Brugte Cp Food Machinery Long Slicer til salg (79.920)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), løftekapacitet: 2.000 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) Gedpfx Agsyy Rk Ts Nebp • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 80 kW (108,77 hk), løftekapacitet: 400 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² Godpfx Agoyy Ricj Nsbp • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 135 kW (183,55 hk), løftekapacitet: 800 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE Gedpfx Ajyy Rktog Nebp • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.250 kg, samlet bredde: 820 mm, samlet længde: 1.650 mm, total højde: 1.600 mm, skærekraft: 100 t, tryk: 160 stang, garantiperiode: 12 måneder, året for sidste hovedreparation: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsaks / Krokodillesaks til metalskrot og kabler Højpræcisions hydraulisk skæring til skrotkabler og metaller MIZAR ALS-serien er konstrueret til kraftig og pålidelig hydraulisk skæring af skrotkabler, aluminium, kobber og forskellige metalprofiler. Designet til holdbarhed og driftssikkerhed leverer ALS-sakse ensartet skæreydelse i krævende genanvendelsesmiljøer. UDVIKLET TIL INDUSTRIEL YDEEVNE & FORDELE • Avanceret hydrauliksystem: Udstyret med et premium Bosch Rexroth hydrauliksystem for at sikre stabilt tryk, jævn og hurtig drift og en lang levetid. • Hærdede cylinderaksler: Induktionshærdede og forkromede cylinderaksler giver overlegen slidstyrke og korrosionsbeskyttelse, hvilket sikrer kontinuerlig ydeevne under barske forhold. • Højstyrke knivteknologi: Specielt behandlede, højtlegerede værktøjsstålknive tilbyder høj skæreeffektivitet og forlænget levetid for knivene, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen betydeligt. • Industrielle elektronik: Alle elektriske og elektroniske komponenter drives af Siemens, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed og global servicetilgængelighed. Fuldt CE- og EAC-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Skrotkabler af kobber og aluminium, kraftige ledningsnet. • Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumsprofiler, ekstruderinger og vinduesrammer. • Tungt skrot: Kobberskinner, lederskinne og industrielle metalafskær. • Letmetalskrot: Generel metalrengøring og klargøring til yderligere neddeling eller smeltning. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst om den nøjagtige konfiguration baseret på din materialetype og kapacitet) • ALS S1: Kompakt og effektiv løsning til mellemstore kapacitetsoperationer. • ALS M1: Udvidet skærekapacitet til større tværsnit og højere krav til gennemløb. Hvorfor MIZAR ALS-serien? • Høj hydraulisk stabilitet og præcisionsskæring • Lang knivlevetid med lave vedligeholdelsesomkostninger Gjdsd Exv Hjpfx Ag Nobp • Sikkert og operatørvenligt design (betjenes med fodpedal) • Plug-and-play-installation til øjeblikkelig brug • Bygget til kontinuerlige industrielle genanvendelsesmiljøer Har du brug for en skæreløsning, der er skræddersyet til dit materiale? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske detaljer eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.300 kg, samlet bredde: 820 mm, samlet længde: 1.650 mm, total højde: 1.600 mm, skærekraft: 100 t, tryk: 160 stang, garantiperiode: 12 måneder, året for sidste hovedreparation: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsaks / Krokodillesaks til metalskrot og kabler Højpræcisions hydraulisk skæring til skrotkabler og metaller MIZAR ALS-serien er konstrueret til kraftig og pålidelig hydraulisk skæring af skrotkabler, aluminium, kobber og forskellige metalprofiler. Designet til holdbarhed og driftssikkerhed leverer ALS-sakse ensartet skæreydelse i krævende genanvendelsesmiljøer. UDVIKLET TIL INDUSTRIEL YDEEVNE & FORDELE • Avanceret hydrauliksystem: Udstyret med et premium Bosch Rexroth hydrauliksystem for at sikre stabilt tryk, jævn og hurtig drift og en lang levetid. Gsdpfx Ageyyupts Njbp • Hærdede cylinderaksler: Induktionshærdede og forkromede cylinderaksler giver overlegen slidstyrke og korrosionsbeskyttelse, hvilket sikrer kontinuerlig ydeevne under barske forhold. • Højstyrke