Brugte Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment til salg (52.173)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Også forskellige modeller tilgængelige! 1. Briketdiameter: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12.000 kg/t (stål) 3. Foreløbigt trykstød: 50 ton 4. Hovedkompressionscylindertryk: 800 ton 5. Maksimalt arbejdstryk: 300 bar 6. Cykeltid: 10 - 12 sekunder Tedpfxogv I N Uj Agxea 7. Effekt på elmotorer: 6x37=222 kW (hovedmotorer) 8. Maskindimensioner: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Maskinvægt: 60.000 kg 10. Snekkedrevne indfødningssystemer fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at forhindre at overdimensioneret materiale kommer ind. 11. Cylinderstængerne er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatisk via PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen angiver, at produktet opfylder europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljø. 17. Maskinen leveres under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. med garanti mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3.000) driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x... 2. Pressekassens dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm Tsdpedfcqasfx Agxja 3. Måldimensioner for indfødningsbunkeren (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 4-6 tons/time (aluminium), 12-19 tons/time (kobber), 11-17 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 30 sekunder 7. Foreløbigt kompressionskraft: 140 tons 8. Sekundær kompressionskraft: 210 tons 9. Hovedkompressionskraft: 290 tons 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektrisk motor: 150 kW 12. Maskinvægt: 60.000 kg 13. Fjernbetjening tilgængelig 14. Buet form på pressekammerets plader

Produktionsår: 2024, stand: ny, - Skærekraft: 1.100 ton - Kapacitet: op til 50 ton i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 120 ton - Klemmetrykkraft: 160 ton - Motor: 264 kW - Maskinvægt: 85.000 kg - PLC-styret Tsdpfx Agedfcpajxoa - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 700 ton - Kapacitet: op til 20 ton i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 85 ton - Klemp-tryk: 100 ton - Motor: 160 kW - Maskinvægt: 55.000 kg - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar Todpogv Aacefx Agxea

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! 1. Briketteringsdiameter: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200 kg/time (jern og stål) 3. Foreløbigt stødtryk: 15 tons 4. Hovedkompressionscylinderens tryk: 400 tons 5. Maksimalt arbejdsttryk: 300 bar 6. Cyklustid: 12 - 14 sekunder 7. Elektromotoreffekt: 75 kW 8. Maskinens dimensioner (Bredde x Længde x Højde): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maskinvægt: 13.000 kg 10. Snekkedrevne fødere fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at sikre, at for stort materiale ikke kommer ind i kammeret. 11. Cylinderstænger er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er af mærket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatiseret med PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. Tsdpodfc Ikefx Agxoa 16. Maskinen er CE-certificeret. Certificeringen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed og miljø. 17. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3000) driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller er også tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pressekasse-dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Fodringsbunker-dimensioner (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm Tjdpfxsd Iya Nj Agxoa 5. Kapacitet: 3-4 tons/time (aluminium), 13-15 tons/time (kobber), 9-10 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 45 sekunder 7. For-kompressionsstempelets tryk: 120 ton 8. Sekundært kompressionsstempeltryk: 120 ton 9. Hovedkompressionskraft: 220 ton 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maskinvægt: 32.000 kg 13. Fjernbetjening er tilgængelig. 14. Buet form på kompressionskammerets plader 15. Maskinen er CE-certificeret og opfylder europæiske retningslinjer for produktsikkerhed, sundhed og miljøbeskyttelse. 16. Maskinen er omfattet af garanti fra AYMAS Makina San. Tic. og Ltd. Sti. i ét (1) år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 900 tons - Kapacitet: op til 25 tons i timen Todjgv Aa Ispfx Agxja - Sidekompressionskraft: 2 x 120 tons - Klempetryk: 160 tons - Motor: 220 kW - Maskinvægt: 78.000 kg - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar

