Brugte Clever & Co Kort Gluer til salg (30.513)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 40.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 88 t, påfyldningsåbningens bredde: 990 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.800 mm, balelængde: 1.200 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 750 mm, samlet vægt: 23.000 kg, oli-etankkapacitet: 2.000 l, effekt: 90 kW (122,37 hk), volumenstrøm: 643 m³/t, Goddag, Vi tilbyder hermed uforpligtende en brugt ballepresser inkl. transportbånd, trådindtrækningsstationer og balleanløbsrende fra producenten HSM GmbH + Co. KG, type VK 8818 FU. Følgende tekniske data er taget fra producentens brugsanvisning og brochurer, for hvilke vi ikke påtager os ansvar for rigtigheden og fuldstændigheden. Producent: HSM GmbH + Co. KG, Tyskland Type: VK 8818 FU Årgang: 2011 Driftstimer: ca. 40.000 timer, status juli 2025 Pressekraft hovedpresse: 880 kN Specifik pressekraft: 107 N/cm² Indkastmål: 990 x 1.800 mm Teoretisk kapacitet: 643 m³/time Ballestørrelse: 1.100 x 750 mm, længden er variabel fra 600 til 2.000 mm Drivkraft: 2 x 45 kW med frekvensstyring Binding: 5-dobbelt horisontal, fuldautomatisk Pressemål samlet: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x B x H) Opstillingsmål med fødeteknik: 14.000 x 23.000 x 7.745 mm (L x B x H) Bodpsymmtcefx Adtsdc Bemærk: Maskinen har været anvendt på et genbrugsanlæg til komprimering af papir, karton og folie. Pressen er i god stand og udskiftes med en ny, større model i maj/juni 2026. Indtil da kan maskinen besigtiges i drift med materialeindsats. Vi ser frem til, at denne presser kunne være af interesse for Dem. Med venlig hilsen Deres serviceteam hos Mertens & Frowein GmbH

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 7.000 mm, Pulvermaling Anlæg til Aluminium Profiler – Næsten Nyt, Fuld Funktionsdygtigt og Klar til Salg Vi tilbyder en komplet automatisk pulvermaling linje fra NYS Equipments Co., Ltd., meget let brugt, fuldt operationel og i øjeblikket i kommerciel produktion. Dette anlæg er ideelt til overfladebehandling af aluminiumprofiler op til 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H), med en kapacitet på op til 15 stativer/time. Bodpfx Adjwvaaijtedc Vigtigste tekniske specifikationer: ✅ Proces: Automatisk elektrostatisk pulvermaling med 16 automatiske og 4 manuelle corona-pistoler ✅ Hærdeovn: Gasfyret opvarmning (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/t, indvendige mål 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID temperaturstyring med ±2 °C nøjagtighed ✅ Tørreovn: Gasopvarmning (200.000 kcal/t), indvendige mål 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Dobbelt kædesystem med justerbare stativer (2.250 mm afstand), automatisk smøring og drivmotor på 3,75 kW med justerbar hastighed (0–6 m/min) ✅ Pulvergenvindingssystem: Cyklon og efterfilter med automatisk vibrationssold og 24 langfiberfiltre. Blæserkapacitet op til 19.263 m3/t, automatisk reversluft-rengøring ✅ Styresystem: PLC med touch-screen interface, fuldautomatisk overvågning og styring af pulverpåføring, hærdning og genvinding Yderligere fordele: – I øjeblikket i kommerciel drift, mulighed for inspektion og personaleuddannelse – Salg sker efter "as is, where it is"-betingelser – Nedtagning og transport er ikke inkluderet, men kan arrangeres på stedet Pris: €60.000

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Hot-melt-kasselukker – Oversigt Denne brugte hot-melt kasselukker fra TE-CO er udviklet til slutpakning i industrielle anlæg inden for brugte tappe- og emballeringslinjer. Model 607-98 sikrer pålidelig og ensartet lukning af bølgepapkasser med et hot-melt limsystem, hvilket gør den til en afprøvet løsning til produktionsmiljøer i bryggerier og vinproduktion, hvor vinkasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med robust konstruktion og enkel betjening integreres den problemfrit med upstream kasserejsere og downstream palleteringsudstyr og understøtter kontinuerlig drift samt optimeret gennemløb. Produceret af TE-CO, er denne brugte enhed fokuseret på driftsikker kasselukning med ren limapplikation, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelsesbehov. Maskinen egner sig især til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vin- og drikkevareproducenter. Designet til at indgå i en komplet brugt tappe-/emballeringslinje eller som stand-alone maskine med kompatible transportører, lever op til branchens bedste praksis for effektivitet og produktsikring. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Bdsdpjxywf Ijfx Adtec Producent: TE-CO Model: 607-98 Årgang: 1998 Forseglingsmetode: Hot-melt (lim) Anvendelse: Lukning af kasser/æsker efter pakning Typisk brug: Vinkasser i brugt tappe-/emballeringslinje Kompatible flaskeformater i kasser: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriel slutpakker til kontinuerlig drift Drift: Inline mellem kasserejser og palleteringsudstyr Avanceret automation & styringssystemer TE-CO hot-melt kasselukkeren er konstrueret til pålidelig automatisering i industriemballage. Typiske funktioner inkluderer temperaturkontrol af lim til ensartet binding, synkroniseret in- og outfeed for jævn kasseføring samt sikkerhedsafbrydere for beskyttet drift. Brugervenlige betjeningselementer muliggør hurtige justeringer og stabil ydelse ved formatændringer. Hot-melt applikationssystemet sikrer rene, gentagelige limbaner for sikker og ensartet forsegling. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne kasselukker er let at integrere i en brugt tappe-/emballeringslinje og placeres direkte efter kassepakkeren og før palleteringen. Maskinen kan synkroniseres med upstream-udstyr som kasserejsere og pakkesystemer og forbindes downstream med palleteringsanlæg for automatisk materialehåndtering. Den understøtter inline-drift med standardtransportører og kan også køre som enkeltstående maskine ved korrekt indføring. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen præsenteres køreklar til brug i en brugt tappe-/emballeringslinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation medfølger, hvilket understøtter idriftsættelse og regelmæssig vedligeholdelse. Den industrielle konstruktion sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Komplet fabrik til produktion af møbler, bestående af: SZ0M23) Vinkelpladesav "GIBEN" Type 17 (mm 5700x2700) med stablingssystem "SIRIO" SZ0M25) Pladesav "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Pladesav (multisav) "GABBIANI" (færdige plader mm 4250 x 2120) SZ0M27) Lamineringanlæg (rullepresse) "BARBERAN" til melaminpapir (lim på papir) SZ0M29) Presseanlæg "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) til papir/finer/laminat SZ0M30) Presseanlæg "FRIZ" (mm 1400x6200) til papir/finer/laminat SZ0M41) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima med hurtig "RBO-BIESSE" automatisk håndtering SZ0M42) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima Softforming med den 2. dobbeltsidede format- og kantlimer "STEFANI" og håndtering "TOMASSINI" SZ0M39-40) Enkeltkantlimerlinje til smalle emner "HOMAG" Mod. KAL 310 med splitter "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Boremaskine “BIESSE” Techno Logic med indføring og stabel "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-styret bore- og dyvelislægningslinje "BIESSE" Techno FDT med hurtig automatisk håndtering "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC-bearbejdningscenter "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL SZ0M56) Rulleskræremaskine og oprulningsmaskine "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Skærelinje (rundsav) og gerigtskærelinje "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+SACOT" SZ0M08) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+CMA" Bodpfx Adecr U Urotsdc SZ0M11-17) Forarbejdningslinje til honeycomb-plader SZ0M18) Nr. 6 etagepresse "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Format- og kalibreringslinje til honeycomb-plader "GABBIANI+CELASCHI+ELMAG+COSTA LEVIGATRICI" Mange andre maskiner (boremaskine VITAP, rundsave, limanlægsapparater m.m.), udsugningsanlæg, rullebaner, reoler (vægholdere), gaffeltrucks, palleløftere osv. Maskinerne er stadig installeret hos brugeren og kan besigtiges efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 14C1001Y, Automatisk posefremstillingsmaskine – industriel udstyr til produktion af poser af papir med et lag polyethylen, via automatisk skæring og limning. Sikrer høj produktivitet, præcis form og dimensioner, ideel til holdbar og miljøvenlig emballage til fødevare- og handelsindustrien. Bedpfsxcxk Rex Adtsdc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirkopper Maskinen er udstyret med en inspektionsenhed, der registrerer, om kopperne er korrekt forseglet og rene. Hvis der opdages en fejl, bliver koppen automatisk fjernet. Bordet til opsamling af kopper medfølger. Maskinens reelle arbejdshastighed er 90 - 100 kopper/minut. SMD-90 er designet til fremstilling af enkeltbelagte papirkopper, velegnet til både kolde og varme drikke. Bodpfoignz Hox Adtodc Maskinen er i perfekt stand og kan ses i drift når som helst.

