZ02 Sprayanlæg til slipmiddel ADZ02 AirForce-system P1 Hybrid limenhed til EVA-lim og PU-lim i granulat NC limstrømsregulering til EVA/PU hybridlimhoved Adaptiv infrarød lampe ADIRL700 for høj kvalitet, specielt til PU-limning NC aksepakke! Nestingkit (Billedet viser et symbolfoto!)

Produktionsår: 1999, stand: god (brugt), Kantlimsmaskine Biesse Polymac ERGHO 5, årgang 1999 Biesse Italien S/N 80709 Maks. pladetykkelse: 10-45 mm Min. og maks. båndtykkelse: 13-60 mm Maks. tykkelse på kantmateriale på rulle: 0,4 mm - 3 mm Min. pladebredde: 50 mm Min. længde: 150 mm Arbejdshastighed: 10/20 m/min Tekniske informationer: Iodpfjgtx Aqox Ancstf Limkar VC 700 Afkortningsaggregat 701 Kantfræseaggregat RS 700 Hjørneafrundingsenhed CR 200 Vippe-kantfræseaggregat + affasning RI 700 Kompakt kanttrækklinge RBK501 Børsteaggregat SP700 Kantslibeaggregat LV 700 Opvarmet indløbsføring PLC-styring Pladeunderstøttelsesføring Rulleholder med stor diameter Kantklippeanordning for 3 mm tykke rullekanter 400 V, 50 Hz CE-mærket Maskinens dimensioner (L x B x H): 4950 x 1700 x 1530 mm 2900 kg