Produktionsår: 2024, stand: ny, Knivlængde: 620 mm Skærehastighed: 5 snit/min. Tsdpjgv Ix Iofx Agxea Skærekraft: 70 ton Cylinderdiameter: Ø160 mm Driftstryk: 220 bar Elmotoreffekt: 11 kW Maskinvægt: 2.500 kg Maskinens dimensioner: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet effekt for elmotorerne: 180 kW 2. Maskinens vægt: 20.000 kg 3. Findelingskapacitet: 10-15 t/t (kobber) 4. Antal knive: 90, knivtykkelse: 100 mm Tsdpfx Agogwcc Aexea 5. Dimensioner på læssekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensioner på findelingskammer: 1000 mm x 1600 mm 7. Udskiftning og vedligeholdelse af skovle kan let udføres ovenfra i kammeret. 8. Skæreklinger er fremstillet af materiale nr. 2767. 9. Hovedaksler er fremstillet af materiale: 42 CrMo4, 32-34 HRC (tordrejnings- og brudsikre) 10. Alle kammervægge er dækket med slidstærkt pansret stål HARDOX 500. 11. Alle statiske knive og afstandsringe er fremstillet af HARDOX 450. 12. Hastighed: 4 - 6 o/min 13. Akselernes drivkraft leveres af fire planetgear-transmissionsenheder, som drives af fire effektstyrede, bidirektionelle vandhydraulikmotorer. Hydraulikudstyret vil være fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulikolie- og reduktionsolie-køleudstyr vil være adskilt fra hinanden. 15. Hver aksel kan arbejde uafhængigt af hinanden. 16. Indlæsning af makuleringen kan ske med en kran. 17. Maskinen stopper automatisk med akustisk advarsel via sikkerhedssensorer, som beskytter mod skader. 18. Et automatisk fedtsmøresystem sørger for automatisk smøring af lejer. 19. Alle elektriske komponenter er fra mærkerne SCHNEIDER og SIEMENS. 20. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring. Betjeningspanelet er udstyret med touchscreen, der giver nem adgang til maskinindstillinger og procesovervågning. 21. Maskinen er dækket af garanti fra AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller op til tre tusinde (2500) driftstimer. 22. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske retningslinjer vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljøkrav.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvægt: 12.000 kg Todpfx Aegwcfzjgxoa 3. Findelingskapacitet: 3 - 4 tons/time (aluminiumsprofiler, tønder, køleskabe osv., ståldele op til 3 mm tykkelse samt affald) 4. Skæreknivene er fremstillet af HARDOX 500. Knivtykkelsen er 6 cm, og de er hårdbelagt med HRC 60 ved svejsning. Knivene er nemme at udskifte. 5. Lastekammerets dimensioner: 800 mm x 1200 mm 6. Væggene er beklædt med HARDOX 500-materiale. 7. Hele maskinkroppen sandblæses før maling. 8. Der påføres to bundmalinger og én toplak. 9. Rotorernes bevægelse drives af en elmotor, der er koblet til et gear. 10. Rotorerne bevæger sig uafhængigt af hinanden. 11. Oplæsning af makulatoren kan foretages med grabber eller transportbånd. 12. Ved blokering mellem rotorknivene vender maskinen automatisk rotorernes retning for at eliminere fastklemning. 13. Når blokeringen er fjernet, vender rotorernes bevægelse tilbage til normal retning. Hvis blokeringen fortsætter, standser maskinen og giver en akustisk advarsel. 14. Hydraulikoliekølesystem er implementeret. 15. Rotorerne arbejder uafhængigt af hinanden med 18-20 o/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter leveres af mærkerne PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alle elektriske komponenter er fra SCHNEIDER og SIEMENS. 18. Maskinen er fuldautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styring. 19. Maskinen er certificeret i henhold til ISO 9001 af URS og CE af SGS. 20. Maskinen er dækket af AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. garanti mod fabrikationsfejl i ét år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MASKINERIET VIL VÆRE HELT NYT Maskinen er egnet til at presse både aluminiumsdåser og ståldåser med en tykkelse på op til 0,2 mm og et volumen på op til 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic touchpanel samt nødstops-knapper. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S., alt efter hvad der indtræffer først. Der installeres olie-køle- og/eller varmesystem afhængig af driftszonen. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrationsbeholder kan tilvælges til adskillelse af aluminiums- og ståldåser samt fjernelse af snavs og støv fra skrotmaterialet. Tekniske specifikationer: Balle-størrelse: 500 mm x 330 mm x ... Beholderdimension (Bredde x Længde x Højde): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet: Op til 1.000 kg/time (aluminium) Tjdpfxerc Dkqe Agxoa Op til 2.000 kg/time (stål) Ballevægt med mekanisk vejesystem: 10–20 kg Cyklustid: 30 sekunder Topdæksel cylinderkraft: 25 tons Hovedpresse cylinderkraft: 100 tons Generelt arbejdstryk: 225 bar Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vægt: 5.000 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), løftekapacitet: 1.300 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) Tedpfx Asyy Rk Hegxsa • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, effekt: 120 kW (163,15 hk), samlet vægt: 6.500 kg, Produktionsår: 2025, CUA-serien adskiller effektivt de indvendige og udvendige komponenter i kabler med henblik på genanvendelse. Det integrerede system, bestående af granulerings-, separations- og ventilatorenheder, findeler og adskiller effektivt 99,6 % af kabelkomponenterne. Materialet kan tilføres manuelt via et transportbånd eller automatisk med SSH-seriens formonteringsmaskine, der er udstyret med intelligent PLC-software. Den kompakte opbygning og det brugervenlige PLC-touchpanel gør betjeningen let og overskuelig. CUA-serien er udstyret med komponenter i høj kvalitet for øget levetid og er CE-mærket. Fås i tre modeller: CUA S3, CUA M3 og CUA L3. Tjdpfxed R Slaj Agxja

