Brugte Billhöfer Dispersions-Lamineringsmaskine til salg (183)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 3.100 mm, samlet bredde: 7.400 mm, samlet længde: 11.000 mm, samlet vægt: 13.000 kg, trykklufttilslutning: 8 stang, garantiperiode: 12 måneder, arbejdsbredde: 2.400 mm, indføringshøjde: 1.700 mm, Udstyr: dokumentation / manual, BOXmaker ULTRA - PVF KAPACITET: op til 1.600 kasser i timen TRÆKVÆRKSHASTIGHED: op til 3 m/s MASKINENS DIMENSIONER: 7.400 mm x 11.000 mm x 3.100 mm INSTALLERET EFFEKT: 16,5 kW PAPKVALITET: enkelt-, dobbelt- og trippelvæg op til 14 mm og 1.400 GSM MAKSIMAL PLADFØRING: 2.400 mm x 3.000 mm, stakhøjde 1.100 mm MINIMUM PLADFØRING: 800 mm bredde x 1.000 mm længde SPORBREDE: 8 mm PVF (platform-vakuumføder) – 3 m eller 6 m Modulopbygget – kan eftermonteres på BOXmaker ULTRA i senere omgang Vakuumfingre - ejektorer, mini-vakuumgeneratorer Platformskapacitet: 1.400 kg aktiv belastning Mulighed for let positionering af paparket PVS (platform-vakuumstabler) – 3 m eller 6 m Optionalt modul, kan tilføjes senere Håndhulsværktøj x 1 – Enheden positioneres automatisk, og fordelingen af udstansningerne opsættes digitalt via kontrolenheden. Den maksimale stansningskraft er 5.200 Newton. Bigruller (longitudinal bukning) x 4 – Maskinen har fire bigruller, og det er muligt at bruge udvalgte hjul, dvs. man kan bigge delvist på arket. Gjdsd Rzqajpfx Apdoka Notknive x 2 – Knivene er fremstillet af højstyrke stål-legering til behandling af 1.400 GSM, og de positioneres automatisk. Det tværgående bigværktøj er integreret i knivunderstellet. Knivene er segmenterede og kan positioneres individuelt. Tværsnitværktøj x 1 – Modulet bruges også til produktion af palleboxe med indlæsningsklap. Enheden muliggør tværskæringer hvor som helst på pladen, hvilket gør det muligt at lave låsemekanismer, indlæsningsklapper og vinduer på kassen. I kombination med langsgående snitknive kan man udskære firkantede og rektangulære former direkte i pladen, og dermed erstatte stansning til disse former. Cirkulære klinger (langsgående snit) x 6 – Enheden arbejder selektivt og på vilkårlige steder langs bølgepaparket. Enheden anvendes ved produktion af FEFCO 0204, FEFCO 0403, limflap eller omformatering af materiale. Kombineret med tværsnit kan der også skæres vinduer og lignende firkantede/rektangulære former. Printenhed x 1 – Printenheden kan levere ensfarvet tryk i op til 1.000 mm bredde og 870 mm længde, hvilket gør den ideel til standardmærkning af transportemballage. Trykket kan placeres hvor som helst – inkl. på bigede områder, og positioneres automatisk. Limningsenhed x 1 – Enheden er servostyret og kan køre med hastigheder op til 1 m/s. Lim kan påføres som striber eller perler overalt på bølgepaparket. Modulet drives af NORDSON limsystem. Betjeningspanel – 21” touch HD widescreen farvedisplay med brugervenligt interface. Enheden leveres med foruddefinerede FEFCO-standardmodeller. FRIT TILSTAND – Opret kundetilpassede kasser. Hukommelse til 3.000 kassemodeller. 12 måneders garanti, samt oplæring og support på service og reservedele.

