Brugte Cormak Bearbejdningscenter til salg (4.122)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK BS370H – halvautomatisk båndsav til metal CORMAK BS370H er en robust, halvautomatisk båndsav, der er designet til præcis skæring af rør, profiler og massivt materiale. Den nye version er udstyret med en øvre spændeanordning til emnebundt-skæring og trinløs hastighedsregulering af båndet ved hjælp af en frekvensomformer i området 20–90 m/min. Disse løsninger øger maskinens muligheder og gør det lettere at tilpasse arbejdsparametrene til den type materiale, der bearbejdes. Spændeanordningen stabiliserer de lagdelte emner og begrænser deres bevægelse under arbejdet. Det giver mulighed for mere effektiv skæring af emnebundter af profiler, rør og andre ensartede emner. Vigtigste fordele Øvre emnespændeanordning – stabil og effektiv emnebundt-skæring. Trinløs hastighedsregulering 20–90 m/min – båndets hastighed kan justeres ved hjælp af en frekvensomformer. Halvautomatisk drift – hydraulisk spænding af emnet, sænkning og hævning af armen. Skæring i vinkel fra -45° til +60° – bredt udvalg af udførte arbejder. Hydraulisk styret spændebakke – hurtig og ensartet fastspænding af emnet. Trinløs justering af armens sænkning – større kontrol over skæringen. Føringsruller med hårdmetalplader og lejer – præcis føring af båndet. Kølesystem med lukket kredsløb – køling af skæreområdet og afledning af varme. Båndspændingssensor – nem kontrol af den korrekte båndspænding. Automatisk stop ved båndbrud – yderligere beskyttelse af maskinen. Den anvendte øvre spændeanordning muliggør stabilisering af flere emner, der er placeret oven på hinanden. Dette er især nyttigt ved seriel skæring af profiler, rør og andre materialer med ensartede dimensioner. Materialet holdes både af spændebakken og fra oven, hvilket begrænser bevægelsen og løftningen af de enkelte emner i bundtet, når båndet bevæger sig. Båndets hastighed kan justeres trinløst i området fra 20 til 90 m/min. Frekvensomformeren gør det muligt at tilpasse arbejdsparametrene til materialets type, dets tværsnit og den udførte skærings karakter. Halvautomatisk arbejdscyklus Efter justering af materialet og start af cyklussen udfører maskinen automatisk de efterfølgende skæretrin: Lhjdjycqhcjpfx Apisn den hydrauliske spændebakke spænder materialet fast, savarmen sænkes med den indstillede hastighed, båndet udfører skæringen, en grænsestop registrerer afslutningen af cyklussen, armen hæves hydraulisk til startpositionen. Skæring i lige linje og i vinkel Den drejelige arm muliggør skæring i området fra -45° til +60°. Materialet kan forblive i samme position, og operatøren indstiller den relevante vinkel på savens arm. Maksimal skærediameter ved 90° Ø270 mm Maksimalt kvadratisk tværsnit ved 90° 220 × 220 mm Maksimalt rektangulært tværsnit ved 90° 370 × 220 mm Tekniske data Model CORMAK BS370H Driftstilstand halvautomatisk Skærevinkelområde fra -45° til +60° Båndhastighed trinløs regulering 20–90 m/min Båndhastighedsregulering frekvensomformer Øvre emnespændeanordning ja – til emnebundt-skæring Størrelse på skærebåndet 3160 × 27 × 0,9 mm Båndspænding mekanisk, manuel Justering af armens sænkning trinløs – hydraulisk cylinder Spændebakkestyring hydraulisk Højde på spændebakkens bund 890 mm Strømforsyning 400 V / 3 faser Samlet effekt 1,5 kW Effekt fra kølepumpen 46 W Dimensioner med base 1850 × 950 × 1500 mm Vægt 491 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakke WP200 er et professionelt tilbehør designet til brug sammen med svejsepositionere og svejserotatorer såsom modellerne PS310 og PS320. Takket være det præcise spændemekanisme muliggør den hurtig, stabil og centreret fastspænding af rør samt emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten og sikkerheden ved cirkulær svejsning. De vigtigste fordele ved WP200: - Selvcentrerende trebakke-mekanisme – garanterer ensartet og stabil fastspænding af emner uanset deres form. - Universalitet – kompatibel med de fleste svejserotatorer og svejsepositionere, herunder CORMAK PS310 og PS320. - Præcision i fastspænding – perfekt tilpasning til arbejdsemner sikrer højere kvalitet af svejsesømmen og stabil rotation. - Robust konstruktion – solidt, kompakt hus lavet af slidstærke materialer, der tåler høje mekaniske og termiske belastninger. Lhodoycqnvepfx Apion - Kompakte dimensioner og nem installation – lav vægt og præcist hulmønster gør det let at integrere med svejseudstyret. Konstruktion og teknologi: WP200 er udstyret med tre højkvalitets bakker, der muliggør hurtig og automatisk centrering af emnet i drejeaksen. Den udvendige diameter på 200 mm og indvendig diameter på 80 mm tillader fastspænding af emner med op til 170 mm i diameter. Kroppen er fremstillet af højkvalitetsstål, hvilket garanterer modstandsdygtighed over for deformation under langvarig anvendelse. Præcision og arbejdseffektivitet: WP200’s selvcentrerende trebakke-mekanisme minimerer forberedelsestiden af emnerne til svejsning. Reduktion af slør samt eliminering af positioneringsfejl har direkte indvirkning på kvaliteten af cirkulære svejsesømme. Stabil fastspænding af emnerne sikrer desuden øget