Produktionsår: 2003, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 203501, Nr. 203501 Produktionsår: 2003. Antal tryk: 103.255.905 stk. Minimum format: 320*280 mm. Maksimum format: 815*560 mm. Mulighed for inspektion. Demontering mulig. Dokumentation tilgængelig. Bdsdpeyb S Smjfx Adtoc

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 15.000 mm, samlet vægt: 6.440 kg, Udstyret er brugt meget lidt, er næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Tre-hjørne-indpakningslimemaskine med automatisk dannelse og limning af kassens bund med koldlim. - Maksimalt format: åbning 98 cm - Linjehastighed: 0-300 m/min, trinløst justerbar - Papirtykkelse: 280-700 g/m² - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks. - Foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. Andre specifikationer: - Udstyret med sensorer. - Betjening via touchskærm med visning af alle vigtige informationer om maskinens status. - Remme justeres centralt med drejeknapper. - Remmene kan svinges til siden for nem adgang ved intervention for at frigøre kasserne. - Separate, justerbare remme samt stabling og fjernelse. - Afstanden mellem produkterne kan justeres via kobling. - Fjernbetjeningspanel med kabel for nem formatindstilling. - Special drejeplade gør det muligt at lime andre kassetyper, f.eks. CD-emballager. - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks - foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. - Fødesystem: Automatisk vibrationsfødning, - Slibenhed - Korrigeringssektion - Præfinish-sektion - Motorisering til formatændring - Elektrisk effekt: 11,5 kW Bsdpswqcrqsfx Adtsdc - Udvendige mål: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Vægt: 6.440 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stansekraft: 300 t, samlet vægt: 18.000 kg, Udstyret er brugt meget lidt, det fremstår næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Maks. arkstørrelse: 1060×740 mm Min. arkstørrelse: 400×360 mm Materialeområde: Pap 157~2000 g/m² Bølgepap (E, B bølge) Min. gribekant: 4 mm Maks. stanseformat: 1040×730 mm Maks. tryk: 250 tons Maks. hastighed: 7.500 ark/t Bedswhvq Iopfx Adtjdc Regelhøjde: 23,8 mm Hovedmotorkapacitet: 11 kW Samlet effekt: 23 kW Dimensioner (L×B×H): 6000×4200×2400 mm Nettovægt: 18.000 kg

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, Horisontal Flow Pack-maskine. Den er blevet brugt til pakning af RISKAGER i ca. 6 år. Har ikke været i brug de sidste 3 år, men er vedligeholdt og stadig fuldt funktionsdygtig. Leveres med ekstra dele, der udgør et hjørnefødesystem. Bedpfx Ajw Rpyyodtedc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2007 Bredde: 1100 mm Længde: 410 mm Bdjdpfjx Tt I Uex Adtec Højde: 640 mm Antal akser: 3 Holder: BT50 Spindelhastighed (omdr./min): 6.100 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Bdjdpfx Asx Nhx Tjdtjc Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Svangdiameter: 400 mm Bsdpox Nmm Aefx Adtedc Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Bdodpfsx N A A Tox Adtec Antal akser: 2 Længde: 650 mm Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 700 mm, slrotdybde: 300 mm, Modelår: 2006 Chuckdiameter: 8" Antal akser: 3 Længde: 500 Bdjdpfx Aex Npv Tjdtsc Borediameter: 300 mm Spindelhastighed (RPM): 4000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 250 mm, slrotdybde: 300 mm, Modelår: 1995 Chukkens diameter: 8" Akseantal: 3 Længde: 250 Svangdiameter: 300 mm Bsdpjx Nuxgjfx Adtsdc Spindelhastighed (Rpm): 4000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, Invar, komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bdodpfx Adox Nmuastsc Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Bdedpfxjx Nn Eyj Adtsc Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Bdedpfjx Nnrysx Adtec Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek Bsdpfx Aex Nwphodtedc