Stand: ny, Produktionsår: 2025, indre diameter: 370 mm, indre længde: 1.300 mm, Mizar elektrostatiske separator er en kraftfuld maskine, der er udviklet til præcist at adskille fine materialer fra blandede genanvendelsesstrømme. Ved at udnytte elektrostatiske ladninger adskiller den effektivt ledende og ikke-ledende partikler, hvilket gør den ideel til komplekse materialer som plast, metaller og mineraler. Tjdpfx Agowbuyhjxea ✅ Høj materialerenhed – Sikrer enestående separation og produktkvalitet. ✅ Justerbare driftsparametre – Tilpasses specifikke genanvendelseskrav og materialetyper. ✅ Energieffektiv – Optimerer energiforbruget og reducerer driftsomkostningerne. ✅ Ideel til de sidste faser af genanvendelsesprocessen – Raffinerer materialer til efterfølgende anvendelser. ✅ Robust og vedligeholdelsesvenligt design – Sikrer stabil drift med minimal nedetid. Tekniske data: Tromle længde: 1300 mm Tromle diameter: 370 mm Varmekolber: 4 stk., hver 1000 Watt Tromlemotorer: 2 stk., hver 1,1 kW Indføringssnegletransportør: 1,5 kW, med hastighedsregulering Vibrationsmotor: 0,37 kW, med hastighedsregulering Elektriske komponenter: Siemens Hydrauliske komponenter: Bosch Rexroth 1 års garanti

Stand: ny, effekt: 27 kW (36,71 hk), Produktionsår: 2025, Mizar Densimetriske Separatorer adskiller materialer effektivt baseret på forskelle i densitet. Denne teknologi er ideel til sortering af materialer med varierende densitet i genanvendelsesprocesser og leverer fremragende ydeevne, især i applikationer hvor metaller og plast skal separeres. DES-serien er udstyret med præcise justeringsmekanismer og højtydende ventilatorsystemer, optimeret ned til mindste detalje. Resultatet er, at materialer med lav densitet opsamles bagest, mens materialer med høj densitet som kobber samles forrest, hvilket sikrer en effektiv separering. Udover energieffektivitet og lave driftsomkostninger, gør automatiseringssystemer og brugervenlige betjeningspaneler processerne lette at styre. Todpfewm Apnjx Agxsa