operatørsikkerhed. Anvendelse: WP200 er beregnet til brug med svejserotatorer, svejsepositionere og svejseudstyr til svejsning af rør, flanger, ringe og cylindriske komponenter. Den er ideel til brug i svejseværksteder, produktionsvirksomheder og i stålindustrien. Tekniske data: Maks. rørdiameter: 170 mm Udvendig diameter: 200 mm Indvendig diameter: 80 mm Monteringshulafstand: 85 mm Huldiameter til bolte: 9 mm Til svejsepositionere: PS310, PS320 Vægt: 10 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP300 selvcentrerende trebakke-chuck er et specialiseret tilbehør beregnet til fastspænding af rør og emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit i svejsepositionere og svejserotatorer. Takket være den præcise, selvcentrerende spændemekanisme sikres en sikker og nøjagtig positionering af emnet under rotation, hvilket resulterer i højere kvalitet og gentagelsesnøjagtighed i svejseprocessen. Hovedfordele ved WP300-chucken - Præcis selvcentrerende mekanisme – muliggør hurtig og præcis centrering af rør og emner, hvilket eliminerer behovet for manuel positionering. Lhedoycqptepfx Apijn - Høj alsidighed – kompatibel med mange svejserotatorer og positionere, herunder modellerne PS310, PS320 og PS360. - Stabil fastspænding – de tre uafhængige bakker sikrer, at emnet fastholdes sikkert, selv ved høje omdrejningstal. - Robust konstruktion – fremstillet af højkvalitets materialer, modstandsdygtige over for vibrationer, belastninger og de hårde forhold i et svejsemiljø. - Optimal arbejdsdiameter – mulighed for fastspænding af rør op til 270 mm i diameter giver et bredt anvendelsesområde. Konstruktion og teknologi WP300-modellen har en kompakt og robust stålkonstruktion designet til intensiv brug. Trebakke-mekanismen arbejder synkront og positionerer automatisk emnet i rotationsaksen. Den store ydre diameter (300 mm) og gennemgående hul (100 mm) muliggør arbejde med emner i mange størrelser. Monteringshullerne er designet således, at chucken er fuldt kompatibel med CORMAK-svejsepositionere. Præcision og arbejdseffektivitet WP300-chucken sikrer høj gentagelsesnøjagtighed ved fastspænding, hvilket resulterer i præcise cirkulære svejsninger. Den reducerer opspændingstiden og fejl ved positionering, hvilket øger produktionseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhed. Den solide konstruktion garanterer stabil drift, selv ved dynamisk belastning. Anvendelse WP300-chucken er beregnet til anvendelse ved cirkulære svejseprocesser, især i produktionsanlæg, smedeværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålelementer. Den anvendes i svejserotatorer og svejsepositionere, hvilket øger deres funktionalitet og alsidighed. Tekniske data Maks. rørdiameter: 270 mm Udvendig diameter: 300 mm Indvendig diameter: 100 mm Montagehulafstand: 105 mm Bolt huldiameter: 9 mm Passer til svejsepositionere: PS310, PS320, PS360 Vægt: 14 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MK4-holder med et komplet sæt af 8 ER-spændetænger (Ø 4-16 mm) er et præcisionsværktøj beregnet til fastspænding af ER-værktøjer med forskellige diametre. Den er udstyret med Morse MK4-montering samt M14 gennemgående monteringsskrue, hvilket sikrer solid montering i maskinspindlen. Sættet leveres med nøgle til møtrik og en praktisk transportkasse, hvilket øger funktionalitet og brugerkomfort. Spændeholdere med møtrik til ER-spændetænger Morse MK4-montering Monteringsskrue M14 gennemgående ER-spændetænger Tangens længde: 45 mm Tangens diameter: 24 mm Ledpfxoycqr Us Apijhn Tænger i området fra 4 til 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Sættet indeholder: Holder til MK4/M14 spændetænger 8 ER-spændetænger Nøgle til spændemøtrik Transportkasse (afhængig af leverancen kan kassen være fremstillet af PVC eller af træ)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Den højtydende CBN-borazonslibeskive til borsliber CORMAK DG20 er en nøglekomponent, der sikrer præcis slibning af bor fremstillet af HSS og koboltstål. Den tilbyder enestående holdbarhed og nøjagtighed, hvilket er essentielt i den daglige drift på værksteder, maskinfabrikker eller vedligeholdelsesafdelinger. Vigtigste fordele ved slibeskiven til DG20: Lhsdpfxoycq Hrs Apisn - Høj hårdhed og termisk modstand takket være CBN-slidmaterialet (borazon). - Kompatibel med CORMAK DG20 borsliber – slibeskiven er designet specifikt til denne model for at sikre perfekt pasform og maksimal ydeevne. - Vibrationsfri drift gennem præcis balancering – reducerer risikoen for værktøjsskader og forbedrer brugerkomforten. - Lang levetid – markant færre udskiftninger af slibeskiver og lavere driftsomkostninger. - Stabil geometri – minimalt behov for formkorrektion sikrer en konstant skærpekvalitet. Opbygning og teknologi: Slibeskiven til CORMAK DG20 er fremstillet med CBN-teknologi – borazon er et af de hårdeste kendte slibematerialer og ideel til bearbejdning af HSS-værktøj. Takket være præcisionsfremstilling og optimeret form sikrer slibeskiven høj effektivitet samtidig med minimal materialeafvirkning på værktøjet. Præcision og arbejdseffektivitet: Brugen af original CBN-slidsskive i CORMAK DG20-modellen giver fremragende resultater, selv under lange arbejdscyklusser. Slibeskiven muliggør præcis holdning af spidsvinklen (90-135°), hvilket forbedrer skærekvaliteten, reducerer skærekræfter og forlænger borrenes levetid. Dens vibrationsdæmpende egenskaber minimerer risikoen for mikroskader på skærekantene. Vælg kvalitet – vælg den originale DG20 slibeskive: CBN-slidsskiven til CORMAK DG20 er en uundværlig komponent for alle, som kræver præcision og pålidelighed ved slibning af bor. Dens konstruktion, materiale og perfekte pasform til maskinen garanterer langvarig, effektiv og ensartet drift. Bestil den originale slibeskive i dag og hold din borsliber i top driftsklar tilstand.