knivteknologi: Specielt behandlede, højtlegerede værktøjsstålknive tilbyder høj skæreeffektivitet og forlænget levetid for knivene, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen betydeligt. • Industrielle elektronik: Alle elektriske og elektroniske komponenter drives af Siemens, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed og global servicetilgængelighed. Fuldt CE- og EAC-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Skrotkabler af kobber og aluminium, kraftige ledningsnet. • Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumsprofiler, ekstruderinger og vinduesrammer. • Tungt skrot: Kobberskinner, lederskinne og industrielle metalafskær. • Letmetalskrot: Generel metalrengøring og klargøring til yderligere neddeling eller smeltning. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst om den nøjagtige konfiguration baseret på din materialetype og kapacitet) • ALS S1: Kompakt og effektiv løsning til mellemstore kapacitetsoperationer. • ALS M1: Udvidet skærekapacitet til større tværsnit og højere krav til gennemløb. Hvorfor MIZAR ALS-serien? • Høj hydraulisk stabilitet og præcisionsskæring • Lang knivlevetid med lave vedligeholdelsesomkostninger • Sikkert og operatørvenligt design (betjenes med fodpedal) • Plug-and-play-installation til øjeblikkelig brug • Bygget til kontinuerlige industrielle genanvendelsesmiljøer Har du brug for en skæreløsning, der er skræddersyet til dit materiale? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske detaljer eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, antal knive: 42, samlet længde: 1.460 mm, total højde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.950 mm, rotorlængde: 620 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 35 kW (47,59 hk), garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, klingediameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltaksel neddeler til kabler, plast og e-affald Kontrolleret størrelsesreduktion med intelligent fremføringssystem MIZAR SSH-serien er konstrueret til effektiv og kontrolleret neddeling af en bred vifte af materialer, herunder kabler, tekstiler, plast, dæk, elektronisk skrot og forskellige metaltyper. Designet til pålidelighed, fleksibilitet og ensartet outputstørrelse er SSH-neddelere ideelle til genanvendelsesanlæg, der kræver ensartet materialeforberedelse før granulering eller yderligere forarbejdning. SMART NEDDELINGSTEKNOLOGI & FORDELE • Enkelt rotor – Maksimal kontrol: Tilpassede, slidstærke stålknive af høj legering monteret på en robust enkelt aksel sikrer aggressivt indtag og effektiv størrelsesreduktion på tværs af blandede materialestrømme. • Programmerbar hydraulisk skubber (Pusher): Et intelligent hydraulisk fremføringssystem skubber kontinuerligt materialet mod rotoren, optimerer gennemstrømningen og forhindrer tomgangsrotation. • Automatisk Anti-Jam System: I tilfælde af overbelastning eller blokering vender rotoren automatisk retning. Dette beskytter maskinen og sikrer uafbrudt drift. • Skærmkontrolleret outputstørrelse: En kraftig skærm (sold) placeret under rotoren bestemmer den endelige partikelstørrelse. Materialet forbliver inde i kammeret, indtil det når de nødvendige dimensioner, hvilket sikrer et homogent output. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer og Schneider- eller ABB-elektriske systemer sikrer holdbarhed og lange serviceintervaller. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. Gbedjyyun Aopfx Ag Nep ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injektionsaffald. • Elektronisk skrot (WEEE): Printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, blandet e-affald. • Tekstil & Dæk: Industrielt tekstilaffald, stofrester, personbils- og lette lastbildæk (forskåret). • Metaller: Aluminiumsskrot, radiatorer, letmetalfraktioner. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration og skærmstørrelse baseret på dit materiale) • SSH S1: Kompakt løsning til mellemstore operationer. • SSH M1: Afbalanceret ydelse til forskellige genanvendelsesbehov. • SSH L1: Højkapacitets industriel model til kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration til de mest krævende gennemstrømningskrav. Hvorfor Mizar SSH? • Præcis kontrol af outputstørrelse via udskiftelige skærme (sold) • Stabilt og intelligent hydraulisk fremføringssystem • Reduceret nedetid med automatisk bakkefunktion • Vedligeholdelsesvenligt design med tilgængeligt rotorkammer • Problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 1.200 mm, samlet længde: 2.500 mm, total højde: 2.080 mm, samlet vægt: 3.700 kg, Multi Destroyer er en maskine, der er specielt udviklet til knusning af printplader (PCB). Den dobbelte akselmakulator øverst nedbryder effektivt printpladerne og fører dem videre til granulatoren nedenunder. Granulatoren omdanner det findelte materiale til fine granulat, hvilket gør det lettere at genanvende og genbruge. Gedpfofm E E Aex Ag Njbp Den dobbelte akselmakulator er udstyret med specialknive fremstillet af slidstærkt stål, hvilket sikrer maksimal holdbarhed og ydeevne. Materialets indføringshastighed kan nemt justeres via et brugervenligt betjeningspanel. Granulatoren er optimeret for høj effektivitet og sikrer, at det endelige produkt får den ønskede kornstørrelse. Multi Destroyer anvender et jetfilter til at minimere støvdannelse, hvilket giver et renere og mere sikkert arbejdsmiljø. Denne funktion er særlig vigtig ved følsomme genanvendelsesprocesser. Multi Destroyer er en ideel løsning til genanvendelse af PCB og opfylder branchens krav gennem høj ydeevne. Den avancerede ingeniørkonstruktion sikrer, at maskinen er langtidsholdbar og robust.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Gedpfsizbcnex Ag Nsbp Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriser-Filler Rocket anvendes til pasteurisering af juice og andre flydende produkter samt til påfyldning i flasker eller Bag in Box-emballage. Maskinen har indbygget opvarmningskedel. Indeni findes en rørformet varmespiral af rustfrit stål. Væsken løber gennem varmespiralen, som er omgivet af varmt vand. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterier. Hvis kedeltemperaturen overstiger den indstillede værdi, slår en automatisk temperatursensor varmeelementerne fra. Juicetemperaturen overvåges manuelt. Kapacitet: 150 – 200 l/t Maksimal opvarmningstemperatur: 90 ºC - Rørformet spiral af hygiejnisk, tyndvægget rustfrit stål - Spiral er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab sammenlignet med eksterne varmevekslere. Dette giver en energibesparelse på op til 15-20 % - Pasteuriseren har automatisk vandtemperaturkontrol med digital termostat - Sikkerhedssensorer for tørkøringsbeskyttelse. Pasteuriseren starter ikke, før det korrekte vandniveau er opnået - Nem udskiftning af påfyldningshoveder til Bag in Box eller flaske - Bag in Box-fyldebord med vægt for overvågning af fyldningsvægt - Bag in Box-lukkegreb, der aktiveres med fjeder – for nem åbning og lukning - Automatisk flaskepåfyldning – påfyldning stopper automatisk, når flasken er fuld - Flaskepåfyldningsbordet kan justeres efter flaskestørrelse - Manuel overvågning af juicetemperatur via digitalt termometer - Hurtig og nem rengøring Gjdpsq Nlz Tefx Ag Nobp

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre Gsdpeq Nl Afefx Ag Njbp - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. - Hele linjen kan betjenes af kun én person. - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den pressede saft løber ned i den integrerede opsamlingstank under pressen. Derefter overfører pumpen saften fra pressen til en ønsket beholder til videre forarbejdning. Presningen foregår kontinuerligt. Gbodpfx Aoq Nl Aqeg Njp Kapacitet: 3.000 kg/t. Den mest innovative egenskab ved vores Belt press POWERPRESS-serie er, at båndpresserne leveres med integreret pumpe og saftopsamlingstank. Dette betyder, at du sparer penge og ikke behøver en ekstra opsamlingstank og pumpe, som ellers ville optage plads og medføre yderligere omkostninger. - Saftudbyttet for æbler ved brug af vores Belt press 3000 er ca. 75 %. - Der er et integreret filtersi i saftopsamlingstanken, som filtrerer saften og giver et klarere og mere rent produkt. - Båndpresserne fungerer automatisk: Når mospåfyldningstanken er fuld, slukker alle maskinerne før båndpressen automatisk. Når safttanken er fuld, pumper pumpen automatisk saften over i tankene. - Belt press 3000 inkluderer en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker båndet i maskinen. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer serviceomkostninger. - Pneumatisk løft af sikkerhedsdækslet på pressen sikrer let adgang ved rengøring. - Efter endt arbejde skal båndpressen manuelt vaskes med vandstråle. En fuld vaskeproces tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele kan hurtigt afmonteres uden brug af værktøj. - Båndspændingen kan justeres. - Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og har justérbare fødder for mere bekvem anvendelse. - Let at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er simple at af- og påmontere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Godpfjq Nl A Rjx Ag Njbp Kapacitet: ca. 2000 l/t - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndpresse POWERPRESS 300 er designet til presning af frugt-, bær- og grøntsagsmasse. Frugtmasse føres ind på båndet, som presser den mod akslerne. Den udvundne saft ledes ned i en lille opsamlingstank under pressen med et filtreringssieve på toppen. Derefter føres saften med en ekstern pumpe eller en opsamlingstank med pumpe fra pressen til ønsket lagertank eller direkte til ROCKET pasteuriseringsanlæg for videre behandling. Presningen foregår kontinuerligt. Kapacitet: 300 kg/time Markedets mest omkostningseffektive båndpresse! Den mest nyskabende funktion på vores båndpresse POWERPRESS 300 er den store presseaksel, som giver maskinen længere pressetid (båndlængde 4900 mm), og de store akseldimensioner sikrer effektiv juiceudvinding med lavere omkostninger og pladsbehov. Udbyttet af æblejuice med vores båndpresse er ca. 65-75 %. Udbyttet afhænger i høj grad af friskhed og sort af frugten. Der er integreret et filtreringssieve i saftopsamlingstanken. Derfor filtrerer båndpresse 300 saften allerede under presseprocessen og giver et renere og klarere produkt. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt rengør maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og sænker serviceomkostningerne. Justérbart indløb gør det nemt at fordele frugtmasse på akslen. Knust frugtmasse kan føres på fra MAXIMILL eller direkte fra spand eller kurv. Efter brug skal båndpressen vaskes manuelt med vandstråle. En fuld rengøringsproces tager ca. 15 minutter. Rengøring er enkel, og alle dele kan afmonteres uden værktøj. Gbedst Rft Uspfx Ag Njp Båndspændingen er justerbar. Maskinen er fremstillet helt i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er lette at samle og skille ad.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.150 kg, indgangsspænding: 400 V, Maskine til påfyldning og lukning af bægre Mærke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: DOZOWNIK 2G, Nummer: 439, Gbodpfxjvz H N Nj Ag Nep Årgang: 2014, Spænding: 400 V, 3-faset, Effekt: 2,5 kW, Tryk: 6-8 bar, Vægt: 1.150 kg, Dimensioner: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, Plastklemmetørrere er en uundværlig del af vaskelinjer til plastfilm. Normalt indeholder vaskede folier op til 30 % fugt efter vasken. Høj luftfugtighed påvirker effektiviteten og kapaciteten i den efterfølgende ekstruderings- og pelletiseringsproces. En plastklemmetørrer er derfor nødvendig for at affugte den vaskede film, øge densiteten af de genbrugte film- og fibermaterialer, optimere kapaciteten i ekstruderingen og forbedre kvaliteten af de færdige plastpellets. Godpjwg Sd Uofx Ag Nobp Selv plastikfilm, der er vandvasket og efterbehandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket markant nedsætter produktivitet og pelletkvalitet i ekstruderen. Den nyeste teknologi til tørring og genanvendelse af vasket film er plastfilm-klemmetørrere, der kan reducere fugtindholdet til et absolut minimum – det færdige, pressede materiale indeholder maksimalt 3 % og ofte kun ca. 1 % restfugt. Driftomkostningerne er væsentligt lavere end ved varmlufttørring, og resultatet er bedre, da materialet agglomereres kontinuerligt efter vask med +40 % væskefraktion til et tæt, fritflydende agglomerat. I denne form er brugen af cutter-compactor-ekstrudere ikke nødvendig, da materialet er så tørt og kompakt, at det kan indføres direkte i ekstrudere til pelletproduktion. Med mere end 30 års produktionserfaring inden for recirkuleringstørrere og ekstrudere har GENIUS solgt over 600 af disse tørrere til plastgenvindingsmarkedet. Serien omfatter fire modeller med kapaciteter fra 250 kg/t til 1.200 kg/t.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Gbsdpfewg R Rtox Ag Nop