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Kolbus DA 780 Automatisk bogkassemager med hårdt omslag Produktionshastighed: ca. 25–35 cyklusser pr. minut Omslagsstørrelse: ca. 140 × 200 mm – 670 × 390 mm Papirtykkelse: 1–4 mm Rygbredde: 6–80 mm (justerbar) Omslagsmateriale: Papir, lærred eller belagte materialer egnet til koldlim Limtype: Kold (dispersions-)lim; mulighed for eftermontering af hotmelt Gkjdpfx Apoxz D Ncjdsa Drivkraft: ca. 3–5 kW Maskinvægt: ca. 2,5 – 3 ton

Stand: meget god (brugt), En homogenisator er en maskine, der muliggør formindskelse af globulers og fedtpartiklers størrelse i fødevareprodukter. Med andre ord reducerer den variationerne mellem to heterogene stoffer, gør dem ensartede og mindsker separation efter blanding. Som resultat opnås partikler i mikro- og nanometerskala. Størrelsen vil altid afhænge af produktets karakteristika og de ønskede resultater. Homogenisatorer stabiliserer fedtemulsioner og dispergerer faste stoffer i vandige opløsninger. På denne måde undgår vi, at dele af blandingen forbliver på overfladen, mens andre bundfælder på grund af forskel i densitet. Det drejer sig derfor ikke kun om at blande partikler, men om en mere kompleks proces, der omfatter emulgering, homogenisering, opløsning, suspension, dispersion og desintegration af faste partikler. For at opnå denne partikelreduktion pumpes produktet under tryk gennem ventiler og stempler i monoblok-kompressionsblokke. Disse ventiler giver os mulighed for at definere den ønskede gennemstrømning og tryk. Gkjdpfx Apowny Nzodea

Stand: næsten som ny (brugt), Dette udstyr er ideelt til sterilisering af forskellige typer juice, frisk mælk, drikkevarer, vine og andre flydende materialer. Det er også velegnet til sojamælk og flydende dyrefoder. Når det bruges sammen med en homogenisator, egner det sig desuden til materialer med høj viskositet, såsom sødet kondenseret mælk m.m. Højtrykshomogenisatoren er en type udstyr til superfinslibning og emulgering. Den fungerer ved at behandle en suspension under højt tryk, som derefter udsættes for en integreret trykaflastningseffekt. Udvidelse, eksplosion, forskæring og højhastighedspåvirkning sker i en justerbar strømningsbegrænsende spalte. Partikler og oliedråber i væsken pulveriseres til meget små størrelser, så der dannes en ideel emulsion og en finfordelt væske. Denne proces kombinerer funktionerne fra ultralydsforstøvning, kolloidmaling, kuglemølling og jetmaling. Homogenisering muliggør øget produktstabilitet, konsistens, blandeegenskaber, absorberingsevne, ernæringsværdi, holdbarhed, smag, farve og palatabilitet. Gksdpfxjx S E E As Apdja

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt Gkjdpfoy Aggpex Apdoa - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tunkers Vorwärts S1100 fuldautomatisk ark-til-ark lamineringsmaskine. Ark-til-ark lamineringsmaskine, der er i god stand og kun brugt et par gange til specifikke opgaver. Afmonteret og pakket, klar til forsendelse. Gedpfx Apjv Rpknedska

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Mzbbp001, Udstyr: CE-mærkning, Anvendelsesområde: Anvendes til emballering af forskellige typer produkter, såsom betelnødder, oliven, kandiseret frugt og dadler, samt forskellige typer suppepakker, faste dispergeringsmaterialer og små, uregelmæssige elektroniske komponenter. Kompakt konstruktion, stabil funktion og nem betjening. Gkodpfxjygd Ans Apdja Den første, tredje generations, dobbelte frekvensstyring af posen kan indstilles og klippes, og der er ikke behov for at justere lufttrykket eller ændre filmens farvekode, da systemet automatisk fører filmen til den ønskede position. Dette sparer tid og film. Systemet er udstyret med importerede elektriske komponenter og en brugervenlig touchskærm, hvilket gør det nemt at indstille parametre. Derudover har systemet en selvtestfunktion, som gør det nemt at identificere og løse eventuelle problemer. Et højopløsningssensor-fotoelektrisk farvekodesporingssystem sikrer, at klippepositionen er præcis. Et temperaturstyret PID-system sikrer, at systemet kan bruges til at emballere forskellige typer materialer. En positionsstopfunktion forhindrer spild af film og reducerer behovet for klæbemiddel. Et rent rotationssystem sikrer en pålidelig drift og nem vedligeholdelse. Alle kontrolfunktioner udføres via software, hvilket gør det nemt at justere funktioner og opgradere systemet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. Gsdpfxsq I N H Nj Apdeka 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.