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsavkæremaskine CORMAK H400SA er en højtydende maskine, der er designet til præcist og gentagende skæring af store stålkomponenter, rør og lukkede profiler. Takket være dens dobbelte kolonkonstruktion og automatisering af arbejdscyklussen er den en ideel løsning til produktionsvirksomheder, smedjer og logistikcentre, der bearbejder store mængder materiale. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk drift – komplet skærecirkel uden operatørens indgriben: fra fastgørelse af materialet til skæring og returnering af armen. * Hydraulisk fremføring og spændebeslag – sikrer hurtig, sikker og præcis skæring. * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition – reducerer cyklustiden og øger effektiviteten ved serieproduktion. * Kølesystem og børste til rengøring af båndet – forlænger levetiden på båndsaven til metal. * Stort skæreområde – mulighed for at skære materialer med en diameter på op til Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruktion og teknologi: Den dobbelte båndsavkæremaskine H400SA er baseret på en stabil stålkonstruktion med et støbt jernhus, hvilket garanterer maksimal stivhed og vibrationsdæmpning. Rammen er placeret i en vinkel på 3° i forhold til fødebordet, hvilket letter skæring af profiler og vinkelstål. Præcision og effektivitet: Hydraulisk styret sænkning af armen med justerbar skærekraft og en præcis drosselventil gør det muligt at tilpasse trykket til det specifikke materiale. Et hydraulisk fremføringssystem med elektronisk styring muliggør programmering af længden og antallet af skærede stykker. Et LCD-display viser information om fremskridt, fejl og materialeafslutning. Et automatisk stopssystem reagerer på opdagelse af fejl eller afslutning af skæreprogrammet. Anvendelse: CORMAK H400SA-modellen er ideel til: * metalindustrien og stålkonstruktioner, * centre for bearbejdning af profiler og vinkelstål, * serieproduktion i smedjer og industrielle virksomheder, * logistikvirksomheder, der skærer materialer efter mål. Standardudstyr: Lhedpfsyctr Rex Apion * Automatisk arbejdscyklus * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition * Hydraulisk aggregat og fremføringssystem * Børste til rengøring af båndet med drev * Væskekølesystem * Bimetal båndsavblad til metal * CE-overensstemmelseserklæring * Brugervejledning (DTR) Tekniske data: Automatisk båndsavkæremaskine CORMAK H400SA Skæreområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Båndmål: 4900 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheder: 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor: 4,6 kW Hydraulisk strømforsyning: 1,5 kW Kølepumpe: 0,09 kW Fremføringsslag: 500 mm Dimensioner (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Vægt: 2100 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Indstillelig positioneringsenhed til tappehovede, 90° GT24 Den indstillelige positioneringsenhed til tappehovede 90° GT24 er et avanceret værktøj, der væsentligt forbedrer præcisionen og effektiviteten i gevindskæringsprocessen. Dens primære funktion er at sikre en nøjagtig positionering af den elektriske gevindskærer i en vinkel på 90° i forhold til emnet, hvilket muliggør optimal tilpasning af tappeværktøjets spindle til materialet. Takket være innovativ teknologi leverer positioneringsenheden GT24 høj præcision og driftssikkerhed, hvilket gør den til et uundværligt redskab i enhver værksted, der arbejder med gevindbearbejdning. GT24 positioneringsenhedens vigtigste fordele: Præcis justering: Enheden muliggør hurtig og eksakt positionering af tappearmen i 90° vinkel til det bearbejdede materiale, hvilket er essentielt for at opnå gevind af høj kvalitet. Nem betjening: Positioneringsprocessen er hurtig og intuitiv, hvilket sparer tid og øger produktiviteten. Høj stabilitet: Ved brug af en neodymmagnet sikrer positioneringsenheden en stabil og sikker fastgørelse til emnet, hvilket minimerer risikoen for fejl under gevindskæring. Kompatibilitet: GT24-positioneringsenheden passer til en bred vifte af elektriske gevindskærere, herunder modeller som RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solid konstruktion: GT24 er fremstillet af materialer i høj kvalitet, hvilket giver lang levetid og modstandsdygtighed over for intensiv industriel brug. Ljdpfx Aeycvfyjpiohn Konstruktion og teknologi i GT24 positioneringsenheden GT24-positioneringsenheden er kendetegnet ved en robust konstruktion designet til intensiv anvendelse. Hovedelementet er