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Godpswg Sgcofx Ag Nobp

Produktionsår: 2026, stand: ny, Indersiden af en udstenings- og purémaskine består af en snegl, der er monteret centralt, samt en si, der er fastgjort på maskinens sider. Når frugter eller bær fyldes i udstenings- og purémaskinen, roterer sneglen hurtigt produktet og presser det derved igennem sien. På denne måde presses en klar frugt- eller bærpuré gennem sien uden sten og skræl. Sten, kerner og skræl forlader maskinen gennem et separat udløb, mens puréen ledes ud gennem et andet udløb. Fås i forskellige kapaciteter: 500 L/t, 1000 L/t, 2000 L/t. For yderligere forarbejdning og en tyndere puré kan udpulpeprocessen gentages med en anden si, eller puréen kan yderligere forarbejdes i en pneumatisk presse. For yderligere forarbejdning og en tyndere puré kan udpulpeprocessen gentages med en anden si. Puréen kan også føres videre til et båndpresseanlæg eller rotationsfilter. Maskinen leveres med én integreret si. Kunden kan bestille ekstra sier efter behov. Udstenings- og purémaskinen fungerer automatisk. Maskinen er let at rengøre, uden lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er nemme at samle. Hele maskinen er fremstillet i rustfrit stål og udstyret med drejelige hjul. Tilgængelige siplademuligheder: Med 0,6-2 mm huller – til presning af puré fra bær med små kerner eller til gentagen pulpeproces af allerede udstenet masse. Med 3 mm huller – til at opnå puré fra knuste kernefrugter såsom æbler, pærer, guavaer mm. Med 3 eller 5 mm huller – til kirsebær og små blommer. Gjdpfx Agohu Aa Re Nobp Med 8 mm huller – til større blommer, abrikoser, ferskner. Med 10 mm huller – til mango og tilsvarende frugter.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen fungerer effektivt med forskellige typer frugt, bær og grøntsagsjuice samt puré. Under arbejdsgangen ledes saften gennem det roterende filtreringssigt, hvor overskydende pulp og sediment tilbageholdes, mens den filtrerede saft føres videre til opsamlingstanken. Sigtet roterer kontinuerligt, hvilket sikrer en uafbrudt juiceflow. Kapacitet: 1000 L/t. Den koniske form på filteret gør arbejdsgangen lettere, da pulp opsamles og fjernes problemfrit. På grund af det praktiske koniske design kræves filtervask kun sjældent — typisk én gang dagligt. Den roterende juicefilter er udstyret med integreret opsamlingstank, som samler saften. Opsamlingstanken har automatisk pumpe og niveaustyring. Når tanken er fuld, starter pumpen automatisk og overfører saften til den videre forarbejdning. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og er monteret på hjul for nem mobilitet. Anvendelsen og vedligeholdelsen af maskinen er ekstraordinært enkel. Dette filter anvendes ofte efter vores DESTONE udstenings- og pulpmaskine for at fjerne pulp fra bær eller anden frugt og opnå juice eller puré af ensartet kvalitet. Gbsdpoizbawjfx Ag Nep

Produktionsår: 2026, stand: ny, AQUA 3000 bruges til vask og rengøring af frugt og grøntsager før videreforarbejdning. Friskt vand og bløde børster, som beskytter produktets integritet, sikrer en skånsom og grundig rengøring. Kapacitet: 3000 kg/t. Gbodpfx Agsflpg Nj Nop - Fuldt udført i rustfrit stål. - Monteret på styrehjul. - Let rengøring af hele anlægget efter brug. - Vaskeanlæggets dæksel kan åbnes til inspektion og rengøring. - Betjenes via et centralt betjeningspanel. - Vaskebåndets hastighed kan reguleres og bestemmer kapaciteten for hele behandlingslinjen. - Gradvis udskiftning af vaskevandet under processen: Tilførsel af friskvand sker via vaskemaskinens udgang, mens spildevandet fjernes gennem det lille rør ved indgangen. - Lang sliske ved udgangen til sortering af frugt og fjernelse af fremmedlegemer (f.eks. blade, grene, osv.).