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldautomatisk rørbukkemaskine DW38CNC-3A-1S Udstyret med touchskærm og CNC-styringssystem; kan lagre op til 500 sæt parametergrupper. Har et tilbageslagskompensationsprogram med indbygget fortrolighedsbeskyttelse for programmer og procesdata. Bedsy Uuw Tspfx Adtedc Servostyring anvendes til hjørnebukning, rørbukning og materialefremføring. Betjeningssystemet er beskyttet med adgangskode og fysiske nøgler og understøtter registrering af producerede emner og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner for langsom bøjning og langsom kerneudtrækning. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatøren med hurtig fejlfinding. Touchskærm Denne rørbukker er forsynet med en Weinview industri-touchskærm som betjeningsflade, hvilket giver en intuitiv oplevelse og gør det let for nye operatører at komme i gang. Du kan redigere rørbukkeparametre direkte på skærmen, såsom fremføringslængde, rotationsvinkel og bukkevinkel, samt individuelt indstille driftshastighed for hvert trin. Under drift vises aktuelle aksepositioner, bukkestatus og produktionstid i realtid på interfacet, og totaloutput samt skifteoutput tælles automatisk til effektiv produktionsstyring. Systemet understøtter også manuel enkeltskridtsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og opsætning af maskinparametre. Forskellige driftstilstande kan vælges med ét klik, hvilket gør maskinen velegnet til både prøveproduktion og serieproduktion. Hydraulisk magnetventilblok Denne integrerede hydrauliske magnetventilblok fungerer som kontrolcenter for CNC-rørbukkerens hydrauliksystem. Med et industrielt modulopbygget design integrerer den flere magnetventiler, som hver især styrer bevægelsen af fremføringsakse, rotationsakse, bukkearm samt spænding, hjælpefremføring og andre hjælpefunktioner. Sammenkoblet med CNC-systemet omdanner den styrekommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør glidende materialefremføring, rotation og formning. Sammen med højtrykshydraulikslanger med tætte forbindelser sikrer den nul lækage og høj driftsstabilitet under fuld belastning, hvilket garanterer driftsikkerhed til langvarig serieproduktion. Servodrev Disse fire enheder Mitsubishi-servodrev er installeret på rørbukkeren og fungerer som kraftcenter for de vigtigste aksebevægelser, herunder materialefremføring, rørrotation og rørbukning. Maskinen anvender Mitsubishi MR-JE-seriens industriserie high-end servodrev, som er kendetegnet ved høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både fremføringslængde og rotationsvinkel styres nøjagtigt uden afvigelse. Med enestående stabilitet undgår de næsten altid fejlagtige skridt eller driftsstop under langvarig kontinuerlig drift. Dette sikrer ensartet bukkepræcision for hvert rør og høj færdigvareudbytte.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Bjdpfx Ajy Uquhedtodc Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Bdjdpfx Adjy Uiyvjtjc Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Bjdpfx Adey Ugtaetedc Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Bedsy Uc Nkepfx Adtsdc Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.