neodymmagneten, der tillader hurtig og sikker fastgørelse af positioneringsenheden til materialet. Denne teknologi giver brugeren fuld kontrol over den præcise indstilling af gevindskæreren, hvilket fører til fremragende resultater på kort tid. Enheden er desuden udstyret med et 90° præcisionstestersystem, som tillader præcis indstilling af tappearmen vinkelret. Dette system sikrer hurtig tilpasning til forskellige gevindopgaver, hvilket gør GT24 til et alsidigt værktøj i både værksteder og produktionsvirksomheder. Præcision og effektivitet med GT24 positioneringsenheden GT24 sikrer ikke kun præcis indstilling, men øger også arbejdseffektiviteten. Takket være den hurtige og nemme positioneringsproces kan brugerne spare værdifuld tid, som ellers ville bruges på manuel indstilling af spindlen. Det avancerede system sikrer høj præcision, hvilket resulterer i gevind af bedre kvalitet og færre fejl under bearbejdning. Derudover giver enheden fleksibilitet til brug med forskellige materialer og gevindtyper, hvilket gør den uundværlig i produktionsprocesser. Tekniske specifikationer for GT24 positioneringsenhed Type: Neodym-adapter til spindlepositionering Passer til gevindskærere: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Vinkelområde: 90°

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TRYKLUFTBEHOLDER 270 L – HØJKVALITETS TRYKTANK TIL TRYKLUFTINSTALLATIONER Vigtigste fordele ved 270 L tryktanken: - Professionel trykbeholderkonstruktion – fremstillet af højkvalitetsstål med 4 mm godstykkelse, modstandsdygtig over for tryk og korrosion. - UDT-certificering og CE-mærkning – i overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og kvalitetsstandarder. - Arbejdstryk på 11 bar – gør det muligt at betjene de fleste pneumatiske systemer, også dem med øgede krav. - Stor kapacitet – 270 liter – sikrer stabil forsyning til pneumatiske installationer og reducerer kompressorens opstartsfrekvens. - Flerports-tilslutningssystem – hele 5 tilslutninger med diameter 1", 2", 1/2" giver fleksibel tilkobling til forskellige systemer. - Høj forarbejdningskvalitet – slidstærk indvendig og udvendig antikorrosionsbelægning. - Universel monteringsposition – lodret design sparer plads i værkstedet. Lhodsxbzalopfx Apijn Opbygning og teknologi – robust konstruktion til krævende anvendelser Denne trykluftbeholder er designet til intensiv brug i industrielle miljøer. Beholderen er fremstillet af stålplade med 4 mm vægtykkelse, hvilket sikrer modstandsdygtighed mod tryk op til 11 bar og lang levetid. Alle svejsninger undergår streng kvalitetskontrol, og overfladerne er beskyttet med kemikalie- og vejrbestandig antikorrosionslakering. Beholderen er udstyret med typeskilt med CE-mærke og UDT-notificeret enhedsnummer, der dokumenterer godkendelse til anvendelse på det polske og europæiske marked. Sættet leveres med komplet teknisk dokumentation, pas samt materialecertifikater. Standardudstyr: - Tilslutningsåbninger: 5 stk. – mål 1", 2", 1/2" - Typeskilt med CE-mærke - UDT-notificeret enhedsnummer - Fuld teknisk dokumentation og trykpast - Indvendig og udvendig antikorrosionsbelægning

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.050 mm, vandring på Y-aksen: 530 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controllerproducent: Mazak, controller model: SmoothG, emne vægt (maks.): 1.200 kg, total højde: 2.810 mm, samlet længde: 3.650 mm, samlet bredde: 3.100 mm, bordbredde: 550 mm, bordlængde: 1.300 mm, samlet vægt: 6.800 kg, spindelhastighed (min.): 35 o/min, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, kølevæskeforsyning: 15 stang, spindelmotorens effekt: 18 W, spindelnæse: DIN 67871A, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 30, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, Vi tilbyder hermed dette velholdte, vertikale bearbejdningscenter, Mazak VCN 530C, med en Lehmann 500, 4./5. akse, fra 2017. Maskinen er udstyret med den brugervenlige Mazatrol SmoothG-styring. Denne maskine imponerer med sin høje præcision, pålidelighed og produktivitet og er ideel til både enkelt- og serieproduktion. Tekniske data: Borddimensioner: 1300 x 550 mm Bordbelastning: 1200 kg Antal palletter: 1 NC-drejebord: Lehmann T1-510520LL Vandring X-akse: 1050 mm Vandring Y-akse: 530 mm Lodpfjz Nd Tcex Apiohn Vandring Z-akse: 510 mm Spindelhastighed: 35 – 12.000 omdr./min. Spindelholder: SK40/DIN 67871A Spindelmotor: 18,5/11 kW Antal pladser i værktøjsmagasinet: 30 Vi kan forestille os, at du ønsker yderligere information eller vil besigtige maskinen. Kontakt os i så fald, og oplys dine virksomhedsoplysninger, så vi kan kontakte dig. Om Mamach Machinehandel: Med over 40 års erfaring inden for CNC-maskiner er vi i dag en af de førende leverandører af metalbearbejdningsmaskiner i Europa. Vores succes er baseret på høj kvalitet, kundefokuseret service og et stærkt internationalt netværk. Oplev vores brede udvalg af brugte CNC-drejebænke og bearbejdningscentre – vi rådgiver dig gerne personligt!