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 5.550 kg, rotordiameter: 520 mm, antal knive: 82, samlet længde: 2.260 mm, total højde: 2.650 mm, samlet bredde: 3.000 mm, rotorlængde: 1.200 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, klingediameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltaksel neddeler til kabler, plast og e-affald Kontrolleret størrelsesreduktion med intelligent fremføringssystem MIZAR SSH-serien er konstrueret til effektiv og kontrolleret neddeling af en bred vifte af materialer, herunder kabler, tekstiler, plast, dæk, elektronisk skrot og forskellige metaltyper. Designet til pålidelighed, fleksibilitet og ensartet outputstørrelse er SSH-neddelere ideelle til genanvendelsesanlæg, der kræver ensartet materialeforberedelse før granulering eller yderligere forarbejdning. SMART NEDDELINGSTEKNOLOGI & FORDELE • Enkelt rotor – Maksimal kontrol: Tilpassede, slidstærke stålknive af høj legering monteret på en robust enkelt aksel sikrer aggressivt indtag og effektiv størrelsesreduktion på tværs af blandede materialestrømme. • Programmerbar hydraulisk skubber (Pusher): Et intelligent hydraulisk fremføringssystem skubber kontinuerligt materialet mod rotoren, optimerer gennemstrømningen og forhindrer tomgangsrotation. • Automatisk Anti-Jam System: I tilfælde af overbelastning eller blokering vender rotoren automatisk retning. Dette beskytter maskinen og sikrer uafbrudt drift. • Skærmkontrolleret outputstørrelse: En kraftig skærm (sold) placeret under rotoren bestemmer den endelige partikelstørrelse. Materialet forbliver inde i kammeret, indtil det når de nødvendige dimensioner, hvilket sikrer et homogent output. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer og Schneider- eller ABB-elektriske systemer sikrer holdbarhed og lange serviceintervaller. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injektionsaffald. • Elektronisk skrot (WEEE): Printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, blandet e-affald. • Tekstil & Dæk: Industrielt tekstilaffald, stofrester, personbils- og lette lastbildæk (forskåret). Tsdpfx Ageyyupgjxsa • Metaller: Aluminiumsskrot, radiatorer, letmetalfraktioner. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration og skærmstørrelse baseret på dit materiale) • SSH S1: Kompakt løsning til mellemstore operationer. • SSH M1: Afbalanceret ydelse til forskellige genanvendelsesbehov. • SSH L1: Højkapacitets industriel model til kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration til de mest krævende gennemstrømningskrav. Hvorfor Mizar SSH? • Præcis kontrol af outputstørrelse via udskiftelige skærme (sold) • Stabilt og intelligent hydraulisk fremføringssystem • Reduceret nedetid med automatisk bakkefunktion • Vedligeholdelsesvenligt design med tilgængeligt rotorkammer • Problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 1.440 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 6.500 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 75 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), rotorlængde: 1.080 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER Tjdpfxeyypp Io Agxea • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.620 mm, samlet bredde: 1.050 mm, total højde: 2.700 mm, samlet vægt: 2.600 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 45 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), rotorlængde: 520 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. Todpfxsyypn Re Agxja • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: brugt, Speed-Tech Equipment horisontal papballepresser, baller ca. 1200 lbs (544 kg), 6' (183 cm) lange x 36" (91 cm) brede x ca. 28" (71 cm) høje, 3-faset strøm, i funktionel stand, korrekt fjernelse er vinderens ansvar. Tjdpsxd D Nzofx Agxja