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den pressede frugtpulp på båndet føres mod valser, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Presningen med båndpresse 400 foregår kontinuerligt. Kapacitet: 400 kg/t Det mest avancerede element i vores POWERPRESS-serie er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpresse 400. Dermed sparer du ikke kun udgifterne til separat tank og pumpe, men også betydeligt med plads. Saftudbyttet fra æbler med båndpressen udgør ca. 75 %. I opsamlingsbakken er der indbygget et soldsystem, så saften allerede filtreres under presningen, hvilket giver et endnu renere produkt. Båndpressen arbejder automatisk. Når frugtpulpsbeholderen er fuld, slukkes de forreste maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fyldt, pumper saftpumpen mosten over i lagertankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksspuler, der kontinuerligt rengør båndet. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Efter endt arbejde skal båndpressen rengøres manuelt med en vandstråle. En komplet vask tager cirka 15–20 minutter. Rengøringen er nem, og alle maskindele kan fjernes uden værktøj. Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldt fremstillet i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, alle dele kan let samles. Interesseret i en båndpresse med anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500. Godpfx Ajflpnyeg Nsbp

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Båndpressens presningsproces er kontinuerlig. Kapacitet: 1.200 kg/t Det mest avancerede kendetegn ved vores POWERPRESS-serie er pumpen og den tilhørende opsamlingstank, der er integreret direkte i båndpressen. Dermed sparer du ikke kun omkostninger til separat tank og pumpe, men også plads. Saftudbyttet ved presning af æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sikrer, at saften filtreres allerede under presningen og dermed opnås et endnu renere produkt. Båndpressen arbejder fuldautomatisk. Når mostbeholderen er fyldt, slukkes de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper saftpumpen saften over i tankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, kræver hverken motor eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og minimerer vedligeholdelsesomkostninger. Efter brug bør båndpressen vaskes manuelt med en vandstråle. En fuld rengøring tager cirka 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele på båndpressen kan afmonteres uden brug af værktøj. Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og har justerbare fødder. Gbodpfxeflppls Ag Njp Let at rengøre uden lukkede eller svært tilgængelige områder; alle dele er nemme at samle. Interesseret i en båndpresse med en anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes en rørformet varmeflade af rustfrit stål. Væsken føres gennem den spiralformede rørvarmeveksler, der er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer straks væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 900-1100 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. Saften pumpes gennem det inderste rør i den dobbeltvæggede spiralkonstruktion (rør-i-rør-princippet), hvor varmt vand strømmer gennem det yderste rør. Rørspiralen er fremstillet af rustfrit stål. Varmefladen er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og undgår varmetab, som man ellers oplever ved en ekstern varmeveksler. Dette reducerer energibehovet til opvarmning med 15-20%. Nem styring af vandtemperatur via digitalt termostat. Nem regulering af saftens temperatur (påtapningstemperatur) med digitalt termostat. Monteret på styrehjul. Diesel-pasteuriseringsanlægget har svingbare hjul. Egnet til viskøse fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke findes pakninger. Kan opvarmes med enten diesel eller naturgas. Gbsdpfx Agjflq Sgo Nsp

Produktionsår: 2026, stand: ny, Læg blot posen i Bag-in-Box påfyldningsmaskinen, og efter få sekunder kan du tage den færdigfyldte pose ud. Kapacitet: 1000 l/t. - Fuldt automatiseret, brugervenlig mekanisme. Når posen er placeret i påfyldningsmaskinen, fjernes tappen automatisk, posen evakueres, fyldes og lukkes derefter. Gjdpfxoflrkuo Ag Nebp - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Kan fylde poser med forskellige lukkesystemer. - Integreret buffertank til varm påfyldning. - Integreret svømmer i buffertanken til niveaukontrol. - Touchscreen-panel. - Volumenrepetérbarhed med en afvigelse på ± 0,5 %. - Nem justerbart fyldebord til poser i forskellige størrelser. - Arbejdsflade med transportvalser, som er let at rengøre og giver skånsom transport af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. Vi tilbyder også halvautomatiske Bag-in-Box påfyldningsmaskiner SEMIFLOW.

Produktionsår: 2026, stand: ny, En lille, bordmodel halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsmaskine er en nem, økonomisk og mobil løsning til påfyldning af væsker i Bag-in-Box eller Stand up Pouch-emballager. Indsæt posen eller pouch'en i maskinen og træk i håndtaget – emballagen fyldes automatisk. Sæt fyldehåndtaget tilbage i startposition, luk posen med låg og påfyldningsprocessen er afsluttet. - Kapacitet: ca. 250 stk. 3 L emballager (afhængig af pumpe). - Maskinens vægt er kun 50 kg, hvilket gør den særligt nem at flytte eller transportere fra ét anlæg til et andet. - Maskinen fås i to varianter: med eller uden pumpe. Hvis du køber maskinen uden pumpe, kan du tilslutte din egen pumpe eller fylde emballagerne ved hjælp af tyngdekraft. - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser og pouch fra 0,5 liter op til 20 liter. - Maskinen er velegnet til påfyldning af både Bag-in-Box og stand up pouch-emballager med tappehane. Gbsdpfxsh S H A Ij Ag Nsp - Bag-in-Box påfyldningsmaskinen forvakuumerer poserne og pouch’erne før påfyldning. - Leveres med touchscreen-panel og flersproget menu. - Gentagelsesnøjagtighed af volumen med en fejlmargin på ± 0,5 %. - Nem justerbar fyldebord til forskellige volumen af poser og pouch. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er lette at rengøre og sikrer en glat håndtering af poserne og pouchen. - Påfyldningsmaskinen er let at rengøre efter brug, både udvendigt og med CIP-rengøring. - Maskinen er pålidelig, enkel og let at anvende samt vedligeholde.