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK MM950 båndslibemaskine til kantbearbejdning Maskinens vigtigste fordele: * Et stort arbejdsbord på 850 × 300 mm giver god støtte til emnerne, der skal bearbejdes. * Muligheden for at indstille slibevinklen op til 90° giver mulighed for at tilpasse arbejdsstillingen til den type bearbejdning, der udføres. * Et ekstra arbejdsbord på 340 × 340 mm gør det nemmere at slibe mindre dele. * Den robuste stålkonstruktion sikrer stabil materialeføring og giver ensartede resultater. * Den maksimale effekt på 3 kW muliggør effektiv drift ved større belastning. * Slibebåndet på 150 × 2515 mm giver et stort arbejdsområde under bearbejdningen. * En valse med en diameter på 110 mm udvider maskinens anvendelsesområde. * En udsugningsdyse på Ø120 mm muliggør tilslutning af et udsugningssystem. * Et stabilt fundament på 800 × 400 mm reducerer uønsket bevægelse af maskinen. * Strømforsyningen på 400 V sikrer de rette driftsforhold for maskinen i værksteder og produktionsanlæg. * Et strømstik med fem ben og 16 A giver mulighed for nem tilslutning af maskinen. Anvendelse CORMAK MM950 båndslibemaskine til kantbearbejdning er velegnet til: * slibning af lige kanter, * udjævning af overflader, * bearbejdning af emner i en bestemt vinkel, * glatning af overflader og kanter, * forberedelse af emner til yderligere bearbejdnings trin, * værksteds- og produktionsarbejde, der kræver et stort arbejdsområde. Maskinen er en passende løsning for tømrerfirmaer, produktionsværksteder, håndværksværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med bearbejdning af emner med forskellige dimensioner. Standardudstyr: * Hovedarbejdsbord 850 × 300 mm * Ekstra arbejdsbord 340 × 340 mm * Slibebånd 150 × 2515 mm * Valse med en diameter på 110 mm * Udsugningsdyse Ø120 mm * Stabilt stålfundament * Strømstik med fem ben og 16 A Tekniske data Model CORMAK MM950 Ledeznttkopfx Apiehn Dimensioner på hovedbordet [mm] 850 × 300 Dimensioner på ekstra bordet [mm] 340 × 340 Maksimal slibevinkel op til 90° Maksimal effekt [kW] 3 Strømforsyning 400 V Dimensioner på slibebåndet [mm] 150 × 2515 Diameter på udsugningsdyse [mm] 120 Diameter på valse [mm] 110 Strømstik 16 A, 5 ben Dimensioner på fundament [mm] 800 × 400 Samlede dimensioner [mm] 1600 × 460 Vægt [kg] 172

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, controller model: OKUMA OSP P200M, total højde: 3.150 mm, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 3.000 mm, bordbredde: 630 mm, bordlængde: 630 mm, omdrejningshastighed (maks.): 6.000 o/min, samlet vægt: 22.500 kg, spindelhastighed (min.): 6.000 o/min, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 150, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Okuma MA-serien er et horisontalt bearbejdningscenter med store vandringer til tung spåntagning. Vandringerne X/Y/Z er 1000/900/1000 mm. Maskinen er designet til meget høj præcision og især stabilitet ved bearbejdning af store emner. Palletstørrelsen er 630 x 630 mm. - OSP P200M Ledpfx Apoyg Rb Rsishn - Årgang 2008 - Skæretid 17.500 timer - Renishaw Tool Eye - ATC 150 SK50 - 2-palletsystem - Spindelhastighed 6000 RPM - B-akse NCB 0,001 grad - X/Y/Z 1000/900/1000 mm - Mayfran Consept køleanlæg med spåntransportør og højtrykspumpe 60 bar

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 19172, Udstyr: spåntransportør, CNC-bearbejdningscenter Heckert HEC400F, Serienummer 19172, Årstal 2016 med: - Spånetransportør Starrag KF86, Serienummer 21600130-3 - Emulsionsfilteranlæg Lehmann KSS162, Identifikationsnummer 210600284-3, Årstal 2016 - Industrikøleanlæg Hyfra 27 Alpha 13-E-S, Serienummer 2003206, Årstal 2016 - Styring Siemens Sinumerik - Olietågeudsuger LTA Maskinen kan købes via en onlineauktion på vores hjemmeside (HPC). Du kan tilgå den ved at klikke på linket fra annoncen. Auktionens afslutning: Lodpfx Apsz Nifkeiehn 19. oktober 2026 til 22. oktober 2026

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Akse 920 mm x-Akse 3000 mm Materialtykkelse Z 12 mm - 30 mm Fremføringshastighed 20 m/min. A-aksel 360 grader Minimale dimensioner: Plade: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm Maskinen er udstyret med en 4-positions borepatron og et savklinge. Maksimale og minimale huldiametre, der kan bores: 3 - 35 mm Lodpfx Apocnz H Hoiohn Savklingen kører i X-retning Maks. skæredybde med savklinge: 10 mm Motor 0,75 HK, 400 volt Nødvendig udsugningskapacitet: 2300 m3/t Placering: Fra lager 54634 Bitburg - straks tilgængelig -

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 5-akset bearbejdningscenter Hedelius RS 805 K Styring: Heidenhain iTNC 530 Byggeår: 2011 Internt maskinnummer: 78 Slaglængder: X-akse: 1.500 mm Y-akse: 800 mm Z-akse: 600 mm Værktøjsholder: SK 40 Værktøjsmagasin: 30 positioner Spindelhastighed: 12.000 o/min Tilbehør: - Skråtliggende kølevæskeanlæg SKM 900 Lhsdpfx Asz Iw Tfspien - IKZ 25 bar - Spånetransportør - Betjeningsenhed - Blæsepistol - Skyllerpistol