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuglemølle med luftklassificering: Det ultimative udstyr til pulverbehandling Inden for industriel pulverproduktion er præcision, effektivitet og fleksibilitet altafgørende. Uanset om der produceres ultrafine pulvere til højteknologiske anvendelser eller grovere materialer til dagligdags produkter, tilbyder kombinationen af en kuglemølle med luftklassificering uovertruffen ydeevne. Dette dynamiske makkerpar leverer en komplet løsning til industrier lige fra kemi og keramik til maling, plast og farmaceutiske produkter. Denne artikel præsenterer kuglemøllen med luftklassificering, dens anvendelsesmuligheder og fremhæver de vigtigste fordele ved dette essentielle pulverudstyr. Generel introduktion til kuglemølle med luftklassificering En kuglemølle med luftklassificering er et avanceret slibe- og klassificeringssystem designet til effektiv og højkvalitets pulverproduktion. Systemet består af to hovedkomponenter: 1. Kuglemølle: En cylindrisk slibeenhed fyldt med slibemedier (såsom stålkugler), der fungerer ved at rotere omkring sin akse. Råmaterialet reduceres til mindre partikelstørrelser gennem slag og friktion i møllen. 2. Luftklassificering: En sofistikeret enhed, som separerer partikler baseret på størrelse ved hjælp af luftstrøm. Fine partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kuglemøllen for yderligere formaling. Kombinationen af disse to komponenter skaber et lukket kredsløb, som sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, høj effektivitet og minimalt spild. Anvendelsesområder for kuglemølle med luftklassificering Kuglemølle med luftklassificering er en alsidig løsning, der anvendes i en bred vifte af industrier til bearbejdning af forskellige materialer. Centrale anvendelser omfatter: 1. Mineralforarbejdning Systemet bruges bredt til produktion af mineraler som calciumcarbonat, kvarts, feldspat og talkum. Disse fint formalede mineraler er essentielle for industrier som keramik, maling, plast og gummi. 2. Cement og byggematerialer Cement og andre byggematerialer kræver præcis kontrol med partikelstørrelse for optimal ydeevne. Kuglemølle med luftklassificering sikrer ensartethed og forbedrer kvaliteten af byggematerialer. 3. Kemi og farmaceutiske industrier Fine pulvere spiller en afgørende rolle i kemi- og medicinalindustrien. Fra farmaceutiske aktive stoffer (API’er) til industrielle kemikalier leverer dette system den ensartede kvalitet, som kræves til disse applikationer. 4. Maling, lak og pigmenter Produktion af maling og lak stiller store krav til ultrafine pulvere for at opnå glatte overflader og levende farver. Kuglemøllen med luftklassificering producerer pulvere af højeste kvalitet for optimale resultater. 5. Fødevarer og landbrug Fødevaregodkendte pulvere såsom tilsætningsstoffer, konserveringsmidler og landbrugsprodukter som gødning kan effektivt bearbejdes med dette system og opfylder strenge myndighedskrav. Industrier der drager fordel af kuglemølle med luftklassificering Todpfevlwkxex Agxoa Flere industrier er afhængige af dette systems kapacitet til at producere fine pulvere med specifikke egenskaber: - Keramik: Fremstiller højrenheds-pulvere til fliser, isolatorer og avanceret keramik. - Gummi og plast: Skaber fyldstoffer og additiver for forbedret slidstyrke og ydeevne. - Farmaceutiske industrier: Sikrer ensartet partikelstørrelse til API’er og hjælpestoffer. - Byggebranchen: Leverer materialer til beton, puds og andre anvendelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. Todpfx Aoq Nyy Esgxja 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2661, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 2.590 mm, Produktionsår: 2023, driftsvægt: 9.200 kg, løftekapacitet: 120.000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Tedpfx Agjzq Hflsxja

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2660, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 2.590 mm, Produktionsår: 2023, driftsvægt: 9.200 kg, løftekapacitet: 120.000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Todpfxjzq Hffo Agxoa

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2659, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 2.590 mm, Produktionsår: 2023, driftsvægt: 9.200 kg, løftekapacitet: 120.000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Tsdpfx Agozq Hd Usxja

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2658, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 2.590 mm, Produktionsår: 2023, driftsvægt: 9.200 kg, løftekapacitet: 120.000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Tedpfozq Hd Ijx Agxja