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, x-akse: 1.035 mm y-akse: 560 mm z-akse: 510 mm Styresystem: 810 D 3D ShopMill Siemens Omdrejningstal – hovedspindel: 20 – 8.000 min/-1 Motoreffekt – hovedspindel: 13 / 9 kW Maks. moment: 83 / 57 Nm Værktøjsoptag: SK 40 DIN 69871 Bordoverflade: 1.200 x 560 mm Lhedpfxoz I Dy Ee Apijn Maks. bordbelastning: 1.000 kg Bordhøjde over gulv: 720 mm Antal værktøjspladser: 20 stk. Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved fri naboposition: 130 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Udskiftningstid: 1,6 sek. Udskiftningstid, spån til spån: 7,0 sek. Hurtiggang: 25 m/min Samlet effektbehov: 17 kVA Maskinvægt: ca. 4,1 t Pladsbehov: ca. 4,0 x 4,0 x 2,5 m CNC-bearbejdningscenter, vertikal DECKEL MAHO - DMC 1035 V Ecoline - kun 2.300 spindeltimer - kun 13.700 driftstimer

Stand: brugt, CNC-bearbejdningscenter Fabrikat: SCM Type: Morbidelli Author 430S Byggeår: 2006 Tekniske data - Arbejdsområde: 1300x3600x180 mm - Udstyret med fræsespindel, boreenhed og sav - Horisontale bearbejdningsaggregater - Original SCM-software Lsdpfx Asz Inkbspijhn - Maskinen er i god driftsstand. Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, X/Y/Z - 1000/800/810 mm Palette størrelse 630 x 630 mm Afstand mellem palette og spindel 50-850 mm Palette indexing 1 gr Spindelkonus BT 50 Spindelomdrejninger 50-5000 pr/min Antal stationer i veksler 150 stk Palette veksler m/6 stationer Højtrykskøling gennen spindlen Styring: Lhodpjz H H Sbsfx Apien OSP-U100M Udstyret med: 10 værktøjsholdere Spåntransportør 6 paletter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 165631, Producent: Mazak Model: PFH-4800 Fremstillingsår: 2003 Lodpsz D Ay Nofx Apiohn Maskintype: Horisontalt CNC-bearbejdningscenter CNC-styring: Mazatrol PC Fusion 640M Arbejdsområde • X-akse: 560 mm • Y-akse: 630 mm • Z-akse: 600 mm • Palletstørrelse: 400 × 400 mm • Palletindstilling: 0,001° Spindel • Spindeltaper: ISO 40 / CAT 40 • Maksimal spindelhastighed: 12.000–15.000 omdr./min., afhængigt af konfiguration • Spindelmotor: ca. 22–30 kW, afhængigt af konfiguration Værktøjsskifter • Værktøjskapacitet: 80 værktøjer • Værktøjsholder: CAT 40 / ISO 40 • Tid for værktøjsskift: ca. 2,2–2,7 sek., afhængigt af værktøjets vægt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK TH410S plansliber med spiralvalse er en teknisk avanceret plansliber til træ, designet til professionelle brugere, der søger maksimal præcision, holdbarhed og komfort. Spiralvalsen med 72 udskiftelige hårdmetalknive sikrer enestående overfladekvalitet, betydeligt reduceret støj og mindre forbrug af reservedele sammenlignet med klassiske løsninger med knivvalse. Vigtigste fordele ved CORMAK TH410S plansliber med spiralvalse: * Spiralvalse med 72 knive – jævn slibning, reduktion af vibrationer og støj med op til 50 %, betydeligt højere holdbarhed end ved klassiske lige knive. * Udskiftelige hårdmetalknive – mulighed for at rotere eller udskifte enkelte segmenter ved slitage eller beskadigelse – reducerede driftsomkostninger. * Slebet bord i støbejern – sikrer optimal glideevne og stabil føring af emnet. * Tre fremføringshastigheder – mulighed for at tilpasse fremføringshastigheden til træsorten og produktionskravene. * Digital indikator – præcis indstilling af slibehøjden med en nøjagtighed på 0,1 mm takket være den præcise indikator på håndhjulet. * Kædedrev – jævn og præcis føring af materialet gennem slibebåndet. * Omfattende sikkerhedsforanstaltninger – overholder arbejdsmiljø- og sikkerhedsstandarder, hvilket sikrer brugerens sikkerhed. Konstruktion og teknologi CORMAK TH410S plansliber er baseret på en robust stål- og støbejerns konstruktion, der sikrer høj stivhed og vibrationsdæmpning. Spiralvalsen med en diameter på 95 mm er udstyret med 72 hårdmetalknive, der er arrangeret i en spiral, hvilket garanterer en jævn slibning og eliminerer risikoen for, at træfibre rives af, selv ved hårde og harpiksholdige træsorter. Afsugningshætten med støjdæmpningsfunktion giver hurtig adgang til valsen og nem vedligeholdelse. Præcision og ydeevne Takket være slibeområdet fra 5 til 230 mm og arbejdsbredden på 410 mm kan maskinen bearbejde både tynde brædder og tykke konstruktionselementer. Valsens hastighed på 4050 omdrejninger/min og den kraftige 3,0 kW (S1) motor sikrer høj ydeevne, selv ved intensiv brug. Anvendelsen af en spiralvalse giver mulighed for at opnå en overflade, der ikke kræver efterfølgende slibning, hvilket reducerer den tid, der bruges på at forberede materialet til viderebearbejdning. Standardudstyr: * Spiralvalse med 72 hårdmetalknive, * Digital indikator for slibehøjde, * Fremføringsdrev med kædegear, * Forlænget bord med støtteruller, * Afsugnings- og støjdæmpende hætte, * Fuld sikkerhedsudrustning i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelserne. Tekniske specifikationer Slibebredde: 410 mm Slibehøjdejustering: 5–230 mm Valsdiameter: 95 mm Antal knive (spiral) : 72 stk. Valshastighed: 4050 omdrejninger/min Fremføringshastighed: 6 m/min Afsugningstilslutning: ø100 mm Motoreffekt: 4,2 kW Motoreffekt S1 100 %: 3,0 kW Spænding: 400 V Diameter på afsugningsrør: 100 mm Bruttovægt: 263 kg DIMENSIONER Lhodpfex Dlp Aox Apien Bredde: 1110 mm Dybde: 710 mm Højde: 1020 mm Bordstørrelse – bredde: 930 mm Bordstørrelse – dybde: 410 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ZX 7055 VARIO DRO fræs- og boremaskine er en effektiv universalfræser til boring, fræsning og gevindskæring i stål og støbejern. Konstruktionen er baseret på et massivt støbegods, trinløs regulerbar hastighed i to områder samt digital positionsvisning, hvilket sikrer gentagelig præcision ved både enkelt- og småserier. Maskinens vigtigste fordele: * Stiv, støbejernsbase og -kolonne – stabilitet ved bearbejdning af krævende emner, reducerer vibrationer og forlænger værktøjets levetid. * Trinløs regulering af spindelhastigheden i 2 områder: 75–438 omdr./min. (langsom) og 438–2500 omdr./min. (hurtig) – optimal tilpasning af parametre til værktøjets diameter og materialet. * Digital visning (DRO) 2 akser – hurtig positionering uden fejl ved aflæsning af nonius og kortere indstillingstid. * Automatisk spindelfremføring – jævn tilspænding og mindre risiko for, at boreværktøjet knækker under dybe boringer. * Gevindskæringsfunktion – når den ønskede gevinddybde er nået, skifter spindlen til en frem- og tilbagegående bevægelse. * Slebne tandhjul – stille gearkasse og stabilt moment på spindlen. * Duehalsskinner på akserne – præcis bevægelse af bordet og sikker geometri. * Drejbart hoved ±90° og højdejustering – nem affasning, udførelse af noter og vinkeloperationer. * Venstre-/højredrejning – sikker gevindskæring og værktøjet kan nemt trækkes ud. * Effektiv køleenhed, som effektivt bortleder varme under bearbejdningen, forhindrer overophedning af værktøjet og materialet og øger dermed præcisionen og værktøjernes levetid. Konstruktion og teknologi: Maskinens kerne er et tungt støbejernslegeme med brede skinner, som minimerer udmattelse under planfræsning og cylindrisk planfræsning. Det massive krydsbord med stort arbejdsområde har en præcist slebet overflade, hvilket garanterer planhed. En spindel med MK4-konus drives af en S1/S6 1,5/1,8 kW motor med trinløs hastighedsregulering. En integreret køleenhed stabiliserer temperaturen i bearbejdningszonen og forbedrer overfladekvaliteten. Præcision og effektivitet: Kombinationen af 2-akset DRO, slebne gear og solide skinner sikrer høj dimensionsstabilitet og glat overflade. Automatisk spindelfremføring og to hastighedsområder giver mulighed for at vælge stabile parametre til boring i stål op til Ø32 mm og støbejern op til Ø45 mm samt planfræsning op til Ø80 mm og cylindrisk planfræsning op til Ø28 mm. Ergonomisk højdejustering af hovedet forkorter omstillingstiden ved både serier og enkeltemner. Standardudstyr: * Trinløs regulering af spindelhastigheden, * Digital visning af 2 akser, * Fræsehoved 80 med skær, * Borepatron, * Kølesystem. Tekniske data: Tekniske parametre Maksimal borestørrelse Støbejern (HT200) 45 mm Stål 32 mm Maksimal planfræsning 80 mm Maksimal cylindrisk planfræsning 28 mm Arbejdsbordets dimensioner 820 × 240 mm Bordets slaglængde (X/Y) 595 / 185 mm Maksimal gevindskæring M24 Spindelkonus MK4 Spindelhastighed Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langsomt område 75–438 omdr./min. Hurtigt område 438–2500 omdr./min. Spindelslag Manuel 107 mm Lhodpfx Apeyapyrjion Automatisk 100 mm Afstand fra spindel til kolonneoverflade 250 mm Maksimal afstand mellem spindelspids og arbejdsbord 445 mm Nettovægt 350 kg Samlede dimensioner 1084 × 924 × 1550 mm Højde med base: 2150 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den elektriske gevindskærer CORMAK RGE36PWx1700 er en avanceret maskine til gevindskæring, der er ideel til både store produktionsanlæg og mindre værksteder. Med denne gevindskærer kan gevindskæringsoperationer udføres betydeligt hurtigere, hvilket resulterer i øget produktivitet og bedre præcision i de udførte gevind. Den er designet til at sikre høj pålidelighed, nem betjening og alsidighed i forskellige industrielle applikationer. De vigtigste fordele ved den elektriske gevindskærer CORMAK RGE36PWx1700: * Høj præcision og hastighed ved gevindskæring: Takket være brugen af en kraftig servomotor og et gevindskærende arm, sikrer maskinen præcis gevindskæring på kort tid, hvilket er afgørende i serieproduktion. * Nem betjening: Maskinen er udstyret med et touchpanel på både polsk og engelsk, der gør det nemt at indstille gevindskæringsparametre, såsom rotationshastighed, gevindretning og gevinddybde. * Fleksibilitet: Det gevindskærende arm muliggør gevindskæring i forskellige vinkler, og det roterende motoraggregat giver mulighed for præcis placering af maskinen til gevindskæring i forskellige applikationer. * Effektiv køling: Et mikro-forstøvningssystem køler værktøjerne med minimalt smøremiddelforbrug, hvilket sikrer længere levetid og reducerer materialespild. * Komplet udstyr: Gevindskæreren er udstyret med et spåneudsugningssystem, der giver bedre synlighed af det bearbejdede materiale og øger produktiviteten. Konstruktion og teknologi i CORMAK RGE36PWx1700 gevindskæreren: CORMAK RGE36PWx1700 gevindskæreren er kendetegnet ved en robust konstruktion, der muliggør effektiv og præcis gevindskæring under forskellige industrielle forhold. Den drives af en servomotor, hvilket sikrer pålidelig drift og præcis kontrol af gevindskæringsparametre. Takket være brugen af et gevindskærende arm og et roterende motoraggregat kan maskinen udføre gevind i forskellige materialer, såsom stål, rustfrit stål, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller. Det gevindskærende arm er udstyret med en hurtigspændende holder, der muliggør hurtig og nem fastgørelse af gevindskærerne. Ved hjælp af overbelastningskoblinger i holderne, som kan justeres, giver gevindskæreren yderligere beskyttelse af værktøjerne mod skader under drift. Dette system muliggør også præcis justering af drejningsmomentet, hvilket sikrer nøjagtig gevindskæring. Standardudstyr i CORMAK RGE36PWx1700 gevindskæreren: * Touchpanel: Gør det nemt at programmere gevindskæringsparametre, såsom rotationshastighed, gevindretning og gevinddybde. * Roterende gevindskærende arm: Giver mulighed for at skære gevind i en hvilken som helst vinkel. * Gevindskærerholdere med overbelastningskoblinger: Beskytter maskinen mod overbelastning, hvilket sikrer en lang levetid. * Mikro-forstøvningssystem: Konstant køling af værktøjerne med minimalt kølevæskeforbrug. * Spåneudsugning: Gør det muligt at fjerne spåner, hvilket forbedrer synligheden under gevindskæring. Tekniske specifikationer for CORMAK RGE36PWx1700 gevindskæreren: * Effekt: 2 kW * Strømforsyning: 230V * Vægt: 56 kg Lhsdpfxsycdhpj Apisn * Max. armrækkevidde: 1700 mm * Max. rotationshastighed: 125 omdr./min. Medfølgende udstyr: Gevindskærerholdere til gevindstørrelser fra M5 til M36 *Maskinen sælges uden arbejdsbord, skruestik og gevindskærere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Filterkit påkrævet til olieskift på skruekompressorer fra CORMAK – model: LUFT 400 Oliefilteret er essentielt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger desuden levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolien. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere oliens levetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressordelenes elementer og mindsker risikoen for forurening af olie og det leverede trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblok og resten af systemet mod partikler og forurening udefra. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren, der har til opgave at adskille oliedråber fra den komprimerede luft. En højtydende separator sikrer minimal olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Ledjycf Iqjpfx Apishn Formål: At opnå høj kvalitet af trykluft via effektiv separering af olietåge. Fordele: Lavere driftsomkostninger (reduceret olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske systemer, stabilt tryk opretholdes. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre matcher præcist de tekniske krav til CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikrostruktur. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris, der er et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 20 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, hurtig fremføring X-akse: 15 m/min, hurtig travers Y-akse: 15 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 15 m/min, controllerproducent: Simens, controller model: SINUMERIK 808D, total højde: 2.700 mm, samlet længde: 2.800 mm, samlet bredde: 2.300 mm, bordbredde: 500 mm, bordlængde: 1.000 mm, bordbelastning: 500 kg, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 24, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, Maskinen blev købt i august 2025 sammen med en drejebænk – annonceret i en anden annonce, og har kun været i drift til testformål (op til 20 timers arbejde). På grund af ændrede forretningsprioriteter igangsætter vi ikke den planlagte produktion. Lhsdpfxeyi Apro Apisn Yderligere: spindel 12.000 omdr./min., 4. roterende akse, værktøjsmåleprobe TS27R Maskinen er leaset gennem PKO Leasing S.A. indtil august 2028. Leasingbetingelser fremlægges ved kontakt. Vi foretrækker leasingoverdragelse – men kontantkøb er muligt med udlejers samtykke.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, GUMMIBELAGT DRIVSKIVE 750 mm til båndslibemaskiner SM75 Lhjdpfx Aezph Tzepisn Tekniske specifikationer KONTAKTFLADE PÅ SKIVEN (B x L) 195 x 76 mm INDVENDIGT HUL 22 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, x-akse vandring 2000 (775 + 600) mm y-akse vandring 620 mm z-akse vandring 520 mm Heidenhain iTNC 530 styring Hovedspindel omdrejningsområde 12.000 min⁻¹ Hovedspindel motoreffekt 18 kW Bordets opspændingsflade 1.200 x 600 mm Rundbordsdiameter Ø 500 mm svingbar +15/-95 ° drejbar 0-360 ° maks. bordbelastning 1000/350 kg Værktøjsoptagelse SK 40 Antal værktøjspladser 30 pos. Indvendig kølevandstilførsel 20 bar Hurtigløb (X / Y / Z) 30 m/min Dimensioner (L x B x H) 5,0 x 2,5 x 3,3 m Maskinvægt ca. 11 t Universal CNC-bearbejdningscenter med 5 akser og fast bord i pendulbearbejdning, totalt renoveret for 60.000 €. - NC-svingrundbord i højre bearbejdningsrum - Fast bord i venstre bearbejdningsrum - 4. akse på fast bord, 165 mm spidshøjde - Indvendig kølevandstilførsel - Dobbelt patronfilter - Spånbåndtransportør - Skillevæg til pendulbearbejdning - Eksternt håndhjul - KinematicsOpts Lhodsxbh D Dopfx Apijn - 3D måleprobe IR - Olietågeudsugning - Motoriseret "rullegardin" over maskinen - Renoveret i 2022/2023 for 60.000 €, alle føringsbaner og kugleskruer udskiftet - Penduldrift - Første idriftsættelse i 2006 - Reserve spindel udskiftet i 2016 ved ca. 21.000 spindeltimer.